JPH0311241Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ドラムカツター式の繊維束切断装
置に関する。

従来の技術 従来、繊維束切断装置は、駆動手段の垂直な出
力軸の下端に着脱可能に取り付けられ、周囲に巻
き付けられた繊維束を切断刃によつて切断するロ
ーターと、該ローターの直下に設置され切断され
た繊維束が内部を通過するホツパーと、を備え、
このホツパーは垂直な円筒部と、該円筒部の上端
に固定された水平なリング状のフランジ部と、か
ら構成されている。そして、繊維束の種類あるい
は切断長さを変更する場合とか、切断刃の交換あ
るいは清掃等を行なう場合には、ローターを駆動
手段の出力軸から取り外して他のローターと交換
していた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、前記ホツパーの上部は単に平担
なフランジ部から構成されているため、前述した
交換作業の際には、ローターをホツパーの上面に
落下させて載置した後、このローターを滑り摩擦
抵抗に対抗して作業者が引き摺り出さなければな
らなかつた。しかしながら、前記ローターには鋭
利な切断刃が設けられているため、このような力
作業は危険であるとともに、重労働になるという
問題点があつた。

問題点を解決するための手段 このような問題点は、駆動手段の垂直な出力軸
の下端に着脱可能に取り付けられ、周囲に巻き付
けられた繊維束を切断刃によつて切断するロータ
ーと、該ローターの直下に設置され切断された繊
維束が内部を通過するホツパーと、を備えた繊維
束切断装置において、前記ホツパーに該ホツパー
の上面から突出した複数個の回転体を設けること
により解決することができる。

作 用 例えば繊維束の種類の変更に伴なつてローター
を他のローターに交換する場合には、出力軸から
ローターを外してホツパー上に落下させる。この
結果、ローターはホツパー上に載置されるが、こ
のホツパーには一部が該ホツパーの上面から突出
した複数個の回転体を設けているので、前記ロー
ターとホツパーとの間には回転体の回転に伴なう
僅かな転がり摩擦抵抗しか存在せず、このため、
ローターは軽々とホツパー上を移動することがで
きる。このため、作業者は安全にかつ容易にロー
ターを引き出すことができる。

実施例 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１，２図において、１は下方が開口したボツ
クス状のケースであり、このケース１はその前端
に、第２図において実線で示す位置から仮想線で
示すように開閉することができる前扉２を有す
る。またケース１の上面にはモータ３が固定さ
れ、このモータ３の出力軸４とケース１上に固定
されたウオーム減速機１０の水平な入力軸１１の
一端とはカツプリング７により連結されている。
前述したモータ３、減速機１０は全体として駆動
手段９を構成する。前記減速機１０は第３，４図
に示すようにボツクス状のケース１２を有し、こ
のケース１２の前端および後端には蓋１３および
１４がそれぞれ固定されている。これら蓋１３，
１４には前記入力軸１１が円錐コロ軸受１５，１
６を介して回転可能に支持されている。この入力
軸１１の軸方向中央部にはウオームギア１７が設
けられ、このウオームギア１７と前記軸受１５，
１６との間にはデイスタンスピース１８，１９が
それぞれ介装されている。また、前記ケース１２
には一対のアンギユラー玉軸受２０，２１を介し
て下端部がケース１２から突出した垂直な出力軸
２２が回転可能に支持され、前記軸受２１はケー
ス１２に形成された軸孔２６と出力軸２２との間
に介装されている。前記出力軸２２の中央部には
キー２３を介して前記ウオームギア１７に噛み合
うウオームホイール２４が取り付けられ、また、
前記軸受２０とウオームホイール２４との間には
デイスタンスピース２５が介装されている。２７
はケース１２の上端に取り付けられた蓋であり、
この蓋２７は出力軸２２の上端をカバーする。２
８は出力軸２２の下端部に圧入された円筒部材で
あり、この円筒部材２８とケース１２の下端に取
り付けられた蓋２９との間にはオイルシール３０
が介装されている。また、前記入力軸１１と蓋１
３，１４との間にもオイルシール３１，３２がそ
れぞれ介装されている。そして、前記軸受２１よ
り中央側の出力軸２２と軸孔２６との間にはのり
状のグリース３３が封入されている。３５はケー
ス１２の下端部に形成され軸孔２６に内端が開口
する補充孔であり、この補充孔３５を介してグリ
ース３３がグリースガン等により適宜補充され
る。また、前記補充孔３５の外端開口は通常閉止
プラグ３６によつて閉止されている。３７はケー
ス１２の下部内面からウオームホイール２４に向
かつて突出する垂直な円筒壁であり、この円筒壁
３７の上端部はウオームホイール２４の下面に形
成された円筒溝３８に挿入されている。そして、
この円筒溝３８に挿入されている部分の円筒壁３
７外周には、円周方向に延びる油漏れ防止用のラ
ビリンス溝３９が複数本形成されている。なお、
油３４の油面４０は、外部への油３４の漏洩を減
少させるため、前記円筒壁３７の上端を超えては
ならない。再び、第１，２図において、４１はケ
ース１内で減速機１０の直下に設けられたロータ
ーであり、このローター４１は第５，６，９図に
示すように、水平で略円盤状をした上部外フラン
ジ４２を有し、この上部外フランジ４２にはカツ
プリング４３の下部が挿入されるとともに、動力
伝達用の複数のピン４５がこれらカツプリング４
３、上部外フランジ４２双方に挿入されている。
このカツプリング４３内には前記減速機１０のケ
ース１２から突出した出力軸２２の下端部が挿入
され止めビス４６により固定されるとともに、上
部外フランジ４２、出力軸２２に共締めされた六
角ボルト４４によりこれら出力軸２２と上部外フ
ランジ４２とは互いに連結されている。この結
果、ローター４１は出力軸２２にカツプリング４
３を介して着脱可能に取り付けられ、出力軸２２
と一体的に回転する。またローター４１は第５，
７，９，１０図に示すように、上部外フランジ４
２に嵌入固定され金属製の円盤状をした上部内フ
ランジ４９を有する。減速機１０とローター４１
との連結は、上部内フランジ４９と出力軸２２と
を連結させることにより行なつてもよい。５０は
上部内フランジ４９の直下に設置され該上部内フ
ランジ４９と平行な他方の回転体としての下部内
フランジであり、この下部内フランジ５０は上部
内フランジ４９と同一軸線の回りに回転するとと
もに、前記上部内フランジ４９と同様に金属製で
リング状を呈している。５１は前記下部内フラン
ジ５０に嵌合された下部外フランジであり、この
下部外フランジ５１も略リング状を呈している。
５２は円柱状をした複数本（８〜50本）の垂直な
ステーであり、これらステー５２の上、下端部は
それぞれ上部内フランジ４９および下部内フラン
ジ５０にそれぞれ挿入されるとともに、円周方向
に等距離だけ離れている。各ステー５２の上、下
端部外周には円周溝５３，５４が形成され、これ
ら円周溝５３，５４に挿入された線状の銀ろう５
５，５６により硬ろう付けされたステー５２の
上、下端部がそれぞれ上部内フランジ４９、下部
内フランジ５０に取り付けられている。この結
果、前記上部内フランジ４９と下部内フランジ５
０とはこれら複数本のステー５２により互いに連
結されていることになる。５９は各ステー５２の
半径方向外端側に形成された軸方向に延びる支持
溝であり、この支持溝５９の下端は下部内フラン
ジ５０に形成された切欠き溝６０に連通し、一
方、その上端は上部外フランジ４２、上部内フラ
ンジ４９にそれぞれ形成された切欠き溝６１，６
２に連通している。そして、前記切欠き溝６１は
上部外フランジ４２の上面に開口している。切欠
き溝６１側からこれら溝５９，６０，６１，６２
に挿入された切断刃６３は、その両端部がこれら
切欠き溝６１，６２および切欠き溝６０に、その
中央部がステー５２の支持溝５３に支持されてい
る。各切断刃６３は半径方向外端に切刃６４を有
している。６５は上部外フランジ４２に図示して
いないボルトにより取り付けられた複数個のカバ
ーであり、これらカバー６５は上部外フランジ４
２から突出した切断刃６３の上端に当接し該切断
刃６３の抜け止めを行なう。６６は連続した帯状
の繊維束であり、この繊維束６６はローター４１
の周囲、詳しくは切断刃６３を結ぶことにより形
成された円筒状面の周囲、に複数回層状に巻き付
けられている。６７は前記ローター４１に巻き付
けられた繊維束６６にころがり接触して該繊維束
６６をローター４１の回転中心軸に向かつて押し
込む押付けローラであり、この押付けローラ６７
によつて繊維束６６が押し込まれると最内層の繊
維束６６は切断刃６３の切刃６４によつて切断さ
れ短い切断片６８となる。なお、６９は繊維束６
６をローター４１に案内する案内ローラである。
７１は切断刃６３を結ぶことにより形成された円
筒状面と上部内フランジ４９と下部内フランジ５
０とにより形成される空間７３に設置されたガイ
ドであり、このガイド７１は上部内フランジ４９
の下面中央部に複数のボルト７２によつて固定さ
れている。ガイド７１は下方に向かうに従い先細
りとなつており、この結果、前記切断片６８はガ
イド７１に接触すると強制的に下方に押し下げら
れ、少量ずつ連続して下方に排出される。前記ガ
イド７１は前述のように上部内フランジ４９と一
体回転するようにしてもよいし、また、ケース１
等に固定して静止させるようにしてもよい。さら
に、前記ガイド７１は第９図に示すように、外径
が先端に向かうに従い減少率が小さくなりながら
小径となつていくようにしてもよく、また、外径
が先端に向かうに従い一定の率で小径となつてい
くように（円錐形）してもよい。前記上部外フラ
ンジ４２および上部内フランジ４９の半径方向外
端部には180度離れた一対の係止溝７５が形成さ
れ、これら係止溝７５には切断開始時に繊維束６
６の始端に設けられた結び目が挿入係止され、糸
掛けが行なわれる。そして、そのような係止溝７
５は上部外フランジ４２、上部内フランジ４９の
強度を低下させるためその数は極力少なくされて
いる。再び、第１，４図において、前記入力軸１
１の他端部外周には減速機１０を空気冷却させる
フアン８１が固定されている。また、この入力軸
１１の他端には六角ナツト８２が固定され、この
六角ナツト８２に手廻しハンドルをねじ込んで入
力軸１１を回転させることにより、ローター４１
を任意の位置まで回転できるようにしている。な
お、８３は安全用の網目カバーであり、このカバ
ー８３はフアン８１の周囲に設けられている。第
１，８，１１図において、８７はケース１内でロ
ーター４１の直下に設置されたホツパーであり、
このホツパー８７はケース１にブラケツト８８を
介して固定されている。このホツパー８７は垂直
な円筒部８９と、該円筒部８９の上端に固定され
水平なリング状のフランジ部９０と、からなり、
該フランジ部９０の上面には公知のストロークボ
ールベアリング９１が複数個着脱可能に取り付け
られている。各ストロークボールベアリング９１
はホツパー８７の上面から突出した回転体として
のボール９２を有している。この結果、繊維束６
６の種類あるいは切断長さが変更された場合、切
断刃６３の交換あるいは清掃等の理由により、ロ
ーター４１を出力軸２２から取り外してホツパー
８７上に載置したとき、前記ローター４１とホツ
パー８７との間にはボール９２の回転に伴なう僅
かな転がり摩擦抵抗しか存在せず、このため、ロ
ーター４１は軽々とホツパー８７上を移動するこ
とができる。このため、作業者は安全にかつ容易
にローター４１をケース１から引き出すことがで
きる。なお、前記ボール９２の代りに円柱状のロ
ーラを用いてもよい。９５は切断片６８を切断装
置から次工程に搬出するベルトであり、このベル
ト９５は一対のプーリ９６，９７間に掛け渡され
矢印方向に走行する。

次に、この考案の一実施例の作用について説明
する。

まず糸掛け作業を行なう場合には、手廻しハン
ドルを六角ツト８２にねじ込み、ローター４１を
回転させていずれか一方の係止溝７５を糸掛け作
業が容易となる前端位置まで移動させた後、繊維
束６６の始端に設けられた結び目を係止溝７５に
挿入係止させる。次に、手廻しハンドルを取り外
した後、モータ３を作動し出力軸４を回転させ
る。この出力軸４の回転は入力軸１１に伝達され
た後、ウオームギア１７およびウオームホイール
２４によつて減速され出力軸２２に伝達される。
この出力軸２２の回転はカツプリング４３、ピン
４５を介してローター４１１に伝達され、ロータ
ー４１が回転する。この結果、繊維束６６はロー
ター４１に引き取られ、その周囲に複数層巻き付
けられる。このとき、押付けローラ６７によつて
繊維束６６は切断刃６３の切刃６４に押し付けら
れるため、最内層の繊維束６６は切断刃６３によ
つて切断刃６３間の距離と同一長に切断され切断
片６８となる。そして、この切断片６８は次々に
ローター４１の回転中心軸に向かつて押し込まれ
ていくが、このとき、これら切断片６８は両側の
切断片６８と競り合つて落下しにくくなる。しか
しながら、このような切断片６８はガイド７１の
外周面に当接すると強制的に下方に押し下げられ
るため、連続的にかつ均一に落下させられる。そ
して、これら切断片６８はホツパー８７の内部を
通過した後ベルト９５上に落下し、ベルト９５の
矢印方向の走行により次工程に搬出される。この
際、減速機１０内に注入された油３４はグリース
３３によつて漏れ防止が行なわれているので、切
断片６８を汚損させるようなことはない。そし
て、繊維束６６の種類の変更等によりローター４
１を交換する場合には、六角ボルト４４を緩めて
ローター４１を出力軸２２から取り外し、ホツパ
ー８７上に落下させる。そして、このホツパー８
７上に落下されて載置されたローター４１は、ス
トロークボールベアリング９１のボール９２が回
転することでケース１内から容易に引き出すこと
がきる。

考案の効果 以上説明したようにこの考案によれば、ロータ
ー取り外しの際、該ローターは軽々とホツパー上
を移動することができるため、作業者は安全にか
つ容易にローターを引き出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示すその側面断
面図、第２図はその平面図、第３図はウオーム減
速機の側面断面図、第４図は第３図の−矢視
断面図、第５図はローターの部分側面断面図、第
６図はウオーム減速機とローターとの接続部を示
す側面断面図、第７図は第１図の−矢視図、
第８図は第１図の−矢視図、第９図はロータ
ーの断面図、第１０図はローターの平面図、第１
１図は回転体近傍の断面図である。 ９……駆動手段、２２……出力軸、４１……ロ
ーター、６３……切断刃、６６……繊維束、８７
……ホツパー、９２……回転体（ボール）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動手段の垂直な出力軸の下端に着脱可能に取
   り付けられ、周囲に巻き付けられた繊維束を切断
   刃によつて切断するローターと、該ローターの直
   下に設置され切断された繊維束が内部を通過する
   ホツパーと、を備えた繊維束切断装置において、
   前記ホツパーに該ホツパーの上面から突出した複
   数個の回転体を設けたことを特徴とする繊維束切
   断装置。