JPH031158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は型彫り等に使用する工作機械に係り、
特に加工物に曲面加工を行う為に回動機構を備え
た治具の構造に関する。

従来より、鋳造、プラスチツク成形等のモール
ド加工用金型の製造には母型を接触子で摺動して
カツタを操作する所謂倣いに依つて型材に切削加
工を行う方法に採つている。

加工精度はその侭製品に反映するので、高精度
の加工が要求されている。

〔従来の技術〕

以下従来の技術について、第３図乃至第５図を
参照して説明する。

第３図ａは製品の部分拡大正面図、同図ｂは同
図ａの側面図、第４図ａは加工法の一例を示す側
面図、同図ｂは他の加工法を示す側面図、第５図
ａは回動機構付き治具の正面図、同図ｂは同図ａ
のＡ矢視図、同図ｃはプーリに対するワイヤの巻
回方法を示す斜視図である。

第３図ａ及びｂは、タイプホイール形インパク
トシリアルプリンタ装置に使用するタイプホイー
ルの活字部の拡大部分図である。

図に於いては、活字Ｔの場合を示しているが、
総ての活字１は印字品質を向上させる目的から同
図ａのＹ軸方向、即ち、同図ｂに示す側面から見
て中央が窪んだ曲面１ａになつている。

従つて、上記製品を成形するモールド型２に於
いては、２点鎖線で示す如く同部分が反対に凸状
の曲面２ａになつている。

上記曲面加工をするには、第４図ａ，ｂに示す
如き方法がある。

即ち、同図ａに示す如く型２の方は固定してカ
ツタ３の方を矢印Ｂ−Ｃの如く曲線運動をさせる
方法と、同図ｂに示す如くカツタ３を固定して型
２の方を矢印Ｂ−Ｃの如く回動する２通りの方法
が考えられる。

上記２通りの方法を比較すると、同図ａの方は
切削面２ａにカツタ３に依る切削傷（カツターマ
ーク）が付き仕上りが滑らかで無い問題点が有
る。

同図ｂの方にはこのような問題は無く、この加
工方法がより優れている。

従つて、上記活字１の型２の彫り込みには第４
図ｂの方法が採られている。

上記第４図ｂの加工方法を実施する為に、彫刻
機械に第５図ａ，ｂに示す如き回動機構を有する
治具４を取付けて行つている。

即ち、彫刻機械のテーブル５にスライドレール
６を介して台７を矢印Ｄ−Ｅ方向に往復自在に取
付けてある。

台７にはブロツク８が設けられており、ブロツ
ク８には同図ｂに示す如く、テーブル５と直交方
向に主軸９がベアリング１０を介して回転自在に
設けられている。

主軸の一方、同図ｂに於いて右方には型材１１
を固定する固定部１２が設けられていて、反対側
の同図ｂに於いて左方にはプーリ１３が設けられ
ている。

プーリ１３には同図ａに示す如く、ワイヤ１４
が巻回されていて、ワイヤ１４は矢印Ｌ及び、Ｍ
方向に引張られ、その両端はテーブル５に設けら
れた図示省略した固定部に固定されている。

ワイヤ１４は同図ｃに示す如く、２点鎖線で表
現した主軸９にプーリを介してスリツプが生じな
いよう一回以上固く巻付けられている。

従つて、第５図ａに示す如くテーブル５の上を
台７が矢印Ｄ方向に移動すると、プーリ１３は矢
印Ｆ方向に回動し、反対に台７が矢印Ｅ方向に移
動すると、プーリ１３は矢印Ｇ方向に回動する。

同時に固定部１２と、固定部１２に固定された
型材１１も同様に回動する。

一方カツタ３はテーブル５に直交するように設
けられていて、同図ａ，ｂに示す如く矢印Ｄ−Ｅ
及び、矢印Ｊ−Ｋの如く同一平面上を自在に移動
出来るようになつている。

尚、カツタ３は垂直方向には固定されていて、
加工の際の型材１１との当接はテーブル５を図示
省略した機構に依つて矢印Ｈ−Ｉ方向に移動させ
て行つている。

更にカツタ３と型材１１は図示省略したリンク
機構等に依つて逆方向に移動するようになつてお
り、例えばカツタ３が矢印Ｄ方向に移動する時は
型材１１は矢印Ｅ方向に移動する。

その移動量はリンク機構等で調整可能になつて
いる。

斯かる構成の治具４を備えた彫刻機構を用いて
加工を行う時は、先ず型材１１を固定部１２に固
定した後、テーブル５を矢印Ｈ方向に所定量移動
させてカツタ３と当接させる。

然る後カツタ３を回転させ、カツタ３に直結し
た上記の図示省略したリンク機構に取付けられた
接触子で母型を摺動する。

するとカツタ３は所定の縮小或いは、拡大率で
母型の形状を回動運動をする型材１１に彫り込
む。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上説明した如く、型材を回動する為に治具に
設けられた主軸は一端に於いて、一個のプーリに
巻回されたワイヤに依つて行われている。

プーリとワイヤ間にスリツプがあると、母型の
形状に倣う運動が崩れ不良加工され加工上極めて
重要な問題となる。従つて、その防止の為ワイヤ
はプーリに極めて強い力で固着する程巻回してあ
る。

そして、巻回したワイヤ１４の主軸に対する作
用位置にずれがあるので、本来の回転力に加えて
長手軸に直交する軸方向に回転モーメントも生じ
る。このモーメントの為に、第５図ｃに示す如く
主軸９に対して矢印Ｎ及び、Ｏ方向の曲げを生じ
る。

この捩れの為に、主軸が早く摩耗したり、主軸
の回動が円滑に行われない問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は、主軸９′に２個のプーリ１３，
１３′を接近させて、一方のプーリ１３は固着し、
他方のプーリ１３′は回転自在に取付け、２個の
ワイヤ１４，１４′を夫々のプーリ１３，１３′に
対して互いに逆巻きし、反対向きに引出した両端
を張架、固定させた回動機構によつて解決され
る。

〔作用〕

即ち、主軸に対してプーリを２個設け、夫々の
プーリに対してワイヤを互いに反対巻きにするこ
とに依り、１個のプーリの場合に生じた回転モー
メントに依る曲げを、追加したもう１個のプーリ
に生じる逆向きの曲げに依つて打消すものであ
る。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を第１図及び第２図を参
照して説明する。

第１図は本考案に依る回動機構付き治具の側面
図、第２図はプーリに対するワイヤの巻回方法を
示す斜視図である。

図に於いて、４′は治具、９′は主軸、１０′は
ベアリング、１３′はプーリ、１４′はワイヤであ
る。全図を通じて同一部分には同一符号を付して
示した。

第１図に示す如く、本考案に依る回動機構付き
治具４′は、主軸９′にプーリ１３と並べて、プー
リ１３′を設けたもので、プーリ１３と１３′には
第２図に示す如く、ワイヤ１４と１４′とを互い
に逆巻きし、反対向きに引出した両端を夫々張
架、固定させている。

斯かる際、何れか一方のプーリ、例えばプーリ
１３′はベアリング１０′を介して主軸に対しては
回転自在に取付けてある。

これは１個のプーリで主軸９′の回動動作をさ
せ、他の１個のプーリは上記プーリに依つて生じ
る曲げを反対方向に補正するだけの働きをさせる
為である。

第２図に依つて動作を説明する。

前記した如く、矢印Ｌ−Ｍ方向に牽引されたワ
イヤ１４は主軸９′にプーリ１３（図示省略）を
介して強く巻回され且つ、ＬからＭに向かう巻出
し方向を図に於いて手前側にしており、従つて主
軸９′には矢印Ｏ，Ｎの曲げが生じる。

一方矢印L′−M′方向に牽引されたワイヤ１
４′は主軸９′にプーリ１３′（図示省略）を介し
て強く巻回され且つ、L′からM′に向かう巻出し
方向を図に於いて先側にしており、従つて主軸
９′には矢印O′，N′の曲げが生じる。

この為に捩れは互いに打ち消し合つて、主軸
９′に曲げは無くなる。

尚、本実施例では、ワイヤ１４，１４′の巻出
し交差位置が主軸９′の第２図で上方にあるが、
この交差位置は、上下でも良く、ワイヤの巻回方
向に依る回転モーメント発生が反転する向きに巻
出されていれば良い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の回動機構を備え
た治具を彫刻機械に導入することに依り、型材に
回動運動をさせる治具の主軸の曲げ作用が無くな
り、主軸の摩耗が防止出来、主軸の回転が円滑に
なり、又ワイヤとプーリ間のスリツプ現象が無く
なつて、加工精度を向上させることが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に依る回動機構付き治具の側面
図、第２図はプーリに対するワイヤの巻回方法を
示す斜視図、第３図ａは製品の部分拡大正面図、
第３図ｂは同図ａの側面図、第４図ａは加工法の
一例を示す側面図、第４図ｂは他の加工法を示す
側面図、第５図ａは回動機構付き治具の正面図、
第５図ｂは同図ａのＡ矢視図、第５図ｃはプーリ
に対するワイヤの巻回方法を示す斜視図である。 図に於いて、１は活字、３はカツタ、４，４′
は治具、５はテーブル、６はスライドレール、７
は台、８はブロツク、９，９′は主軸、１０，１
０′はベアリング、１１は型材、１２は固定部、
１３，１３′はプーリ、１４，１４′はワイヤであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 テーブル５に直線往復移動自在に取付けられた
   台７と、 前記台７の上に該台７の移動方向と直交方向に
   軸支され、一端には被載物の固定手段が設けら
   れ、反対側には２個のプーリ１３，１３′を接近
   させて、一方のプーリ１３は固着し、他方のプー
   リ１３′は回転自在に取付けた主軸９′と、 該プーリ１３，１３′に夫々互いに逆巻きにし、
   反対向きに引出した両端を、該台７の移動方向と
   平行に該テーブル５に設けた夫々の固定点間に張
   架、固定させたワイヤ１４，１４′と、からなる
   ことを特徴とする回動機構。