JPH03109312A - 化粧料用カプセルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、アルギン酸アルミニウムを皮膜材として用い
て皮膜強度および水不溶性を調節し、該被膜内に皮膚に
有益な親油性物質を内蔵させたカプセル表面に親水性物
質を添加させて成る化粧料用カプセルおよびその製造方
法に関する。

従来の技術 現在、−船釣に市販されているカプセルには、種々の形
態があるが、硬質カプセル、軟質カプセル等以外に継ぎ
目がないカプセルなどがある。軟質カプセルは皮膜材が
ゼラチン等からなっており、皮膜が厚く堅いため、カプ
セルを手で容易に破裂させることが難しく、カプセルを
破裂させるのに特別な器具が必要である。

また継ぎ目がないカプセルは、カプセルの皮膜材と芯材
とをそれぞれ２重ノズルで移送させて２重ノズルの端で
皮膜物質と芯材物質のジェット流を起こし、このジェッ
ト流の先端で表面張力によって皮膜材が芯材を取り巻い
た液滴を形成し、次いでこの液滴を硬化液や冷却液に滴
下して形成される。このカプセルは、液中硬化被覆法を
応用した２重ノズル滴下方式によって形成されたカプセ
ルであって、製法の原理上粒子が球形になり、流動性と
充填性が優れていることが知られている。

このような継ぎ目のないカプセルの製造では、皮膜材と
してアルギン酸ナトリウムを用い、得られた液滴を塩化
カルシウム水溶液に滴下して硬化させる方法が広く使用
されてきた。しかしながら、アルギン酸ナトリウムを塩
化カルシウムで硬化させたカプセルは皮膜強度が高すぎ
るため、化粧品として使用する際に容易に破裂すること
が困難であるという問題があった。また、ゼラチン水溶
液の液滴を冷却液に滴下し硬化させることにより得られ
た皮膜材を用いた継ぎ目のないカプセルカプセルを化粧
品に応用した場合、カプセルの外状が親水性物質である
ため、ゼラチン皮膜が溶かされてしまう。

したがって、このような継ぎ目のないカプセルを化粧品
に応用する場合には、カプセルを破裂して使用するため
カプセルが破裂する皮膜強度が適当に調節されており、
カプセルの外状として親水性物質を添加する際にカプセ
ル皮膜が親水性物質によって溶かされずかつカプセル形
態が変形しないカプセルでなければならない。

一方、特に皮膚に活性のある物質として親油性物質を挙
げることができ、現在、化粧品製造において親油性物質
が多用されている。ところが、これら親油性物質は空気
と接触するに従って酸化される物質が多く、化粧品の安
定性に問題が生じるため化粧料に多量に配合することが
難しく、物質によっては全く配合できなかった。

発明の目的 本発明はこのような従来技術にともなう問題点を解決し
ようとするものであって、皮膚に活性を与えることがで
き、化粧品の配合性および安全性が優れた親油性物質か
らなる芯材と、適切な皮膜強度を有した継ぎ目のない球
形の水不溶性皮膜材とからなるカプセルの外状に皮膚に
補湿力を与える親水性物質を添加させて成る化粧料用カ
プセルおよびその製造方法を提供することを目的として
いる。

発明の概要 本発明に係る化粧料用カプセルは、芯材である親油性物
質を濃度０．５重量％〜３重量９６のアルギン酸アルカ
リ塩水溶液で取り巻いた液滴を、濃度０．２重量９６〜
１０重量９６のアルミニウム塩水溶液で硬化させて水洗
した後、その表面に親水性物質を添加したことを特徴と
している。

本発明に係る化粧料用カプセルの製造方法は、濃度０．
５重量９６〜３重量９６のアルギン酸アルカリ塩水溶液
と親油性物質とを２重ノズルに通過させることにより、
上記アルギン酸アルカリ塩水溶液が上記親油性物質を取
り巻くようにしだ液滴を調製し、該液滴をアルミニウム
イオン水溶液で硬化させてカプセルを形成した後、該カ
プセルをイオン交換水で水洗し、次いでカプセル表面に
親水性物質を添加することを特徴としている。

本発明に係る化粧料用カプセルおよびその製造方法によ
れば、親油性物質からなる芯材を適切な皮膜強度を有し
た継ぎ目がない球形の水不溶性皮膜材で被覆し、かつカ
プセルの外状に皮膚に補湿力を与える親水性物質を添加
させた化粧料用カプセルを提供することができる。

発明の詳細な説明 本発明に係る化粧料用カプセルは、簡単には、アルギン
酸アルカリ金属塩またはアルギン酸アンモニウム塩の水
溶液と親油性物質を２重ノズルの先端へ移送させ、アル
ギン酸アルカリ金属塩またはアルギン酸アンモニウム塩
水溶液が親油性物質を取り巻くようにした液滴を調製し
、この液滴を多価金属イオン水溶液の硬化液に滴下して
硬化させるカプセル化工程と、硬化液を分離除去し、カ
プセル表面に残存された硬化液と副生成物をイオン交換
水で水洗した後、カプセル表面に親水性物質を添加させ
る外状添加工程とを含む製造方法により製造される。

このような化粧料用カプセルの製造をさらに具体的に説
明すると、カプセルの皮膜物質であるアルギン酸金属塩
、アルギン酸アンモニウム塩などの０．５〜３重量９６
水溶液と芯材物質である親油性物質とは、それぞれ貯蔵
タンクに連結された定量ポンプを介して２重ノズルに移
送される。この際、ポンプによって移送される液体の脈
動を減少させるためにポンプとノズルとの間にテンブナ
−が設けられる。ここでテンブナ−はポンプによる脈動
を吸収できる衝繋吸収空気層を形成させて移送される液
体の脈動を減少させることができる。

皮膜形成物質としては、イオン性高分子、すなわちアル
ギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸ア
ンモニウム、ポリアクリル酸、カルボキシメチルセルロ
ース、エチレン−マレイン酸無水物共重合体、メチルビ
ニルエーテル−マレイン酸無水物共重合体、プロピレン
−マレ不ン酸無水物共重合体、ビニルアセテート−マレ
イン酸共重合体等を挙げることができる。しかしながら
、アルギン酸アルカリ塩を除いた上記陰イオン性高分子
物質などは、カプセルを形成することが困難で、皮膜形
成時間が長く、また皮膜強度が低いために製造工程中に
破壊され易く、したがって、化粧品用カプセルの被膜材
として適当ではない。

本発明で用いられる皮膜形成物質としては、アルギン酸
ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸アンモニ
ウムから選択される少なくとも１種を挙げることができ
る。

本発明で芯材として使用できる親油性物質としては、流
動パラフィン、流動イソパラフィン、スクアラン、トリ
ミリスチン酸グリセリン、セチルオクタノエート、トリ
（カプリル、カプリン酸）グリセリン、メチルポリシロ
キサン、シクロメチコン、液状ラノリン、ラノリン脂肪
酸イソプロピル、イソプロピルミリステート、イソプロ
ピルパルミテート、ブチルステアレート、アプリコート
カネルオイル、コムギの胚種油等がある。

また、月見草油、スクアレン、酢酸トコフェロール、バ
ルミチン酸レチノール、アボカド油、綿実油、ミンク油
、ヒマシ油、オリーブ油、ホホバ油等は皮膚に活性を与
える物質であるが、酸化されやすい物質であるため、現
在の化粧品には多くの、量を配合することが困難であっ
たが、本発明では、上記物質をカプセル化することによ
り酸化防止効果をきたし、製品の安定性を増進させて皮
膚に効果の多い化粧料を提供することができる。

本発明では、このような芯部性物質を１種以上、好まし
くは２種以上用いることが望ましい。

本発明で被膜材として用いられるアルギン酸ナトリウム
、アルギン酸カリウム、アルギン酸アンモニウムなどの
水溶液は、濃度が０．５〜３重量％の範囲である。この
濃度が、０．５重量％未満であるとカプセル皮膜材が薄
く成りすぎ、カプセル形成が困難となる。また３重量％
を超えると、アルギン酸アルカリ金属水溶液の粘度が高
（なり、皮膜材の移送が困難となる。また、２重ノズル
より流出する芯材と皮膜材との流量比により、゛カプセ
ル皮膜の厚さが変化するため、このような条件もカプセ
ル形成に影響を及ぼす。カプセル形成に好ましい芯材の
流量は３．５〜７．２ｇ／分であり、好ましい皮膜材の
流量は４．２〜６．５ｇ／分であり、このような芯材と
皮膜材との流量比は１１０．８〜１／１．４の範囲であ
る。このような条件下ではカプセル形成が良好で、皮膜
の厚さも程よく調節できる。すなわち芯材と皮膜材との
流量比が、１１０．８を超える、即ち被膜剤の流量が０
．８未満となると皮膜の形成が不良となり、カプセル化
が難しく、皮膜が薄く成りすぎる傾向があり、１／１．
４未満であると、皮膜が厚くなるので破裂性の面で問題
があり、カプセル化される親油性物質の量が相対的に少
なくなるためカプセル効率が低下する。

カプセル化工程では、２重ノズルの先端にアルギン酸ア
ルカリ金属塩、アルギン酸アンモニウム塩などの水溶液
と親油性物質とが同時に移送され、芯材である親油性物
質を皮膜材であるアルギン酸塩水溶液が取り巻く液滴が
形成される。この液滴は、アルミニウムイオン水溶液に
滴下されると、アルギン酸陰イオンとアルミニウム陽イ
オンとの間のイオン結合によって硬化され、カプセルを
形成する。ここで硬化液としては、塩化アルミニウム、
硫酸アルミニウムの水溶液を用いる。硬化液のアルミニ
ウムイオン濃度は０．２〜１０重量％の範囲となること
が好ましい。アルミニウムイオンの濃度が０．２重量９
６未満であると、硬化速度が遅く皮膜の強度が弱くなり
、濃度が１０重量９６を超えると硬化速度が早く、皮膜
強度にも別に影響を与えないものの、多価金属塩の消耗
量が大きくなる。カプセルを硬化させる工程中では、カ
プセルの芯材が親油性物質であり比重か低いため、カプ
セルは硬化液の表面に浮き上がる。したがうて、硬化中
には硬化液を緩やかに攪拌しカプセルの皮膜を一様に硬
化させることが好ましい。このような硬化工程では、硬
化時間は通常３０〜４０分である。

本発明では、このようなカプセル化工程が終了した後、
ろ過工程としてカプセルと硬化液をろ過して硬化液を除
去する。ろ過されたカプセルの皮膜表面には硬化液であ
る多価金属水溶液と副生物が存在するため、がイオン交
換水で水洗して除去する。

さらに、本発明では、上記のカプセルを化粧品に用いる
とき皮膚に補湿力を与えるために、補湿力を有する水溶
性高分子物質、親水性物質などをカプセル表面に添加さ
せる。

このようなカプセル表面に添加される親水性物質等は外
状と言い、この外状の量は最終化粧品全体量の６〜３０
重量％であることが好ましい。外状として用いられる親
水性物質としては、ヒアルトン酸、コラーゲン、グリセ
リン、１．３−ブチレングリコール、プロピレングリコ
ール、エタノール、オクタドデカノール、ソルビトール
、ポリエチレングリコール、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース等がある。水溶性高
分子物質の中でイオン性高分子等を用いる場合には、皮
膜材の多価金属イオンとイオン性高分子物質とが互いに
結合してカプセルが凝集するようになるので、比較的少
量用いることが好ましい。

本発明では、このような水溶性高分子物質を少なくとも
一種、好ましくは二種以上混合して用いることが好まし
い。

本発明に係る化粧料用カプセルの使用方法としては、化
粧料用カプセル１〜２ｇを不織布に包み手で破裂させ、
カプセルの被膜を不織布に付着させ、液状成分を不織布
から皮膚に塗布する方法を挙げることができる。この際
用いる不織布としてはセルロース、ポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ビスコースレー
ヨン等の諸費からなるものか好ましく、不織布には孔か
多数形成されていることか好ましい。

このように本願発明の化粧料用カプセルを不織布を用い
て使用すれば皮膚に有用な親油性物質と補湿力を有する
親水性物質とを皮膚に供給することができるのみならず
不織布による皮膚のマツサージ効果も得ることができる
。

発明の効果 本発明に係る化粧料用カプセルおよびその製造方法によ
れば、皮膚に活性を与えることができ、化粧品の配合性
および安全性が優れた親油性物質からなる芯材と、適切
な皮膜強度を有した継ぎ目のない球形の水不溶性皮膜材
とからなるカプセルの外状に皮膚に補湿力を与える親水
性物質を添加させて成る化粧料用カプセルおよびその製
造方法を効率よく提供することができる。

〔実施例〕

以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
実施例に限定されるものではない。

実施例１ イオン交換水９８．２ｇにアルギン酸ナトリウム１．８
ｇを攪拌しながら加えてアルギン酸ナトリウム水溶液を
調製し、皮膜材貯蔵タンクに貯蔵した。カプセルの芯材
物質は、ヒマシ油２０重量部、スクアラン２３重量部、
液状ラノリン１３重量部、シクロメチコン２７．５重量
部、酢酸トコフロール１２重量部、月見草油４重量部、
ノくルミチン酸レチノール０．５重量部を混合して調製
し、芯材貯蔵タンクに貯蔵した。このような芯材と皮膜
材とをポンプにて２重ノズルに移送したが、この際、皮
膜相流量は４．３ｇ／分、芯材流量は５．２ｇ／分であ
った。ノズル端に形成されだ液滴を硫酸アルミニウム４
重量％水溶液に攪拌しながら滴下し、３５分間硬化させ
ることにより、カプセルの平均粒径が４ｍｍであるカプ
セルを製造した。

次いで、硬化されたカプセルを濾過して硬化液を除去し
、イオン交換水で水洗した。

このときカプセルが水洗されて排出される液を５０ｇ採
取し、ＢａＣ１飽和水溶液を滴下させて白い沈澱物が析
出されな（なるまで水洗した。次に水洗されたカプセル
に外状を添加した。カプセル外状はグリセリン３２重量
部、プロピレングリコール１３重量部、オクタデカノー
ル７重量部、エタノール４重量部、コラーゲン４重量部
、ヒアルロン酸３重量部、ヒドロキシプロピレンセルロ
ース０．５重量部、イオン交換水３６．５重量部を混合
して調製し、この外状を添加させて化粧料用カプセルを
製造した。

実施例２ アルギン酸ナトリウム２．５重量％水溶液と硬化液とし
て塩化アルミニウム７重量％水溶液を調製した。カプセ
ルの芯材物質としては、トリ（カプリル、カプリン酸）
グリセリン２２重量部、スクアラン２６重量部、アボカ
ド油２５重量部、オリーブ油１８重量部、月見草油５重
量部、スクアレン４重量部を混合して使用した。これら
の芯材と皮膜材とを２重ノズルに移送して液滴を形成さ
せ、塩化アルミニウム水溶液において硬化させカプセル
を製造した。

この際、皮膜材の流量は６．３ｇ／分、芯材の流量は６
．９ｇ／分とし、１〜３．５市の大きさのカプセルが製
造できた。次に実施例１の方法で濾過、水洗したあと実
施例１と同様の外状を添加して化粧料用カプセルを製造
した。

実施例３ 皮膜材としてアルギン酸カルシウム２．２重量％水溶液
を調製し皮膜材貯蔵タンクに貯蔵した。

硬化液として塩化アルミニウム２重量％水溶液を調製し
て硬化槽に貯蔵した。カプセルの芯材物質は、液体ラノ
リン２７重量部、スクアラン２２重量部、酢酸トコフェ
ノール１４重量部、セチルオクタノエート１０重量部、
ブチルステアレート１２重量部、イソプロピレンパルミ
テート８重量部、ミンク油７重量部を混合して調製し使
用した。

芯材物質と皮膜材とを２重ノズルを介して実施例１と同
様の条件で流し、得られだ液滴を硬化液である塩化アル
ミニウム水溶液で硬化した後、濾過、水洗の工程を経て
カプセルを製造した。

次に外状液としてグリセリン１３重量部、ヒドロキシエ
チルセルロース０．７重量部、オクタドデカノール９重
量部、１．３−″ｊ−チレングリコール１２重量部、エ
タノール５重量部、イオン交換水６０．３重量部を混合
して調製し用いた。外状添加工程では、はカプセル１０
０ｇに外状２０ｇを混合して化粧品用カプセルを製造し
た。

実施例４ 皮膜材としてアルギン酸カリウム２．５重量％水溶液を
用い、硬化液として硫酸アルミニウム１．５９６ｔｆ！
Ｌ水溶液を用いて実施例１と同じ芯材物質を用い、実施
例１と同じ条件で平均粒径４ｍｍのカプセルを製造した
。

実施例５ アルギン酸アンモニウム２．５重量％水溶液を調製して
皮膜材貯蔵タンクに貯蔵した。硬化液として硫酸アルミ
ニウム３重ｆｆ１９６水溶液を用い、芯材物質としては
、トリミリスチン酸グリセリン２５重量部、セチルオク
タノエート２１重量部、ラノリン脂肪酸イソプロピル１
９重量部、スクアラン１２重量部、コムギの胚種油８重
量部、アプリコートカネルオイル７重量部、スクアレン
４重量部、オリーブ油３重量部、月見草油１重量部を混
合して用いた。アルギン酸カリウム水溶液を６．２ｇ重
分速度とし、上記の芯材物質は３．８ｇ重分で２重ノズ
ルに移送してこの中ノズル端で液滴を形成するようにし
た。液滴を硬化液である硫酸アルミニウム水溶液に落と
して３０分間硬化させることにより、平均粒径が３．５
　ｍｍであるカプセルを製造した。

硬化されたカプセルをろ過して硬化液を除去し、イオン
交換水で水洗した後再度ろ過した。次いでろ過されたカ
プセルに外状液を添加した。外状としては、グリセリン
１２重量部、エタノール７重量部、プロピレングリコー
ル８重量部、ソルビトールポリエチレングリコール８重
量部、オクタドデカノール２重量部、ヒドロキシプロピ
レンセルロース１重量部、ヒアルロン酸３重量部、コラ
ーゲン２重量部、イオン交換水５７重量部を混合して用
いた。外状添加工程ではカプセル１００ｇに外状液３０
ｇの割合で混合して外状を添加し化粧料用カプセルを製
造した。

（皮膜強度の比較試験） 実施例１と同様の方法でアルギン酸すトリウム水溶液が
親油性物質を取り巻く液滴を硫酸アルミニウム水溶液に
滴下して硬化させて製造した本発明のカプセルと、液滴
を塩化カルシウム水溶液に滴下して硬化させたカプセル
とを皮膜強度で比較した。皮膜強度はレオメータ（Ｒｈ
ｅｏｍｅｔｅｒ）で測定した。

具体的には、底面が円板形態を有するロッドを２ｃｍ／
ｓｅｅの速度で下降させてカプセルを一定速度で徐々に
押すようにした。

すると、カプセルを押すロッドは力を受け、この力が計
測器に表示される。この際、カプセルが破壊されたとき
の力を測定して皮膜強度とした。

得られた結果を表１に示すが、下記の表１は上記の試料
をそれぞれ２５個ずつ測定して平均して得た値である。

表　　１ 表１に示されるように、塩化カルシウム水溶液を用いて
硬化したカプセルの皮膜の強度は１５９．８ｇ重であっ
て、皮膜強度が高すぎるため手でカプセルを容易に破裂
することが困難である。しかしながら、本発明のカプセ
ルの皮膜の強度は１８．０２重であって手で破裂するこ
とが容易で化粧用として有利な皮膜の強度を有する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）芯材である親油性物質を濃度０．５重量％〜３重
   量％のアルギン酸アルカリ塩水溶液で取り巻いた液滴を
   、濃度０．２重量％〜１０重量％のアルミニウム塩水溶
   液で硬化させて水洗した後、その表面に親水性物質を添
   加したことを特徴とする化粧料用カプセル。（２）上記
   アルギン酸アルカリ塩が、アルギン酸ナトリウム、アル
   ギン酸カリウム、アルギン酸アンモニウムからなる群か
   ら選択される少なくとも一種であることを特徴とする請
   求項第１項に記載の化粧料用カプセル。 （３）上記アルミニウム塩が、塩化アルミニウム、硫酸
   アルミニウムからなる群から選択される少なくとも一種
   であることを特徴とする請求項第１項に記載の化粧料用
   カプセル。（４）上記親油性物質が、流動パラフィン、
   流動イソパラフィン、スクアラン、トリミリスチン酸グ
   リセリン、セチルオクタノエート、トリ（カプリル、カ
   プリン酸）グリセリン、メチルポリシロキサン、シクロ
   メチコン、液状ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル
   、イソプロピルミリステート、イソプロピルパルミテー
   ト、ブチルステアレート、アプリコトカネルオイル、コ
   ムギの胚種油、月見草油、スクアレン、酢酸トコフェロ
   ール、パルミチン酸レチノール、アボカド油、綿実油、
   ミンク油、ヒマシ油、オリーブ油、ホホバ油からなる群
   から選択される２種以上を混合して使用することを特徴
   とする請求項第１項に記載の化粧料用カプセル。 （５）上記親水性物質が、ヒアルロン酸、コラーゲン、
   グリセリン、１，３−ブチレングリコール、プロピレン
   グリコール、エタノール、オクタドデカノール、ソルビ
   トール、ポリエチレングリコール、ヒドロキシプロピル
   セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
   メチルプロピルセルロース、ヒドロキシメチルセルロー
   スからなる群から選択される２種以上の混合物であるこ
   とを特徴とする請求項第１項に記載の化粧料用カプセル
   。 （６）濃度０．５重量％〜３重量％のアルギン酸アルカ
   リ塩水溶液と親油性物質とを２重ノズルに通過させるこ
   とにより、上記アルギン酸アルカリ塩水溶液が上記親油
   性物質を取り巻くようにした液滴を調製し、該液滴をア
   ルミニウムイオン水溶液で硬化させてカプセルを形成し
   た後、該カプセルをイオン交換水で水洗し、次いでカプ
   セル表面に親水性物質を添加することを特徴とする化粧
   料用カプセルの製造方法。