JPH03111319A - 材料冷却搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、継目無管製造設備等で使用される材料冷却
搬送装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、マンドレルミルで圧延されてできたシェルを、出
口チープルを経て再加熱炉に送って再加熱した後、熱処
理工程に送って熱処理していた。

また、マンドレルミルの出側と再加熱炉との間に焼入装
置（ウォーターボックス、スプレー装置）を設置し、前
記熱処理工程を省略することも考えられいた。スプレ一
方式の焼入装置は、冷却による長手方向の曲がり発生を
防止するためにシェルを回転させながら横送りし、その
過程で上方から冷却水をスプレーしてシェルを冷却する
ものであった。

〔発明が解決しようとする課題〕

・しかしながら、前記従来のスプレ一方式焼入装置では
、冷却によりシェルが長手方向に曲がるのを確実に防止
することはできず、大きく曲がった場合にはスキッド上
及びローラテーブル上を搬送することが困難となるとい
う不都合を免れなかった。

〔発明の目的〕

この発明は前記課題を解決するためになしたもので、シ
ェル等の材料を回転させながら横送りする過程で上方か
ら押さえて冷却による長手方向の曲がりを確実に防止で
きるようにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る材料冷却搬送装置は、図面に示す如く、
材料長手方向と直交する方向に材料Ｍを横送りする搬送
手段６を冷却ゾーンに配設した材料冷却搬送装置であっ
て、前記搬送手段６は、並設された複数の材料支持・回
転用コンベア１１と材料押動用コンベア１２から構成さ
れ、材料支持・回転用コンベア１１は材料送り方向とは
逆方向に回転可能に設けられ、材料押動用コンベア１２
は材料送り方向に間欠的に回転可能に設けられており、
この材料押動用コンベア１２には、前記材料支持・回転
用コンベア１１より上方に突出する複数個の押し爪１８
を材料送りピッチで材料長手方向に互いに対応させて設
け、各押し爪１８に材料Ｍの後面に当接する押しローラ
１９を取り付けると共に、前記搬送手段６の上方に、所
定のサイクルで昇降する昇降フレーム２１を配設し、こ
の昇降フレーム２１の下部に材料の上面を押さえる複数
個の押えローラ２５を材料送りピッチで取り付けたこと
を特徴としており、かかる構成によって前記目的を達成
するものである。

〔作　用〕

材料押動用コンベア１２を駆動すると、材料Ｍは、待機
位置Ａから押し爪１８の先端部に取り付けた押しローラ
１９に回転可能に支持されながら押動されて所定位置（
図示Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ）に順次配置される。その度に
、昇降フレーム２１が材料支持・回転用コンベア１１の
上方から昇降°されると、材料Ｍは押えローラ２５によ
り上方から回転可能に押さえられる。材料支持・回転用
コンベア１１のチェーン１４が反材料送り方向に連続的
に回転されると、材料Ｍは位置Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆにお
いて押しローラ１９により後方から支持され、かつ、押
えローラ２５により上方から支持されされながら前進方
向に回転される。

〔実　施　例〕

以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

図中１は冷却スプレー装置で、略同−水平面内に均一に
分布されて下方に開口する多数個のスプレーノズル２を
配管３、アーム４等を介し架台５に取り付けて冷却ゾー
ンを構成している。

６は前記冷却ゾーンに配設した搬送手段で、マンドレル
ミルの出口チープル７から蹴り出されて入側移載装置８
により搬入され、出側移載装置９により再加熱炉側のロ
ーラテーブル１０側に搬出するまで、材料Ｍ（シェル）
を前進方向に回転させながら材料長手方向と直交する方
向（図示Ｔ矢印方向）に横送り可能となっている。

この搬送手段６は、材料長手方向と直交する方向に延在
するように並設された複数列の材料支持・回転用コンベ
ア１１と材料押動用コンベア１２から構成されている。

材料支持・回転用コンベア１１は、一対のスプロケット
１３間にチェーン１４を掛け、材料Ｍを支持してこれが
後方に転がり落ちるように図示Ｔ矢印の材料送り方向（
ローラテーブル１０側）に上り傾斜した上部直線移動部
１４Ａを設けている。

そして、この上部直線移動部１４Ａが材料送り方向とは
逆方向に連続的に移動するように一方のスプロケット１
３（実施例では下側）、材料回転用軸１５を介して回転
可能となっている。

材料押動用コンベア１２は、一対のスプロケット１６間
にチェーン１７を掛け、前記材料支持・回転用コンベア
１１の上部直線移動部１４Ａと並行に下位に材料送り方
向に上り傾斜した上部直線移動部１７Ａを設けている。

前記チェーン１７には、材料支持・回転用コンベア１１
（上部直線移動部１４Ａ）より上方に突出する複数個の
押し爪１８が材料送り方向に所定ピンチで材料長手方向
に互いに対応させて設けられ、各押し爪１８には、材料
Ｍの後面に当接する押しローラ１９が回転可能に取り付
けられている。そして、材料送り方向に押し爪１８の取
付ピッチで間欠的に移動するように材料押動用コンベア
１２は一方のスプロケット１６（実施例では下側）、材
料回転用軸２０を介して回転可能となっている。

２１は昇降フレームで、前記架台５の下部に基端部がブ
ラケット２２、ビン２３を介し取り付けられ、かつ、架
台５の上部に先端側が昇降シリンダ２４を介し連結され
て材料長手方向と直交する方向に延在するように前記搬
送手段６の上方に配設されている。この昇降フレーム２
１の下部には、材料Ｍの上面を押さえる複数個の押えロ
ーラ２５が材料押動用コンベア１２の材料送りピッチ（
押し爪１日の取付ピッチ）で材料長手方向に互いに対応
させて回転可能に取り付けられている。そして、この押
えローラ２５が材料Ｍの上面を押さえる位置、つまり材
料支持・回転用コンベア１１と略平行となる位置まで昇
降フレーム２１は昇降シリンダ２４によりビン２３を中
心として所定のサイクルで昇降可能となっている。

図面に示す押えローラ２５は２個ずつ逆■状の揺動リン
ク２６の夫々の先端部に回転可能に取り付けられ、この
揺動リンク２６の上部は昇降フレーム２１の下部にブラ
ケット２７とビン２８を介して材料送り方向前方又は後
方に揺動可能に取り付けられている。

２９は材料待機台で、マンドレルミルの出口チープル７
から蹴り出された材料Ｍが入側移載装置８により搬送手
段６に搬入される位置より反材料送り方向側（出口チー
プル７側）に固定的に配設されている。この材料待機台
２９の材料送り方向側部には材料Ｍの後面に当接する受
はローラ３０が回転可能に取り付けられており、搬送手
段６に搬入された材料Ｍを待機可能となっている。

尚、実施例では、材料Ｍの径が変わっても材料Ｍを逃が
さずその上面を前後から確実に押さえるために、押えロ
ーラ２５を２個ずつ逆Ｖ状の揺動リンク２６の夫々の先
端部に回転可能に取り付け、この揺動リンク２６の上部
を昇降フレーム２１の下部にブラケット２７とビン２８
を介して揺動可能に取り付けた例について説明したが、
材料径が一定である場合、押えローラ２４を１個ずつ昇
降フレーム２１の下部に直接的に取り付けても良い。

また、昇降フレーム２１を材料送り方向側端部（ビン２
３）を中心として傾動可能に設けられた例について説明
したが、昇降フレーム２１の反材料送り方向側端部を中
心として傾動可能に設けても良く、また昇降フレーム２
１を材料支持・回転用コンベア１１と平行に昇降可能に
設けても良いことは言うまでもない。

以上の構成において、入側移載装置８により搬送手段６
に材料Ｍが搬入されると、材料Ｍは材料支持・回転用コ
ンベア１１上に乗った後、材料支持・回転用コンベア１
１の傾斜に従って反材料送り方向側（出口チープル７側
）に転がり材料待機台２９の受はローラ３０に回転可能
に支持されて待機位置（図示Ａ）に配置される。

材料押動用コンベア１２のチェーン１７が押し爪１８の
取付ピッチで材料送り方向に間欠的に回転されると、押
し爪１８が材料支持・回転用コンベア１１の入側で上部
直線移動部１１Ａの下方から上方に突出した後、上部直
線移動部１１Ａに沿って材料送り方向に１ピツチずつ移
動され、次いで材料支持・回転用コンベア１１の出側で
上部直線移動部１１Ａの上方から下方に引込む。このた
め、材料Ｍは、待機位置Ａから押し爪１８の先端部に取
り付けた押しローラ１９に回転可能に支持されながら押
動されて所定位置（図示Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ）に順次配
置される。その送り速度は材料押動用コンベア１２によ
り調整可能である。

材料押動用コンベア１２のチェーン１７が押し爪１８の
取付ピッチで材料送り方向に間欠的に回転される度に、
昇降フレーム２１が材料支持・回転用コンベア１１の上
方から昇降されると、材料Ｍは、材料支持・回転用コン
ベア１１上の位置Ａ１Ｂ、Ｃ，ＤＳＥＳＦに順次移動配
置され、その度に押えローラ２５により上方から回転可
能に押さえられる。その際の押付は力は昇降シリンダ２
４により調整可能である。

ところで、押えローラ２５は２個ずつ逆■状の揺動リン
ク２６の夫々の先端部に回転可能に取り付けられ、この
揺動リンク２６の上部が昇降フレーム２１の下部にピン
２８を中心として揺動可能に取り付けられているから、
材料Ｍの径が変わっても材料Ｍの上面は押えローラ２４
により前後から確実に押さえられ（調心性）、材料Ｍの
押さえが不確実になることはない。

材料支持・回転用コンベア１１のチェーン１４が反材料
送り方向に連続的に回転されると、上部直線移動部１４
Ａ上の材料Ｍは位置Ａにおいて受はローラ３０により後
方から支持され、また位置Ｂ、ＣＳＤ、Ｅ、Ｆにおいて
押しローラ１９により後方から支持され、かつ、押えロ
ーラ２５により上方から支持されされながら前進方向に
回転される。その際の回転数は材料支持・回転用コンベ
ア１１により調整可能である。

従って、マンドレルミルの出口チープル７から蹴り出さ
れて入側移載装置８により搬入され、出側移載装置９に
より再加熱炉側のローラテーブル１０上に搬出するまで
、材料Ｍは、前進方向に回転されながら材料送り方向に
間欠的に横送され、送り停止位置毎に押えローラ２５に
より上方から押さえられた状態で、冷却スプレー装置１
のスプレーノズル２から噴霧される冷却水により冷却さ
れることになる。

〔発明の効果〕 以上の通り、この発明は、冷却ゾーンにおいて材料を積
極的に前進方向に回転させながら横送りでき、かつ、そ
の送り過程で上方から確実に押さえることができる。し
かも、材料の回転数、送り速度、上方からの押付は力を
互いに独立して調整可能である。従って、冷却による長
手方向の曲がり発生を確実に防止することが可能となり
、製品品質の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す側面図、第２図は第
１図の平面図である。 １・・・・・・冷却スプレー装置、５・・・・・・架台
、６・・・・・・搬送手段、１１・・・・・・材料支持
・回転用コンベア、１２・・・・・・材料押動用コンベ
ア、１３・・・・・・スプロケット、１４・・・・・・
チェーン、１４Ａ・・・・・・上部直線移動部、１５・
・・・・・材料回転用軸、工６・・・・・・スプロケッ
ト、１７・・・・・・チェーン、１７Ａ・・・・・・上
部直線移動部、１８・・・・・・押し爪、１９・・・・
・・押しローラ、２０・・・・・・材料押動用軸、２１
・・・・・・昇降フレーム、２２・・・・・・ブラケッ
ト、２３・・・・・・ピン、２４・・・・・・昇降シリ
ンダ、２５・・・・・・押えローラ、２６・・・・・・
揺動リンク、２７・・・・・・ブラケット、２８・・・
・・・ピン、２９・・・・・・材料待機台、３０・・・
・・・受はローラ。 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、材料長手方向と直交する方向に材料を横送りす
   る搬送手段を冷却ゾーンに配設した材料冷却搬送装置で
   あって、前記搬送手段は、並設された複数列の材料支持
   ・回転用コンベア及び材料押動用コンベアから構成され
   、材料支持・回転用コンベアは材料送り方向とは逆方向
   に回転可能に設けられ、材料押動用コンベアは材料送り
   方向に間欠的に回転可能に設けられており、この材料押
   動用コンベアには、前記材料支持・回転用コンベアより
   上方に突出する複数個の押し爪を材料送りピッチで材料
   長手方向に互いに対応させて設け、各押し爪に材料の後
   面に当接する押しローラを取り付けると共に、前記搬送
   手段の上方に、所定のサイクルで昇降する昇降フレーム
   を配設し、この昇降フレームの下部に材料の上面を押さ
   える複数個の押えローラを材料送りピッチで取り付けた
   ことを特徴とする材料冷却搬送装置。