JPH03115660A - 床材剥し機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、床面上に貼付された床材を剥す床材剥し機に
関し、詳細には作業能率に優れるとともに作業者の疲労
が少なくて済む等の効果を奏する床材剥し機に関する。

（従来の技術） 従来より床材の貼り替え作業には、ケレン棒等を使った
手作業があったか、作業に長時間を要することや多くの
人手を要するため人件費が高くつくなどの欠点があった
。

また、上記の欠点に鑑み、第６図に示す如く電源のコン
セント（１９）より電気コード（２０）でつなぎ、電動
モーターを動力源とする装置本体の両側にタイヤ（２１
）を備えた手押し型の床材剥し機（Ｂ）か提案された。

（発明が解決しようとする課題） しかしなから、上記従来の床材剥し機（Ｂ）は、電源の
コンセント（１９）より電気コート（２０）を引く必要
かあり、該電気コード（２０）の有効長の範囲でしか作
業できないばかりか電源コンセント（１９）のない場所
では作業かできず、また作業中に床面上に乗っている電
気コード（２０）に床材剥し機（Ｂ）の刃体（２３）が
触れないように注意しなければならない等不便なもので
あった。

そして、前記床材剥し機（Ｂ）においては、作業者がハ
ンドル（ｚ２）を手で押すとともに刃体（２３）部を持
ち上げながら歩いて作業するために前進する力か弱く、
刃体の空打ちかあり作業能率が悪く、作業者はかなりの
疲労を伴うものであった。

また、電動モーターを動力源としていて刃体（２３）を
矢印（へ）方向に往復駆動させるため、駆動軸の回転数
は最高で２０００（ｒｐｍ）程度しか発現できず刃体（
２３）の往復駆動速度が遅くて作業能率が悪いという欠
点があった。

そこで本発明は、作業能率に優れるとともに、作業者の
疲労が少なくて済み、かつ便利で強力な床材剥し機を提
供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成させるため、本発明の構成を実施例に
対応する第１図〜第５図を用いて説明する。

即ち、本発明は、 ［装置本体に設けられた運転席（１）と、内燃機関を動
力源とするクローラ−（４）による走行手段と、前記装
置本体の前部に支持された刃体保持部（２）と、該刃体
保持部（２）に設けられた床材をｐＨす刃体（３）とを
備えた床材剥し機において、前記内燃機関を動力源とす
るクランク（５）により該刃体（３）を前後方向に往復
させる往復駆動手段とを有することを特徴とする床材剥
し機（Ａ）」を内容とするものである。

（作用） そして、上記のような本発明を採用した場合の作用は次
の通りである。

つまり、 本発明に係る床材剥し機においては、装置本体に設けら
れた運転席（１）に作業者が搭乗して該床材剥し機（Ａ
）を操縦することにより、内燃機関を動力源とするクラ
ンク（５）が作動し、該刃体保持部（２）に設けられた
床材を剥す刃体（３）に作用して該刃体（３）を前後方
向に往復駆動させ、また前記内燃機関を動力源とするク
ローラ−（４）により、前記装置本体をスリップするこ
となく確実に移動させるのである。

（実施例） 以下、実施例に対応する図面に基づいて本発明の詳細な
説明するが、これは最も良いと思われるものを示したも
のであり、本実施例によって本発明が限定されるもので
はない。

まず、第１図〜第３図に示す如く、本発明に係る床材剥
し機（Ａ）は、装置本体に設けられた運転席（１）と装
置本体の前部に支持された刃体保持部（２）と刃体保持
部（２）に設けられた床材を剥す刃体（３）と油圧ポン
プ（Ｐ）及び油圧シリンダ（１７）と燃料タンク（１４
）と装置本体の両側部に設けられた内燃機関を動力源と
するクローラ−（４）とによって構成されている。また
、該クローラ−（４）については、実際に床材剥し作業
をするときに、タローラー（４）で床面を傷つけないよ
うにクローラ−（４）にゴム等の弾性体を被覆したゴム
クローラ−等を使用するのが望ましい。

そして、前記装置本体の走行手段はガソリンを燃料とす
る図には表れない公知のエンジンによりクローラ−（４
）が駆動されて走行するものである。

また、前記内燃機関としては、ガソリン以外に軽油、ア
ルコール類等を燃料とする他の内燃機関を採用しても良
いが、高出力を発現するガソリンエンジンが望ましい。

また、本発明の必須の構成要素ではないが、前記動力源
には蓄電池を採用しても良い。

さらに、刃体による床材を剥す力を強くするとともに、
装置本体の重量バランスをとるために前記刃体保持部の
上部（１５）及び装置本体の後部（１６）に錘をつける
ことが望ましい。

次に第３図に示す如く、刃体保持部（２）に支持された
刃体（３）は、油圧ポンプ（Ｐ）を動力源とする油圧シ
リンダ（１７ａ）により矢印（イ）方向に変動し、回動
軸（Ｘ）にて回動する支持棒（１８）によって矢印（ハ
）方向に昇降し、また油圧シリンダ（１７ｂ）により矢
印（ロ）方向に変動し、回動軸（Ｙ）にて刃体保持部（
２）が回動することによって刃体（３）の先端角度が床
面に対して矢印（駒方向に調整されるのである。

そして、前記刃体（３）は、刃体保持部（２）から着脱
可能で、該刃体（３）の作業中の損傷等による支障の発
生時や、床材の種類に対応して刃体（３）を交換するこ
とかできるのである。

次に、第３図及び第４図に示す如く、刃体（３）の往復
駆動手段については、該刃体（３）を矢印（ホ）方向に
往復駆動させるのであって、前記内燃機関とトルクコン
バーター等の変速機により駆動するプーリー（８）の回
転を、Ｗプーリー（９）とギヤ（１３）とベルト（１０
）、同（１１）及び同（１２）とによって、第４図及び
第５図に示す駆動軸（６）を駆動させるとともに、クラ
ンク（５）及びスイングシャフト（７）を駆動させて行
うのである。

尚、本実施例の場合、クランク（５）に連結した駆動軸
（６）の回転数は、２０００〜４０００（ｒｐｍ）まで
の範囲で増減可能であるが、エンジン型式や変速機を選
択することによってさらに大きな回転数とすることも可
能である。

ここで、本実施例に係る床材料し機（Ａ）と従来の床材
料し機（Ｂ）について、各々９００（ｍ”）のフロアに
床材が全面に貼付されている作業場において実験を行っ
たところ以下の結果が得られた。

まず、本発明に係る床材料し機（Ａ）においては、前記
９００（ｍ２）の床材をすべて剥し終わるまでの所要時
間が２０（ｈｒ）であったのに対し、従来の床材料し機
（Ｂ）においては、所要時間が９６（ｈｒ）であった。

この結果より本実施例の床材料し機（Ａ）の所要時間は
、従来の床材料し機（Ｂ）に較べ大幅に短縮されている
ことか明らかである。つまり、これは本実施例の床材料
し機（Ａ）の装置本体が内燃機関を動力源として高出力
で作動するクローラ−（４）により、作業時に確実に前
進し、刃体（３）の空打ちが少なく、さらには刃体（３
）の駆動軸（６）の回転数が大きいので（ホ）方向の往
復駆動速度が速く、従って床材を速く剥すことができる
等によるものである。

また、作業終了後の疲労度においても、本実施例の床材
料し機（Ａ）では殆ど疲労を感じなかったのに対し、従
来の床材料し機（Ｂ）においては、かなり疲労を感じた
。つまり、これは本実施例の床材ｉｌｌし機（Ａ）は、
装置本体に搭乗して運転席（１）に座ったままで作業で
きるのに対し、従来の床材料し機（Ｂ）では、作業者か
手で押しなから歩いて作業すること等によるものである
。

そして、刃体り３）の駆動軸の最高回転数については、
本実施例の床材料し機（Ａ）が４０００（ｒｐｍ）であ
ったのに対し、従来の床材料し機（Ｂ）では２０００（
ｒｐｍ）であった。つまりこれは本実施例の床材料し機
（Ａ）かガソリンを燃料とする内燃機関からなるのに対
し、従来の床材料し機（Ｂ）では、電動モーターを動力
源とすることによる。

（効果） 以上説明した通り、本発明に係る床材料し機によると、
以下■〜■の効果を奏する。

■刃体の往復駆動手段は、内燃機関を動力源とするクラ
ンクであって、刃体の往復駆動速度が速いので、床材料
しの作業時間の短縮等作業能率に優れる。

■装置本体は、電動モーターに較べて高出力を発現可能
な内燃機関を動力源とする装置本体の両側部に設けられ
たクローラ−により、走行するので、走行時のスリップ
が少なく、装置本体が確実に前進し、刃体の空打ちが少
なく、さらに装置本体の方向転換には、両側部のクロー
ラ−のうち−方を停止させることによって固定させ、小
半径で回転できるので、比較的狭い作業場においても小
回りがきき、機動性に優れる。

■作業者は装置本体に設けられた運転席に座ったままで
操縦して床材料しの作業ができるので疲労が少ない。

■内燃機関を動力源とするので、作業場において電源の
有無や電気コードの有効長等を考慮する必要がなくて便
利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における床材料し機の平面図、
第２図は床材料し機の側面図、第３図は本発明の実施例
における床材料し機の一部を示す側面図、第４図は本発
明の実施例における床材料し機の刃体保持部の一部を示
す側面図、第５図は本発明の実施例における床材料し機
の刃体保持部の断面図、第６図は従来の床材料し機の縮
小斜視図である。 符　　号　　の　　説　　明 Ａ・・本発明の実施例に係る床材料し機、１・・・運転
席、２・・・刃体保持部、３・・・刃体、４・・走行手
段としてクローラ−５・・往復駆動手段としてクランク
。 以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 装置本体に設けられた運転席と、内燃機関を動力源とす
   るクローラーによる走行手段と、前記装置本体の前部に
   支持された刃体保持部と、該刃体保持部に設けられた床
   材を剥す刃体とを備えた床材剥し機において、 前記内燃機関を動力源とするクランクにより前記刃体を
   前後方向に往復させる往復駆動手段を有することを特徴
   とする床材剥し機。