JPH0311623B2 - - Google Patents

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JPH0311623B2
JPH0311623B2 JP61181972A JP18197286A JPH0311623B2 JP H0311623 B2 JPH0311623 B2 JP H0311623B2 JP 61181972 A JP61181972 A JP 61181972A JP 18197286 A JP18197286 A JP 18197286A JP H0311623 B2 JPH0311623 B2 JP H0311623B2
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JP
Japan
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cylinder
plate cylinder
shaft
plate
gear
Prior art date
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JP61181972A
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English (en)
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JPS62174149A (ja
Inventor
Seiichi Watanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、輪転印刷機における版胴装置に関
するもので、特に1本の版胴において軸方向に左
右に振分けてそれぞれ別個に版を取付けることが
できるようにした、いわゆる倍判サイズ印刷機の
左右刷版を運転中に個々別々に微動調整すること
のできる版胴装置に関するものである。
従来の技術 この種の版胴装置は、版を一枚にすると版幅が
広くなりすぎ、版が大きくなつてその取扱いが困
難であつたり、また工場の製版能力がなかつたり
する場合に、版を二列にして版の大きさを半分に
して上記問題を解決したものであるが、この場合
一般に左右の版の取付部は円周上である距離だけ
位相をずらせて左右の版の各取付部に同時に印圧
が抜けないようにして印刷紙の安定を図つてい
る。
しかし従来の上記版胴装置においては左右の各
版のそれぞれの見当合せは、左側または右側のど
ちらかの側のみの左右方向見当調整装置または円
周方向見当調整装置を用いて左右方向の見当の修
正または円周方向の見当の調整を行うのが普通で
ある。
発明が解決しようとする問題点 前述したような従来装置においては左側または
右側のいずれか一つの側のみを左右方向見当調整
装置または円周方向見当調整装置によつて見当合
せをすることはできるが、他の側は版を版胴に取
付けた状態では製版上の精度誤差や版胴の版の装
着装置の製作誤差によつて各色刷の場合には見当
ずれをまねがれないものである。
そこで機械を停止して版の装着装置をゆるめて
版を手で移動するとか、調整機構を手動で動かし
て行うために見当合せに多くの時間と手間を要す
るというような問題点がある。
なお刷版を同時に同量だけ見当調整する場合に
は印刷機の運転中でも停止中でも見当調整はでき
るが、そのような場合はきわめて稀であり、殆ん
どの場合にはどちらか一方のみの調整を行つたり
或いは両方の調整量が異なるために、このような
場合には一方の刷版の方は印刷機を止めて手動調
整によつて版胴に対する取付位置を修正しなけれ
ばならず、見当調整に多大の時間を要するもので
ある。
これらの点に関し特公昭36−1567号発明が提案
されたが、この発明は版胴軸の左右両端にそれぞ
れ円周方向の鉛版微動調整装置と軸方向の鉛版微
動調整装置を設け、運転中にも鉛版の微動調整を
左右両半部において各別々に行うようにし効率の
向上をはかつたものであるが、このものは、一体
物版胴の上に2組の調整筒を付加した構造であつ
て版胴自体は左右2本に分割されたものではな
く、また前記円周方向および軸方向の調整装置が
各フレームのそれぞれの内側に設置してあるた
め、フレームスパンをせまくすることができない
ことになり、その結果機械強度上およびコスト的
に不利になると共に、高速回転体の近くで調整し
なければならないので、この点甚だ危険であり、
さらに油で刷面が汚れることによる印刷品質の低
下や水、インキミスト等の付着による故障の発生
が起き易いというような不具合を有するものであ
る。
問題点を解決するための手段及び作用 前記に述べた種々の問題点を解決するために、
この発明では版胴の基本構成として版胴中央部に
おいて版胴を軸方向左右に2分割して版胴本体部
と円筒部とに分ち、これら両者を機械的に連結さ
れていない構造としたもので、すなわち、印刷機
の版胴の軸方向の一側部を段状の小径にすると共
に、該版胴の大径部及び小径部両端部にそれぞれ
軸を突設し、前記小径部に、有底筒状の軸を固着
した円筒を、前記版胴の小径部端の軸が当該円筒
の軸内周面に支架された状態で、常時回転および
軸方向に摺動自在に嵌合し、この版胴の両端部の
軸と円筒の軸とをフレームで支承すると共に、前
記版胴と円筒とをブランケツト胴に対してそれぞ
れ別々に回転及び軸方向へ移動可能に連動連結し
た輪転印刷機における版胴装置を提供するもので
あつて、軸方向左右に振分けた版装着部を構成す
る版胴及び円筒のそれぞれを取付けた状態で、し
かも運転中でも個々別々に円周方向および軸方向
に微動調整を、きわめて容易にかつ短時間に行な
うことが可能である。
また前記もう一方の版胴とその小径部に嵌合す
る他方の円筒1個とで版胴を構成したことは、見
当合せの精度が高まり、騒音も発生しにくく機械
的強度が向上し安全性も高まるので、印刷の品質
も向上するものである。
実施例 以下その構成を図面に示した実施例に基づいて
説明する。
第1図で示すように版胴は機械の中心で段状に
形成されており、すなわち中央部から左右に軸方
向にそれぞれ大径の円柱部分151と小径の円柱
部分152に分れた版胴15における大径の円柱
部分151の外周面には版16を装着されるよう
になつていて、該版胴15は大径部端に軸153
を突設している。前記小径の円柱部分(以下小径
部という)152は担持部となり且つ端部に軸1
4を突設し、前記担持部152に版胴15の外周
面と同径の外周面をもつ円筒でありかつ一側部に
有底筒状の軸21を設けた円筒15′を前記版胴
15の小径部端の軸が当該円筒の軸内周面に支架
された状態で前記版胴15の小径部に対して常時
回転および軸方向に摺動自在に嵌合し、これら版
胴15と円筒15′によつて版胴全体が形成され
る。なお版17は円筒15′に装着される。
この版16,17は、第3図、第4図に示すよ
うに、それぞれの取付部18,19が互いに位相
をずらされている。前記円筒15′の内面には複
数個の溝20が削設してあつて円筒15′の版胴
15に対する嵌合抵抗が小さくなるようにされて
いる。
円筒15′の端部は、版胴15の一端(左端)
にある軸部154を内周面で支架する有底筒状の
軸21における筒状部に、数個のねじ22で固定
されていて、この軸21の在外周はフレーム5に
嵌合されたスリーブ23に装着されたローラベヤ
リング24にて保持され駆動軸部を形成すると共
に、版胴15の小径部端の軸154は円筒15′の
軸21を介してフレーム5に嵌合されたスリーブ
23に装着されたローラベヤリング24にて保持
されている。版胴15の他端部(右端部)の支持
軸153はフレーム4に嵌合したスリーブ25,
26に装着されたローラベヤリング27によつて
保持され駆動軸部を形成している。
版胴3の大径側の端部にブランケツト胴2の一
端に固着したヘリカルギヤ13に噛合するヘリカ
ルギヤ14が固着してある。またブランケツト胴
2の他端には前記ヘリカルギヤ13と同寸法のヘ
リカルギヤ28が固着してある。
前記軸21にはエキスターナルギヤ29がキー
およびナツトにて固着してあり、このエキスター
ナルギヤ29にインターナルギヤ30が嵌合して
ある。インターナルギヤ30はギヤカツプリング
31に固着されていて、その反対面には抜け止め
板32が取付けられている。ギヤカツプリング3
1には前記駆動側のヘリカルギヤ28に噛合する
従動側のヘリカルギヤ33が固着してある。この
従動側ヘリカルギヤ33は版胴3の一端に固着し
た従動側のヘリカルギヤ14と同寸法となつてい
る。前記従動側のヘリカルギヤ33はエキスター
ナルギヤ29とインターナルギヤ30とにより軸
21に対して軸方向に移動自在にして回転方向に
係合され、これにより軸21は駆動側および従動
側のヘリカルギヤ28,33により、版胴3とは
別個に回転駆動されるようになつている。
ギヤカツプリング31には軸21に嵌合する円
筒部材34がボルトで固着してあり、この円筒部
材34にアンギユラーコンタクトベアリング35
を介して外周にギヤを設けた回転スリーブ36が
嵌合支承されている。前記アンギユラーコンタク
トベアリング35の外輪および内輪は押え金3
7,38で固定されている。回転スリーブ36の
ギヤのない外周部にはねじを有し、これがブラケ
ツト39に固着したリング40に螺合している。
なお、ブラケツト39フレーム5に固着されてい
る。軸21とフレーム5との嵌合において、軸2
1に嵌合しているローラベアリング24はカラー
41および座金42を介してナツト43で軸21
に固定されていて、外周はフレーム5に固着した
スリーブ23に軸方向に摺動できるように嵌合し
てある。44はシムである。
回転スリーブ36のギヤにはギヤ45が噛合し
ている。このギヤ45は軸46に固着してある。
軸46はブラケツト39,47に支承されてい
る。この軸46の他端部には他のギヤ48が固着
されており、このギヤ48に、正逆転するモータ
49にて駆動される駆動ギヤ49aが噛合してあ
る。またこの駆動ギヤ49aにはポテンシヨメー
タ等の回転数検知装置50に結合した検知ギヤ5
1が噛合してある。
一方前記軸21の軸端には軸受部材52が同心
状に固着してあり、これに軸53の一端部が回転
自在に、かつ軸方向には係合して嵌合してある。
軸53はブラケツト54に固定されたリング55
に嵌合され、かつキー56にて回転方向には係合
し、軸方向に摺動自在となつている。軸53の他
端部にはねじ57が設けてあり、このねじ57に
ギヤ58およびこれに固着されたゆるみ止め金具
59が螺合されている。ギヤ58およびゆるみ止
め金具59の端面はスラストベアリングを介して
リング55およびブラケツト54の蓋体60に軸
方向に支承されている。前記ギヤ58は正逆転す
るモータ61にて駆動されるギヤ62に噛合して
ある。またこのギヤ58にはポテンシヨメータ等
の回転数検知装置63に結合した検知ギヤ64が
噛合してある。
また第1図において版胴15の軸承部は軸21
の軸承部と全く同一構造になつており、またこの
版胴15は前記円筒15′側と全く同じ構造によ
り円周方向および軸方向に微動調整ができるよう
になつている。
前記構成において、駆動軸8を回転することに
よりベベルギヤ10,11を介して共通圧胴1が
回転され、これによりブランケツト胴2が回転さ
れる。このブランケツト胴2の回転により版胴1
5の大径側はヘリカルギヤ13,14の噛合によ
り回転駆動される。また版胴の小径部に嵌合した
円筒15′は、ブランケツト胴2の他端側に設け
た駆動側のヘリカルギヤ28、従動側のヘリカル
ギヤ33、ギヤカツプリング31、インターナル
ギヤ30、エキスターナルギヤ29を介して軸2
1と共に前記版胴15の大径側と同一回転数で回
転駆動される。
このときにおいて、円筒15′を版胴15に対
して円周方向に微動調整する場合には回転スリー
ブ36を回転する。
すなわち、モータ49を駆動してギヤ49a,
48,45を介して回転スリーブ36が回転され
ると、この回転スリーブ36はねじによりブラケ
ツト39に対して軸方向に移動され、この回転ス
リーブ36に軸方向に結合された従動側のヘリカ
ルギヤ33が軸方向に移動される。かくすると、
このヘリカルギヤ33と駆動側のヘリカルギヤ2
8との噛合位置が軸方向にずれて、従動側のヘリ
カルギヤ33が駆動側に対してヘリカルアングル
の働きにより相対的に円周方向に移動することに
なり、従つてこの従動側のヘリカルギヤ33と回
転方向に係合した円筒15′は版胴15に対して
円周方向に相対移動されて、相対的回転の位相が
変更される。
この移動方向はモータ49の回転方向によりき
められる。
一方円筒15′を版胴15に対して軸方向に微
動調整する場合には、軸53のねじ57に螺合し
たギヤ58をモータ61にて回転する。かくする
とこのギヤ58は軸方向に係止されているから軸
53がねじ57により軸方向に移動され、これに
より、この軸53に軸方向に係合した軸21を介
して円筒15′が軸方向に移動される。
前記円周方向および軸方向の移動は版胴の回転
中において、互に無関係に行なわれる。
またそれぞれの移動量はポテンシヨメータ等の
回転数検知装置50,63を介して規制する。
なおそれぞれの移動操作の駆動源はモータに限
ることなく、手動ハンドルによつてもよい。また
回転スリーブ36を回転させるギヤ45の軸46
を駆動するにはギヤによることなくチエンにて連
結してもよい。
またこの実施例のものは軸方向見当調整機構と
円周方向見当調整機構とがそれぞれ両側フレーム
の外側に設置してあるので、フレームスパンをせ
まくすることができ、その結果版胴はじめ他の部
品の撓みなど機械強度に対しても大いに有利であ
りコストの面でも有利となる。さらに回転体の外
で調整できるので安全性の点でもすぐれ、また油
などで刷面が汚れることもなく、水やインキミス
トが付着することも殆んどなく印刷の品質が向上
し、故障の発生を防ぐ。
発明の効果 この発明は以上詳述したようにして成るので、
軸方向左右に振分けた版装着部のそれぞれを版を
取付けた状態で、一方の円筒を他方の版胴に対
し、常時回転および軸方向に摺動自在に嵌合して
あるので、運転中でも停止中でも自由に、個々
別々に円周方向および軸方向に微動調整を行うこ
とができ、これによつて従来の倍判サイズの印刷
機に比べて、きわめて容易にかつはるかに短時間
で版の見合せを行なうことができるので、大部数
の印刷を短時間で行なわなければならない場合に
顕著な効果を発揮する。
また版胴を構成するにあたり、一方の版胴とそ
の小径部に嵌着する唯1個の片側半分の円筒とを
用いただけであるので、すなわち嵌合部が1個所
だけであるために温度差がなくなるから見当合せ
精度に変化をもたらすことがなく、従つて高速運
転でも見当合せの精度が低下するようなことがな
い、と共に機械的強度にもすぐれている。
また前述のように一方の版胴に対して他方の円
筒の嵌合部分が唯1個所であることは小振動が少
なくなり、騒音が発生しにくいばかりでなく、イ
ンキミストの発生も少なくなるので作業環境の改
善にも役立つ。
そして、しばしば故障の原因となる開口部が、
この発明では版胴の中央片側1個所であるので、
異物が嵌合部に進入することによつて生じる化学
変化や摺動部の動作不良を最小限とすることがで
きる。
さらに、版胴全体の支持点が版胴の大径部端に
突設した軸と円筒の軸内周面に支架された版胴の
小径部端に突設した軸とを介して版胴全体又は部
分に加わる外力をフレーム直上で、いわゆる両端
支持の形で、支持しているので、局部摩耗等のお
それがなく、版胴装置の寿命を増大させることが
できる。
また軸方向見当調整機構と円周方向見当調整機
構とをそれぞれ両フレームの外側に設置すること
ができるので、フレームスパンをせまくすること
ができ、その結果版胴をはじめとし他の部品の撓
みなど機械的強度に対しても有利であつてコスト
の面でもすぐれている。また回転体の外側で調整
できるので安全性の面でもすぐれていて、油など
による刷面が汚れることもなく、水やインキミス
トが付着することも殆んどなく印刷の品質が向上
し、故障の発生をなくす等の多大の効果を奏する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示す一部破断正面
図、第2図は同じく要部の構造説明図、第3図は
版の巻き込口の関係を示す版胴の断面図、第4図
はその正面図である。 2はブランケツト胴、15は版胴、15′は円
筒、153,154は版胴の軸、21は円筒の軸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 印刷機の版胴の軸方向の一側部を段状の小径
    にすると共に、該版胴の大径部及び小径部両端部
    にそれぞれ軸を突設し、前記小径部に、有底筒状
    の軸を固着した円筒を、前記版胴の小径部端の軸
    が当該円筒の軸内周面に支架された状態で、常時
    回転および軸方向に摺動自在に嵌合し、この版胴
    の両端部の軸と円筒の軸とをフレームで支承する
    と共に、前記版胴と円筒とをブランケツト胴に対
    してそれぞれ別々に回転及び軸方向へ移動可能に
    連動連結したことを特徴とする輪転印刷機におけ
    る版胴装置。
JP61181972A 1986-08-04 1986-08-04 輪転印刷機における版胴装置 Granted JPS62174149A (ja)

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JP61181972A JPS62174149A (ja) 1986-08-04 1986-08-04 輪転印刷機における版胴装置

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JP52047812A Division JPS5931467B2 (ja) 1977-04-27 1977-04-27 輪転印刷機における版胴装置

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Publication Number Publication Date
JPS62174149A JPS62174149A (ja) 1987-07-30
JPH0311623B2 true JPH0311623B2 (ja) 1991-02-18

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ID=16110085

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JPS62174149A (ja) 1987-07-30

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