JPH03114599A - 下水処理方法 - Google Patents
下水処理方法Info
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- JPH03114599A JPH03114599A JP1251645A JP25164589A JPH03114599A JP H03114599 A JPH03114599 A JP H03114599A JP 1251645 A JP1251645 A JP 1251645A JP 25164589 A JP25164589 A JP 25164589A JP H03114599 A JPH03114599 A JP H03114599A
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- Japan
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- sludge
- tank
- water
- concn
- treatment system
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- Pending
Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は、沈ｆＮＬ池で被処理下水からｔｑ泥を沈澱分
離させて外部に放流する下水処理方法に係わり、特に沈
澱池からの汚泥を重力濃縮槽および脱水機で処理し、濃
縮槽流水および脱離液を沈澱池に対し返流する方法に関
する。
離させて外部に放流する下水処理方法に係わり、特に沈
澱池からの汚泥を重力濃縮槽および脱水機で処理し、濃
縮槽流水および脱離液を沈澱池に対し返流する方法に関
する。
Ｂ１発明の概要
本発明は、沈澱池からの汚泥を重力濃縮槽および脱水機
で処理し、重力濃縮槽からのｌ農縮槽流水および脱水機
からの脱離液を沈澱池に対し返流するにあたり、脱離液
は重力濃縮槽に返流することとし、沈澱池への返流水負
荷を軽減・安定させるものである。
で処理し、重力濃縮槽からのｌ農縮槽流水および脱水機
からの脱離液を沈澱池に対し返流するにあたり、脱離液
は重力濃縮槽に返流することとし、沈澱池への返流水負
荷を軽減・安定させるものである。
Ｃ３従来の技術
第２図は、従来の下水処理フローを示す。
従来、下水処理では、流入下水ａに対し、最初比、殿池
１における沈、殿分離処理、エアータンク２における微
生物による処理および最終沈澱池３における沈澱分離処
理を施し、この後、放流水すとして外部に放流する。
１における沈、殿分離処理、エアータンク２における微
生物による処理および最終沈澱池３における沈澱分離処
理を施し、この後、放流水すとして外部に放流する。
最終沈澱池３で沈澱分離した微生物混入の汚泥は、一部
を返送汚泥Ｃとして再びエアータンク２に戻し、残りを
余剰ｔη泥ｄとして最初沈澱池１からの初沈引抜汚泥ｅ
と共に汚泥処理系に移送する。
を返送汚泥Ｃとして再びエアータンク２に戻し、残りを
余剰ｔη泥ｄとして最初沈澱池１からの初沈引抜汚泥ｅ
と共に汚泥処理系に移送する。
汚泥処理系では、移送された汚泥を重力濃縮槽４で重力
濃縮分離し、さらに濃縮汚泥ｆを脱水機５で脱水し、脱
水ケーキｇとして取り出す。一方、重力濃縮槽４で脱離
した濃縮槽越流水りと、脱水機５で脱離した脱離液ｉは
、返流水ｊとして水処理系（最初沈澱池１）へ返流する
。
濃縮分離し、さらに濃縮汚泥ｆを脱水機５で脱水し、脱
水ケーキｇとして取り出す。一方、重力濃縮槽４で脱離
した濃縮槽越流水りと、脱水機５で脱離した脱離液ｉは
、返流水ｊとして水処理系（最初沈澱池１）へ返流する
。
Ｄ１発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の下水処理フローでは、汚泥処理系か
らの返流水負荷か高い場合、水処理を不安定にし、時に
は、処理水質（放流水すの水質）の悪化を招く問題があ
った。
らの返流水負荷か高い場合、水処理を不安定にし、時に
は、処理水質（放流水すの水質）の悪化を招く問題があ
った。
このため、返流水ｊを単独処理する構成とするか、また
は返流水負荷を考慮した維持管理システムを導入して返
流水ｊの濃度管理を強化するなどの対策を講じる必要が
あった。
は返流水負荷を考慮した維持管理システムを導入して返
流水ｊの濃度管理を強化するなどの対策を講じる必要が
あった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、
水処理系および汚泥処理系からなる下水処理において、
汚泥処理系からの返流水負荷を軽減・安定させることを
目的とする。
水処理系および汚泥処理系からなる下水処理において、
汚泥処理系からの返流水負荷を軽減・安定させることを
目的とする。
Ｅ１課題を解決するための手段および作用本発明は、上
記の目的を達成するために、沈澱池で被処理下水から汚
泥を沈澱分離させて外部に放流し、前記汚泥を重力濃縮
槽で濃縮借越流水および濃縮ｔη泥に重力濃縮分離し、
濃縮汚泥を脱水機で脱水ケーキおよび脱離液に分離し、
濃縮槽越流水および脱離液を沈澱池に対し返流する下水
処理方法において、前記脱水機からの脱離液は、重力濃
縮槽に返流するようにしたものである。
記の目的を達成するために、沈澱池で被処理下水から汚
泥を沈澱分離させて外部に放流し、前記汚泥を重力濃縮
槽で濃縮借越流水および濃縮ｔη泥に重力濃縮分離し、
濃縮汚泥を脱水機で脱水ケーキおよび脱離液に分離し、
濃縮槽越流水および脱離液を沈澱池に対し返流する下水
処理方法において、前記脱水機からの脱離液は、重力濃
縮槽に返流するようにしたものである。
Ｆ６作用
重力濃縮槽からの濃縮槽越流水よりも、脱水機からの脱
離液の方が有機物濃度およびＳＳ濃度か高いので、脱離
液の濃度を低減すれば、沈澱池への返流水の濃度を低減
することが可能となる。
離液の方が有機物濃度およびＳＳ濃度か高いので、脱離
液の濃度を低減すれば、沈澱池への返流水の濃度を低減
することが可能となる。
本発明では、脱水機からの脱離液を沈澱池に直接返流す
るのではな（、脱離液を重力ｌ農縮槽に返流し、重力濃
縮分離処理を施したうえで、沈澱池に返流することによ
り、沈澱池への返流水の濃度を低減している。
るのではな（、脱離液を重力ｌ農縮槽に返流し、重力濃
縮分離処理を施したうえで、沈澱池に返流することによ
り、沈澱池への返流水の濃度を低減している。
Ｇ、実施例
以下、図面を用いて、本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明の一実施例に係る下水処理フローを示
す。
す。
下水処理場は、最初沈澱池１、エアータンク２および最
終比Ｒ池３からなる水処理系と、重力濃縮槽４および脱
水機５からなる汚泥処理系とから構成される。
終比Ｒ池３からなる水処理系と、重力濃縮槽４および脱
水機５からなる汚泥処理系とから構成される。
水処理系では、処理対象である流入下水ａはまず、最初
沈澱池１で処理される。この最初沈澱池１では、沈澱分
離により大きな夾雑物が除去される。次に処理水は、エ
アータンク２において処理される。このエアータンク２
では、微生物による処理が行われる。この後、処理水は
最終沈澱池３で処理され、微生物と処理水に分離される
。最終沈澱池３で処理された処理水は、放流水すとして
外部に放流される。
沈澱池１で処理される。この最初沈澱池１では、沈澱分
離により大きな夾雑物が除去される。次に処理水は、エ
アータンク２において処理される。このエアータンク２
では、微生物による処理が行われる。この後、処理水は
最終沈澱池３で処理され、微生物と処理水に分離される
。最終沈澱池３で処理された処理水は、放流水すとして
外部に放流される。
最終沈澱池３で沈澱分離した微生物を含む汚泥は、一部
が返送汚泥Ｃとして再びエアータンク２に戻される。返
送汚泥Ｃは、エアータンク２で微生物による処理に供さ
れる。最終沈澱池３からの汚泥の残りは、余剰汚泥ｄと
して初沈引抜汚泥ｅと共に汚泥処理系に移送される。
が返送汚泥Ｃとして再びエアータンク２に戻される。返
送汚泥Ｃは、エアータンク２で微生物による処理に供さ
れる。最終沈澱池３からの汚泥の残りは、余剰汚泥ｄと
して初沈引抜汚泥ｅと共に汚泥処理系に移送される。
一方、汚泥処理系ではまず、水処理系からの汚泥を重力
濃縮槽４で重力濃縮分離する。重力濃縮槽４で分離した
濃縮汚泥ｆは、脱水機５に移送される。脱水機５では、
濃縮汚泥ｆが脱水され、脱水ケーキｇとして取り出され
、処分される。
濃縮槽４で重力濃縮分離する。重力濃縮槽４で分離した
濃縮汚泥ｆは、脱水機５に移送される。脱水機５では、
濃縮汚泥ｆが脱水され、脱水ケーキｇとして取り出され
、処分される。
重力濃縮槽４で脱離した濃縮槽越流水りは、返流水ｊと
して水処理系に返流される。
して水処理系に返流される。
また脱水機５で脱離した脱離液ｉは、重力濃縮槽４に返
流される。重力濃縮槽４にて、水処理系からの汚泥と共
に重力濃縮処理が施され、濃度が低減されて濃縮槽越流
水りとして水処理系に返流される。
流される。重力濃縮槽４にて、水処理系からの汚泥と共
に重力濃縮処理が施され、濃度が低減されて濃縮槽越流
水りとして水処理系に返流される。
ここで重力濃縮槽４では、脱離液ｉを返流することによ
り、脱水性が向上することとなる。すなわち濃度の高い
脱離液ｉは、水処理系からの汚泥により希釈され、脱離
液ｉ中に含まれている固形物が核となって、汚泥のフロ
ック形成を促進する。
り、脱水性が向上することとなる。すなわち濃度の高い
脱離液ｉは、水処理系からの汚泥により希釈され、脱離
液ｉ中に含まれている固形物が核となって、汚泥のフロ
ック形成を促進する。
しかも脱離液ｉに含まれている高分子凝集剤等の凝集剤
も、汚泥のフロック形成を促進する要因となる。
も、汚泥のフロック形成を促進する要因となる。
このように脱水機５からの脱離液ｉを重力濃縮槽４を介
して水処理系に返流することにより、水処理系への返流
水負荷を低減することができる。
して水処理系に返流することにより、水処理系への返流
水負荷を低減することができる。
したがって処理水質が安定し、下水処理の信頼性が向上
する。
する。
Ｈ１発明の詳細
な説明したように、本発明に係る下水処理方法によれば
、脱水機からの脱離液を沈澱池に直接返流するのではな
く、脱離液を重力濃縮槽に返流し、重力濃縮分離処理を
施したうえで、沈澱池に返流することにより、汚泥処理
系から水処理系への返流水の濃度を低減することができ
る。
、脱水機からの脱離液を沈澱池に直接返流するのではな
く、脱離液を重力濃縮槽に返流し、重力濃縮分離処理を
施したうえで、沈澱池に返流することにより、汚泥処理
系から水処理系への返流水の濃度を低減することができ
る。
したがって格別の手段を講じることなく、水処理系への
返流水負荷を軽減・安定させることができ、処理水質の
安定・維持が可能となり、下水処理の信頼性を向上させ
る利点がある。
返流水負荷を軽減・安定させることができ、処理水質の
安定・維持が可能となり、下水処理の信頼性を向上させ
る利点がある。
第１図は本発明の一実施例の下水処理フローを示す説明
図、第２図は従来の下水処理フローを示す説明図である
。 １・・・最初沈澱池、２・・・エアータンク、３・・・
最終沈澱池、４・・・重力濃縮槽、５・・・脱水機。 第１図 実施例の下水処理フロー ト・最初沈澱池 ２ エアータンク ３ 最終沈澱池 ４・重力濃縮槽 ５・脱水機 ａ・流入下水 ｂ 放流水 Ｃ・・返送汚泥 ｄ・余剰汚泥 ｅ・・初沈引抜汚泥 ｒ・−濃縮汚泥 ｇ・脱水ケーキ ｈ・濃縮槽越流水 ｌ 脱離液 第２図 従来の下水処理フロー １・・最初沈澱池 ２・エアータンク ３ ・最終沈澱池 ４・・重力濃縮槽 ５・・・脱水機 ａ・・流入下水 ｂ・・・放流水 Ｃ・・返送汚泥 ｄ・・・余剰汚泥 ｅ・・・ｖＪｒＪ：引抜汚泥 「・・・ｍｌ１ｉ汚泥 ｇ・・脱水ケーキ ｈ・・濃縮槽越流水 ト脱離液
図、第２図は従来の下水処理フローを示す説明図である
。 １・・・最初沈澱池、２・・・エアータンク、３・・・
最終沈澱池、４・・・重力濃縮槽、５・・・脱水機。 第１図 実施例の下水処理フロー ト・最初沈澱池 ２ エアータンク ３ 最終沈澱池 ４・重力濃縮槽 ５・脱水機 ａ・流入下水 ｂ 放流水 Ｃ・・返送汚泥 ｄ・余剰汚泥 ｅ・・初沈引抜汚泥 ｒ・−濃縮汚泥 ｇ・脱水ケーキ ｈ・濃縮槽越流水 ｌ 脱離液 第２図 従来の下水処理フロー １・・最初沈澱池 ２・エアータンク ３ ・最終沈澱池 ４・・重力濃縮槽 ５・・・脱水機 ａ・・流入下水 ｂ・・・放流水 Ｃ・・返送汚泥 ｄ・・・余剰汚泥 ｅ・・・ｖＪｒＪ：引抜汚泥 「・・・ｍｌ１ｉ汚泥 ｇ・・脱水ケーキ ｈ・・濃縮槽越流水 ト脱離液
Claims (1)
- （１）沈澱池で被処理下水から汚泥を沈澱分離させて外
部に放流し、前記汚泥を重力濃縮槽で濃縮槽越流水およ
び濃縮汚泥に重力濃縮分離し、濃縮汚泥を脱水機で脱水
ケーキおよび脱離液に分離し、濃縮槽越流水および脱離
液を沈澱池に対し返流する下水処理方法において、 前記脱水機からの脱離液は、重力濃縮槽に返流するよう
にしたことを特徴とする下水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251645A JPH03114599A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 下水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1251645A JPH03114599A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 下水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114599A true JPH03114599A (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=17225904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1251645A Pending JPH03114599A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 下水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03114599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390700U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-17 | ||
| JP2019093354A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | 月島機械株式会社 | 汚泥濃縮設備および汚泥濃縮方法 |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP1251645A patent/JPH03114599A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390700U (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-17 | ||
| JP2019093354A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | 月島機械株式会社 | 汚泥濃縮設備および汚泥濃縮方法 |
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