JPH03109998A - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法Info
- Publication number
- JPH03109998A JPH03109998A JP1245324A JP24532489A JPH03109998A JP H03109998 A JPH03109998 A JP H03109998A JP 1245324 A JP1245324 A JP 1245324A JP 24532489 A JP24532489 A JP 24532489A JP H03109998 A JPH03109998 A JP H03109998A
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- Japan
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- carrier
- sludge
- water
- tank
- reaction tank
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、食品工場廃水などを中心とした有機性廃水の
嫌気性処理方法で、特に嫌気性汚泥床（ＵＡＳＢ）法を
用いた廃水処理方法に関するものである。
嫌気性処理方法で、特に嫌気性汚泥床（ＵＡＳＢ）法を
用いた廃水処理方法に関するものである。
従来のＵＡＳＢ型反応槽の欠点の１つとじて問題になっ
ているのは、そのスタートアップにかかる期間が通常３
〜４ケ月と長いことである。
ているのは、そのスタートアップにかかる期間が通常３
〜４ケ月と長いことである。
これは、原田秀樹氏かその著書「微生物固定化法による
排水処理」の「第７章スラッジブランケット（ＵＡＳＢ
）法」にまとめているように、スタートアップ期間中に
、種汚泥内の微生物のうち、分散性微生物は流出し、重
いフロックを形成した微生物群だけが反応器内にとどま
り、自己造粒（グラニユール）汚泥を形成するという「
種汚泥の選択」が進行するということに起因する。
排水処理」の「第７章スラッジブランケット（ＵＡＳＢ
）法」にまとめているように、スタートアップ期間中に
、種汚泥内の微生物のうち、分散性微生物は流出し、重
いフロックを形成した微生物群だけが反応器内にとどま
り、自己造粒（グラニユール）汚泥を形成するという「
種汚泥の選択」が進行するということに起因する。
すなわち、反応器に植種した種汚泥の全てが自己造粒汚
泥を形成して反応槽内に滞留するイっけで、その多くが
スタートアップより３０日経過頃には流出してしまうわ
けである。
泥を形成して反応槽内に滞留するイっけで、その多くが
スタートアップより３０日経過頃には流出してしまうわ
けである。
またこのように流出した汚泥を反応槽内に返送しようと
すると、反応槽内の微生物のさらなるウォッシュアウト
（Ｗａｓｈ ０ｕｔ）を誘発する原因となることから、
ＵＡＳＢ法の操作方法の１一つとして、［流出した分散
汚泥は反応槽に返送しない」ということが大原則となっ
ている。
すると、反応槽内の微生物のさらなるウォッシュアウト
（Ｗａｓｈ ０ｕｔ）を誘発する原因となることから、
ＵＡＳＢ法の操作方法の１一つとして、［流出した分散
汚泥は反応槽に返送しない」ということが大原則となっ
ている。
しかし、このような種汚泥の損失は、増殖速度、あるい
は、反応速度の遅い嫌気性微生物を利用するＵＡＳＢ法
にとって決定的に不利であるばかりか、スタートアップ
期間の処理水質の悪化、すなわぢ、使い道のない流出分
散汚泥の処理という問題点をもかかえているといえる。
は、反応速度の遅い嫌気性微生物を利用するＵＡＳＢ法
にとって決定的に不利であるばかりか、スタートアップ
期間の処理水質の悪化、すなわぢ、使い道のない流出分
散汚泥の処理という問題点をもかかえているといえる。
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、スター
トアップ時に流…する種汚泥を有効な形で回収して反応
槽内へ返送することができるため、より高濃度に反応槽
内の生物量を保持し、汚泥の自己造粒化を促すことがで
き、ひいてはプロセスのスタートアップ期間を短縮でき
、また、系全体の処理水の水質が向上できるようにした
廃水処理方法を提（ｊｌｉすることを目的とするもので
ある。
トアップ時に流…する種汚泥を有効な形で回収して反応
槽内へ返送することができるため、より高濃度に反応槽
内の生物量を保持し、汚泥の自己造粒化を促すことがで
き、ひいてはプロセスのスタートアップ期間を短縮でき
、また、系全体の処理水の水質が向上できるようにした
廃水処理方法を提（ｊｌｉすることを目的とするもので
ある。
基本的にＵＡＳＢ法は、付着担体を用いずに嫌気性微生
物の自己造粒機能のみに着目した反応槽である。しかし
ながら、微生物は適度な担体とゆるやかな剪断力があれ
ば、その担体に伺着し、増殖を重ねることか一般に知ら
れている。
物の自己造粒機能のみに着目した反応槽である。しかし
ながら、微生物は適度な担体とゆるやかな剪断力があれ
ば、その担体に伺着し、増殖を重ねることか一般に知ら
れている。
この法則は、ＵＡＳＢ法のスタートアップ時に流出する
汚泥についても適応される。
汚泥についても適応される。
本発明は上記法則を利用して上記本発明の１」的を達成
しようとするもので、スタートアップ時に反応槽より流
出した汚泥を、上記反応槽より後段に設置した担体カラ
ム内に充填した担体に付着させ、これを」二記反応槽へ
返送するようにした。
しようとするもので、スタートアップ時に反応槽より流
出した汚泥を、上記反応槽より後段に設置した担体カラ
ム内に充填した担体に付着させ、これを」二記反応槽へ
返送するようにした。
担体に付着増殖した微生物は、もはや、反応槽へ返送し
てもウォッシュアウトを誘発することがなく、そのまま
反応槽内にとどまりもともと反応槽内に保持されている
汚泥と共に、新しい自己造粒汚泥を形成していく。
てもウォッシュアウトを誘発することがなく、そのまま
反応槽内にとどまりもともと反応槽内に保持されている
汚泥と共に、新しい自己造粒汚泥を形成していく。
従って以上の一連の作業を繰り返し行うことにより、従
来のように貴重なバクテリアソースである種汚泥の大半
を失うことかなく、その殆ど全部を有効にＵＡＳＢ反応
槽内に保持することができるため、今までＵＡＳＢ法の
最大の課題であったスタートアップ期間の短縮化が図る
ことができ、さらにこれに付随して担体カラム部で流出
微生物が保持されると共に、担体カラム槽内でも水の浄
化が期待されるため、系全体からの流出水の水質も同様
に改善される。
来のように貴重なバクテリアソースである種汚泥の大半
を失うことかなく、その殆ど全部を有効にＵＡＳＢ反応
槽内に保持することができるため、今までＵＡＳＢ法の
最大の課題であったスタートアップ期間の短縮化が図る
ことができ、さらにこれに付随して担体カラム部で流出
微生物が保持されると共に、担体カラム槽内でも水の浄
化が期待されるため、系全体からの流出水の水質も同様
に改善される。
なお本発明方法の最大の特徴は、スタートアップ時に失
われる汚泥を最大限に利用することであり、このことか
ら基本的にはＵＡＳＢ法以外にも、ＭＣＢ法や流動床法
にも適用が可能である。
われる汚泥を最大限に利用することであり、このことか
ら基本的にはＵＡＳＢ法以外にも、ＭＣＢ法や流動床法
にも適用が可能である。
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
原廃水はポンプ１によりＵＡＳＢ反応槽２に送られる。
ＵＡＳＢ反応槽２内には、スタートアップ時の種汚泥と
して、主として消化下水汚泥が入れられており、この中
に廃水を徐々に供給することにより、自己造粒汚泥３が
形成され、高負荷運転が可能となる。ＵＡＳＢ反応槽２
内では水の浄化と共にガスが発生するか、このカスはガ
スソリッドセパレータ４て気・細分離され、ガス流路５
にて回収される。
して、主として消化下水汚泥が入れられており、この中
に廃水を徐々に供給することにより、自己造粒汚泥３が
形成され、高負荷運転が可能となる。ＵＡＳＢ反応槽２
内では水の浄化と共にガスが発生するか、このカスはガ
スソリッドセパレータ４て気・細分離され、ガス流路５
にて回収される。
一方浄化された廃水は出口管６より流出される。
上記作用において、これのスタートアップ初期には種汚
泥の多くか上記流１」」水と共に出口管６より流出され
る。
泥の多くか上記流１」」水と共に出口管６より流出され
る。
そこで、この種〆η泥か混入したＵＡＳＢ反応槽２から
の流出水を一旦貯水槽７に貯め、これを自然落下方法で
上向流型の担体カラム槽８へ送る。担体カラムＩＩ８に
は、粒径１．、Ｏｍｍ程度以下の小径の微小担体９が入
っており、この微小担体９に上記流出水中に多数存在す
る微生物を付着・増殖させる。担体カラム槽８内の水は
循環ポンプ１０にて循環され、これにより担体カラム槽
８の閉塞が回避され、さらに担体カラム槽８内に微生物
の付着・増殖に必要な適度の循環流が与えられる。この
とき、この担体カラム槽８内でも水の浄化、すなわち、
メタン発酵か起るため、これにガス流路１−１を」１記
ＵＡＳＢ反応槽２に設けたガス流路５に接続して設けて
、このガスを回収する。
の流出水を一旦貯水槽７に貯め、これを自然落下方法で
上向流型の担体カラム槽８へ送る。担体カラムＩＩ８に
は、粒径１．、Ｏｍｍ程度以下の小径の微小担体９が入
っており、この微小担体９に上記流出水中に多数存在す
る微生物を付着・増殖させる。担体カラム槽８内の水は
循環ポンプ１０にて循環され、これにより担体カラム槽
８の閉塞が回避され、さらに担体カラム槽８内に微生物
の付着・増殖に必要な適度の循環流が与えられる。この
とき、この担体カラム槽８内でも水の浄化、すなわち、
メタン発酵か起るため、これにガス流路１−１を」１記
ＵＡＳＢ反応槽２に設けたガス流路５に接続して設けて
、このガスを回収する。
担体カラム槽８内で微生物か微小担体９に充分付着・増
殖したのを見計い、これを汚泥返送ポンプ１２でＵＡＳ
Ｂ反応槽２に返送する。返送後は、担体カラム槽８内に
微小担体９を補給し、再び一連の過程を繰り返す。
殖したのを見計い、これを汚泥返送ポンプ１２でＵＡＳ
Ｂ反応槽２に返送する。返送後は、担体カラム槽８内に
微小担体９を補給し、再び一連の過程を繰り返す。
担体カラム槽８の流水管１３より流出される流出水はＵ
ＡＳＢ反応槽単独のときよりも浄化が進み、後段の好気
性処理等の際の取り扱いが容易になる。
ＡＳＢ反応槽単独のときよりも浄化が進み、後段の好気
性処理等の際の取り扱いが容易になる。
上記スターＩ・アップ時における作用により、ＵＡＳＢ
反応槽２内に自己造粒汚泥が充分に形成でき、スタート
アップが完了したら、貯水槽７に設けた流水管１４より
後段のしかるべき処理系に流出させる。
反応槽２内に自己造粒汚泥が充分に形成でき、スタート
アップが完了したら、貯水槽７に設けた流水管１４より
後段のしかるべき処理系に流出させる。
なお、この実施例ではＵＡＳＢ法に適用した例を示した
が、本発明方法はＭＣＢ法や流動床法などの反応器にも
適用することができる。
が、本発明方法はＭＣＢ法や流動床法などの反応器にも
適用することができる。
本発明によれば、スターＩ・アップ時に流■する種汚泥
を、担体に付着させ、これを返送してもウォッシュアウ
トを起こさないような有効な形で回収し、反応槽内に返
送できるため、より高濃度に反応槽内の生物二を保持し
て汚泥の自己造粒化を促すことができ、ひいてはプロセ
スのスタートアップ期間を短縮できる。
を、担体に付着させ、これを返送してもウォッシュアウ
トを起こさないような有効な形で回収し、反応槽内に返
送できるため、より高濃度に反応槽内の生物二を保持し
て汚泥の自己造粒化を促すことができ、ひいてはプロセ
スのスタートアップ期間を短縮できる。
また本発明によれば、ＵＡＳＢ反応槽単独の場合よりも
担体カラム槽内での微生物の（＝Ｊ着・除去と、それに
伴う水の浄化が期待できるため、系全体の処理水の水質
を向上できる。
担体カラム槽内での微生物の（＝Ｊ着・除去と、それに
伴う水の浄化が期待できるため、系全体の処理水の水質
を向上できる。
第１図は本発明の実施例を示す構成説明図である。
２はＵＡＳＢ反応槽、３は自己造粒汚泥、７は貯水槽、
８は担体カラム槽、９は微小担体。
８は担体カラム槽、９は微小担体。
Claims (1)
- 嫌気性微生物の自己造粒機能を利用して反応槽内の微生
物濃度を高濃度に保持することにより廃水を浄化するよ
うにした廃水処理方法において、そのスタートアップ時
に反応槽から流出した汚泥を、この反応槽より後段に設
置した担体カラム槽内の担体に付着させ、それを上記反
応槽へ搬送するようにしたことを特徴とする廃水処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245324A JPH03109998A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245324A JPH03109998A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03109998A true JPH03109998A (ja) | 1991-05-09 |
Family
ID=17131969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1245324A Pending JPH03109998A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03109998A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205486A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Biso Co Ltd | 多段式整理棚 |
| US9096448B2 (en) | 2010-11-24 | 2015-08-04 | Kurita Water Industries Ltd. | Anaerobic treatment method and apparatus |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1245324A patent/JPH03109998A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205486A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Biso Co Ltd | 多段式整理棚 |
| US9096448B2 (en) | 2010-11-24 | 2015-08-04 | Kurita Water Industries Ltd. | Anaerobic treatment method and apparatus |
| KR20180113635A (ko) | 2010-11-24 | 2018-10-16 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 혐기성 처리 방법 및 장치 |
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