JPH03108560A - インパクトドットヘッド - Google Patents
インパクトドットヘッドInfo
- Publication number
- JPH03108560A JPH03108560A JP24755189A JP24755189A JPH03108560A JP H03108560 A JPH03108560 A JP H03108560A JP 24755189 A JP24755189 A JP 24755189A JP 24755189 A JP24755189 A JP 24755189A JP H03108560 A JPH03108560 A JP H03108560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- coil
- impact dot
- dot head
- armature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インパクトプリンタのインパクトドツトヘッ
ドに関する。
ドに関する。
従来、この種のインパクトドツトへ・ｒドでは、コイル
と隣接する側のコイルボビン胴部の肉厚を極力薄くして
コイル体積を太きぐし、インパクトヘッドのエネルギー
変換効率を高めるとともに、信のコイルボビン胴部を厚
肉としてコイルボビンの剛性を確保する構成としていた
。
と隣接する側のコイルボビン胴部の肉厚を極力薄くして
コイル体積を太きぐし、インパクトヘッドのエネルギー
変換効率を高めるとともに、信のコイルボビン胴部を厚
肉としてコイルボビンの剛性を確保する構成としていた
。
ところが、このような＋１１１成ではコイルボビン胴部
の場所により肉厚が異なるため射出成形によりコイルボ
ビンを形成したときに、樹脂の流動性がコイルボビン胴
部薄肉部で悪くなり引けが生じる場合があった。このた
め、コイルボビンの歩留まりが低下しコストアップの要
因となっていた。また、コイルボビン胴部の引けに気づ
かずにコイルボビンに銅線を巻回してコイルとしてコア
に挿入したとき、コイルボビンの引は部がコアにより削
れて、削り屑が吸引部に入り込み印字ワイヤの動作不良
の原因となったりしていた。
の場所により肉厚が異なるため射出成形によりコイルボ
ビンを形成したときに、樹脂の流動性がコイルボビン胴
部薄肉部で悪くなり引けが生じる場合があった。このた
め、コイルボビンの歩留まりが低下しコストアップの要
因となっていた。また、コイルボビン胴部の引けに気づ
かずにコイルボビンに銅線を巻回してコイルとしてコア
に挿入したとき、コイルボビンの引は部がコアにより削
れて、削り屑が吸引部に入り込み印字ワイヤの動作不良
の原因となったりしていた。
本発明は前記問題点を解決するためになされたものであ
り、コイルボビンの部品歩留まりが高く、組立信頼性も
高いインパクトドツトヘッドを提供するものである。
り、コイルボビンの部品歩留まりが高く、組立信頼性も
高いインパクトドツトヘッドを提供するものである。
本発明は、コイルボビンのコイルと隣接する側のコイル
ボビン胴部の肉厚を信の胴部の肉厚よりも薄くし、該コ
イルボビン胴部の厚肉部にスリットを設けたことを特徴
とする。
ボビン胴部の肉厚を信の胴部の肉厚よりも薄くし、該コ
イルボビン胴部の厚肉部にスリットを設けたことを特徴
とする。
上記のように構成されたインパクトドツトヘッドでは、
コイルと隣接する側のコイルボビン胴部の肉厚を薄くし
、それ以外のコイルボビン胴部の厚肉部にスリットを設
けた構成としたので、コイルボビン射出成形時の樹脂の
流動性が均一となり薄肉部に引けを生じることがない。
コイルと隣接する側のコイルボビン胴部の肉厚を薄くし
、それ以外のコイルボビン胴部の厚肉部にスリットを設
けた構成としたので、コイルボビン射出成形時の樹脂の
流動性が均一となり薄肉部に引けを生じることがない。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の実施例を示すインパクトドツトヘッド
の断面図である。フレーム２には複数個のコア１２が立
設し、コア１２の周囲にはコイルボビン１７に銅線を巻
回したコイル２２が取り付けられ電磁石を形成している
。第２図にコイルボビン１７の斜視図を示す、コイルボ
ビン１７は二つのツバ部１７ｂと胴；’；８１７ｃをイ
１し、銅線を胴部１７ｃとツバ部１７ｂ間に巻回してコ
イル２２を形成している。また、コイルボビン１７の胴
部１７ｃにはスリット１７ａが本実施例では二箇所にコ
イルボビン１７の胴部１７ｃ全長にわたって設けている
が、スリット数やスリット長はコイルボビンの形状によ
り適当に選べばよい、第３図に第１図におけるコイルボ
ビン１７のＢ−Ｂ’断面図を示す、コイルボビン１７の
コイル２２と隣接する側の肉厚ｔ１はそれ以外の箇所の
肉厚ｔ２より薄くなっている０本実施例では、ｔｌ＝０
．０８〜０． ３ ｍ ｍ、 ｔ ２ ＝ ０． １
５〜０．５ｍｍの範囲に設定しである。二箇所の厚肉部
にはスリット１７ａが二つ設けられている。スリット厚
ｔ３はｔ２の約半分の値で０．０８〜０．２５ｍｍとな
っている。インパクトドツトヘッドのコイル体積は隣接
コイルボビンとの距ＭＤできまる。従って、コイルボビ
ン１７の肉厚ｔ１を薄くすればコイル体積は大となる。
の断面図である。フレーム２には複数個のコア１２が立
設し、コア１２の周囲にはコイルボビン１７に銅線を巻
回したコイル２２が取り付けられ電磁石を形成している
。第２図にコイルボビン１７の斜視図を示す、コイルボ
ビン１７は二つのツバ部１７ｂと胴；’；８１７ｃをイ
１し、銅線を胴部１７ｃとツバ部１７ｂ間に巻回してコ
イル２２を形成している。また、コイルボビン１７の胴
部１７ｃにはスリット１７ａが本実施例では二箇所にコ
イルボビン１７の胴部１７ｃ全長にわたって設けている
が、スリット数やスリット長はコイルボビンの形状によ
り適当に選べばよい、第３図に第１図におけるコイルボ
ビン１７のＢ−Ｂ’断面図を示す、コイルボビン１７の
コイル２２と隣接する側の肉厚ｔ１はそれ以外の箇所の
肉厚ｔ２より薄くなっている０本実施例では、ｔｌ＝０
．０８〜０． ３ ｍ ｍ、 ｔ ２ ＝ ０． １
５〜０．５ｍｍの範囲に設定しである。二箇所の厚肉部
にはスリット１７ａが二つ設けられている。スリット厚
ｔ３はｔ２の約半分の値で０．０８〜０．２５ｍｍとな
っている。インパクトドツトヘッドのコイル体積は隣接
コイルボビンとの距ＭＤできまる。従って、コイルボビ
ン１７の肉厚ｔ１を薄くすればコイル体積は大となる。
しかし、ｔｌを薄くするとコイルボビンの剛性が小とな
りコイルの挿入性等に不具合が生じるが、本実施例では
、寸法的に金裕のあるｔ２の肉厚をｔｌより大として剛
性を確保している。また、本実施例ではコイルボビン１
７の厚肉部にスリット１７ａを設けて樹脂の流動性をコ
イルボビン１７胴部で均一にしているが、このスリット
１７ａによるコイルポビン１７胴部の断面二次モーメン
トの減少は小でありコイルボビンの剛性は十分に確保で
きる。ここで、第１図に戻って本実施例の説明を続ける
。フレーム２底面には各コア１２に２個ずつの貫通穴１
３が設けられ、コイル１７の端子部１７ａが絶縁板９を
介して基板１０にハンダ付けにより導通固定されている
。フレーム２の外周上面にはヨーク板３、サイドヨーク
４、アーマチュアホルダー５が積層されている。コア１
２の対向部にはアーマチュア１９が円周等分割に配置さ
れ、アーマチュア１９の先端部と印字ワイヤ８の係合部
は円周上に等分割な位置でロー付けにより固着されてい
る。第３図に示したように、印字ワイヤ８はノーズ１に
取り付けられた先端ガイド６と複数のワイヤガイド７と
バックガイド１４により保持され印字ワイヤ８の先端部
で縦２列の千鳥配列となるようにガイドされている。フ
レーム２の中央口には、復帰バネホルダー１５が配置さ
れ、復帰バネホルダー１５の斜視図を第２図に示す、復
帰バネホルダー１５には複数の穴１５ｄが設けられ、穴
１５ｄには復帰バネ１６が装着され、アーマチュア１９
をダンパー２０側へ押圧している。復帰バネ１６はすべ
て同一部品を用いている。復帰バネホルダー１５に設け
た複数の溝部１５ａはアーマチュア１９の横方向の位置
決めを行なっており、アーマチュア１９は溝部１５ａに
沿った方向に運動可能にガイドされている。復帰バネホ
ルダー１５に設けられた３カ所の台形断面を有した凸部
１５ｂはアーマチュアホルダ−５挿入時の案内の働きを
している。
りコイルの挿入性等に不具合が生じるが、本実施例では
、寸法的に金裕のあるｔ２の肉厚をｔｌより大として剛
性を確保している。また、本実施例ではコイルボビン１
７の厚肉部にスリット１７ａを設けて樹脂の流動性をコ
イルボビン１７胴部で均一にしているが、このスリット
１７ａによるコイルポビン１７胴部の断面二次モーメン
トの減少は小でありコイルボビンの剛性は十分に確保で
きる。ここで、第１図に戻って本実施例の説明を続ける
。フレーム２底面には各コア１２に２個ずつの貫通穴１
３が設けられ、コイル１７の端子部１７ａが絶縁板９を
介して基板１０にハンダ付けにより導通固定されている
。フレーム２の外周上面にはヨーク板３、サイドヨーク
４、アーマチュアホルダー５が積層されている。コア１
２の対向部にはアーマチュア１９が円周等分割に配置さ
れ、アーマチュア１９の先端部と印字ワイヤ８の係合部
は円周上に等分割な位置でロー付けにより固着されてい
る。第３図に示したように、印字ワイヤ８はノーズ１に
取り付けられた先端ガイド６と複数のワイヤガイド７と
バックガイド１４により保持され印字ワイヤ８の先端部
で縦２列の千鳥配列となるようにガイドされている。フ
レーム２の中央口には、復帰バネホルダー１５が配置さ
れ、復帰バネホルダー１５の斜視図を第２図に示す、復
帰バネホルダー１５には複数の穴１５ｄが設けられ、穴
１５ｄには復帰バネ１６が装着され、アーマチュア１９
をダンパー２０側へ押圧している。復帰バネ１６はすべ
て同一部品を用いている。復帰バネホルダー１５に設け
た複数の溝部１５ａはアーマチュア１９の横方向の位置
決めを行なっており、アーマチュア１９は溝部１５ａに
沿った方向に運動可能にガイドされている。復帰バネホ
ルダー１５に設けられた３カ所の台形断面を有した凸部
１５ｂはアーマチュアホルダ−５挿入時の案内の働きを
している。
復帰バネホルダー１５の２カ所の円筒状凸部１５Ｃは、
支点押えバネ１８とアーマチュアホルダー５の位置決め
を行なっている。アーマチコア１９の支点部１９ａは、
レバーホルダー５に取り付けた支点押えバネ１８により
、フレーム２の外周上面に付勢され、支点部１９ａを中
心として回転可能に支持されている。
支点押えバネ１８とアーマチュアホルダー５の位置決め
を行なっている。アーマチコア１９の支点部１９ａは、
レバーホルダー５に取り付けた支点押えバネ１８により
、フレーム２の外周上面に付勢され、支点部１９ａを中
心として回転可能に支持されている。
次に、第１図により動作の説明をする。待機状態では復
帰バネ１６のバネ力によりアーマチュア１９はダンパー
２０に押圧された状態で保持されている。ここでコイル
１７にパルス通電を行なうと、磁気吸引力がアーマチュ
ア１９とコア１２の間に発生する。この磁気吸引力によ
りアーマチュア１９は加速され、矢印入方向へ支点部１
９ａを中心として回転運動をはじめる。それに伴って印
字ワイヤ８が突出して図示してない印字媒体に衝突しド
ツトを形成する。衝突後、衝突時の反発力と復帰バネ１
６のバネ力によりアーマチュア１９は復帰動作にはいり
、ダンパー２０に衝突後保持されて一印字工程を終了す
る。
帰バネ１６のバネ力によりアーマチュア１９はダンパー
２０に押圧された状態で保持されている。ここでコイル
１７にパルス通電を行なうと、磁気吸引力がアーマチュ
ア１９とコア１２の間に発生する。この磁気吸引力によ
りアーマチュア１９は加速され、矢印入方向へ支点部１
９ａを中心として回転運動をはじめる。それに伴って印
字ワイヤ８が突出して図示してない印字媒体に衝突しド
ツトを形成する。衝突後、衝突時の反発力と復帰バネ１
６のバネ力によりアーマチュア１９は復帰動作にはいり
、ダンパー２０に衝突後保持されて一印字工程を終了す
る。
このように本願によれば、コイルと隣接する側のコイル
ボビン胴部の肉厚を薄くし、それ以外のコイルボビン胴
部の厚肉部にスリットを設けた構成としたので、コイル
ボビン射出成形時の樹脂の流動性が均一となり薄肉部に
引けを生じることがなく、部品歩留まりの高いインパク
トドツトヘッドを提供することができる。
ボビン胴部の肉厚を薄くし、それ以外のコイルボビン胴
部の厚肉部にスリットを設けた構成としたので、コイル
ボビン射出成形時の樹脂の流動性が均一となり薄肉部に
引けを生じることがなく、部品歩留まりの高いインパク
トドツトヘッドを提供することができる。
第１図は本発明の実施例を示すインパクトドツトヘッド
の断面図。 第２図は本発明の実施例を示すコイルボビンの斜視図。 第３図は本発明の実施例を示すコイル部の断面図。 第４図は本発明の実施例を示す復帰バネホルダーの斜視
図。 １・・・ノーズ ２・・・フレーム ３・・・ヨーク板 ４・・・サイドヨー１ ５・・・アーマチュアホルダー ６・・・先端ガイド ７・・・ワイヤガイド ８・・・印字ワイヤ ９・・・絶縁板 １０・・・基板 １２・・・コア １５・・・復帰バネホルダー １６・・・復帰バネ １７・・・コイルボビン １８・・・支点押えバネ １９・・・アーマチュア ２０・・・ダンパー ２２・・・コイル 以 上
の断面図。 第２図は本発明の実施例を示すコイルボビンの斜視図。 第３図は本発明の実施例を示すコイル部の断面図。 第４図は本発明の実施例を示す復帰バネホルダーの斜視
図。 １・・・ノーズ ２・・・フレーム ３・・・ヨーク板 ４・・・サイドヨー１ ５・・・アーマチュアホルダー ６・・・先端ガイド ７・・・ワイヤガイド ８・・・印字ワイヤ ９・・・絶縁板 １０・・・基板 １２・・・コア １５・・・復帰バネホルダー １６・・・復帰バネ １７・・・コイルボビン １８・・・支点押えバネ １９・・・アーマチュア ２０・・・ダンパー ２２・・・コイル 以 上
Claims (1)
- コイルボビンに銅線を巻回した複数個のコイルを円周
上に配置したインパクトドットヘッドにおいて、前記コ
イルボビンの前記コイルと隣接する側の該コイルボビン
胴部の肉厚を、信の胴部の肉厚よりも薄くし、該コイル
ボビンの胴部厚肉部にスリットを設けたことを特徴とす
るインパクトドットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24755189A JPH03108560A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | インパクトドットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24755189A JPH03108560A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | インパクトドットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03108560A true JPH03108560A (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=17165180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24755189A Pending JPH03108560A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | インパクトドットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03108560A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008134644A (ja) * | 2001-04-06 | 2008-06-12 | Oki Data Corp | 光学式ヘッドの位置決め装置、ｌｅｄヘッドの位置決め装置、及び印刷装置 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP24755189A patent/JPH03108560A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008134644A (ja) * | 2001-04-06 | 2008-06-12 | Oki Data Corp | 光学式ヘッドの位置決め装置、ｌｅｄヘッドの位置決め装置、及び印刷装置 |
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