JPH03116012A - 隣接ショート欠陥部の検出方法 - Google Patents
隣接ショート欠陥部の検出方法Info
- Publication number
- JPH03116012A JPH03116012A JP25234589A JP25234589A JPH03116012A JP H03116012 A JPH03116012 A JP H03116012A JP 25234589 A JP25234589 A JP 25234589A JP 25234589 A JP25234589 A JP 25234589A JP H03116012 A JPH03116012 A JP H03116012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short
- electrode
- resistance value
- adjacent
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は基板上に形成された電極パターンの隣接ショー
ト欠陥部の検出方法に関し、特に液晶セル基板等にスト
ライプ状に形成された電極群の隣接ショート欠陥部の検
出方法に関するものである。
ト欠陥部の検出方法に関し、特に液晶セル基板等にスト
ライプ状に形成された電極群の隣接ショート欠陥部の検
出方法に関するものである。
[従来の技術〕
マトリックス液晶セルの基板には非常に近接したストラ
イプパターンが形成されるが、最近の高精細・大画面化
に伴って一基板上に千木以上も形成される例がある。こ
のような場合、電気的に絶縁状態として存在しなければ
ならない各々のストライプ電極について、製造プロセス
において隣りの電極とのショートや途中断線の欠陥発生
率が高く、特に隣接ショートに関しては、レーザ光を利
用した修復手段で良品とする作業をのがれられない。そ
して従来、電気的手段により良品か不良品かの選別のみ
を行ない、欠陥部の検出は目視やパターン認識を利用し
た自動化装置で行なっていた。
イプパターンが形成されるが、最近の高精細・大画面化
に伴って一基板上に千木以上も形成される例がある。こ
のような場合、電気的に絶縁状態として存在しなければ
ならない各々のストライプ電極について、製造プロセス
において隣りの電極とのショートや途中断線の欠陥発生
率が高く、特に隣接ショートに関しては、レーザ光を利
用した修復手段で良品とする作業をのがれられない。そ
して従来、電気的手段により良品か不良品かの選別のみ
を行ない、欠陥部の検出は目視やパターン認識を利用し
た自動化装置で行なっていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来のような検査法では、不良の基板に
対して、修復可能な隣接ショートの欠陥部を目視により
探し出す場合、作業者が隣接ショートしているストライ
プ電極の間を最端部から目視によって追いつづける事が
必要であり、欠陥部の検出に多大な時間を必要とした。
対して、修復可能な隣接ショートの欠陥部を目視により
探し出す場合、作業者が隣接ショートしているストライ
プ電極の間を最端部から目視によって追いつづける事が
必要であり、欠陥部の検出に多大な時間を必要とした。
また、パターン認識を利用した自動化装置によっても、
数μmの欠陥部の分解能を必要とする為に、同様に多大
な時間を費いやす等の欠点がありた。
数μmの欠陥部の分解能を必要とする為に、同様に多大
な時間を費いやす等の欠点がありた。
そこで、この発明の目的は、ショート欠陥部の検出時間
を極めて短縮化した隣接ショート欠陥部の検出方法を提
供することにある。
を極めて短縮化した隣接ショート欠陥部の検出方法を提
供することにある。
[課題を解決するための手段コ
上記目的を達成するため本発明の隣接ショート欠陥部の
検出方法では、基板上に複数本近接して形成されたスト
ライプ状の電極の少なくとも一端における各隣接電極間
の抵抗値を測定して各隣接電極間のショートの有無を判
断し、シコートシていると判断された各隣接電極につい
ては前記測定された抵抗値ならびに各電極の両端間の抵
抗値および長さに基づいてショート部分の位置を求める
ようにしている。
検出方法では、基板上に複数本近接して形成されたスト
ライプ状の電極の少なくとも一端における各隣接電極間
の抵抗値を測定して各隣接電極間のショートの有無を判
断し、シコートシていると判断された各隣接電極につい
ては前記測定された抵抗値ならびに各電極の両端間の抵
抗値および長さに基づいてショート部分の位置を求める
ようにしている。
例えば、ショートしていると判断された各隣接電極につ
いて、電極の長さをρ、電極両端間の抵抗値をRE、一
端における隣接電極間の抵抗値をR8とし、ショート部
分の位置をこの一端からショート部分までの距MXで表
すとすれば、ショート部分の位置Xは ぷ X= ・ R8 2R。
いて、電極の長さをρ、電極両端間の抵抗値をRE、一
端における隣接電極間の抵抗値をR8とし、ショート部
分の位置をこの一端からショート部分までの距MXで表
すとすれば、ショート部分の位置Xは ぷ X= ・ R8 2R。
として算出される。
[作用]
この構成において、隣接電極のショートは隣接電極間の
抵抗値が通常より低いものとして判断されるが、この抵
抗値はそれを測定した端部からショート部分までの距離
に比例する。また、電極の長さはショート部分までの距
離に比例し、電極の両端間の抵抗は反比例する。したが
って、これら隣接電極間の抵抗値ならびに電極両端間の
長さおよび抵抗値に基づいてショート部分の位置が求め
られる。
抵抗値が通常より低いものとして判断されるが、この抵
抗値はそれを測定した端部からショート部分までの距離
に比例する。また、電極の長さはショート部分までの距
離に比例し、電極の両端間の抵抗は反比例する。したが
って、これら隣接電極間の抵抗値ならびに電極両端間の
長さおよび抵抗値に基づいてショート部分の位置が求め
られる。
より具体的には、同じ形状のストライプ電極が形成され
ている場合、特に隣り合った電極の配線抵抗値R7はほ
とんど等しい、導電膜の形成時に発生する導電率の分布
やパターンユング時の寸法ばらつき等は基板上の大きな
エリア間で発生するからである。これを考慮して、第1
図に示すように、隣接ショートしている電極を等価回路
で表わして考察する。図中、γ8はショート欠陥部の抵
抗である。ここで、例えばマトリクス液晶セルの電極の
場合を考えれば、ショート欠陥部の存する電極がITO
電極である場合でも、隣接ショート抵抗値R8はほとん
どRs J=rR2+ R4で示す事が可能であり、ま
た、R2=R4と考えられるので となる。故に一端部から他端部までの電極の長さlと一
端部から欠陥部までの長さXとの間には、が成り立ち、
この値は欠陥部の発見に極めて有効な数値として利用す
る事が可能である。
ている場合、特に隣り合った電極の配線抵抗値R7はほ
とんど等しい、導電膜の形成時に発生する導電率の分布
やパターンユング時の寸法ばらつき等は基板上の大きな
エリア間で発生するからである。これを考慮して、第1
図に示すように、隣接ショートしている電極を等価回路
で表わして考察する。図中、γ8はショート欠陥部の抵
抗である。ここで、例えばマトリクス液晶セルの電極の
場合を考えれば、ショート欠陥部の存する電極がITO
電極である場合でも、隣接ショート抵抗値R8はほとん
どRs J=rR2+ R4で示す事が可能であり、ま
た、R2=R4と考えられるので となる。故に一端部から他端部までの電極の長さlと一
端部から欠陥部までの長さXとの間には、が成り立ち、
この値は欠陥部の発見に極めて有効な数値として利用す
る事が可能である。
[実施例]
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
去J1丸上
第2図に示すような、
長さ1が250mm″1[
極巾aが0.3mmのITO電極2が電極間距離すを0
.01mmとして複数本ストライプ状に形成されたガラ
ス基板1を用意し、まず、1本の電極2の一端から他端
までの抵抗値をマルチ・メータ3によって測定したとこ
ろ、3.2にΩであった。
.01mmとして複数本ストライプ状に形成されたガラ
ス基板1を用意し、まず、1本の電極2の一端から他端
までの抵抗値をマルチ・メータ3によって測定したとこ
ろ、3.2にΩであった。
次に、マニュアルブローバ針4aと4bを一端において
隣接する電極2に接触させてマルチ・メータ3により各
隣接電極2間の抵抗値の測定を順次行った。ショート欠
陥の無い隣接74.極間は10MΩ以上の高い絶縁性を
示すが、ショート欠陥のある電極間においては最大6に
0位のショート抵抗値R5を示した。このショート抵抗
値R5の値を4つの欠陥部(例1−4)について第1表
に示す。
隣接する電極2に接触させてマルチ・メータ3により各
隣接電極2間の抵抗値の測定を順次行った。ショート欠
陥の無い隣接74.極間は10MΩ以上の高い絶縁性を
示すが、ショート欠陥のある電極間においては最大6に
0位のショート抵抗値R5を示した。このショート抵抗
値R5の値を4つの欠陥部(例1−4)について第1表
に示す。
次に、これら欠陥を有する電極2についてそのショート
欠陥部5を顕微鏡によって探し出し、ショート欠陥部5
までの電極の一端からの距taX。
欠陥部5を顕微鏡によって探し出し、ショート欠陥部5
までの電極の一端からの距taX。
を測定した。また一方、同じ電8i2について、ショー
ト欠陥部までの距!xbを上述の式(1)を用いて算出
することにより検出した。
ト欠陥部までの距!xbを上述の式(1)を用いて算出
することにより検出した。
これらの結果を5距離X、とxbとの誤差ΔX(=X、
−Xb)とともに第1表に示す。
−Xb)とともに第1表に示す。
第
表
第1表に示す様に、本発明の方法によれば、実際の観察
によるショート欠陥部までの値に極めて近い値が求めら
れたことがわかる。更に、算出により求められた距at
x bをレーザ・リペア機(NEC製5L−432)
へ移動座標として人力する事により従来より早くショー
ト欠陥部の修復が可能となる。
によるショート欠陥部までの値に極めて近い値が求めら
れたことがわかる。更に、算出により求められた距at
x bをレーザ・リペア機(NEC製5L−432)
へ移動座標として人力する事により従来より早くショー
ト欠陥部の修復が可能となる。
東1日羨ス
第3図に示すように、実施例1と同様の基板1を用意し
、例えば電8i2 eと2fの両端に2本づつブローバ
探針4a、4b、と4c、4dを接触させ、まずスイッ
チ6aと6dだけオンにして電極2fの配線抵抗値RE
、=3.18にΩを求めた。次に、スイッチ6bと60
だけオンにして電52 eの配線抵抗R,,=3.18
にΩを求めた。その後、スイッチ6aと6bだけオンに
してショート抵抗値Rs+ = 3.785 kΩを求
め、更にスイッチ6Cと6dだけオンにしてショート抵
抗値R52= 2.597にΩを測定した。これらの抵
抗値からショート欠陥部5の抵抗分子を算出し、 を求めた。そして、この結果から欠陥部までの距111
xを算出し を得た。
、例えば電8i2 eと2fの両端に2本づつブローバ
探針4a、4b、と4c、4dを接触させ、まずスイッ
チ6aと6dだけオンにして電極2fの配線抵抗値RE
、=3.18にΩを求めた。次に、スイッチ6bと60
だけオンにして電52 eの配線抵抗R,,=3.18
にΩを求めた。その後、スイッチ6aと6bだけオンに
してショート抵抗値Rs+ = 3.785 kΩを求
め、更にスイッチ6Cと6dだけオンにしてショート抵
抗値R52= 2.597にΩを測定した。これらの抵
抗値からショート欠陥部5の抵抗分子を算出し、 を求めた。そして、この結果から欠陥部までの距111
xを算出し を得た。
この値は更に実際の欠陥位置に正確な値を示すものであ
った。
った。
[発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、各隣接電極間の抵
抗や電極両端間の抵抗を測定するだけで、ただちにショ
ート欠陥の有無のみならずその位置が検出できるので複
数本のストライプ状電極が形成された基板の検査工程と
修復工程の工数を著しく減らすことができる。また、検
査機能と修復機能が一体化した装置が可能となる。
抗や電極両端間の抵抗を測定するだけで、ただちにショ
ート欠陥の有無のみならずその位置が検出できるので複
数本のストライプ状電極が形成された基板の検査工程と
修復工程の工数を著しく減らすことができる。また、検
査機能と修復機能が一体化した装置が可能となる。
第1図は、本発明の検出方法を説明するための隣接ショ
ート欠陥のある電極の電気的等価回路図、 第2図は、本発明の第1の実施例でショート欠陥が検出
される様子を示す基板の斜視図、そして第3図は、本発
明の第2実施例でショート欠陥が検出される様子を示す
基板の平面図である。 1ニガラス基板、2:ITOのストライプ電極、3:マ
ルチメーター 4a、4b、4c。 4d:マニュアル・ブローバ針、5 : Mt!ショー
ト欠陥部、6a、6b、6c、6dニスイツチ。
ート欠陥のある電極の電気的等価回路図、 第2図は、本発明の第1の実施例でショート欠陥が検出
される様子を示す基板の斜視図、そして第3図は、本発
明の第2実施例でショート欠陥が検出される様子を示す
基板の平面図である。 1ニガラス基板、2:ITOのストライプ電極、3:マ
ルチメーター 4a、4b、4c。 4d:マニュアル・ブローバ針、5 : Mt!ショー
ト欠陥部、6a、6b、6c、6dニスイツチ。
Claims (2)
- (1)基板上に複数本近接して形成されたストライプ状
の電極の少なくとも一端における各隣接電極間の抵抗値
を測定して各隣接電極間のショートの有無を判断し、シ
ョートしていると判断された各隣接電極については前記
測定された抵抗値ならびに各電極の両端間の抵抗値およ
び長さに基づいてショート部分の位置を求めることを特
徴とする隣接ショート欠陥部の検出方法。 - (2)ショートしていると判断された各隣接電極につい
て、電極の長さをl、電極両端間の抵抗値をR_E、一
端における隣接電極間の抵抗値をR_Sとし、ショート
部分の位置をこの一端からショート部分までの距離xで
表すとすれば、ショート部分の位置xは x=(l/2R_E)・R_S として算出される請求項1記載の隣接ショート欠陥部分
の検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25234589A JPH03116012A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 隣接ショート欠陥部の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25234589A JPH03116012A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 隣接ショート欠陥部の検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03116012A true JPH03116012A (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=17235988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25234589A Pending JPH03116012A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 隣接ショート欠陥部の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03116012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5844199A (en) * | 1993-12-24 | 1998-12-01 | Tokyo Electron Ltd | Conductor pattern check apparatus for locating and repairing short and open circuits |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331894A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Asahi Glass Co Ltd | 電極間の短絡検出方法及びその装置 |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25234589A patent/JPH03116012A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331894A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Asahi Glass Co Ltd | 電極間の短絡検出方法及びその装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5844199A (en) * | 1993-12-24 | 1998-12-01 | Tokyo Electron Ltd | Conductor pattern check apparatus for locating and repairing short and open circuits |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101017256B (zh) | 修复设备和修复方法 | |
| JPH09152457A (ja) | 電気的配線検査方法及び装置 | |
| JPH02203380A (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JPH0472552A (ja) | 薄膜トランジスタ基板の検査方法および薄膜トランジスタ基板の配線修正方法 | |
| TWI512308B (zh) | 檢測裝置及檢測方法 | |
| CN107346751B (zh) | 测试结构及其形成方法以及测试方法 | |
| JP2006105795A (ja) | 絶縁検査方法および絶縁検査装置 | |
| JP4219489B2 (ja) | 回路基板検査装置 | |
| JP3765519B2 (ja) | 配線パターン検査方法およびその装置 | |
| JPH03116012A (ja) | 隣接ショート欠陥部の検出方法 | |
| JP4138205B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
| JP2879065B2 (ja) | 電極間の短絡検出方法及びその装置 | |
| CN111856239B (zh) | 一种切割修复设备的测试方法及显示面板 | |
| JPH07287249A (ja) | 薄膜トランジスタアレイ及びその検査方法 | |
| JPS5838874A (ja) | 導電パタ−ンの検査方法 | |
| JPH03121413A (ja) | 電極基板の製造方法 | |
| JPH04332879A (ja) | ショート・オープンチェッカーおよびその使用によるチェック方法 | |
| JP6943648B2 (ja) | 基板検査装置および基板検査方法 | |
| JP5323502B2 (ja) | 基板検査装置および基板検査方法 | |
| JP3313684B2 (ja) | 液晶表示基板、その配線検査方法およびその配線修理方法 | |
| JP3056574U (ja) | 導電パターン検査装置 | |
| JP4369002B2 (ja) | 回路基板検査装置 | |
| CN103543374A (zh) | 基板检查装置及基板检查方法 | |
| TWI400515B (zh) | 薄膜電晶體陣列電路缺陷修補之即時檢測方法 | |
| KR940009136B1 (ko) | 액정표시소자의 패턴전극 검사방법 |