JPH03115359A - イオン導電性材料およびその製造方法 - Google Patents
イオン導電性材料およびその製造方法Info
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- H—ELECTRICITY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はイオン導電性材料およびその製造方法に関する
。
。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕近年
、電池、表示素子(ECD等)等の電子デバイスは、高
性能化、小形化、薄型化が一段と進んでいる。それに伴
いそれらに用いられるイオン導電性材料も高性能化はも
ちろんのこと、固体化、高信頼性、高柔軟性、高成形加
工性、耐湿性等種々の高度な要求がなされている。
、電池、表示素子(ECD等)等の電子デバイスは、高
性能化、小形化、薄型化が一段と進んでいる。それに伴
いそれらに用いられるイオン導電性材料も高性能化はも
ちろんのこと、固体化、高信頼性、高柔軟性、高成形加
工性、耐湿性等種々の高度な要求がなされている。
従来、このようなイオン導電性材料としては、(i)電
解質を水、水性溶剤または有機溶剤に溶解した電解質溶
液; (ii)ベータ・アルミナ(β−A I20s )、窒
化リチウム(LiJ)、ヨウ化リチウム−アルミナ(L
il−A1203)、ヨウ化銀ルビジウム等の無機質か
らなる固体電解質材料: (iil)高分子樹脂マトリックスに周期律表第1族ま
たは第■族金属の塩を溶解、分散させた固体電解質材料
: 等が知られている。
解質を水、水性溶剤または有機溶剤に溶解した電解質溶
液; (ii)ベータ・アルミナ(β−A I20s )、窒
化リチウム(LiJ)、ヨウ化リチウム−アルミナ(L
il−A1203)、ヨウ化銀ルビジウム等の無機質か
らなる固体電解質材料: (iil)高分子樹脂マトリックスに周期律表第1族ま
たは第■族金属の塩を溶解、分散させた固体電解質材料
: 等が知られている。
しかし、(i)の電解質溶液は、材料に水または有機溶
剤等の液体を用いているため、電子デバイス外部への漏
液という間圧が常に存在し、この漏液によりデバイスの
性能劣化や周辺部品の損傷を引き起こす場合がある。こ
の欠点を改善するために、電解質溶液中に高分子化合物
を混合して糊状あるいはゲル状にしたイオン導電性材料
もあるが、この材料にしても漏液の問題を完全に払拭で
きるものではなかった。また、(if)の固体電解質材
料は本質的に高信頼性の長寿命な電子デバイスに適用で
き、かつ、小形、薄型化の要求に応じろる材料である。
剤等の液体を用いているため、電子デバイス外部への漏
液という間圧が常に存在し、この漏液によりデバイスの
性能劣化や周辺部品の損傷を引き起こす場合がある。こ
の欠点を改善するために、電解質溶液中に高分子化合物
を混合して糊状あるいはゲル状にしたイオン導電性材料
もあるが、この材料にしても漏液の問題を完全に払拭で
きるものではなかった。また、(if)の固体電解質材
料は本質的に高信頼性の長寿命な電子デバイスに適用で
き、かつ、小形、薄型化の要求に応じろる材料である。
しかし、現状では室温で十分に導電性のある材料は得ら
れておらず、広く実用化されるまでに至っていない。ま
た、(Iii)の固体電解質材料は本質的に(目)と同
様、漏液という問題が解決されうるばかりか、育機高分
子特有の高柔軟性、亮成形加工性といった優れた特性の
付与が期待できるので、前述の電子デバイスの広範な要
求に応じつる材料として注目を浴びている。かかる固体
電解質材料に用いられる高分子のイオン導電性材料に要
求される特性としては、 イ)合作させる電解質(金属塩)の溶解量が十分に大き
く、かつ、イオンに解離させる能力が大きいこと。
れておらず、広く実用化されるまでに至っていない。ま
た、(Iii)の固体電解質材料は本質的に(目)と同
様、漏液という問題が解決されうるばかりか、育機高分
子特有の高柔軟性、亮成形加工性といった優れた特性の
付与が期待できるので、前述の電子デバイスの広範な要
求に応じつる材料として注目を浴びている。かかる固体
電解質材料に用いられる高分子のイオン導電性材料に要
求される特性としては、 イ)合作させる電解質(金属塩)の溶解量が十分に大き
く、かつ、イオンに解離させる能力が大きいこと。
口)解離したイオンが高分子マトリックス中を移動し易
いこと。
いこと。
等があげられる。以上の条件を満たす高分子構造として
はPEO(ポリエチレンオキシド)等のポリエーテルセ
グメントを含む架橋体が比較的よい導電性を示すため、
種々検討がなされている。しかし、PEOの単体を架橋
しただけでは分子運動性に限界があり、室温で十分な導
電性を有するものが得られていない。そこで、この欠点
を改良するために、分子運動性の極めて高いシロキサン
セグメントとPEOセグメントとを組み合わせた固体電
解質の合成が試みられている。例えば、特開昭80−2
16463号公報、特開昭60−217263号公報お
よび特開昭63−142061号公報には5i−0−C
結合により結合されたシロキサンとPEOとの共重合体
の架橋物にリチウムイオン等を分散させてイオン導電性
材料としたものが記されている。しかし、これらのイオ
ン導電性材料は5i−0−C結合が水の存在により容易
に切断されるため、取扱が極めて不便である。また、ソ
リッドステードアイオニクス(Solid 5tate
Ionics) 、15,233(1985)等には
ポリエチレングリコールを側鎖に有するポリシロキサン
を2官能性イソシアナートにより架橋固化させ、金属イ
オンを分散させてイオン導電性材料としたものが開示さ
れている。しかし、この場合、十分な強度を出すまで硬
化させるには、NCO基のffi′4:OH基に対して
十分に過剰に加えなければならないが、残存NGO基は
電池等のデバイスに組み込んだ場合、電極材と反応を起
こす恐れがあり実用化には問題があった。さらに、特開
昭62−209169号公報にはシロキサンとPEOと
の架橋物のg 3B方法として白金触媒によるヒドロシ
リル化反応や放射線(電子線等)の照射による架橋方法
を挙げ、これらに金属イオンを分散させて、イオン導電
性材料としたものが開示されている。しかし、これらの
方法では、2種以上の原料を相溶させるために有機溶剤
を用いる必要があり、一部の製品には適用できないばか
りか工程の煩雑化を招き、また作業環境の悪化、周辺材
料の損傷、最終生成物への有機溶剤の残留等を起こす恐
れがあった。また有機溶剤により原料が相溶できても、
有機溶剤が蒸発する過程で相分離を起こす等により架橋
反応の完結性が完全には保証されず、結局製品の品質の
低下、再現性の不良等により実用化には問題があった。
はPEO(ポリエチレンオキシド)等のポリエーテルセ
グメントを含む架橋体が比較的よい導電性を示すため、
種々検討がなされている。しかし、PEOの単体を架橋
しただけでは分子運動性に限界があり、室温で十分な導
電性を有するものが得られていない。そこで、この欠点
を改良するために、分子運動性の極めて高いシロキサン
セグメントとPEOセグメントとを組み合わせた固体電
解質の合成が試みられている。例えば、特開昭80−2
16463号公報、特開昭60−217263号公報お
よび特開昭63−142061号公報には5i−0−C
結合により結合されたシロキサンとPEOとの共重合体
の架橋物にリチウムイオン等を分散させてイオン導電性
材料としたものが記されている。しかし、これらのイオ
ン導電性材料は5i−0−C結合が水の存在により容易
に切断されるため、取扱が極めて不便である。また、ソ
リッドステードアイオニクス(Solid 5tate
Ionics) 、15,233(1985)等には
ポリエチレングリコールを側鎖に有するポリシロキサン
を2官能性イソシアナートにより架橋固化させ、金属イ
オンを分散させてイオン導電性材料としたものが開示さ
れている。しかし、この場合、十分な強度を出すまで硬
化させるには、NCO基のffi′4:OH基に対して
十分に過剰に加えなければならないが、残存NGO基は
電池等のデバイスに組み込んだ場合、電極材と反応を起
こす恐れがあり実用化には問題があった。さらに、特開
昭62−209169号公報にはシロキサンとPEOと
の架橋物のg 3B方法として白金触媒によるヒドロシ
リル化反応や放射線(電子線等)の照射による架橋方法
を挙げ、これらに金属イオンを分散させて、イオン導電
性材料としたものが開示されている。しかし、これらの
方法では、2種以上の原料を相溶させるために有機溶剤
を用いる必要があり、一部の製品には適用できないばか
りか工程の煩雑化を招き、また作業環境の悪化、周辺材
料の損傷、最終生成物への有機溶剤の残留等を起こす恐
れがあった。また有機溶剤により原料が相溶できても、
有機溶剤が蒸発する過程で相分離を起こす等により架橋
反応の完結性が完全には保証されず、結局製品の品質の
低下、再現性の不良等により実用化には問題があった。
このように、現在まで提案されたオルガノポリシロキサ
ンと他の高分子材料のUW物からなる固体電解質は、い
ずれも特性あるいは製造方法iこ問題点があり、前述の
電子デバイスに適用するには満足できるものではなかっ
た。
ンと他の高分子材料のUW物からなる固体電解質は、い
ずれも特性あるいは製造方法iこ問題点があり、前述の
電子デバイスに適用するには満足できるものではなかっ
た。
本発明者らはかがる間圧点を解決すべく鋭意検討した結
果、特定の共重合体架橋物中に特定の金属イオンを分散
させてなる材料が、上記のような問題点がな(イオン導
電性に優れることを見出し本発明に到達した。
果、特定の共重合体架橋物中に特定の金属イオンを分散
させてなる材料が、上記のような問題点がな(イオン導
電性に優れることを見出し本発明に到達した。
本発明の目的はイオン導電性に優れたイオン導電材料を
提供するZこあり、特に電池、表示素子等の電子デバイ
スの固体電解質として好適に使用し得るイオン導電性材
料およびその製造方法を提供するにある。
提供するZこあり、特に電池、表示素子等の電子デバイ
スの固体電解質として好適に使用し得るイオン導電性材
料およびその製造方法を提供するにある。
かかる本発明は、
(A)1分子中に少な(とも2個の珪素原子結合水素原
子を存する、オルガノポリシロキサンとポリオキシアル
キレンとの共重合体と(B)1分子中に少なくとも2個
の珪素原子結合水素原子を有するポリオキシアルキレン
とを反応させてなる共重合体架橋物と(C)周期律表第
■族または第■族の金属イオンからなり、該金属イオン
が前記共重合体架橋物中に分散していることを特徴とす
るイオン導電性材料に関する。
子を存する、オルガノポリシロキサンとポリオキシアル
キレンとの共重合体と(B)1分子中に少なくとも2個
の珪素原子結合水素原子を有するポリオキシアルキレン
とを反応させてなる共重合体架橋物と(C)周期律表第
■族または第■族の金属イオンからなり、該金属イオン
が前記共重合体架橋物中に分散していることを特徴とす
るイオン導電性材料に関する。
これについて説明するに、(A)成分の共重合体は、本
発明のイオン導電性材料の共重合体架橋物を構成する主
剤となるものであって、該共重合体架橋物を形成するた
めには1分子中に2個以上の珪素原子結合水素原子を有
することが必要である。
発明のイオン導電性材料の共重合体架橋物を構成する主
剤となるものであって、該共重合体架橋物を形成するた
めには1分子中に2個以上の珪素原子結合水素原子を有
することが必要である。
かかる共重合体としては、例えば次のようなものが挙げ
られる。一般式 %式%) (式中、R1は同一もしくは異なる1〜100の炭化水
素基、R2は2価の炭化水素基、R3はアルキレン基、
R4は1〜100の炭化水素基、9はθ〜1000の整
数、mは2〜+000の整数、nは1〜1000の整数
、pは1〜100の整数である。)で示されるオルガノ
ポリシロキサンである。かかるオルガノポリシロキサン
は上式中、R1が、メチル基、エチル基、プロピル基で
例示されるアルキル基; フェニル基、 トリル基。
られる。一般式 %式%) (式中、R1は同一もしくは異なる1〜100の炭化水
素基、R2は2価の炭化水素基、R3はアルキレン基、
R4は1〜100の炭化水素基、9はθ〜1000の整
数、mは2〜+000の整数、nは1〜1000の整数
、pは1〜100の整数である。)で示されるオルガノ
ポリシロキサンである。かかるオルガノポリシロキサン
は上式中、R1が、メチル基、エチル基、プロピル基で
例示されるアルキル基; フェニル基、 トリル基。
キシリル基で例示されるアリール基;ベンジル基。
フェネチル基で例示されるアラルキル基の様な1僅の炭
化水素基である。なを、R+はその一部が、少量の水素
原子、アルコキシ基等で置き換っていても良い。これら
R1は経済性および良好な共重合体架橋物を形成する観
点から、R1の内半数以上はメチル基であることが好ま
しい。R2はメチレン基。
化水素基である。なを、R+はその一部が、少量の水素
原子、アルコキシ基等で置き換っていても良い。これら
R1は経済性および良好な共重合体架橋物を形成する観
点から、R1の内半数以上はメチル基であることが好ま
しい。R2はメチレン基。
エチレン基、プロピレン基で例示されるアルキレン基;
フェニレン基、 トリレン基、キシリレン基で例示さ
れるアリーレン基の様な2価の炭化水素基である。R3
はメチレン基、エチレン基、ブチレン基、ペンチレン基
、ヘキシレン基、ヘプチレン基で例示されるアルキレン
基である。R4はメチル基、エチル基、プロピル基で例
示されるアルキル基;アセチル基、プロピオニル基で例
示されるアシル基の様な1〜100の炭化水素基である
。9は0〜1000の範囲内、mは2〜1000の範囲
内、nは1〜1000の範囲内であり、それらの範囲内
であれば特に限定されない。
フェニレン基、 トリレン基、キシリレン基で例示さ
れるアリーレン基の様な2価の炭化水素基である。R3
はメチレン基、エチレン基、ブチレン基、ペンチレン基
、ヘキシレン基、ヘプチレン基で例示されるアルキレン
基である。R4はメチル基、エチル基、プロピル基で例
示されるアルキル基;アセチル基、プロピオニル基で例
示されるアシル基の様な1〜100の炭化水素基である
。9は0〜1000の範囲内、mは2〜1000の範囲
内、nは1〜1000の範囲内であり、それらの範囲内
であれば特に限定されない。
(B)成分のポリオキシアルキレンは、上記(A)成分
の架橋剤であり、架橋剤としての働きをするためには、
1分子中に少な(とも2個の珪素原子結合水素原子を含
有することが必要である。また(B)成分は共重合体架
橋物中にPEO単位を導入し、高イオン導電性を発現す
る役割を果たす。
の架橋剤であり、架橋剤としての働きをするためには、
1分子中に少な(とも2個の珪素原子結合水素原子を含
有することが必要である。また(B)成分は共重合体架
橋物中にPEO単位を導入し、高イオン導電性を発現す
る役割を果たす。
かかる(B)成分としては、例えば次の様なものがある
。一般式 %式% (式中、Zはビニル基、アリル基、イソプロペニル基で
例示される珪素原子結合水素原子であり、R6はメチレ
ン基、エチレン基、プロとレン基。
。一般式 %式% (式中、Zはビニル基、アリル基、イソプロペニル基で
例示される珪素原子結合水素原子であり、R6はメチレ
ン基、エチレン基、プロとレン基。
ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘブチレン
基で例示されるアルキレン基;フェニルプロピレン基、
プロピルフェニレン基で例示されるアリール基とアルキ
レン基またはアルキル基とアリーレン基の連鎖基の様な
2価の炭化水素基である。R6はメチレン基、エチレン
基、プロとレン基。
基で例示されるアルキレン基;フェニルプロピレン基、
プロピルフェニレン基で例示されるアリール基とアルキ
レン基またはアルキル基とアリーレン基の連鎖基の様な
2価の炭化水素基である。R6はメチレン基、エチレン
基、プロとレン基。
ブチレン基、ベンチレン基、ヘキシレン基、ヘブチレン
基で例示されるアルキレン基である。qは1−100の
範囲内であり、好ましくは5〜20の範囲内である。)
。
基で例示されるアルキレン基である。qは1−100の
範囲内であり、好ましくは5〜20の範囲内である。)
。
(B)成分は上記のような1分子中に少なくとも2個の
珪素原子結合水素原子を含有するポリオキシアルキレン
であるが、より高いイオン導電性が要求される場合は、
このポリオキシアルキレンが、 一般式 %式%) (式中、Qは珪素原子結合水素原子、R7は2価の炭化
水素基、Rsはアルキレン基、Reは1〜100の炭化
水素基、rは1−100の整数である。)で示される分
子鎖片末端に珪素原子結合水素原子を存するポリオキシ
アルキレンを含有するものを使用することが好ましい。
珪素原子結合水素原子を含有するポリオキシアルキレン
であるが、より高いイオン導電性が要求される場合は、
このポリオキシアルキレンが、 一般式 %式%) (式中、Qは珪素原子結合水素原子、R7は2価の炭化
水素基、Rsはアルキレン基、Reは1〜100の炭化
水素基、rは1−100の整数である。)で示される分
子鎖片末端に珪素原子結合水素原子を存するポリオキシ
アルキレンを含有するものを使用することが好ましい。
この分子鎖片末端のみに珪素原子結合水素原子を有する
ポリオキシアルキレンは、上記(A)成分の珪素原子結
合水素原子と付加反応し、共重合体架橋物中にポリオキ
シアルキレンのグラフト鎖を形成させる働きをする。本
発明においては、かかるグラフト鎖が若干存在した方が
イオン導電性が向上する傾向にあるので、より高いイオ
ン導電性が要求される場合は、(B)成分としてこの種
の分子鎖片末端のみに脂肪族炭化水素基を有するポリオ
キシアルキレンを合作することが好ましい。かかる分子
鎖片末端のみに珪素原子結合水素原子を有するポリオキ
シアルキレンは上式中、Qは上記Zと同様な珪素原子結
合水素原子、R7は上記R6と同様な2価の炭化水素基
、Reは上記R6と同様なアルキレン基、RQはメチル
基、エチル基、プロピル基で例示されるアルキル基;フ
ェニル基、ナフチル基で例示されるアリール基; アセ
チル基またはプロピオニル基で例示されるアシル基の様
な1〜100の炭化水素基である。
ポリオキシアルキレンは、上記(A)成分の珪素原子結
合水素原子と付加反応し、共重合体架橋物中にポリオキ
シアルキレンのグラフト鎖を形成させる働きをする。本
発明においては、かかるグラフト鎖が若干存在した方が
イオン導電性が向上する傾向にあるので、より高いイオ
ン導電性が要求される場合は、(B)成分としてこの種
の分子鎖片末端のみに脂肪族炭化水素基を有するポリオ
キシアルキレンを合作することが好ましい。かかる分子
鎖片末端のみに珪素原子結合水素原子を有するポリオキ
シアルキレンは上式中、Qは上記Zと同様な珪素原子結
合水素原子、R7は上記R6と同様な2価の炭化水素基
、Reは上記R6と同様なアルキレン基、RQはメチル
基、エチル基、プロピル基で例示されるアルキル基;フ
ェニル基、ナフチル基で例示されるアリール基; アセ
チル基またはプロピオニル基で例示されるアシル基の様
な1〜100の炭化水素基である。
(C)成分はイオン導電性付与剤であり、これは、周期
律表第1族または第■族に属する金属イオンであればよ
い。かかる金属イオンとしてはリチウム、ナトリウム、
カリウム、カルシウム、マグネシウム等の金属イオンが
例示される。これらの中でも単位体積あるいは単位重量
当りのエネルギー密度を大きくするためにはリチウムイ
オンが好ましい。また、本発明のイオン導電性材料を電
池などに適用する場合は、用いられる電極材と同種のイ
オン(例えば、電極材がリチウムの場合はリチウムイオ
ン)を選択する必要がある。
律表第1族または第■族に属する金属イオンであればよ
い。かかる金属イオンとしてはリチウム、ナトリウム、
カリウム、カルシウム、マグネシウム等の金属イオンが
例示される。これらの中でも単位体積あるいは単位重量
当りのエネルギー密度を大きくするためにはリチウムイ
オンが好ましい。また、本発明のイオン導電性材料を電
池などに適用する場合は、用いられる電極材と同種のイ
オン(例えば、電極材がリチウムの場合はリチウムイオ
ン)を選択する必要がある。
かかる(C)成分は、通常、金属塩の形態で使用される
。金属塩の種類としては、いずれでもよいが、イオン導
電性を高めるためには過塩素酸リチウム(LiCl04
) 、ホウフッ化リチウム(LiBFt ) +リンフ
ッ化リチウム(LjPFg)、 三フッ化メタンスル
ホン酸リチウム(LICFaSO3) 、ヨウ化リチウ
ム(Lfl)等が好ましい。
。金属塩の種類としては、いずれでもよいが、イオン導
電性を高めるためには過塩素酸リチウム(LiCl04
) 、ホウフッ化リチウム(LiBFt ) +リンフ
ッ化リチウム(LjPFg)、 三フッ化メタンスル
ホン酸リチウム(LICFaSO3) 、ヨウ化リチウ
ム(Lfl)等が好ましい。
また、その分散量は共重合体架橋物中のオキシアルキレ
ン基のモル数[RO]に対する塩のモル数[Sコ(例え
ば[LiCl0.コ等)比[Sコ/[:RQコは0.0
05〜0.25とすることが好ましく、より好ましくは
0.01〜0.05である。これは[Sコ/ [RO]
が0.25を越えると金属塩が均一に分散し難くなり、
また0、 005未満になると高(1イオン導電性が得
難くなるからである。
ン基のモル数[RO]に対する塩のモル数[Sコ(例え
ば[LiCl0.コ等)比[Sコ/[:RQコは0.0
05〜0.25とすることが好ましく、より好ましくは
0.01〜0.05である。これは[Sコ/ [RO]
が0.25を越えると金属塩が均一に分散し難くなり、
また0、 005未満になると高(1イオン導電性が得
難くなるからである。
本発明のイオン導電性材料は、一般の珪素原子結合水素
原子を存する化合物と珪素原子結合水素原子を存する化
合物との付加反応に使用されている従来公知の技術手段
および高分子物質中に金属塩を分散させる従来公知の技
術手段を組み合わせることによって容易に製造される。
原子を存する化合物と珪素原子結合水素原子を存する化
合物との付加反応に使用されている従来公知の技術手段
および高分子物質中に金属塩を分散させる従来公知の技
術手段を組み合わせることによって容易に製造される。
これらの−例を挙げれば、例えば、(A)成分と(B)
成分の混合物に(D)成分を加えて加熱し、(A)成分
と(B)成分からなる共重合体架橋物を造り、これを有
機溶剤に膨潤させた後、(C)成分を混合し分散させる
方法:(A)成分〜(D)成分からなる混合物を加熱し
て(A)成分と(B)成分からなる共重合体架橋物を造
ると同時に(C)成分を分散させる方法が挙げられるが
、本発明のイオン導電性材料を製造するには、次のよう
な製造方法が好ましい。
成分の混合物に(D)成分を加えて加熱し、(A)成分
と(B)成分からなる共重合体架橋物を造り、これを有
機溶剤に膨潤させた後、(C)成分を混合し分散させる
方法:(A)成分〜(D)成分からなる混合物を加熱し
て(A)成分と(B)成分からなる共重合体架橋物を造
ると同時に(C)成分を分散させる方法が挙げられるが
、本発明のイオン導電性材料を製造するには、次のよう
な製造方法が好ましい。
すなわち、
r(A)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合水素
原子を有するオルガノポリシロキサンとポリオキシアル
キレンとの共重合体、 (B)1分子中に少な(とも2個の珪素原子結合水素原
子を存するポリオキシアルキレン、本成分中の珪素原子
結合水素原子のモ ル数と(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数の
比率が(1: 5)〜(10:1)となるような量、 (C)周期律表第1族または第■族の金属塩、(A)成
分と(B)成分の合計ffi 100重臣部に対して0
.5〜20M量部、 からなる混合物を、 (D)ヒドロシリル化反応用触媒、 の存在下に硬化させることを特徴とする、イオン導電性
材料の製造方法。」である。
原子を有するオルガノポリシロキサンとポリオキシアル
キレンとの共重合体、 (B)1分子中に少な(とも2個の珪素原子結合水素原
子を存するポリオキシアルキレン、本成分中の珪素原子
結合水素原子のモ ル数と(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数の
比率が(1: 5)〜(10:1)となるような量、 (C)周期律表第1族または第■族の金属塩、(A)成
分と(B)成分の合計ffi 100重臣部に対して0
.5〜20M量部、 からなる混合物を、 (D)ヒドロシリル化反応用触媒、 の存在下に硬化させることを特徴とする、イオン導電性
材料の製造方法。」である。
これについて説明するに、ここで使用される(A)成分
と(B)成分は、前記イオン導電性材料の説明で詳述し
た(A)成分と(B)成分と同じものである。
と(B)成分は、前記イオン導電性材料の説明で詳述し
た(A)成分と(B)成分と同じものである。
(B)成分の配合割合は本成分中の珪素原子結合水素原
子のモル数と(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモ
ル数の比が(1: 5)〜(10:1)の範囲内であり
、(1:2)〜(5:1)の範囲内が好ましく、(1,
0:1.0)〜(+、2:1.0)の範囲内がより好ま
しい。これは(A)成分と(B)成分はいずれの比率で
も付加反応が起こり、硬化した共重合体架橋物が得られ
るが、(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数が
(B)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数よりも多
(なると、本発明の組成物中に未反応の珪素原子結合水
素原子が残存した状態となる傾向にある。このようにし
て得られたイオン導電性材料は、例えばこれを電池等に
応用した場合、残存した珪素原子結合水素原子と電極材
との反応等の弊害が起こることが予想されるので、好ま
しくない。
子のモル数と(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモ
ル数の比が(1: 5)〜(10:1)の範囲内であり
、(1:2)〜(5:1)の範囲内が好ましく、(1,
0:1.0)〜(+、2:1.0)の範囲内がより好ま
しい。これは(A)成分と(B)成分はいずれの比率で
も付加反応が起こり、硬化した共重合体架橋物が得られ
るが、(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数が
(B)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数よりも多
(なると、本発明の組成物中に未反応の珪素原子結合水
素原子が残存した状態となる傾向にある。このようにし
て得られたイオン導電性材料は、例えばこれを電池等に
応用した場合、残存した珪素原子結合水素原子と電極材
との反応等の弊害が起こることが予想されるので、好ま
しくない。
(C)成分は前記イオン導電性材料の説明で詳述した(
C)成分と同じものであり、その配合量は、(A)成分
と(B)成分との合計量100重量部に対して0.5〜
20重量部である。これは0.5重量部未満になるとイ
オン導電性が低下し実用に供さな(なるからであり、一
方、20重量部を越えると均一な混合物として得られな
いからである。
C)成分と同じものであり、その配合量は、(A)成分
と(B)成分との合計量100重量部に対して0.5〜
20重量部である。これは0.5重量部未満になるとイ
オン導電性が低下し実用に供さな(なるからであり、一
方、20重量部を越えると均一な混合物として得られな
いからである。
この方法においては(A)成分〜(C)成分からなる混
合物を、(D)成分のヒドロシリル化反応用触媒の存在
下に硬化させるのであるが、この硬化は(A)成分の珪
素原子結合水素原子と(B)成分の珪素原子結合水素原
子との付加反応によって進行する。また、(D)成分の
ヒドロシリル化反応用触媒としては通常用いられる公知
のものでよく、これには、塩化白金酸、塩化白金酸カリ
ウム、塩化パラジウム、塩化イリジウム、鉄カルボニル
錯体。
合物を、(D)成分のヒドロシリル化反応用触媒の存在
下に硬化させるのであるが、この硬化は(A)成分の珪
素原子結合水素原子と(B)成分の珪素原子結合水素原
子との付加反応によって進行する。また、(D)成分の
ヒドロシリル化反応用触媒としては通常用いられる公知
のものでよく、これには、塩化白金酸、塩化白金酸カリ
ウム、塩化パラジウム、塩化イリジウム、鉄カルボニル
錯体。
塩化ルテニウム、塩化ニッケル、白金、ルテニウム等の
金属が担持された固型触媒等が例示される。
金属が担持された固型触媒等が例示される。
このヒドロシリル化反応用触媒の使用Mとしては通常、
(A)成分のオルガノポリシロキサン100重量部に対
し、0.0001〜0.1重量部の範囲内であり、好ま
しくは0.001〜0.01重量部の範囲内である。硬
化に必要とされる付加反応温度は特に限定されないが、
通常、室温ないし150°Cの条件下で行われる。
(A)成分のオルガノポリシロキサン100重量部に対
し、0.0001〜0.1重量部の範囲内であり、好ま
しくは0.001〜0.01重量部の範囲内である。硬
化に必要とされる付加反応温度は特に限定されないが、
通常、室温ないし150°Cの条件下で行われる。
この反応は無溶媒の条件で行うことができる。
(A)成分と(B)成分は攪はん等の操作で容易に均一
に混合できる。(C)成分はオキシアルキレン鎖に対し
て溶解性を持つので、(A)成分または(B)成分に予
め溶解させてお(か、(A)成分と(B)成分を混合さ
せた後に添加してもよい。(C)成分ノオキシアルキレ
ン鎖への溶解は攪はん等の操作でも可能だが、溶解時間
短縮のためには加熱あるいは超音波照射等の操作が効果
的である。また、溶解工程において有機溶剤の使用が許
容できる場合には、有機溶剤中で(A)成分〜(C)成
分を混合、溶解させ、しかる後に有機溶剤を蒸発させて
もよい。かかる有機溶剤は特に限定されないが、例えば
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、アセトニトリル、
ジメチホルムアミド、ジメチルスルホキシドが挙げられ
る。有機溶剤を使用した場合は、加熱硬化後の時点では
通常、有機溶剤が硬化物に取り込まれた状態になってい
るので、これを減圧処理する等の方法で取り除く必要が
ある。
に混合できる。(C)成分はオキシアルキレン鎖に対し
て溶解性を持つので、(A)成分または(B)成分に予
め溶解させてお(か、(A)成分と(B)成分を混合さ
せた後に添加してもよい。(C)成分ノオキシアルキレ
ン鎖への溶解は攪はん等の操作でも可能だが、溶解時間
短縮のためには加熱あるいは超音波照射等の操作が効果
的である。また、溶解工程において有機溶剤の使用が許
容できる場合には、有機溶剤中で(A)成分〜(C)成
分を混合、溶解させ、しかる後に有機溶剤を蒸発させて
もよい。かかる有機溶剤は特に限定されないが、例えば
、テトラヒドロフラン、ジオキサン、アセトニトリル、
ジメチホルムアミド、ジメチルスルホキシドが挙げられ
る。有機溶剤を使用した場合は、加熱硬化後の時点では
通常、有機溶剤が硬化物に取り込まれた状態になってい
るので、これを減圧処理する等の方法で取り除く必要が
ある。
以下、実施例にて、本発明をより詳細に説明する。
尚、イオン導電率の測定は次の方法により行った。
イオン導電性材料をフィルム状に成形し、測定用試料と
した。この試料の厚さをマイクロメーターで測定した後
、試料の両面に直径1cmの円形プレート状の白金電極
を密着し、この全体を任意の温度に設定できる減圧容器
ないに設置し、1O−5Torr以下の高真空まで減圧
して試料の状態が十分に平衡に達した後、LCRメータ
ー(横河ヒューレットパッカード社製4192A)によ
り5Hz〜13MHzの交流電圧を印加し、複素インピ
ーダンス法によりイオン導電率を測定した。
した。この試料の厚さをマイクロメーターで測定した後
、試料の両面に直径1cmの円形プレート状の白金電極
を密着し、この全体を任意の温度に設定できる減圧容器
ないに設置し、1O−5Torr以下の高真空まで減圧
して試料の状態が十分に平衡に達した後、LCRメータ
ー(横河ヒューレットパッカード社製4192A)によ
り5Hz〜13MHzの交流電圧を印加し、複素インピ
ーダンス法によりイオン導電率を測定した。
実施例1
下記に示される化合物(1)0.775g、 化合物
(2)0.225gおよび過塩素酸リチウム34.5■
gとを攪はん混合し、超音波を照射して十分に溶解させ
た。この混合液にヒドロシリル化触媒として2重量%塩
化白金酸6水和物(H2PtC1s・6H20)イソプ
ロピルアルコール溶液を2.47μl加えた後、3cm
四方のテフロン製の皿に流し込み、70℃に調整された
オープン内で2時間加熱したところ、0.3mmの厚さ
の透明なフィルムを得た。さらにこれを70℃で2日間
減圧乾燥させた後、イオン導電率を測定したところ、2
5°Cで2.5X 10−’5−cm−1の(直が得ら
れた。
(2)0.225gおよび過塩素酸リチウム34.5■
gとを攪はん混合し、超音波を照射して十分に溶解させ
た。この混合液にヒドロシリル化触媒として2重量%塩
化白金酸6水和物(H2PtC1s・6H20)イソプ
ロピルアルコール溶液を2.47μl加えた後、3cm
四方のテフロン製の皿に流し込み、70℃に調整された
オープン内で2時間加熱したところ、0.3mmの厚さ
の透明なフィルムを得た。さらにこれを70℃で2日間
減圧乾燥させた後、イオン導電率を測定したところ、2
5°Cで2.5X 10−’5−cm−1の(直が得ら
れた。
化合物(1):
化合物(2):
CH2”CH−CH20(Cft2CH20)I 2
CH2−CH=CH2実施例2 実施例1で使用した化合物(1)0.702g、 化
合物<2)0. l02g、 下記に示される化合物
(3)C1,196g# ヨび過塩素酸リチウム36.
4Bとを捜はん混合し、超音波を照射して十分に溶解せ
しめ、ヒドロシリル化触媒として2重量%塩化白金酸6
水和物イソプロピルアルコール溶液を2.23μI加え
た後、実施例Iと同様にして加熱したところ、0.3m
mの厚さの透明なフィルムを得た。さらにこれを70’
Cで2日間減圧乾燥させた後、イオン導電率を測定した
ところ、25°Cテ4.9X 1O−65−cr’(7
)値が得られた。
CH2−CH=CH2実施例2 実施例1で使用した化合物(1)0.702g、 化
合物<2)0. l02g、 下記に示される化合物
(3)C1,196g# ヨび過塩素酸リチウム36.
4Bとを捜はん混合し、超音波を照射して十分に溶解せ
しめ、ヒドロシリル化触媒として2重量%塩化白金酸6
水和物イソプロピルアルコール溶液を2.23μI加え
た後、実施例Iと同様にして加熱したところ、0.3m
mの厚さの透明なフィルムを得た。さらにこれを70’
Cで2日間減圧乾燥させた後、イオン導電率を測定した
ところ、25°Cテ4.9X 1O−65−cr’(7
)値が得られた。
化合物(3):
CH2二CH−C)I20(CHa C)+20)12
CH3実施例3 実施例1で使用した化合物(1)0.619g1 下
記に示される化合物(4)0.381gおよび過塩素酸
リチウム38、8mgとを撹はん混合し、超音波を照射
して十分に溶解せしめ、ヒドロシリル化触媒として2譜
お塩化白金酸6水和物イソプロピルアルコール溶液を1
.97μI加えた後、実施例1と同様にして加熱したと
ころ、0.3n+mの厚さの透明なフィルムを得た。さ
らにこれを70℃で2日間減圧乾燥させた後、イオン導
電率を測定したところ、25℃で1.9X 10−65
・CI−’の値が得られた。
CH3実施例3 実施例1で使用した化合物(1)0.619g1 下
記に示される化合物(4)0.381gおよび過塩素酸
リチウム38、8mgとを撹はん混合し、超音波を照射
して十分に溶解せしめ、ヒドロシリル化触媒として2譜
お塩化白金酸6水和物イソプロピルアルコール溶液を1
.97μI加えた後、実施例1と同様にして加熱したと
ころ、0.3n+mの厚さの透明なフィルムを得た。さ
らにこれを70℃で2日間減圧乾燥させた後、イオン導
電率を測定したところ、25℃で1.9X 10−65
・CI−’の値が得られた。
化合物(4):
CH2=CH−CH20(CH2C)+20)+ 2
(CH2C)to)I 2 CH2−CH;CH2L 〔発明の効果〕 本発明のイオン導電性材料は、(A)成分と(B)成分
とからなる特定の共重合体架橋物中に(C)成分の金属
イオンが分散しているので室温で臭いイオン導電率を示
し、これを電子デバイス等へ適用した際には液漏れ、副
作用等の弊害がない等の特徴を有する。また、その製造
方法は、簡便で、高品質のイオン導電性材料が安定して
生産できることを特徴として存する。
(CH2C)to)I 2 CH2−CH;CH2L 〔発明の効果〕 本発明のイオン導電性材料は、(A)成分と(B)成分
とからなる特定の共重合体架橋物中に(C)成分の金属
イオンが分散しているので室温で臭いイオン導電率を示
し、これを電子デバイス等へ適用した際には液漏れ、副
作用等の弊害がない等の特徴を有する。また、その製造
方法は、簡便で、高品質のイオン導電性材料が安定して
生産できることを特徴として存する。
Claims (8)
- (1)(A)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合
水素原子を有する、オルガノポリシロキサンとポリオキ
シアルキレンとの共重合体と、(B)1分子中に少なく
とも2個の脂肪族不飽和炭化水素基を有するポリオキシ
アルキレンとを反応させてなる共重合体架橋物と、(C
)周期律表第 I 族または第II族の金属イオンからなり
、該金属イオンが前記共重合体架橋物中に分散している
ことを特徴とするイオン導電性材料。 - (2)(A)成分の共重合体が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1は同一もしくは異なる1価の炭化水素基
、R^2は2価の炭化水素基、R^3はアルキレン基、
R^4は1価の炭化水素基、lは0〜1000の整数、
mは2〜1000の整数、nは1〜1000の整数、p
は1〜100の整数である。)で示されるオルガノポリ
シロキサンである、特許請求の範囲第1項記載のイオン
導電性材料。 - (3)(B)成分のポリオキシアルキレンが、一般式Z
−R^5−O−(R^6O)_q−R^5−Z(式中、
Zは脂肪族不飽和炭化水素基、R^5は2価の炭化水素
基、R^6はアルキレン基、qは1〜100の整数であ
る。)で示される分子鎖両末端に脂肪族不飽和炭化水素
基を有するポリオキシアルキレンである、特許請求の範
囲第1項記載のイオン導電性材料。 - (4)(B)成分のポリオキシアルキレンが、一般式Q
−R^7−O−(R^8O)_r−R^9(式中、Qは
脂肪族不飽和炭化水素基、R^7は2価の炭化水素基、
R^8はアルキレン基、R^9は1価の炭化水素基、r
は1〜100の整数である。)で示される分子鎖片末端
に脂肪族不飽和炭化水素基を有するポリオキシアルキレ
ンである、特許請求の範囲第1項記載のイオン導電性材
料。 - (5)(A)1分子中に少なくとも2個の珪素原子結合
水素原子を有する、オルガノポリシロキサンとポリオキ
シアルキレンとの共重合体、 (B)1分子中に少なくとも2個の脂肪族不飽和炭化水
素基を有するポリオキシアルキレン、本成分中の脂肪族
不飽和炭化水素基のモル 数と(A)成分中の珪素原子結合水素原子のモル数の比
率が(1:5)〜(10:1)となるような量、 (C)周期律表第 I 族または第II族の金属塩、(A)
成分と(B)成分の合計量100重量部に対して0.5
〜20重量部、 からなる混合物を、 (D)ヒドロシリル化反応用触媒、 の存在下に硬化させることを特徴とする、イオン導電性
材料の製造方法。 - (6)(A)成分の共重合体が、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1は同一もしくは異なる1価の炭化水素基
、R^2は2価の炭化水素基、R^3はアルキレン基、
R^4は1価の炭化水素基、lは0〜1000の整数、
mは2〜1000の整数、nは1〜1000の整数、p
は1〜100の整数である。)で示されるオルガノポリ
シロキサンである、特許請求の範囲第5項記載のイオン
導電性材料の製造方法。 - (7)(B)成分のポリオキシアルキレンが、一般式Z
−R^5−O−(R^6O)_q−R^5−Z(式中、
Zは脂肪族不飽和炭化水素基、R^5は2価の炭化水素
基、R^6はアルキレン基、qは1〜100の整数であ
る。)で示される分子鎖両末端に脂肪族不飽和炭化水素
基を有するポリオキシアルキレンである、特許請求の範
囲第5項記載のイオン導電性材料の製造方法。 - (8)(B)成分のポリオキシアルキレンが、一般式Q
−R^7−O−(R^8O)_r−R^9(式中、Qは
脂肪族不飽和炭化水素基、R^7は2価の炭化水素基、
R^8はアルキレン基、R^9は1価の炭化水素基、r
は1〜100の整数である。)で示される分子鎖片末端
に脂肪族不飽和炭化水素基を有するポリオキシアルキレ
ンを含有するものである、特許請求の範囲第5項記載の
イオン導電性材料の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252690A JPH03115359A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | イオン導電性材料およびその製造方法 |
| US07/584,543 US5112512A (en) | 1989-09-28 | 1990-09-18 | Solid polymer electrolyte of an organopolysiloxane crosslinked with polyalkylene oxide |
| CA002025863A CA2025863C (en) | 1989-09-28 | 1990-09-20 | Ionically conductive material |
| AU63219/90A AU636165B2 (en) | 1989-09-28 | 1990-09-27 | Ionically conductive organopolysiloxane/polyoxyalkylene copolymer |
| EP19900118590 EP0420253A3 (en) | 1989-09-28 | 1990-09-27 | Ionically conductive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252690A JPH03115359A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | イオン導電性材料およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115359A true JPH03115359A (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=17240888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252690A Pending JPH03115359A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | イオン導電性材料およびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5112512A (ja) |
| EP (1) | EP0420253A3 (ja) |
| JP (1) | JPH03115359A (ja) |
| AU (1) | AU636165B2 (ja) |
| CA (1) | CA2025863C (ja) |
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