JPH0311325Y2 - - Google Patents

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JPH0311325Y2
JPH0311325Y2 JP4768483U JP4768483U JPH0311325Y2 JP H0311325 Y2 JPH0311325 Y2 JP H0311325Y2 JP 4768483 U JP4768483 U JP 4768483U JP 4768483 U JP4768483 U JP 4768483U JP H0311325 Y2 JPH0311325 Y2 JP H0311325Y2
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JP
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small
crosspiece
groove
grooves
pair
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JP4768483U
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JPS59152062U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、フエンス、門扉、手摺、バルコニー
の手摺部等に用いられる建築用格子体に関する。
[従来の技術] 建築用格子体は、相対向する一対の金属製桟
と、これら桟間に配設される金属製小桟とを備え
て形成されている。そして、従来、一対の桟と小
桟との連結は、各桟がアルミニユーム合金型材製
であれば、リベツト、ねじ等の固着具を用いて実
施されていた。また、各桟が鉄製であれば、溶接
等によつて連結されていた。
[考案が解決しようとする課題] したがつて、従来では組立てに多くの手間を必
要としており、しかも固着具を用いる場合には更
に部品数が増えて、コスト高となつていた。
本考案の目的は、相対向する桟とこれらの間に
配設される小桟とを、固着具や溶接などを必要と
することなく連結できるとともに、組立て強度も
向上できる建築用格子体を得ることにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案の建築用格
子体においては、相対向して設けられる一対の金
属製桟間に配設される複数本の中空状小桟は、そ
の少なくとも一側壁に長手方向に延びる溝条を有
し、上記小桟の両端部における上記溝条の底部お
よび上記一側壁と対向した他側壁に夫々溝を形成
し、上記小桟両端部の上記他側壁にはこれに設け
た上記溝の延長線上に凹み又は孔からなる受け部
を形成し、上記相対向する一対の金属製桟の対向
面には長手方向に延びる突条を夫々一体に突設
し、これら各突条の小桟取付け位置には、夫々上
記小桟の溝条と上記他側壁との対向面間の間隔と
同じ間隔で設けられる一対の溝を、上記突条に上
記小桟の溝と嵌合する部分を残して形成し、上記
溝条の厚みと上記小桟の溝の幅および溝条の幅と
を略等しくし、上記小桟の溝および溝条と上記突
条とを互いに嵌合し、上記突条の縁部における上
記一対の溝の近傍に位置した部分を塑性変形せし
めて、上記受け部に入り込ませたものである。
[作用] 本考案によれば、その金属製桟と中空状小桟と
の連結において、まず、金属製桟が有する突条に
設けられた一対の溝と、小桟の端部両側壁に設け
られた溝とは、互いに挿入され、上記一対の溝が
小桟の両側壁の一部に夫々嵌合されるとともに、
小桟の溝が上記突条の一部に夫々嵌合され、かつ
溝条が突条の突出幅全体にわたつて嵌合される。
これらの嵌合により、各桟が互いに厚み方向へ動
くことを防止できるとともに、一対の溝と小桟の
溝との嵌合により、各小桟が突条の長手方向へ動
くことを防止できる。次に、上記突条の一対の溝
の近傍において、この突条の縁部を加圧して小桟
側に塑性変形させ、この塑性変形部を小桟の受け
部に入り込ませる。そうすると、小桟および金属
製桟が小桟の長手方向に勝手に動いて、これら小
桟と金属製桟とが分離することが防止される。
すなわち、以上のようにして溶接止めや固着具
を用いることなく、金属製桟と中空状小桟とを連
結できる。
そして、既述のように一対の溝が小桟の両側壁
の一部に嵌合されるとともに、小桟の溝が上記突
条の一部に嵌合されることと相俟つて、溝条が突
条の突出幅全体にわたつて嵌合されて突条を厚み
方向に挟んでおり、しかも小桟は中空状で、それ
自体の強度が高いことから、金属製桟と小桟との
組立て強度を向上できる。
[実施例] 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
第1図に全体を示すフエンス1は、左右の縦桟
2と、上下の横桟3と、複数本の小桟4とから形
成されている。このフエンス1は単体で、または
これらを連続させて使用される。そして、各桟2
〜4はいずれもアルミニユーム合金の型材製であ
る。
相対向して配置される一対の桟、つまり本実施
例では上下の横桟3の対向面には、長手方向に延
びる突条5が夫々一体に突設されている。なお、
突条5は本実施例に示すような板片には限らな
い。
これら突条5の小桟取付け位置には、その一
部、つまり小桟4の後述する溝9と嵌合する部分
を残して一対の溝6が形成されている。第5図中
寸法aは残された部分の高さ幅を示している。
これら一対の溝6は小桟4の後述する溝条8
と、この溝条8を有した小桟4の一側壁4aと対
向する小桟4の他側壁4bとの対向面間の間隔f
(第2図に示す)と同じ間隔で設けられている。
相対向する上下の横桟3間には上記各小桟4が
配設されている。小桟4は中空状であつて、その
対向側壁の少なくとも一側壁4aに、長手方向に
延びる溝条8を有している。この中空状小桟4の
両端部には、上記横桟3の溝6に対応して、少な
くとも突条5の一部に嵌合する溝9が形成されて
いる。この溝9は、上記溝条8の底部、およびこ
の溝条8を有した一側壁4aと対向する他側壁4
bに夫々形成されていて、これら溝9は小桟4の
端面から設けられている。
上記中空状小桟4の両端部には、溝9の延長線
上に位置して受け部10が形成されており、この
受け部10は凹み又は孔等からなる。なお、本実
施例は受け部10を溝9から離間して設けたが、
これに制約されない。
そして、突条5の厚みcと、中空状小桟4の溝
9の幅dおよび溝条8の幅eとは略等しくしてあ
る。また、中空状小桟4の溝9および溝条8と突
条5とは嵌合され、突条5の縁部における一対の
溝6の近傍の部分は、加圧により塑性変形されて
上記受け部10に入り込んでいる。第2図および
第3図中11は塑性変形部であり、第5図中矢印
は加圧方向を示している。
次に、上記構成のフエンス1の横桟3と小桟4
とを連結する組立て手順を説明する。
まず、横桟3が有する突条5に設けられた一対
の溝6と、中空状小桟4の端部両側壁4a,4b
に夫々設けられた溝9とを夫々対向させて、これ
らを互いに入り込むように圧入気味に挿入する。
そうすると、上記一対の溝6が、小桟4の両側壁
4a,4bの一部、つまり、溝9の延長線上にあ
つて溝9の奥端に連続する部分に嵌合されるとと
もに、小桟4の溝9が、上記突条5の一部に、つ
まり溝6の延長線上にあつて溝6の奥端に連続す
る部分に嵌合され、しかも、溝条8は突条5の突
出幅全体にわたつて嵌合され、この突条5を厚み
方向から挟んで設けられる。
次に、上記突条5の縁部における一対の溝6の
近傍に位置される部分を、第5図中矢印方向に加
圧して小桟4側に向けて塑性変形部11を形成
し、同時に、この変形部11を小桟4の受け部1
0に入り込ませる。
以上のようにして溶接止めや固着具を用いたり
することなく、横桟3と小桟4との連結が完了さ
れる。
この組立体においては、以上のような突条5と
小桟4との嵌合により、各桟3,4が互いに厚み
方向へ動くことを防止でき、および一対の溝6と
小桟4の溝9との嵌合により、各小桟4が突条5
の長手方向へ動くことを防止できる。これととも
に、塑性変形部11の受け部10への入り込みに
より、小桟4および横桟3が小桟4の長手方向に
勝手に動いて、これら小桟4と横桟3とが分離す
ることを防止できる。
なお、上記組立体の左右両端部に夫々縦桟2が
連結されることにより、フエンス1が組立てられ
る。
しかも、以上のような横桟3と小桟4との嵌合
と相俟つて、溝条8が突条5をその突出幅全体に
わたつて挟んでおり、しかも小桟4自体が中空状
であつて、その強度が高いことから、横桟3と小
桟4との組立て強度を向上できる。
なお、本考案は上記一実施例には制約されな
い。例えば、各桟2〜4の材質はスチールであつ
てもよく、要すれば、一対の桟3は金属製、小桟
4は金属製または合成樹脂製であればよい。
また、本考案において、相対向する一対の桟を
縦桟として、小桟は横方向に配置してもよく、相
対向する一対の桟の突条は2条以上としてもよ
い。
さらに、突条5の溝6、および小桟4の溝9
は、その入り口付近を広くすることにより、嵌合
をより容易にできるようにしてもよい。
しかも、小桟の形状も中空矩形に限らず、中空
で、かつ、円形、六角形、楕円形等の種々の中空
状とすることができる。
また、本考案はフエンス以外に門扉、手摺、バ
ルコニーの手摺部等にも実施できる。
その他、本考案の実施に当たつては、考案の要
旨に反しない限り、一対の桟、小桟、各溝、溝
条、突条、受け部等は、上記一実施例に限らず
に、種々の態様に構成して実施できることは勿論
である。
[考案の効果] 以上説明した本考案の建築用格子体において
は、金属製桟の突条の小桟取付け部に形成した一
対の溝と、中空状の小桟の端部両側壁に夫々形成
した溝とを合わせて、これらの桟を互いに嵌合さ
せて、上記両桟の厚み方向および突条の長手方向
への動きを夫々防止するとともに、突条の上記一
対の溝の近傍に位置して形成される塑性変形部を
小桟の受け部に入り込ませて、上記両桟を小桟の
長手方向に動かないようにした構成により、リベ
ツトやねじなどの固着具を用いたり、或いは溶接
止めなどを必要とすることなく、金属製桟と小桟
とを組立てることができる。したがつて、部品点
数が少なく構造および組立てを簡単化できるとと
もに、安価に得ることができる。その上、小桟は
中空状で強度が大きく、そして、この小桟の溝条
で突条の突出幅全体を挟むとともに、既述の嵌合
により、金属製桟と小桟との組立強度を高めるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図はフエ
ンスの斜視図、第2図は横桟と小桟との連結部の
縦断面図、第3図は第2図中−線に沿う横断
面図、第4図は第2図中−線に沿う横断面
図、第5図は横桟と小桟との連結部を示す分解斜
視図である。 1……建築用格子体(フエンス)、3……横桟、
4……小桟、4a,4b……小桟の側壁、5……
突条、6……溝、8……溝条、9……溝、10…
…受け部、11……塑性変形部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 相対向して設けられる一対の金属製桟と、これ
    ら桟間に配設される複数本の中空状小桟とを具備
    した建築用格子体において、 上記小桟はその少なくとも一側壁に長手方向に
    延びる溝条を有し、上記小桟の両端部における上
    記溝条の底部および上記一側壁と対向した他側壁
    に夫々溝を形成し、 上記小桟両端部の上記他側壁にはこれに設けた
    上記溝の延長線上に凹み又は孔からなる受け部を
    形成し、 上記相対向する一対の金属製桟の対向面には長
    手方向に延びる突条を夫々一体に突設し、 これら各突条の小桟取付け位置には、夫々上記
    小桟の溝条と上記他側壁との対向面間の間隔と同
    じ間隔で設けられる一対の溝を、上記突条に上記
    小桟の溝と嵌合する部分を残して形成し、 上記溝条の厚みと上記小桟の溝の幅および溝条
    の幅とを略等しくし、 上記小桟の溝および溝条と上記突条とを互いに
    嵌合し、上記突条の縁部における上記一対の溝の
    近傍に位置した部分を塑性変形せしめて、上記受
    け部に入り込ませたことを特徴とする建築用格子
    体。
JP4768483U 1983-03-31 1983-03-31 建築用格子体 Granted JPS59152062U (ja)

Priority Applications (1)

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JP4768483U JPS59152062U (ja) 1983-03-31 1983-03-31 建築用格子体

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JP4768483U JPS59152062U (ja) 1983-03-31 1983-03-31 建築用格子体

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JPS59152062U JPS59152062U (ja) 1984-10-12
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JPH0351456Y2 (ja) * 1984-11-08 1991-11-05
JPH0349228Y2 (ja) * 1984-12-28 1991-10-21

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