JPH03111197A - 多分割スリッター - Google Patents
多分割スリッターInfo
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- JPH03111197A JPH03111197A JP24907089A JP24907089A JPH03111197A JP H03111197 A JPH03111197 A JP H03111197A JP 24907089 A JP24907089 A JP 24907089A JP 24907089 A JP24907089 A JP 24907089A JP H03111197 A JPH03111197 A JP H03111197A
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Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、−枚の広幅ゴムシート、プラスチックシー
トなどを所定幅の複数本の帯状体に分割する多分割スリ
ンターに関し、とくには、分割数の変更を極めて容易な
らしめるものである。
トなどを所定幅の複数本の帯状体に分割する多分割スリ
ンターに関し、とくには、分割数の変更を極めて容易な
らしめるものである。
(従来の技術)
回転駆動される軟質ローラと、この軟質ローラと平行に
延在する回転軸に、所定の間隔をおいて位置決め固定さ
れて、その軟質ローラに押圧される複数枚の回転切断刃
とを具え、軟質ローラと回転軸との間へ供給された、た
とえば、−枚の広幅ゴムシートを、回転切断刃の枚数に
応じた複数本の帯状体に分割する従来の多分割スリッタ
ーとしては、回転軸を、軟質ローラから離隔させた状態
で、その回転軸の一端部に片寄せて配置されたそれぞれ
の回転切断刃を、所定の分割数に応じて回転軸の所定位
置に強固に位置決め固定する構造のものがある。
延在する回転軸に、所定の間隔をおいて位置決め固定さ
れて、その軟質ローラに押圧される複数枚の回転切断刃
とを具え、軟質ローラと回転軸との間へ供給された、た
とえば、−枚の広幅ゴムシートを、回転切断刃の枚数に
応じた複数本の帯状体に分割する従来の多分割スリッタ
ーとしては、回転軸を、軟質ローラから離隔させた状態
で、その回転軸の一端部に片寄せて配置されたそれぞれ
の回転切断刃を、所定の分割数に応じて回転軸の所定位
置に強固に位置決め固定する構造のものがある。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、かかる従来技術にあっては、シー]・の分割
数を変更する度毎に、回転軸に予め固定されているそれ
ぞれの回転切断刃の、回転軸に対する固定を解除すると
ともに、それらの各回転切断刃を、回転軸上の所定位置
へ移動さ−U、そこで、回転軸に再固定することが必要
になることから、分割数の変更に際する段取り工数が著
しく嵩むという問題があった。
数を変更する度毎に、回転軸に予め固定されているそれ
ぞれの回転切断刃の、回転軸に対する固定を解除すると
ともに、それらの各回転切断刃を、回転軸上の所定位置
へ移動さ−U、そこで、回転軸に再固定することが必要
になることから、分割数の変更に際する段取り工数が著
しく嵩むという問題があった。
この発明は、従来技術のかかる問題を有利に解決するも
のであり、シートの分割数を極めて容易に、かつ迅速に
、所期した通りに変更することができる多分割スリッタ
ーを提供するものである。
のであり、シートの分割数を極めて容易に、かつ迅速に
、所期した通りに変更することができる多分割スリッタ
ーを提供するものである。
(課題を解決するだめの手段)
この発明は、回転駆動される軟質ローラと、この軟質ロ
ーラと平行に延在する回転軸に、所定の間隔をおいて位
置決め固定されて、その軟質ローラに押圧される複数枚
の回転切断刃とを具える多分割スリンターであって、軟
質ローうに、少なくとも一条の環状溝を設けるとともに
、それを、その軸線方向へ、所定量にわたって、たとえ
ばシリンダーの作用下で移動可能ならしめたものである
。
ーラと平行に延在する回転軸に、所定の間隔をおいて位
置決め固定されて、その軟質ローラに押圧される複数枚
の回転切断刃とを具える多分割スリンターであって、軟
質ローうに、少なくとも一条の環状溝を設けるとともに
、それを、その軸線方向へ、所定量にわたって、たとえ
ばシリンダーの作用下で移動可能ならしめたものである
。
(作 用)
この多分割スリッターでは、たとえば、−枚の広幅ゴム
シー]・の分割数の変更は、複数枚の回転切断刃を位置
決め固定した回転軸を、これもたとえばシリンダーの作
用によって軟質ローラから隔離させた状態で、その軟質
ローラを軸線方向へ変位させることのみによって簡易
迅速に行うことができ、軟質ローラのこのような変位に
よって、軟質ローラに設けた環状溝と対応して位置する
こととなる回転切断刃は、回転軸と軟質ローラとの間へ
供給されたゴムシーI・の、その環状溝への逃げ込みに
基づき、ゴムシート切断機能を発揮することができない
。
シー]・の分割数の変更は、複数枚の回転切断刃を位置
決め固定した回転軸を、これもたとえばシリンダーの作
用によって軟質ローラから隔離させた状態で、その軟質
ローラを軸線方向へ変位させることのみによって簡易
迅速に行うことができ、軟質ローラのこのような変位に
よって、軟質ローラに設けた環状溝と対応して位置する
こととなる回転切断刃は、回転軸と軟質ローラとの間へ
供給されたゴムシーI・の、その環状溝への逃げ込みに
基づき、ゴムシート切断機能を発揮することができない
。
この一方において、軟質ローラの環状溝以外の部分と対
応して位置する回転切断刃ば、その軟質ローラによる、
ゴムシートの逃げの拘束下で、それ本来の機能を十分に
発揮することができる。
応して位置する回転切断刃ば、その軟質ローラによる、
ゴムシートの逃げの拘束下で、それ本来の機能を十分に
発揮することができる。
従って、このスリッターでは、回転軸に取付けられた回
転切断刃の枚数との関連の下で、軟質ローラに設ける環
状溝の本数および、各環状溝の軸線方向位置を適宜に選
択することにより、−枚の広幅ゴムシートから分割され
る帯状体の本数を、8木から4木、4木から2木などの
ように所要に応じて変更することができる。
転切断刃の枚数との関連の下で、軟質ローラに設ける環
状溝の本数および、各環状溝の軸線方向位置を適宜に選
択することにより、−枚の広幅ゴムシートから分割され
る帯状体の本数を、8木から4木、4木から2木などの
ように所要に応じて変更することができる。
(実施例)
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す正面図であり、図中
1は装置フレームを、2ば、装置フレーム1に水平姿勢
で配設されて、軸線方向へ移動可能な軟質ローラを、3
は、装置フレーム1に、これもまた水平姿勢で配設され
て、軟質ローラ2と平行をなすとともに、その装置フレ
ームIに対して上下方向へ変位可能な回転軸をそれぞれ
示し、4ば、回転軸3に、その軸線方向へ所定の間隔を
おいて位置決め固定した回転切断刃を示す。
1は装置フレームを、2ば、装置フレーム1に水平姿勢
で配設されて、軸線方向へ移動可能な軟質ローラを、3
は、装置フレーム1に、これもまた水平姿勢で配設され
て、軟質ローラ2と平行をなすとともに、その装置フレ
ームIに対して上下方向へ変位可能な回転軸をそれぞれ
示し、4ば、回転軸3に、その軸線方向へ所定の間隔を
おいて位置決め固定した回転切断刃を示す。
ここで軟質ローラ2は、第2図に、縦断面図で示すよう
に、鉄芯その他の剛性芯材5の外周に、軟質合成樹脂材
料製、たとえばナイロン製のスリーブ6を固着してなり
、かかる軟質ローラ2の、その軸線方向への移動ば、軟
質ローラ2の一端部を軸受は支持するベアリング7をブ
ラケット8を介してシリンダー 9に連結し、このシリ
ンダー9の作動によって、そのベアリング7を軸線方向
へ摺動運動させることにより行うことができる。なお軟
質ローラ2の軸線方向位置は、たとえば、ヘアリング7
に取付けた検出体を、近接センサー1011によって検
出することにより検知することができる。
に、鉄芯その他の剛性芯材5の外周に、軟質合成樹脂材
料製、たとえばナイロン製のスリーブ6を固着してなり
、かかる軟質ローラ2の、その軸線方向への移動ば、軟
質ローラ2の一端部を軸受は支持するベアリング7をブ
ラケット8を介してシリンダー 9に連結し、このシリ
ンダー9の作動によって、そのベアリング7を軸線方向
へ摺動運動させることにより行うことができる。なお軟
質ローラ2の軸線方向位置は、たとえば、ヘアリング7
に取付けた検出体を、近接センサー1011によって検
出することにより検知することができる。
ところで、このようにして軸線方向へ水平移動される軟
質ローラ5の、駆動手段への連結は、その軟質ローラ5
の一端部にスプライン連結した軸12に、ヂエーンスプ
ロケット13を固定し、このチェーンスプロケット13
と、モータ14の出力軸に固定したチェーンスプロケッ
ト15とをチェーンI6にて連結することにより行うこ
とができる。
質ローラ5の、駆動手段への連結は、その軟質ローラ5
の一端部にスプライン連結した軸12に、ヂエーンスプ
ロケット13を固定し、このチェーンスプロケット13
と、モータ14の出力軸に固定したチェーンスプロケッ
ト15とをチェーンI6にて連結することにより行うこ
とができる。
そしてまた、この軟質ローラ2の外周には、回転軸3に
位置決め固定されるそれぞれの回転切断刃4の枚数、そ
れらの軸線方向位置など関連の下で、少なくとも一条の
環状溝17を設け、これらの各環状溝17と対応して位
置する回転切断刃4の作用を、その環状溝■7をもって
有効に阻止する。
位置決め固定されるそれぞれの回転切断刃4の枚数、そ
れらの軸線方向位置など関連の下で、少なくとも一条の
環状溝17を設け、これらの各環状溝17と対応して位
置する回転切断刃4の作用を、その環状溝■7をもって
有効に阻止する。
さらに、所要に応じた複数枚の回転切断刃4を設けた回
転軸3の、装置フレーム1に対する上下移動をもたらす
べく、その回転軸3のそれぞれの端部分を支持するヘア
リング18を、装置フレーム上に固定したそれぞれのシ
リンダー19に連結し、これらのシリンダ=−19の作
動の下で、回転軸3を、回転切断刃4が軟質ローラ2か
ら十分に隔離する」二M位置と、それらの回転切断刃4
が、軟質ローラ2に所要の力で押圧される下降位置との
間で上下移動可能ならしめる。
転軸3の、装置フレーム1に対する上下移動をもたらす
べく、その回転軸3のそれぞれの端部分を支持するヘア
リング18を、装置フレーム上に固定したそれぞれのシ
リンダー19に連結し、これらのシリンダ=−19の作
動の下で、回転軸3を、回転切断刃4が軟質ローラ2か
ら十分に隔離する」二M位置と、それらの回転切断刃4
が、軟質ローラ2に所要の力で押圧される下降位置との
間で上下移動可能ならしめる。
このような回転軸3は、第3図に平面図で示づように、
その一方の軸端に設けたチェーンスプロケット20を、
チェーン21によって、モータ22の出力軸に設けたチ
ェーンスプロケット23に連結することにより、各回転
切断刃4とともに回転駆動される。
その一方の軸端に設けたチェーンスプロケット20を、
チェーン21によって、モータ22の出力軸に設けたチ
ェーンスプロケット23に連結することにより、各回転
切断刃4とともに回転駆動される。
なお、この回転軸3よりも、シートの供給方向後方倶1
に位置し、そのシートの耳を切断する耳落し装置24は
、回転軸25と、この回転軸25のそれぞれの端部分に
設けた二枚の回転切断刃26とからなり、この耳落し装
置24もまた、図示しないシリンダーにより、その下方
に位置する、これも図外の軟質ロールに対し、所要に応
じて」二下移動される。
に位置し、そのシートの耳を切断する耳落し装置24は
、回転軸25と、この回転軸25のそれぞれの端部分に
設けた二枚の回転切断刃26とからなり、この耳落し装
置24もまた、図示しないシリンダーにより、その下方
に位置する、これも図外の軟質ロールに対し、所要に応
じて」二下移動される。
ここで、この耳落し装置24の回転駆動は、その軸端に
設けたチェーンスプロケンl−27を、分割用回転軸3
の軸端に設けたチェーンスプロケット28にチェーン2
9によって連結することにより行う。
設けたチェーンスプロケンl−27を、分割用回転軸3
の軸端に設けたチェーンスプロケット28にチェーン2
9によって連結することにより行う。
このように構成してなる装置の使用に際しては、はじめ
に、分割用回転軸3及び耳落し用回転軸25のそれぞれ
を、装置フレーム1に対して上昇変位させ、かかる状態
にて、分割用回転切断刃4および耳落し用回転切断刃2
6のそれぞれを、所要の位置に強固に位置決め固定し、
併せて、軟質ローラ2を、シリンダー9の作用の下で、
所要の軸線方向位置ヘシフトさせる。
に、分割用回転軸3及び耳落し用回転軸25のそれぞれ
を、装置フレーム1に対して上昇変位させ、かかる状態
にて、分割用回転切断刃4および耳落し用回転切断刃2
6のそれぞれを、所要の位置に強固に位置決め固定し、
併せて、軟質ローラ2を、シリンダー9の作用の下で、
所要の軸線方向位置ヘシフトさせる。
次いで、両回転軸3.25を、それぞれの回転切断刃4
.26が、軟質ローラ2その他に所要の力で押圧される
まで下降させ、続いて、それぞれのモータ1.4.22
を作動させて、軟質ローラ2および回転軸3,25、ひ
いては、それらに取付けた回転切断刃4.26の回転運
動をもたらす。
.26が、軟質ローラ2その他に所要の力で押圧される
まで下降させ、続いて、それぞれのモータ1.4.22
を作動させて、軟質ローラ2および回転軸3,25、ひ
いては、それらに取付けた回転切断刃4.26の回転運
動をもたらす。
そこでその後は、たとえば、広幅のゴムシートを、耳落
し装置24を経て、この発明の多分割スリンクーに通過
させ、耳落し装置24では、回転切断刃26と、図示し
ない軟質ローラとの協働下で、ゴムシートの耳部を切除
し、また多分割スリングでは、第1図に示すように、回
転切断刃4と軟質ローラ2との協働下で、耳部を予め除
去されたゴムシー1−5hを所要の本数の帯状体Stに
分割する。
し装置24を経て、この発明の多分割スリンクーに通過
させ、耳落し装置24では、回転切断刃26と、図示し
ない軟質ローラとの協働下で、ゴムシートの耳部を切除
し、また多分割スリングでは、第1図に示すように、回
転切断刃4と軟質ローラ2との協働下で、耳部を予め除
去されたゴムシー1−5hを所要の本数の帯状体Stに
分割する。
なお、ゴムシートShをこのように切断する場合におい
て、ゴムシー1−5hおよび分割後の帯状体Stが、回
転切断刃26.4に粘着してそれとともに持ち上げられ
るのを防止するためには、各回転切断刃26.4と近接
する位置に、ゴムシートshおよび帯状体Stをそれぞ
れの軟質ゴムローラに押圧する手段、たとえば、チェー
ン、ヘルド、ローラなどを設けることが好ましい。
て、ゴムシー1−5hおよび分割後の帯状体Stが、回
転切断刃26.4に粘着してそれとともに持ち上げられ
るのを防止するためには、各回転切断刃26.4と近接
する位置に、ゴムシートshおよび帯状体Stをそれぞ
れの軟質ゴムローラに押圧する手段、たとえば、チェー
ン、ヘルド、ローラなどを設けることが好ましい。
ところで、ゴムシートshを上述したようにして分割す
る場合において、回転切断刃4と対応する軸線方向位置
に軟質ローラ2の環状溝17が位置するときには、その
回転切断刃4が当接するゴムシート部分の、環状溝内へ
の逃げが許容されるので、そこでは、ゴムシート表面に
幾分の傷が形成されることにはなるも、切断刃4による
切断が有利に阻止されることになる。
る場合において、回転切断刃4と対応する軸線方向位置
に軟質ローラ2の環状溝17が位置するときには、その
回転切断刃4が当接するゴムシート部分の、環状溝内へ
の逃げが許容されるので、そこでは、ゴムシート表面に
幾分の傷が形成されることにはなるも、切断刃4による
切断が有利に阻止されることになる。
この一方において、環状溝17と対応しない部分におい
ては、ゴムシートshの逃げが軟質ローラ2によって拘
束されることから、回転切断刃4による、常に確実な切
断が行われることになる。
ては、ゴムシートshの逃げが軟質ローラ2によって拘
束されることから、回転切断刃4による、常に確実な切
断が行われることになる。
従って、軟質ローラ2の、その軸線方向への移動によっ
て、そこに設けた環状溝17を所定の回転切断刃と対応
させることにより、一定幅のゴムシートshからの帯状
体Stの分割本数を、たとえば、8木から4木、4木か
ら2本などのように適宜に変更することができる。なお
ここで、軟質ローラ2の移動を多段階に行わせる場合に
は、分割本数の変更をより多様化することができる。
て、そこに設けた環状溝17を所定の回転切断刃と対応
させることにより、一定幅のゴムシートshからの帯状
体Stの分割本数を、たとえば、8木から4木、4木か
ら2本などのように適宜に変更することができる。なお
ここで、軟質ローラ2の移動を多段階に行わせる場合に
は、分割本数の変更をより多様化することができる。
(発明の効果)
かくして、この多分割スリッターによれば、環状溝17
を設けた軟質ローラ2を、その軸線方向へ移動させるこ
とだけで、回転軸2に予め位置決め固定されている回転
切断刃4の固定位置を変更する必要なしに、シートの分
割数を、極めて容易に、かつ迅速に変更することができ
る。
を設けた軟質ローラ2を、その軸線方向へ移動させるこ
とだけで、回転軸2に予め位置決め固定されている回転
切断刃4の固定位置を変更する必要なしに、シートの分
割数を、極めて容易に、かつ迅速に変更することができ
る。
0−
第1図は、この発明の実施例を示す正面図、第2図は、
軟質ローラおよびその軸端構造を示す縦断面図、 第3図は、耳落し装置を示す路線平面図である。 1・・・装置フレーム 2・・・軟質ローラ3・
・・回転軸 4・・・回転切断刃7.18
・・・ベアリング 8・・・ブラケット9.19・
・・シリンダー 12・・・軸13、15.20.
23・・・チェーンスプロケット14、22・・・モー
フ 16.21・・チェーン17・・・環状溝
sh・・・ゴムシートSt・・・帯状体
軟質ローラおよびその軸端構造を示す縦断面図、 第3図は、耳落し装置を示す路線平面図である。 1・・・装置フレーム 2・・・軟質ローラ3・
・・回転軸 4・・・回転切断刃7.18
・・・ベアリング 8・・・ブラケット9.19・
・・シリンダー 12・・・軸13、15.20.
23・・・チェーンスプロケット14、22・・・モー
フ 16.21・・チェーン17・・・環状溝
sh・・・ゴムシートSt・・・帯状体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転駆動される軟質ローラと、この軟質ローラと平
行に延在する回転軸に、所定の間隔をおいて位置決め固
定されて、前記軟質ローラに押圧される複数枚の回転切
断刃とを具える多分割スリッターにおいて、 軟質ローラに、少なくとも一条の環状溝を設けるととも
に、その軟質ローラを、その軸線方向へ、所定量にわた
って移動可能ならしめてなる多分割スリッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24907089A JPH03111197A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 多分割スリッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24907089A JPH03111197A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 多分割スリッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111197A true JPH03111197A (ja) | 1991-05-10 |
Family
ID=17187559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24907089A Pending JPH03111197A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 多分割スリッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03111197A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103640254A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 吴江市信港纸箱厂 | 箱板纸切纸机 |
| CN104723595A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-06-24 | 南通迅达橡塑制造有限公司 | 一种橡胶条成型机 |
| CN107718092A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 山东省药用玻璃股份有限公司 | 胶塞类产品的全自动除边设备 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP24907089A patent/JPH03111197A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103640254A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 吴江市信港纸箱厂 | 箱板纸切纸机 |
| CN104723595A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-06-24 | 南通迅达橡塑制造有限公司 | 一种橡胶条成型机 |
| CN107718092A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-23 | 山东省药用玻璃股份有限公司 | 胶塞类产品的全自动除边设备 |
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