JPS62174149A - 輪転印刷機における版胴装置 - Google Patents
輪転印刷機における版胴装置Info
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- JPS62174149A JPS62174149A JP61181972A JP18197286A JPS62174149A JP S62174149 A JPS62174149 A JP S62174149A JP 61181972 A JP61181972 A JP 61181972A JP 18197286 A JP18197286 A JP 18197286A JP S62174149 A JPS62174149 A JP S62174149A
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、輪転印刷機における版胴装置に関するもの
で、特に1本の版胴において軸方向に左右に振分けてそ
れぞれ別個に版を取付けることができるようにした、い
わゆる倍判すイズ印暑機の左右刷版を運転中に個々別々
に微動調整することのできる版胴装置に関するものであ
る。
で、特に1本の版胴において軸方向に左右に振分けてそ
れぞれ別個に版を取付けることができるようにした、い
わゆる倍判すイズ印暑機の左右刷版を運転中に個々別々
に微動調整することのできる版胴装置に関するものであ
る。
従来の技術
この種の版胴装置は、版を一枚にすると版幅が広くなり
すぎ、版が大きくなってその取扱いが困難であったり、
また工場の製版能力がなかったりする場合に、版を二列
にして版の大きさを半分にして上記問題を解決したもの
であるが、この場合一般に左右の版の取付部は円周上で
ある距離だけ位相をずらせて左右の版の各取付部に同時
に印圧が抜けないようにして印刷紙の安定を図っている
。
すぎ、版が大きくなってその取扱いが困難であったり、
また工場の製版能力がなかったりする場合に、版を二列
にして版の大きさを半分にして上記問題を解決したもの
であるが、この場合一般に左右の版の取付部は円周上で
ある距離だけ位相をずらせて左右の版の各取付部に同時
に印圧が抜けないようにして印刷紙の安定を図っている
。
しかして従来の前記版胴装置においては左右の各版のそ
れぞれの見当合せは、左側または右側のどちらかの側の
みの左右方向見当調整装置または円周方向見当調整装置
を用いて左右方向の見当の修正または円周方向の見当の
調整を行うのが普通である。
れぞれの見当合せは、左側または右側のどちらかの側の
みの左右方向見当調整装置または円周方向見当調整装置
を用いて左右方向の見当の修正または円周方向の見当の
調整を行うのが普通である。
発明が解決しようとする問題点
前述したような従来装置においては左側または右側のい
ずれか一つの側のみを左右方向見当調整装置または円周
方向見当調整装置によって見当合せをすることはできる
が、他の側は版を版胴に取付けた状態では製版上の精度
誤差や版胴の版の装着装置の製作誤差により各色刷の場
合には見当ずれをまぬがれないものである。
ずれか一つの側のみを左右方向見当調整装置または円周
方向見当調整装置によって見当合せをすることはできる
が、他の側は版を版胴に取付けた状態では製版上の精度
誤差や版胴の版の装着装置の製作誤差により各色刷の場
合には見当ずれをまぬがれないものである。
そこで機械を停止して版の装着装置をゆるめて版を手で
移動するとか、調整機構を手動で動かして行うために見
当合せに多くの時間と手間を景するというような問題点
がある。
移動するとか、調整機構を手動で動かして行うために見
当合せに多くの時間と手間を景するというような問題点
がある。
なお刷版を同時に同量だけ見当調整する場合には印刷機
の運転中でも停止中でも見当調整はできるが、そのよう
な場合はきわめて稀であり、殆んどの場合にはどちらか
一方のみの調整を行ったり或いは両方の調整量が異なる
ために、このような場合には一方の刷版の方は印刷機を
止めて手動調整によって版胴に対する取付位置を修正し
なければならず、見当調整に多大の時間を要するもので
ある。
の運転中でも停止中でも見当調整はできるが、そのよう
な場合はきわめて稀であり、殆んどの場合にはどちらか
一方のみの調整を行ったり或いは両方の調整量が異なる
ために、このような場合には一方の刷版の方は印刷機を
止めて手動調整によって版胴に対する取付位置を修正し
なければならず、見当調整に多大の時間を要するもので
ある。
これらの点に関し特公昭36−1567 号発明が提案
されたが、この発明は版胴軸の左右両端にそれぞれ円周
方向の鉛版微動調整装置と軸方向の鉛版微動調整装置を
設け、運転中にも鉛版の微動調整を左右両半部において
各別々に行うようにし効率の向上をはかったものである
が、このものは、1体物版胴の上に2組の調整筒を付加
した構造であって版胴自体は左右2本に分割されたもの
ではなく、また前記円周方向および軸方向の調整装置が
各フレームのそれぞれの内側に設置しであるため、フレ
ームスパンをせまくすることができないことになり、そ
の結果機械強度上およびコスト的に不利になると共に、
高速回転体の近くで調整しなければならないので、この
点甚だ危険であり、さらに油で刷面が汚れることによる
印刷品質の低下や水、インキミスト等の付着による故障
の発生が起き易いというような不具合を有するものであ
る。
されたが、この発明は版胴軸の左右両端にそれぞれ円周
方向の鉛版微動調整装置と軸方向の鉛版微動調整装置を
設け、運転中にも鉛版の微動調整を左右両半部において
各別々に行うようにし効率の向上をはかったものである
が、このものは、1体物版胴の上に2組の調整筒を付加
した構造であって版胴自体は左右2本に分割されたもの
ではなく、また前記円周方向および軸方向の調整装置が
各フレームのそれぞれの内側に設置しであるため、フレ
ームスパンをせまくすることができないことになり、そ
の結果機械強度上およびコスト的に不利になると共に、
高速回転体の近くで調整しなければならないので、この
点甚だ危険であり、さらに油で刷面が汚れることによる
印刷品質の低下や水、インキミスト等の付着による故障
の発生が起き易いというような不具合を有するものであ
る。
問題点を解決するための手段及び作用
前記に述べた種々の問題点を解決するために、この発明
では版胴の基本構成として版胴中央部において版胴を軸
方向左右に2分割して版胴本体部と円筒部とに分ち、こ
れら両者を機械的に連結されていない構造としたもので
、すなわち、印刷機の版胴の軸方向の一側部を段状の小
径にすると共に、該版胴の大径部及び小径部両端部にそ
れぞれ軸を突設し、前記小径部に、有底筒状の軸を固着
した円筒を、前記版胴の小径部端の軸が当該円筒の軸内
周面に支架された状態で、常時回転および軸方向に摺動
自在に嵌合し、との版胴の両端部の軸と円筒の軸とをフ
レームで支承すると共に、前記版胴と円筒とをプランケ
ット胴に対してそれぞれ別々に回転及び軸方向へ移動可
能に連動連結した輪転印刷機における版胴装置を提供す
るものであって、軸方向左右に振分けた版装着部を構成
する版胴及び円筒のそれぞれを取付けた状態で、しかも
運転中でも停止中で、もり々別々に円周方向および軸方
向に微動調整を、きわめて容易にかつ短時間に行なうこ
とが可能である。
では版胴の基本構成として版胴中央部において版胴を軸
方向左右に2分割して版胴本体部と円筒部とに分ち、こ
れら両者を機械的に連結されていない構造としたもので
、すなわち、印刷機の版胴の軸方向の一側部を段状の小
径にすると共に、該版胴の大径部及び小径部両端部にそ
れぞれ軸を突設し、前記小径部に、有底筒状の軸を固着
した円筒を、前記版胴の小径部端の軸が当該円筒の軸内
周面に支架された状態で、常時回転および軸方向に摺動
自在に嵌合し、との版胴の両端部の軸と円筒の軸とをフ
レームで支承すると共に、前記版胴と円筒とをプランケ
ット胴に対してそれぞれ別々に回転及び軸方向へ移動可
能に連動連結した輪転印刷機における版胴装置を提供す
るものであって、軸方向左右に振分けた版装着部を構成
する版胴及び円筒のそれぞれを取付けた状態で、しかも
運転中でも停止中で、もり々別々に円周方向および軸方
向に微動調整を、きわめて容易にかつ短時間に行なうこ
とが可能である。
また前記もう一方の版胴とその小径部に嵌合する他方の
円筒1個とで版胴を構成したことは見当合せの精度が高
まり、騒音も発生しにくく機械的強度が向上し安全性も
高まるので、印刷の品質も向上するものである。
円筒1個とで版胴を構成したことは見当合せの精度が高
まり、騒音も発生しにくく機械的強度が向上し安全性も
高まるので、印刷の品質も向上するものである。
実施例
以下その構成を図面に示した実施例に基づいて説明する
、 第1図で示すように版胴は機械の中心で段状に形成され
ており、すなわち中央部から左右に軸方向にそれぞれ大
径の円柱部分15.と小径の円柱部分15!に分れた版
胴15における大径の円柱部分151の外周面には版1
6を装着されるようになっていて、該版胴15は大径部
端に軸15、を突設している。前記小径の円柱部分(以
下小径部という)15は担持部となり且つ端部に軸15
4ヲ突設し、前記担持部152には版胴15の外周面と
同径の外周面をもつ円筒でありかつ−側部に有底筒状の
軸21を設けた円筒15′を前記版胴の小径部端の軸が
当該円筒の軸内周面に支架された状態で前記版胴15の
小径部に対して常時回転および軸方向に摺動自在に嵌合
し、これら版胴(5と円筒15′によって版胴全体が形
成される。なお版17は円筒15′に装着される0 この版16.17は、第3図、第4図に示すように、そ
れぞれの取付部18.19が互いに位相をずらされてい
る。前記円筒15′の内面には複数個の溝20が削設し
てあって円筒15′の版胴15に対する献金抵抗が小さ
くなるようにされている。
、 第1図で示すように版胴は機械の中心で段状に形成され
ており、すなわち中央部から左右に軸方向にそれぞれ大
径の円柱部分15.と小径の円柱部分15!に分れた版
胴15における大径の円柱部分151の外周面には版1
6を装着されるようになっていて、該版胴15は大径部
端に軸15、を突設している。前記小径の円柱部分(以
下小径部という)15は担持部となり且つ端部に軸15
4ヲ突設し、前記担持部152には版胴15の外周面と
同径の外周面をもつ円筒でありかつ−側部に有底筒状の
軸21を設けた円筒15′を前記版胴の小径部端の軸が
当該円筒の軸内周面に支架された状態で前記版胴15の
小径部に対して常時回転および軸方向に摺動自在に嵌合
し、これら版胴(5と円筒15′によって版胴全体が形
成される。なお版17は円筒15′に装着される0 この版16.17は、第3図、第4図に示すように、そ
れぞれの取付部18.19が互いに位相をずらされてい
る。前記円筒15′の内面には複数個の溝20が削設し
てあって円筒15′の版胴15に対する献金抵抗が小さ
くなるようにされている。
円筒15′の端部は、版fl1m+ l 5の一端(左
端)にある軸部154ヲ内周面で支架する有底筒状の軸
21における筒状部に、数個のねじ22で固定されてい
て、この軸21の外周はフレーム5に嵌合されたスリー
ブ23に装着されたローラベヤリング24にて保持され
駆動軸部を形成すると共に、版胴15の小径部端の軸1
54は円筒スリーブ23に装着されたローラベヤリング
24にて保持されている0版胴15の他端部(右端部)
の支持軸15.はフレーム4に嵌合したスリーブ25.
26に装着されたローラベヤリング27によって保持さ
れ駆動軸部を形成している。
端)にある軸部154ヲ内周面で支架する有底筒状の軸
21における筒状部に、数個のねじ22で固定されてい
て、この軸21の外周はフレーム5に嵌合されたスリー
ブ23に装着されたローラベヤリング24にて保持され
駆動軸部を形成すると共に、版胴15の小径部端の軸1
54は円筒スリーブ23に装着されたローラベヤリング
24にて保持されている0版胴15の他端部(右端部)
の支持軸15.はフレーム4に嵌合したスリーブ25.
26に装着されたローラベヤリング27によって保持さ
れ駆動軸部を形成している。
版胴3の大径部の端部にプランケット胴2の一端に固着
したへりカルギヤ13に噛合するへりカルギヤ14が固
着しである。またプランケット胴2の他端には前記へり
カルギヤI3と同寸法のへりカルギヤ28が固着しであ
る。
したへりカルギヤ13に噛合するへりカルギヤ14が固
着しである。またプランケット胴2の他端には前記へり
カルギヤI3と同寸法のへりカルギヤ28が固着しであ
る。
前記軸21にはエキスターナルギヤ29がキーおよびナ
ツトにて固着してあり、このエキスターナルギヤ29に
インターナルギヤ30が嵌合しである。インターナルギ
ヤ30はギヤカップリング31に固着されていて、その
反対面には抜は止め板32が取付けられている。ギヤカ
ップリング31には前記駆動側のへりカルギヤ28に噛
合する従動側のへりカルギヤ33が固着しである。この
従動側へりカルギヤ33は版胴3の一端に固着した従動
側のへりカルギヤ14と同寸法となっている。前記従動
側のへりカルギヤ33はエキスターナルギヤ29とイン
ターナルギヤ30とにより軸21に対して軸方向に移動
自在にして回転方向に係合され、これにより軸21は駆
動側および従動側のへりカルギヤ2g 、33により、
版胴3とは別個に回転駆動されるようになっている。
ツトにて固着してあり、このエキスターナルギヤ29に
インターナルギヤ30が嵌合しである。インターナルギ
ヤ30はギヤカップリング31に固着されていて、その
反対面には抜は止め板32が取付けられている。ギヤカ
ップリング31には前記駆動側のへりカルギヤ28に噛
合する従動側のへりカルギヤ33が固着しである。この
従動側へりカルギヤ33は版胴3の一端に固着した従動
側のへりカルギヤ14と同寸法となっている。前記従動
側のへりカルギヤ33はエキスターナルギヤ29とイン
ターナルギヤ30とにより軸21に対して軸方向に移動
自在にして回転方向に係合され、これにより軸21は駆
動側および従動側のへりカルギヤ2g 、33により、
版胴3とは別個に回転駆動されるようになっている。
ギヤカップリング31には軸21に嵌合する円筒部材3
4がボルトで固着してあり、仁の円筒部材34にアンギ
ュラ−コンタクトベアリング35を介して外周にギヤを
設けた回転スリーブ36が嵌合支承されている。前記ア
ンギュラ−コンタクトベアリング35の外輪および内輪
は押え金37.38で固定されている。回転スリーブ3
6のギヤのない外周部にはねじを有し、これがブラケッ
ト39に固着したリング40に螺合している。なお、ブ
ラケット39はフレーム5に固着されている。軸21と
フレーム5との嵌合において、軸21に嵌合しているロ
ーラベアリング24はカラー41および座金42を弁し
てナツト43で軸21に固定されていて、外周はフレー
ム5に固着したスリーブ23に軸方向に摺動できるよう
に嵌合しである。44はシムである。
4がボルトで固着してあり、仁の円筒部材34にアンギ
ュラ−コンタクトベアリング35を介して外周にギヤを
設けた回転スリーブ36が嵌合支承されている。前記ア
ンギュラ−コンタクトベアリング35の外輪および内輪
は押え金37.38で固定されている。回転スリーブ3
6のギヤのない外周部にはねじを有し、これがブラケッ
ト39に固着したリング40に螺合している。なお、ブ
ラケット39はフレーム5に固着されている。軸21と
フレーム5との嵌合において、軸21に嵌合しているロ
ーラベアリング24はカラー41および座金42を弁し
てナツト43で軸21に固定されていて、外周はフレー
ム5に固着したスリーブ23に軸方向に摺動できるよう
に嵌合しである。44はシムである。
回転スリーブ36のギヤにはギヤ45が噛合している。
このギヤ45は軸4bに固着しである。軸46はブラケ
ット39.47に支承されている。この軸46の他端部
には他のギヤ4gが固崩されており、このギヤ48に、
正逆転するモータ49にて駆動される駆動ギヤ49ff
が噛合しである。またこの駆動ギヤ49Qにはボテ/シ
ミメータ等の回転数検知装置50に結合した検知ギヤ5
1が噛合しである。
ット39.47に支承されている。この軸46の他端部
には他のギヤ4gが固崩されており、このギヤ48に、
正逆転するモータ49にて駆動される駆動ギヤ49ff
が噛合しである。またこの駆動ギヤ49Qにはボテ/シ
ミメータ等の回転数検知装置50に結合した検知ギヤ5
1が噛合しである。
一方前記軸21の軸端には軸受部材52が同心状に固着
してあり、これに軸53の一端部が回転自在に、かつ軸
方向には係合して嵌合しである。軸53はブラケット5
4に固定されたリング55に嵌合され、かつキー56に
て回転方向には係合し、軸方向に摺動自在となっている
。
してあり、これに軸53の一端部が回転自在に、かつ軸
方向には係合して嵌合しである。軸53はブラケット5
4に固定されたリング55に嵌合され、かつキー56に
て回転方向には係合し、軸方向に摺動自在となっている
。
軸53の他端部にはねじ57が設けてあり、このねじ5
7にギヤ58およびこれに固着されたゆるみ止め金具5
9が螺合されている。ギヤ5gおよびゆるみ止め金具5
9の端面はスラストベアリングを介してリング55およ
びブラケット54の蓋体60に軸方向に支承されている
。前記ギヤ58は正逆転するモークロ1にて駆動される
ギヤ62に噛合しである。iたこのギヤ58にはポテン
ショメータ等の回転数検知装置63に結合した検知ギヤ
64が噛合しである。
7にギヤ58およびこれに固着されたゆるみ止め金具5
9が螺合されている。ギヤ5gおよびゆるみ止め金具5
9の端面はスラストベアリングを介してリング55およ
びブラケット54の蓋体60に軸方向に支承されている
。前記ギヤ58は正逆転するモークロ1にて駆動される
ギヤ62に噛合しである。iたこのギヤ58にはポテン
ショメータ等の回転数検知装置63に結合した検知ギヤ
64が噛合しである。
また第1図において版BIQjl 5の軸承部は82+
の軸承部と全く同一構造になっており、またこの版胴1
5は前記円筒15′側と全く同じ構造により円周方向お
よび軸方向に微動調整ができるようになっている。
の軸承部と全く同一構造になっており、またこの版胴1
5は前記円筒15′側と全く同じ構造により円周方向お
よび軸方向に微動調整ができるようになっている。
前記構成において、駆動軸8を回転することによりベベ
ルギヤ10.11を介して共通圧胴1が回転され、これ
によりプランケット胴2が回転される。このプランケッ
ト胴2の回転により版胴15の大径側はヘリカルギヤ1
3.14の噛合により回転駆動される、また版胴の小径
部に嵌合した円筒15′は、プランケット胴2の他端側
に設けた駆動側のへりカルギヤ28、従動側のへりカル
ギヤ33、ギヤカップリング31、インターナルギヤ3
0、エキスターナルギヤ29を介して軸2Iと共に前記
版胴I5の大径側と同一回転数で回転駆動される。
ルギヤ10.11を介して共通圧胴1が回転され、これ
によりプランケット胴2が回転される。このプランケッ
ト胴2の回転により版胴15の大径側はヘリカルギヤ1
3.14の噛合により回転駆動される、また版胴の小径
部に嵌合した円筒15′は、プランケット胴2の他端側
に設けた駆動側のへりカルギヤ28、従動側のへりカル
ギヤ33、ギヤカップリング31、インターナルギヤ3
0、エキスターナルギヤ29を介して軸2Iと共に前記
版胴I5の大径側と同一回転数で回転駆動される。
このときにおいて、円筒15′を版胴15に対して円周
方向に微動調整する場合には回転スリーブ36を回転す
る、 すなわち、モータ49を駆動してギヤ49a。
方向に微動調整する場合には回転スリーブ36を回転す
る、 すなわち、モータ49を駆動してギヤ49a。
48.45’e介して回転スリーブ36が回転されると
、この回転スリーブ36はねじによりブラケット39に
対して軸方向に移動され、この回転スリーブ36に軸方
向に結合された従動側のへりカルギヤ33が軸方向に移
動される。かくすると、このヘリカルギヤ33と駆動側
のへりカルギヤ28との噛合位置が軸方向にずれて、従
動側のへりカルギヤ33が駆動側に対してヘリカルアン
グルの働きにより相対的に円周方向に移動することにな
り、従ってとの従動側のへりカルギヤ33と回転方向に
係合した円筒15′は版胴15に対して円周方向に相対
移動されて、相対的回転の位相が変更される。
、この回転スリーブ36はねじによりブラケット39に
対して軸方向に移動され、この回転スリーブ36に軸方
向に結合された従動側のへりカルギヤ33が軸方向に移
動される。かくすると、このヘリカルギヤ33と駆動側
のへりカルギヤ28との噛合位置が軸方向にずれて、従
動側のへりカルギヤ33が駆動側に対してヘリカルアン
グルの働きにより相対的に円周方向に移動することにな
り、従ってとの従動側のへりカルギヤ33と回転方向に
係合した円筒15′は版胴15に対して円周方向に相対
移動されて、相対的回転の位相が変更される。
この移動方向はモータ49の回転方向によりきめられる
。
。
一方円筒15′を版胴15に対して軸方向に微動調整す
る場合には、軸53のねじ57に螺合したギヤ58をモ
ータ61にて回転する。かくするとこのギヤ58は軸方
向に係止されているから軸53がねじ57により軸方向
に移動され、これにより、この軸53に軸方向に係合し
た軸21を介して円筒15′が軸方向に移動される。
る場合には、軸53のねじ57に螺合したギヤ58をモ
ータ61にて回転する。かくするとこのギヤ58は軸方
向に係止されているから軸53がねじ57により軸方向
に移動され、これにより、この軸53に軸方向に係合し
た軸21を介して円筒15′が軸方向に移動される。
前記円周方向および軸方向の移動は版胴の回転中におい
て、互に無関係に行なわれる。
て、互に無関係に行なわれる。
またそれぞれの移動量はポテンショメータ等の回転数検
知装置50.63を介して規制する。
知装置50.63を介して規制する。
なおそれぞれの移動操作の駆動源はモータに限ることな
く、手動ハンドルによってもよい0′また回転スリーブ
36を回転させるギヤ45の軸46を駆動するにはギヤ
によることなくチェノにて連結してもよい。
く、手動ハンドルによってもよい0′また回転スリーブ
36を回転させるギヤ45の軸46を駆動するにはギヤ
によることなくチェノにて連結してもよい。
またこの実施例のものは軸方向見当調整機構と円周方向
見当調整機構とがそれぞれ両側フレームの外側に設置し
であるので、フレームスパンをせまくすることができ、
その結果版胴はじめ他の部品の撓みなど機械強度に対し
ても大いに有利でありコストの面でも有利となる。さら
に回転体の外で調整できるので安全性の点でもすぐれ、
また油などで刷面が汚れることもなく、水やインキミス
トが付着することも殆んどなく印刷の品質が向上し、故
障の発生を防ぐ。
見当調整機構とがそれぞれ両側フレームの外側に設置し
であるので、フレームスパンをせまくすることができ、
その結果版胴はじめ他の部品の撓みなど機械強度に対し
ても大いに有利でありコストの面でも有利となる。さら
に回転体の外で調整できるので安全性の点でもすぐれ、
また油などで刷面が汚れることもなく、水やインキミス
トが付着することも殆んどなく印刷の品質が向上し、故
障の発生を防ぐ。
発明の効果
この発明は以上詳述したようにして成るので、軸方向左
右に振分けた版装着部のそれぞれを版を取付けた状態で
、一方の円筒を他方の版胴に対し、常時回転および軸方
向に摺動自在に嵌合しであるので、運転中でも停止中で
も自由に、個々別々に円周方向および軸方向に微動Mu
を行うことができ、これによって従来の倍判サイズの印
刷機に比べて、きわめて容易にかつはるかに短時間で版
の見合せを行なうことができるので、大部数の印刷を短
時間で行なわなければならない場合に顕著な効果を発揮
する。
右に振分けた版装着部のそれぞれを版を取付けた状態で
、一方の円筒を他方の版胴に対し、常時回転および軸方
向に摺動自在に嵌合しであるので、運転中でも停止中で
も自由に、個々別々に円周方向および軸方向に微動Mu
を行うことができ、これによって従来の倍判サイズの印
刷機に比べて、きわめて容易にかつはるかに短時間で版
の見合せを行なうことができるので、大部数の印刷を短
時間で行なわなければならない場合に顕著な効果を発揮
する。
また版胴を構成するにあたり、一方の版胴とその小径部
に嵌着する唯l@の片側半分の円筒とを用いただけであ
るので、すなわち嵌合部が1個所だけであるために温度
差がなくなるから見当合せ精度に変化をもたらすことが
なく、従って高速運転でも見当合せの精度が低下するよ
うなことがない、と共に機械的強度にもすぐれている。
に嵌着する唯l@の片側半分の円筒とを用いただけであ
るので、すなわち嵌合部が1個所だけであるために温度
差がなくなるから見当合せ精度に変化をもたらすことが
なく、従って高速運転でも見当合せの精度が低下するよ
うなことがない、と共に機械的強度にもすぐれている。
また前述のように一方の版胴に対して他方の円筒の嵌合
部分が唯1個所でおることは小振動が少なくなり、騒音
が発生しにくいばかりで力く、インキミストの発生も少
なくなるので作業環境の改善にも役立つ。
部分が唯1個所でおることは小振動が少なくなり、騒音
が発生しにくいばかりで力く、インキミストの発生も少
なくなるので作業環境の改善にも役立つ。
そして、しばしば故障の原因となる開口部が、この発明
では版胴の中央片側1個所であるので、異物が嵌合部に
進入することによって生じる化生変化や摺動部の動作不
良を最小限とすることができる。
では版胴の中央片側1個所であるので、異物が嵌合部に
進入することによって生じる化生変化や摺動部の動作不
良を最小限とすることができる。
さらに、版胴全体の支持点が版胴の大径部端に突設した
軸と円筒の軸内周面に支架された版胴の小径部端に突設
した軸とを弁して版胴全体又は部分に加わる外力をフレ
ーム直上で、いわゆる両端支持の形で、支持しているの
で、局部摩耗等のおそれがなく、版胴装置の寿命を増大
させることができる。
軸と円筒の軸内周面に支架された版胴の小径部端に突設
した軸とを弁して版胴全体又は部分に加わる外力をフレ
ーム直上で、いわゆる両端支持の形で、支持しているの
で、局部摩耗等のおそれがなく、版胴装置の寿命を増大
させることができる。
また軸方向見当調整機構と円周方向見当調整機構とをそ
れぞれ両フレームの外側に設置することができるので、
フレームスパンをせまくすることができ、その結果版胴
をはじめとし他の部品の撓みなど機械的強度に対しても
有利であってコストの面でもすぐれている。また回転体
の外側で調整できるので安全性の面でもすぐれていて、
油などによる刷面が汚れることもなく、水やインキミス
トが付着することも殆んどなく印刷の品質が向上し、故
障の発生をなくす等の多大の効果を奏するものである。
れぞれ両フレームの外側に設置することができるので、
フレームスパンをせまくすることができ、その結果版胴
をはじめとし他の部品の撓みなど機械的強度に対しても
有利であってコストの面でもすぐれている。また回転体
の外側で調整できるので安全性の面でもすぐれていて、
油などによる刷面が汚れることもなく、水やインキミス
トが付着することも殆んどなく印刷の品質が向上し、故
障の発生をなくす等の多大の効果を奏するものである。
第1図はこの発明の実施例を示す一部破断正面図、第2
図は同じく要部の構造説明図、第3図は版の巻き地目の
関係を示す版胴の断面図、第4図はその正面図である。 2はプランケット胴、15は版胴、15′は円筒、15
g+154は版胴の軸、2:は円筒の軸。
図は同じく要部の構造説明図、第3図は版の巻き地目の
関係を示す版胴の断面図、第4図はその正面図である。 2はプランケット胴、15は版胴、15′は円筒、15
g+154は版胴の軸、2:は円筒の軸。
Claims (1)
- 印刷機の版胴の軸方向の一側部を段状の小径にすると共
に、該版胴の大径部及び小径部両端部にそれぞれ軸を突
設し、前記小径部に、有底筒状の軸を固着した円筒を、
前記版胴の小径部端の軸が当該円筒の軸内周面に支架さ
れた状態で、常時回転および軸方向に摺動自在に嵌合し
、この版胴の両端部の軸と円筒の軸とをフレームで支承
すると共に、前記版胴と円筒とをプランケット胴に対し
てそれぞれ別々に回転及び軸方向へ移動可能に連動連結
したことを特徴とする輪転印刷機における版胴装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181972A JPS62174149A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 輪転印刷機における版胴装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181972A JPS62174149A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 輪転印刷機における版胴装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52047812A Division JPS5931467B2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 輪転印刷機における版胴装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174149A true JPS62174149A (ja) | 1987-07-30 |
| JPH0311623B2 JPH0311623B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=16110085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61181972A Granted JPS62174149A (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 | 輪転印刷機における版胴装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62174149A (ja) |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP61181972A patent/JPS62174149A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311623B2 (ja) | 1991-02-18 |
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