JPH03115765A - 気化器 - Google Patents
気化器Info
- Publication number
- JPH03115765A JPH03115765A JP25049189A JP25049189A JPH03115765A JP H03115765 A JPH03115765 A JP H03115765A JP 25049189 A JP25049189 A JP 25049189A JP 25049189 A JP25049189 A JP 25049189A JP H03115765 A JPH03115765 A JP H03115765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- chamber
- starting
- valve
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Means For Warming Up And Starting Carburetors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、刈払機及び背負動力散布機等に搭載される
エンジン等へ供給する霧化燃料を生成する気化器に係り
、詳しくは始動時供給燃料を調整してエンジンの始動性
を改善することができる気化器に関するものである。
エンジン等へ供給する霧化燃料を生成する気化器に係り
、詳しくは始動時供給燃料を調整してエンジンの始動性
を改善することができる気化器に関するものである。
刈払機及び背負動力散布機等に搭載されるニサイクルエ
ンジンに供給する霧化燃料を生成する気化器では、吸気
通路へ連通する始動用燃料室が設けられ、エンジン始動
時では、気化器の始動弁を手動操作して、始動用燃料室
へ燃料を導入し、始動用燃料室の燃料をニサイクルエン
ジンへ送って、始動時の混合気を濃くして、始動が円滑
となるようにしている。
ンジンに供給する霧化燃料を生成する気化器では、吸気
通路へ連通する始動用燃料室が設けられ、エンジン始動
時では、気化器の始動弁を手動操作して、始動用燃料室
へ燃料を導入し、始動用燃料室の燃料をニサイクルエン
ジンへ送って、始動時の混合気を濃くして、始動が円滑
となるようにしている。
このような従来の気化器では、始動弁の操作により始動
用燃料室へ送り込まれる燃料の量は固定的であった。
用燃料室へ送り込まれる燃料の量は固定的であった。
第3図は従来の気化器における温度とニサイクルエンジ
ンが始動に至るまでに試みられる始動回数との関係を始
動用燃料室への導入燃料ff1Vをパラメータとして表
す図である。始動用燃料室の燃料は、温度に関係して気
化性が変化するので、従来の気化器では、始動用燃料室
への導入燃料の量が多めに設定されている場合(V =
0 、45cc)は、低温時の始動性は良好であるが
、高温時の始動性が悪化し、逆に、少なめに設定されて
いる場合(V−0,25cc)は、高温時の始動性は良
好であるが、低温時の始動性が悪化するという不具合が
ある。
ンが始動に至るまでに試みられる始動回数との関係を始
動用燃料室への導入燃料ff1Vをパラメータとして表
す図である。始動用燃料室の燃料は、温度に関係して気
化性が変化するので、従来の気化器では、始動用燃料室
への導入燃料の量が多めに設定されている場合(V =
0 、45cc)は、低温時の始動性は良好であるが
、高温時の始動性が悪化し、逆に、少なめに設定されて
いる場合(V−0,25cc)は、高温時の始動性は良
好であるが、低温時の始動性が悪化するという不具合が
ある。
請求項1の発明の目的は、始動用燃料室への燃料導入量
を制御して、温度に関係なくエンジンの良好な始動性を
得ることができる気化器を提供することである。
を制御して、温度に関係なくエンジンの良好な始動性を
得ることができる気化器を提供することである。
請求項2の発明の目的は、請求項1の好ましい実施態様
を提供することである。
を提供することである。
この発明を、実施例に対応する図面の符号を使用して説
明する。
明する。
請求項1の前提となる気化器(10)は、吸気通路へ連
通し燃料を貯蔵する始動用燃料室(88)と、この始動
用燃料室(88)への供給のための燃料を僧備して貯蔵
する燃料準備室(74)と1手動操作により開閉して始
動用燃料室(88)と燃料準備室(74)との接続を制
御する始動弁(76)と、燃料準備室(74)の容積を
減少させる方向へ付勢され始動弁(76)の開時には移
動して燃料準備室(74)内の燃料を、始動弁(76)
を介して始動用燃料室(88)へ送出する変位部材(8
0)とを有してなる。そして、このような気化器(10
)において、温度の上昇に連れて変位部材(80)の行
程量を減少させるように変位部材(80)の行程量を規
制するストッパ(84、87)が設けられる。
通し燃料を貯蔵する始動用燃料室(88)と、この始動
用燃料室(88)への供給のための燃料を僧備して貯蔵
する燃料準備室(74)と1手動操作により開閉して始
動用燃料室(88)と燃料準備室(74)との接続を制
御する始動弁(76)と、燃料準備室(74)の容積を
減少させる方向へ付勢され始動弁(76)の開時には移
動して燃料準備室(74)内の燃料を、始動弁(76)
を介して始動用燃料室(88)へ送出する変位部材(8
0)とを有してなる。そして、このような気化器(10
)において、温度の上昇に連れて変位部材(80)の行
程量を減少させるように変位部材(80)の行程量を規
制するストッパ(84、87)が設けられる。
請求項2の気化器(10)では、ストッパ(84,87
)は、変位部材(80)の行程方向の長さを温度に関係
して増減する部材とされる。
)は、変位部材(80)の行程方向の長さを温度に関係
して増減する部材とされる。
請求項1の発明において、エンジンの始動時では、始動
弁(76)が手動により開かれる。燃料準備室(74)
には予め燃料が貯蔵されており、始動弁(76)の開に
よる燃料準備室(74)と始動用燃料室(88)との連
通により、変位部材(80)は、付勢力に従って、燃料
準備室(74)の容積の減少方向へ変位し。
弁(76)が手動により開かれる。燃料準備室(74)
には予め燃料が貯蔵されており、始動弁(76)の開に
よる燃料準備室(74)と始動用燃料室(88)との連
通により、変位部材(80)は、付勢力に従って、燃料
準備室(74)の容積の減少方向へ変位し。
燃料準備室(74)内の燃料が、変位部材(80)によ
り燃料準備室(74)から押し出されて、始動弁(76
)を経て始動用燃料室(88)へ導入される。始動用燃
料室(88)に導入された燃料は、吸気通路を経てエン
ジンへ供給され、始動時の混合気を濃くする。
り燃料準備室(74)から押し出されて、始動弁(76
)を経て始動用燃料室(88)へ導入される。始動用燃
料室(88)に導入された燃料は、吸気通路を経てエン
ジンへ供給され、始動時の混合気を濃くする。
変位部材(80)は、始動弁(76)の開に伴って、燃
料準備室(74)の容積を減少する方向へ変位量に相当
する鴬の燃料が始動用燃料室(88)へ導入される。
料準備室(74)の容積を減少する方向へ変位量に相当
する鴬の燃料が始動用燃料室(88)へ導入される。
ストッパ(84,87)は、始動弁(76)の開に伴う
変位部材(80)の行程量が、温度の上昇に連れて、減
少するように、変位部材(80)の行程量を規制する。
変位部材(80)の行程量が、温度の上昇に連れて、減
少するように、変位部材(80)の行程量を規制する。
この結果、始動用燃料室(88)への燃料の導入量は。
温度の上昇に連れて、減少する。
請求項2の発明では、ストッパ(84,87)は、変位
部材(80)の行程方向の長さを温度に関係して増減さ
せる。変位部材(80)の行程方向のストッパ(84,
87)の長さの増減により、始動弁(76)が開いた時
の変位部材(80)の行程量が増減するので、始動用燃
料室(88)への燃料導入量も増減する6〔実施例〕 以下、この発明を図面の実施例について説明する。
部材(80)の行程方向の長さを温度に関係して増減さ
せる。変位部材(80)の行程方向のストッパ(84,
87)の長さの増減により、始動弁(76)が開いた時
の変位部材(80)の行程量が増減するので、始動用燃
料室(88)への燃料導入量も増減する6〔実施例〕 以下、この発明を図面の実施例について説明する。
第2図はロータリスロットル弁式気化器10の全体の構
造図である。このロータリスロットル弁式気化器10は
、刈払機及び背負動力散布機等の作業機に搭載されるニ
サイクルエンジン(図示せず)に取付けられるものであ
り、気化器10内の吸気通路はニサイクルエンジンのク
ランフケ−入内へ連通している。ボデー12は上下方向
に積層状態で接合される部分14.16.18.20を
備えている。スロットル弁22は、ボデー12の部分1
4の内孔において鉛直軸線の周りに回転自在にかつ鉛直
方向移動自在に摺接される。接続孔24は、スロットル
弁22を直径方向へ賞通し、両端部をボデー12内の吸
気通路に接続自在であり、スロットル弁22の回転に伴
J って吸気通路との接続面積を増減し、このような増減に
よりスロットル弁22の開度の増減が行われる。蓋26
は接続孔24が摺接されているボデー12の内孔の上部
を塞ぎ、圧縮コイルばね28は、蓋26の下側に縮設さ
れて、スロットル弁22を下方へ付勢している。回転レ
バー30は、ボデー12の上方に配設され、スロットル
弁22に固定されて、スロットル弁22と一体的に回転
及び上下動する。回転レバー30は、スロットルケーブ
ル(図示せず)を介してスロットルレバー(図示せず)
に接続され、作業者によるスロットルレバーの操作に従
って回転し、アイドル調整ねじ31との当接により回転
範囲を制限される。アイドル調整ねじ31の先端位置、
すわわちアイドル調整ねじ31が回転レバー30に当接
するときの回転レバー30の回転位置はアイドル調整ね
じ31の回転により調整自在であり、これにより、スロ
ットル弁22のアイドル開度が適当に調整される。斜面
32は回転レバー30の下面に形成され、突起34は、
蓋26の上面側に固定され、回転レバー30の回転に伴
って、斜面32を摺動し、この結果1回転レバー30及
びスロットル弁22は上下動する。アイドルニードルピ
ン36は、スロットル弁22の中心線上となるように、
スロットル弁22に取付けられ、スロットル弁22と一
体的に上下動する。
造図である。このロータリスロットル弁式気化器10は
、刈払機及び背負動力散布機等の作業機に搭載されるニ
サイクルエンジン(図示せず)に取付けられるものであ
り、気化器10内の吸気通路はニサイクルエンジンのク
ランフケ−入内へ連通している。ボデー12は上下方向
に積層状態で接合される部分14.16.18.20を
備えている。スロットル弁22は、ボデー12の部分1
4の内孔において鉛直軸線の周りに回転自在にかつ鉛直
方向移動自在に摺接される。接続孔24は、スロットル
弁22を直径方向へ賞通し、両端部をボデー12内の吸
気通路に接続自在であり、スロットル弁22の回転に伴
J って吸気通路との接続面積を増減し、このような増減に
よりスロットル弁22の開度の増減が行われる。蓋26
は接続孔24が摺接されているボデー12の内孔の上部
を塞ぎ、圧縮コイルばね28は、蓋26の下側に縮設さ
れて、スロットル弁22を下方へ付勢している。回転レ
バー30は、ボデー12の上方に配設され、スロットル
弁22に固定されて、スロットル弁22と一体的に回転
及び上下動する。回転レバー30は、スロットルケーブ
ル(図示せず)を介してスロットルレバー(図示せず)
に接続され、作業者によるスロットルレバーの操作に従
って回転し、アイドル調整ねじ31との当接により回転
範囲を制限される。アイドル調整ねじ31の先端位置、
すわわちアイドル調整ねじ31が回転レバー30に当接
するときの回転レバー30の回転位置はアイドル調整ね
じ31の回転により調整自在であり、これにより、スロ
ットル弁22のアイドル開度が適当に調整される。斜面
32は回転レバー30の下面に形成され、突起34は、
蓋26の上面側に固定され、回転レバー30の回転に伴
って、斜面32を摺動し、この結果1回転レバー30及
びスロットル弁22は上下動する。アイドルニードルピ
ン36は、スロットル弁22の中心線上となるように、
スロットル弁22に取付けられ、スロットル弁22と一
体的に上下動する。
メタリング室38は、ボデー12のほぼ中央に形成され
、下側をメタリングダイヤフラム40により区画され、
コンビネーション弁42を介してプライマリポンプ44
の室46へ連通している。コンビネーション弁42は、
周辺部において室46への導入方向の流れのみを許容す
る逆止弁の機能を果たし、また中心部において室46か
らの導出方向の流れのみを許容する逆止弁の機能を果た
す。プライマリポンプ44は弾性圧縮自在であり、プラ
イマリポンプ44が圧縮後に元の大きさに戻るときは、
コンビネーション弁42の中心部の逆止弁が閉じて、室
46が負圧になり、この負圧はコンビネーション弁42
の周辺部の開状態の逆止弁機構を介してメタリング室3
8へ伝達される。こうして、燃料タンク(図示せず)の
燃料が入口48から吸入されて、インレットスクリーン
50において異物を除去されてから、逆止弁52.54
及びインレットニードル弁56を順番に通り、メタリン
グ室38へ導入され、さらに余剰燃料は、メタリング室
38からコンビネーション弁42の周辺部の開状態の逆
止弁機構を経てプライマリポンプ44の室46へ至る。
、下側をメタリングダイヤフラム40により区画され、
コンビネーション弁42を介してプライマリポンプ44
の室46へ連通している。コンビネーション弁42は、
周辺部において室46への導入方向の流れのみを許容す
る逆止弁の機能を果たし、また中心部において室46か
らの導出方向の流れのみを許容する逆止弁の機能を果た
す。プライマリポンプ44は弾性圧縮自在であり、プラ
イマリポンプ44が圧縮後に元の大きさに戻るときは、
コンビネーション弁42の中心部の逆止弁が閉じて、室
46が負圧になり、この負圧はコンビネーション弁42
の周辺部の開状態の逆止弁機構を介してメタリング室3
8へ伝達される。こうして、燃料タンク(図示せず)の
燃料が入口48から吸入されて、インレットスクリーン
50において異物を除去されてから、逆止弁52.54
及びインレットニードル弁56を順番に通り、メタリン
グ室38へ導入され、さらに余剰燃料は、メタリング室
38からコンビネーション弁42の周辺部の開状態の逆
止弁機構を経てプライマリポンプ44の室46へ至る。
逆に、プライマリポンプ44が弾性圧縮されるときは、
コンビネーション弁42の周辺部及び中心部の逆止弁機
構がそれぞれ閉及び間となり、室46内の燃料はコンビ
ネーション弁42の中心から吐出される。
コンビネーション弁42の周辺部及び中心部の逆止弁機
構がそれぞれ閉及び間となり、室46内の燃料はコンビ
ネーション弁42の中心から吐出される。
ポンプダイヤフラム58は、逆止弁52.54の中間通
路に下面側を臨ませ、上面側においてエンジンパルス室
60を区画している。エンジンパルス室60はニサイク
ルエンジンのクランク室へ連通し、ニサイクルエンジン
のピストンの往復動に伴うクランク室の脈動圧を供給さ
れる。ニサイクルエンジンの始動後におけるニサイクル
エンジンの運転中では、エンジンパルス室60の脈動圧
によりポンプダイヤフラム58は上下に変位し、逆止弁
52.54をそれぞれ吸入弁及び吐出弁として交互に開
閉して燃料タンクから吸入した燃料をメタリング室38
へ送り込む。メタリングレバー62は、揺動自在にメタ
リング室38内に支持され、インレットニードル弁56
が閉じる方向へ揺動するようにメタリングレバーばね6
4により付勢され、一端部においてインレットニードル
弁56の下端部を固定され、他端部においてメタリング
ダイヤフラム40を大気室66の方へ押圧している。メ
タリング室38内の負圧が増加すると、メタリングダイ
ヤフラム40がメタリングレバーハね64に抗して上昇
して、インレットニードル弁56が開き、インレットニ
ードル弁56を介してメタリング室38内へ燃料が導入
され、メタリング室38内の負圧が下降する。このよう
に、メタリングダイヤフラム40及びメタリングレバー
ばね64にはメタリング室38の負圧を一定に保持する
機能がある。
路に下面側を臨ませ、上面側においてエンジンパルス室
60を区画している。エンジンパルス室60はニサイク
ルエンジンのクランク室へ連通し、ニサイクルエンジン
のピストンの往復動に伴うクランク室の脈動圧を供給さ
れる。ニサイクルエンジンの始動後におけるニサイクル
エンジンの運転中では、エンジンパルス室60の脈動圧
によりポンプダイヤフラム58は上下に変位し、逆止弁
52.54をそれぞれ吸入弁及び吐出弁として交互に開
閉して燃料タンクから吸入した燃料をメタリング室38
へ送り込む。メタリングレバー62は、揺動自在にメタ
リング室38内に支持され、インレットニードル弁56
が閉じる方向へ揺動するようにメタリングレバーばね6
4により付勢され、一端部においてインレットニードル
弁56の下端部を固定され、他端部においてメタリング
ダイヤフラム40を大気室66の方へ押圧している。メ
タリング室38内の負圧が増加すると、メタリングダイ
ヤフラム40がメタリングレバーハね64に抗して上昇
して、インレットニードル弁56が開き、インレットニ
ードル弁56を介してメタリング室38内へ燃料が導入
され、メタリング室38内の負圧が下降する。このよう
に、メタリングダイヤフラム40及びメタリングレバー
ばね64にはメタリング室38の負圧を一定に保持する
機能がある。
ノズル68は、スロットル弁22の接続孔24の中心部
に突出し、上端部においてアイドルニードルピン36を
挿通されている。メタリング室38は、主逆止弁70及
びジェット弁72を介してノズル68へ連通している。
に突出し、上端部においてアイドルニードルピン36を
挿通されている。メタリング室38は、主逆止弁70及
びジェット弁72を介してノズル68へ連通している。
スロットル弁22の回転に伴って、アイドルニードルピ
ン36が、ノズル68内を上下動して。
ン36が、ノズル68内を上下動して。
ノズル68の流通断面積を増減し、ノズル68から接続
孔24へ噴出する燃料の量を制御する。
孔24へ噴出する燃料の量を制御する。
プライマリポンプ44の弾性圧縮及び復元運動に伴って
、又はメタリング室38における燃料余剰のために、プ
ライマリポンプ44の室46からコンビネーション弁4
2の中心部の逆止弁機構を経て導出されて来た燃料は、
ダイヤフラム室74、及び始動弁76の下側を経てオー
バフロー用出ロア8へ導かれ、オーバフロー用出ロア8
から燃料タンクへ戻される。
、又はメタリング室38における燃料余剰のために、プ
ライマリポンプ44の室46からコンビネーション弁4
2の中心部の逆止弁機構を経て導出されて来た燃料は、
ダイヤフラム室74、及び始動弁76の下側を経てオー
バフロー用出ロア8へ導かれ、オーバフロー用出ロア8
から燃料タンクへ戻される。
ダイヤフラム80はダイヤフラム室74及び大気室81
を上下に仕切り、上側への変位をダイヤフラム室74の
上部の壁部82との当接により制限され、下側への変位
を大気室81の下部中央において隆起する隆起部84と
の当接により制限される。圧縮コイルばね86は、ダイ
ヤフラム80の下面側に取付けられているばね座87と
大気室81の下面との間に縮設され、ダイヤフラム80
をダイヤフラム室74の方へ付勢する。
を上下に仕切り、上側への変位をダイヤフラム室74の
上部の壁部82との当接により制限され、下側への変位
を大気室81の下部中央において隆起する隆起部84と
の当接により制限される。圧縮コイルばね86は、ダイ
ヤフラム80の下面側に取付けられているばね座87と
大気室81の下面との間に縮設され、ダイヤフラム80
をダイヤフラム室74の方へ付勢する。
ウィック88はスロットル弁22の下部に形成され、始
動弁76へ連通している。始動弁76は、下側の圧縮コ
イルばね90により上方へ付勢され、常時は始動弁76
の下側とウィック88との接続を切っており、手動操作
により圧縮コイルばね90に抗して押し込まれて、開状
態になり、始動弁76の下側をウィック88へ接続する
。チエツクボール92は、始動弁76の下側とオーバフ
ロー用出ロア8との間に配設され、圧縮コイルばね94
により閉方向へ付勢され、圧縮コイルばね90側からオ
ーバフロー用出ロア8側への流れのみを許容する。なお
、圧縮コイルばね94のばね力は、大気室81における
圧縮コイルばね86のばね力よりも適当に大きく、圧縮
コイルばね86によるダイヤフラム80の付勢力だけの
ダイヤフラム室74からオーバフロー用出ロア8の方へ
の燃料の送出力に対してチエツクボール92が開くこと
はない。
動弁76へ連通している。始動弁76は、下側の圧縮コ
イルばね90により上方へ付勢され、常時は始動弁76
の下側とウィック88との接続を切っており、手動操作
により圧縮コイルばね90に抗して押し込まれて、開状
態になり、始動弁76の下側をウィック88へ接続する
。チエツクボール92は、始動弁76の下側とオーバフ
ロー用出ロア8との間に配設され、圧縮コイルばね94
により閉方向へ付勢され、圧縮コイルばね90側からオ
ーバフロー用出ロア8側への流れのみを許容する。なお
、圧縮コイルばね94のばね力は、大気室81における
圧縮コイルばね86のばね力よりも適当に大きく、圧縮
コイルばね86によるダイヤフラム80の付勢力だけの
ダイヤフラム室74からオーバフロー用出ロア8の方へ
の燃料の送出力に対してチエツクボール92が開くこと
はない。
第1図はダイヤフラム室74を含む範囲の詳細な構造図
である。ダイヤフラム80の行程の」二限は、ダイヤフ
ラム80が壁部82に当接する位置であり。
である。ダイヤフラム80の行程の」二限は、ダイヤフ
ラム80が壁部82に当接する位置であり。
ダイヤフラム80の行程の下限は、ばね座87が隆起部
84の上面に当接するときの位置であり、ダイヤフラム
80の行程量はQaで表される。Qx及びQyはそれぞ
ればね座87及び隆起部84の上下方向の厚さを表し、
Qx及びQyが増加する程、行程量Qaは減少する。ば
ね座87及び隆起部84は、温度に対する膨張率の異な
る金596.98の張り合わせ、すなわちバイメタルか
ら成る。温度が上昇するに連れて、金属96.98の温
度膨張率の相違によりQX及びQyが増加し、これに伴
って1行程量Qaは減少する1行程量Qaの減少は、ダ
イヤフラム80が圧縮コイルばね86の作用によりダイ
ヤフラム室74側へ変位した際の、ダイヤフラム室74
から始動弁76の方へ吐出される燃料の量の減少となる
。
84の上面に当接するときの位置であり、ダイヤフラム
80の行程量はQaで表される。Qx及びQyはそれぞ
ればね座87及び隆起部84の上下方向の厚さを表し、
Qx及びQyが増加する程、行程量Qaは減少する。ば
ね座87及び隆起部84は、温度に対する膨張率の異な
る金596.98の張り合わせ、すなわちバイメタルか
ら成る。温度が上昇するに連れて、金属96.98の温
度膨張率の相違によりQX及びQyが増加し、これに伴
って1行程量Qaは減少する1行程量Qaの減少は、ダ
イヤフラム80が圧縮コイルばね86の作用によりダイ
ヤフラム室74側へ変位した際の、ダイヤフラム室74
から始動弁76の方へ吐出される燃料の量の減少となる
。
実施例の作用について説明する。
刈払機や背負動力作業機等を使って作業を始めるために
、ニサイクルエンジンを始動するとき、ロータリスロッ
トル弁式気化器10のメタリング室38内には燃料が入
っていない、そこで1作業者は、プライマリポンプ44
を手で圧縮させたり、復元させたりする操作を数回繰り
返す、これにより、プライマリポンプ44のポンプ作用
が生じ、燃料タンクの燃料が入口48を経てメタリング
室38へ導入される。また、余剰燃料は、メタリング室
38からプライマリポンプ44の室46内へ導入され、
さらに、コンビネーション弁42からチエツクボール9
2までの範囲を満たし、オーバフロー用出ロア8より燃
料タンクへ戻される。チエツクボール92の圧縮コイル
ばね94のばね力はダイヤフラム80の圧縮コイルばね
86のばね力に比して適当に強いので、ダイヤフラム8
0は圧縮コイルばね86に抗して隆起部84に押し付け
られた状態に保持されている。
、ニサイクルエンジンを始動するとき、ロータリスロッ
トル弁式気化器10のメタリング室38内には燃料が入
っていない、そこで1作業者は、プライマリポンプ44
を手で圧縮させたり、復元させたりする操作を数回繰り
返す、これにより、プライマリポンプ44のポンプ作用
が生じ、燃料タンクの燃料が入口48を経てメタリング
室38へ導入される。また、余剰燃料は、メタリング室
38からプライマリポンプ44の室46内へ導入され、
さらに、コンビネーション弁42からチエツクボール9
2までの範囲を満たし、オーバフロー用出ロア8より燃
料タンクへ戻される。チエツクボール92の圧縮コイル
ばね94のばね力はダイヤフラム80の圧縮コイルばね
86のばね力に比して適当に強いので、ダイヤフラム8
0は圧縮コイルばね86に抗して隆起部84に押し付け
られた状態に保持されている。
次に、始動弁76を圧縮コイルばね90に抗して押し込
むと、始動弁76がその下側とウィック88とを連通状
態にさせる。これに伴って、ダイヤフラム80は、圧縮
コイルばね86の付勢力により、ダイヤフラム室74の
上部の壁部82に当接するまで、すなわち行程量Qaだ
けダイヤフラム室74側へ変位し、ダイヤフラム室74
内の燃料を送出する。この燃料は、始動弁76を経てウ
ィック88へ導入される6作業者による始動弁76の押
し込み力が解除されると、始動弁76は、圧縮コイルば
ね90により元の閉位置に戻って、ウィック88への燃
料の尋人は中止される。作業者が始動弁76を押し込ん
でいる時間は、ダイヤフラム80が圧縮コイルばね86
の付勢力により変位する時間に比して十分に長く、この
結果、始動弁76の押し込みによりダイヤフラム80の
行程量Qaに相当する量の燃料がウィック88へ導入さ
れる。
むと、始動弁76がその下側とウィック88とを連通状
態にさせる。これに伴って、ダイヤフラム80は、圧縮
コイルばね86の付勢力により、ダイヤフラム室74の
上部の壁部82に当接するまで、すなわち行程量Qaだ
けダイヤフラム室74側へ変位し、ダイヤフラム室74
内の燃料を送出する。この燃料は、始動弁76を経てウ
ィック88へ導入される6作業者による始動弁76の押
し込み力が解除されると、始動弁76は、圧縮コイルば
ね90により元の閉位置に戻って、ウィック88への燃
料の尋人は中止される。作業者が始動弁76を押し込ん
でいる時間は、ダイヤフラム80が圧縮コイルばね86
の付勢力により変位する時間に比して十分に長く、この
結果、始動弁76の押し込みによりダイヤフラム80の
行程量Qaに相当する量の燃料がウィック88へ導入さ
れる。
ウィック88の燃料は、スロットル弁22の接続孔24
を経てニサイクルエンジンへ導かれて、ニサイクルエン
ジンに供給される混合気を濃くする。
を経てニサイクルエンジンへ導かれて、ニサイクルエン
ジンに供給される混合気を濃くする。
ばね座87及び隆起部84を構成している金属96゜9
8の熱膨張率の相違により1周囲温度の上昇に連れて、
ばね座87及び隆起部84の上下方向の厚さQx、Qy
は増加して、始動弁76の開に伴うダイヤフラム80の
行程量Qaは減少する。したがって。
8の熱膨張率の相違により1周囲温度の上昇に連れて、
ばね座87及び隆起部84の上下方向の厚さQx、Qy
は増加して、始動弁76の開に伴うダイヤフラム80の
行程量Qaは減少する。したがって。
ダイヤフラム室74からウィック88へ導入される燃料
の量は、低温時では多く、高温時では少なくなる。これ
に対して、ウィック88からニサイクルエンジンへ供給
された燃料の気化性は温度の上昇に連れて良くなる。こ
うして、ウィック88の燃料量の減少と気化性の増加と
が相殺され、ニサイクルエンジンの始動時における混合
気の空燃比は温度に関係なくぼ一定状態となる。
の量は、低温時では多く、高温時では少なくなる。これ
に対して、ウィック88からニサイクルエンジンへ供給
された燃料の気化性は温度の上昇に連れて良くなる。こ
うして、ウィック88の燃料量の減少と気化性の増加と
が相殺され、ニサイクルエンジンの始動時における混合
気の空燃比は温度に関係なくぼ一定状態となる。
図示の実施例では、始動弁76の押し込み時におけるダ
イヤフラム室74からウィック88への燃料の導入量を
制御するために、ダイヤフラム80の変位及び温度に関
する金属96.98の厚さ変化を利用しているが、ダイ
ヤフラム80の代わりにピストンを使用し、ピストンの
変位を規制するストッパをバイメタルの自由端側に当て
、ストッパの位置が温度により変化するようにしてもよ
い。
イヤフラム室74からウィック88への燃料の導入量を
制御するために、ダイヤフラム80の変位及び温度に関
する金属96.98の厚さ変化を利用しているが、ダイ
ヤフラム80の代わりにピストンを使用し、ピストンの
変位を規制するストッパをバイメタルの自由端側に当て
、ストッパの位置が温度により変化するようにしてもよ
い。
請求項1の発明では、燃料準備室内の燃料を始動用燃料
室へ送出する変位部材の行程量を、ストッパにより、温
度の上昇に連れて、減少させるようにするので、始動用
燃料室への燃料の導入量が、低温時では多く、高温時で
は少なくなり、温度変化にもかかわらずエンジンの始動
性を向上させることができる。
室へ送出する変位部材の行程量を、ストッパにより、温
度の上昇に連れて、減少させるようにするので、始動用
燃料室への燃料の導入量が、低温時では多く、高温時で
は少なくなり、温度変化にもかかわらずエンジンの始動
性を向上させることができる。
請求項2の発明では、変位部材の行程方向のストッパの
長さを増減させることにより、変位部材の行程量を規制
することができる。
長さを増減させることにより、変位部材の行程量を規制
することができる。
第1図及び第2図はこの発明の実施例に関し。
第1図はダイヤフラム室を含む範囲の詳細な構造図、第
2図はロータリスロットル弁式気化器の全体の構造図、
第3図は従来の気化器における温度とニサイクルエンジ
ンが始動に至るまでに試みられる始動回数との関係を始
動用燃料室への導入燃料量■をパラメータとして表す図
である。 10・・・ロータリスロットル弁式気化器(気化器)、
74・・・ダイヤフラム室(燃料準備室)、76・・・
始動弁、80・・・ダイヤフラム(変位部材)、84・
・・隆起部(ストッパ)、87・・・ばね座(ストッパ
)、88・・・ウィック(始動用燃料室)。 第 図
2図はロータリスロットル弁式気化器の全体の構造図、
第3図は従来の気化器における温度とニサイクルエンジ
ンが始動に至るまでに試みられる始動回数との関係を始
動用燃料室への導入燃料量■をパラメータとして表す図
である。 10・・・ロータリスロットル弁式気化器(気化器)、
74・・・ダイヤフラム室(燃料準備室)、76・・・
始動弁、80・・・ダイヤフラム(変位部材)、84・
・・隆起部(ストッパ)、87・・・ばね座(ストッパ
)、88・・・ウィック(始動用燃料室)。 第 図
Claims (2)
- (1)吸気通路へ連通し燃料を貯蔵する始動用燃料室(
88)と、この始動用燃料室(88)への供給のための
燃料を準備して貯蔵する燃料準備室(74)と、手動操
作により開閉して前記始動用燃料室(88)と前記燃料
準備室(74)との接続を制御する始動弁(76)と、
前記燃料準備室(74)の容積を減少させる方向へ付勢
され前記始動弁(76)の開時には移動して前記燃料準
備室(74)内の燃料を、前記始動弁(76)を介して
前記始動用燃料室(88)へ送出する変位部材(80)
とを有してなる気化器(10)において、温度の上昇に
連れて前記変位部材(80)の行程量を減少させるよう
に前記変位部材(80)の行程量を規制するストッパ(
84、87)が設けられていることを特徴とする気化器
。 - (2)前記ストッパ(84、87)は、前記変位部材(
80)の行程方向の長さを温度に関係して増減する部材
であることを特徴とする請求項1記載の気化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25049189A JPH03115765A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 気化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25049189A JPH03115765A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 気化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115765A true JPH03115765A (ja) | 1991-05-16 |
Family
ID=17208658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25049189A Pending JPH03115765A (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 気化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03115765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10801444B2 (en) | 2018-06-19 | 2020-10-13 | Andreas Stihl AG & Co. LG | Carburetor and handheld work apparatus including a combustion engine having said carburetor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147148A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-08 | Walbro Far East Inc | ロータリ絞り弁式膜型気化器の始動燃料供給装置 |
| JPH01195959A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-07 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | 機関の始動燃料供給装置 |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP25049189A patent/JPH03115765A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147148A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-08 | Walbro Far East Inc | ロータリ絞り弁式膜型気化器の始動燃料供給装置 |
| JPH01195959A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-07 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | 機関の始動燃料供給装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10801444B2 (en) | 2018-06-19 | 2020-10-13 | Andreas Stihl AG & Co. LG | Carburetor and handheld work apparatus including a combustion engine having said carburetor |
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