JPH0311231Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、レシプロエンジンにおけるピスト
ンの外周面のうちのスカート部など、円筒形状を
なす部材に部分的なめつきを施すための装置に関
するものである。

従来の技術 例えば車両用エンジンにおけるピストンは、高
温、高圧にさらされるうえに、高速往復運動に耐
えなければならないから、軽量でかつ熱伝導性を
良くするために、アルミ合金で作られるようにな
つてきている。ところが軽量化のためのシリンダ
ブロックもアルミ合金で作るような場合、ピスト
ンとシリンダとの接触面において焼き付きが発生
しやすくなる。そこでシリンダの内面との摩擦を
生じる箇所、すなわちスカート部に鉄系合金のめ
つきを施して、耐摩耗性や耐焼付き性の向上を図
つている。

従来、そのめつき法としては、電気めつきが一
般に採用されているが、寸法精度や重量あるいは
熱伝導性等の特性の悪化を防ぐために、極力スカ
ート部のみにめつきを施すよう種々の工夫がなさ
れている。例えば米国の雑誌「Plaiting」
August，1974の第741〜746頁には第６図に示す
ラツク１が記載されている。すなわちここに示す
ラツク１は、導電性のコンタクトバー２に合成樹
脂などの絶縁材料からなる１対の遮蔽板３が相互
に平行に取付けられ、その遮蔽板３の内面（対向
面）に、ピストン４のリング溝５に挿入してピス
トン４を保持する係合板６が設けられるととも
に、その係合板６より下側にピストン４のスカー
ト部７とほぼ同形状の開口部８が形成され、さら
に前記コンタクトバー２には、係合板６で保持し
たピストン４のピストンピンボスに嵌合してピス
トン４に導通するピン９が形成されたものであ
る。そして第６図に示すラツク１では、コンタク
トバー２を陰極に導通するとともに、遮蔽板３と
平行に平板状の陽極（図示せず）を配置してめつ
き液中で通電することによりめつきを行ない、そ
の場合、スカート部７のみが前記開口部８を介し
て陽極板に対向していることにより、スカート部
７のみにめつきが施される。

考案が解決しようとする問題点 しかるに上記のラツク１によれば、多数のピス
トン４に同時にめつきを施すことができ、あるい
はめつきの前工程である化成処理等を行なうこと
ができるが、めつきを施すべきスカート部７が円
弧面となつているのに対して陽極が遮蔽板３と同
様に平板状であるから、スカート部７の表面と陽
極との間隔が一定とならず、そのため10μｍ前後
のめつき膜厚のバラツキが生じ、これがピストン
４自体の寸法誤差になる問題があつた。

この考案は上記の事情に鑑み、ピストンのスカ
ート部など、円筒部材の一部に均一膜厚のめつき
を施すことのできる部分電気めつき装置を提供す
ることを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 この考案は、上記の目的を達成するために、部
分めつきを施すべき円筒部材を収容する絶縁性遮
蔽筒に、円筒部材のうちめつきを施すべき部分と
対向する位置に該部分と同一もしくは相似形状の
開口部が設けられ、前記遮蔽筒の外周側でかつ前
記開口部を挟んで円筒部材と対向する位置に陽極
部材が設けられていることを特徴とするものであ
る。

またこの考案では、前記開口部に透水性の濾過
部材を設けることができる。

作 用 この考案の装置では、対象とする円筒部材を遮
蔽筒の内部に同心状に挿入するとともに、めつき
を施すべき部分を遮蔽筒の開口部に対向させ、そ
の状態でめつき液中に浸潰するとともに、円筒部
材を陰極に通電し、陽極部材との間に電通を流
す。その場合、電流は開口部を通つて流れるか
ら、円筒部材にはその開口部に対向する部分のみ
にめつきが施される。

実施例 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。

第１図はピストン４のスカート部７にめつきを
施すよう構成したこの考案の一実施例を示す分解
斜視図であり、第２図はその斜視図であつて、ピ
ストン４を収容する内筒１０は、合成樹脂もしく
は合成樹脂を被覆した金属管などの絶縁性の材料
によつて構成されており、その外周壁のうちピス
トン４を収容した状態でピストン４のスカート部
７と対向する部分に、めつきを施すべき部分とほ
ぼ同一形状もしくは相似形状の開口部１１が形成
され、その開口部１１には、スラツジなどの通過
を阻止するよう適宜の透水性濾過部材、例えば濾
過布１２が張付けられている。この内筒１０は絶
縁材料からなる外筒１３の内部に同心状に嵌め込
まれており、これらの内筒１０と外筒１３とは、
前記開口部１１を挟んでその両側に位置するよう
設けた２対のスペーサプレート１４によつて連結
一体化されている。そして前記内筒１０および外
筒１３ならびにスペースプレート１４によつて囲
まれた空間部が陽極板用ホルダー１５となつてお
り、そのホルダー１５に円弧板状の陽極板１６が
ピストン４に対して同心状となるよう挿脱自在に
挿入されている。

上記の装置を用いてピストン４のめつきを行な
うには、第３図に示すように内筒１０の中心部に
ピストンを挿入するとともに、めつきを施すべき
スカート部７を前記開口部１１に対向させ、その
状態でめつき液中においてピストン４を陰極に導
通させ、かつ陽極板１６を陽極に導通させる。な
おその場合、ピストン４の外周面と内筒１０との
間隔は、めつき液の流動を適宜に行なわせるため
に10〜50mm程度に設定することが好ましい。その
結果、ピストン４と陽極板１６との間で電流が流
れるが、前記内筒１０が遮蔽筒となつてスカート
部７以外の箇所を遮蔽しているから、スカート部
７のみにめつきが施される。その場合、陽極板１
６が円弧状の板であつてスカート部７に対して一
定間隔になつているから、めつき膜厚が均一にな
る。また陽極板１６に含まれている不純物がスラ
ツジとなつて析出することがあるが、上記の装置
では開口部１１に濾過布１２を張付けてあるか
ら、めつき面へのスラツジの付着を防止すること
ができる。

なお、上記の装置では、円弧板状の陽極板１６
を用いたが、陽極用ホルダー１５は内筒１０およ
び外筒１３ならびにスペーサプレート１４によつ
て区画され、かつ開口部１１には濾過布１２が張
付けられているから、円弧板状の陽極板１６に代
え、粒状の陽極部材を用いることもできる。

第４図はこの考案の他の実施例を示す斜視図で
あつて、ここに示す装置は内筒１０と外筒１３と
底板１７によつて連結一体化し、前述したスペー
サプレート１４を省いた構成であり、そしてスペ
ーサプレート１４がなくなつた関係上、内筒１０
と外筒１３との間の環状空間の全体が陽極板ホル
ダー１５となつており、それに伴い陽極板が円筒
状陽極板１８とされている。

このような構成の装置では、第５図に示すよう
に、ピストン４を内筒１０の中心部に収容すると
ともに、円筒状陽極板１８を内筒１０と外筒１３
との間にピストン４と同心状となるよう配置し、
ピストン４と陽極板１８との間に通電してめつき
を行なう。その場合、上記の実施例と同様に、内
筒１０の開口部１１を通つて電流が流れるから、
その開口部１１に対向するスカート部７にのみ均
一膜厚のめつきが施される。それに伴い陽極板１
８は開口部１１に対向している部分のみが腐蝕し
てくるので、陽極板１８を適宜に回転させること
により、陽極板１８を継続して使用でき、その結
果、陽極板１８の取替え頻度を低下することがで
きる。また第４図および第５図に示す構成であつ
ても、陽極を粒状の陽極材とすることができる。

なお、上記の各実施例では、ピストン４をめつ
き対象物として説明したが、この考案は上記の実
施例に限定されるものではなく、円筒状をなす部
材の外周面に部分めつきを施す場合に広く一般に
使用することができる。

考案の効果 以上の説明から明らかなようにこの考案の装置
は、部分めつきを施すべき円筒部材を収容する絶
縁性遮蔽筒に、円筒部材のうちめつきを施すべき
部分と対向する位置に該部分と同一もしくは相似
形状の開口部を設け、前記遮蔽筒の外周側でかつ
前記開口部を挟んで円筒部材と対向する位置に陽
極板を設けた構成であるから、めつき面と陽極板
とが一定距離に保持されるため、均一膜厚のめつ
き層を得ることができ、本考案者らの側定によれ
ば、従来の10μｍ程度の膜厚のバラツキを2μｍ程
度に減少させることができた。またこの考案で
は、対象とする円筒部材と陽極部材との間隔を遮
蔽筒によつて保持するから、陽極部材の形状が特
に限定されず、円弧板以外に粒状の物質をも使用
でき、換言すれば、部分めつきを行なうために陽
極部材を特定形状に加工する必要がなくなるの
で、量産化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す分解斜視
図、第２図はその斜視図、第３図は使用状態の平
面図、第４図はこの考案の他の実施例を示す斜視
図、第５図はその使用状態を示す平面図、第６図
は従来のめつき用ラツクを示す斜視図である。 ４……ピストン、７……スカート部、１０……
内筒、１１……開口部、１２……濾過布、１６…
…陽極板、１８……円筒状陽極板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 部分めつきを施すべき円筒部材を収容する絶
   縁性遮蔽筒に、円筒部材のうちめつきを施すべ
   き部分と対向する位置に該部分と同一もしくは
   相似形状の開口部が設けられ、前記遮蔽筒の外
   周側でかつ前記開口部を挟んで円筒部材と対向
   する位置に陽極部材が設けられていることを特
   徴とする円筒部材の部分電気めつき装置。 (2) 前記開口部に、透水性の濾過部材が設けられ
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の円筒部材の部分電気めつき装
   置。