JPH03116611A - テープ状電線の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はテープ状電線の製造方法に関する。

［従来の技術］ テープ状電線は従来第８図に示すような製造装置で製造
されている。すなわち、導体供給部２０から複数の導体
２１を引き出し、円周方向に溝の刻設された位置決めロ
ーラ２２で平行に配列させて供給する。次いでこれら平
行に移動する導体の両側にプラスチックテープ２３を挟
着すると共に、これらテープを熱加工ロール２４で熱圧
着し、引取ローラ２５で引取る。更に、テープ状電線の
両端をカッタ２６で切断し、余分のテープあるいはダミ
ー線を除去して所定幅とした後、巻取機に巻取る。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このような従来のテープ状電線の製造装置に
おいては、導体２１及びテープ被覆後の導体の移動速度
は引取機２５の回転速度によって決まるが、熱加工ロー
ル、引取ロール等の設計精度、その他の原因によって各
々の導体の移動速度が微妙に変化し、これにより引取ら
れるテープ状電線２７に蛇行が生じることがある。

このような蛇行によりカッタ切断時に必要な導体を切断
するおそれがある他、巻取時に歪を起こし、製品品質の
低下、製品ロス発生を招くことがあった。

［発明の目的］ 本発明はこのような従来の問題点を解決し、テープ状電
線の製造工程において生じる電線の蛇行を防止し、製品
の歩留り向上を図ることのできるテープ状電線の製造方
法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ このような目的を達成する本発明のテープ状電線の製造
方法は、複数の導体を平行に供給しながら該導体に絶縁
テープを挟着してテープ状電線を製造するに際し、挟着
後のテープ状電線の両端部の予定された基準となる搬送
位置に対する相対位置を検出し、前記両端部の何れか一
方の位置が前記基準となる搬送位置から偏倚していると
き、他方の端部側の前記導体の供給速度を減速制御する
ものである。

［実施例］ 以下、本発明のテープ状電線の製造方法を図面に示す実
施例に基づき説明する。

第１図は本発明が通用されるテープ状電線製造装置の一
実施例を示す。本装置は、導体の両端にダミー線を有す
るテープ状電線を製造するもので、導体供給部１、送り
ロール２、テープ供給部３、一対の熱加工ロール４．４
′、引取機５、センサ６及びカッタ７から成る。

導体供給部１は導体８を巻回した複数の導体サプライ１
ａが本体に対し軸支されている。このうち２つのサプラ
イ９ａ、９ｂはダミー線８′を巻回したものであり、そ
れぞれブレーキ手段として、例えば電磁式ブレーキ１０
ａ、１０ｂが連結されている。電磁式ブレーキは入力さ
れる電気信号の強さに応じた制動力を発生するもので、
後述のセンサ６からの信号により制御されダミー線８′
の供給速度を調整することができる。

送りロール２は、その円周方向に導体８とダミー線８“
の数に対応して溝が切られており、ダミー線８′を両端
にして、その内側に導体８が並列するように各導体８．
８°を位置決めする。

テープ供給部３は熱融着性プラスチック等の絶縁テープ
１１を巻回したロールを軸支したもので、平行に供給さ
れ移動する導体８の両面側に設けられている。

一対熱加工ロール４．４゛は導体８の通路の両側に配置
され互に圧接する方向に付勢されていると共に少なくと
も一方のロールは加熱手段を内蔵し、各テープ供給部３
から供給される絶縁テープ１１を導体８．８′を挟んで
加熱圧着する。

引取機５は一対の引取ロールを備え、引取ロールは図示
しない駆動手段によって回転し、テープ挟着後の電線１
２を一定の引取速度で引取る。

センサ６は移動中のテープ状電線１２の両端の位置を検
出するもので、例えば第２図に示すような光電式センサ
６ａ、６ｂから成る。第２図において２つの光電式セン
サ６ａ、６ｂはテープ状電線１２の両端部１２ａ、１２
ｂが通る位置に設置されており、テープ状電線１２が蛇
行しないときの搬送位置（すなわち基準となる搬送位置
）においてその両端部１２　ａ、　１２　ｂが光電式セ
ンサ６ａ、６ｂのほぼ真ん中を通るように設置される。

そして両端部１２ａ、１２ｂの基準となる搬送位置に対
する位置の変化を発光部からの光量の変化として検知し
、光量に比例した大きさの電気信号を電磁式ブレーキ１
０ａ、１０ｂに送出する。

カッタ７は、テープ挟着後の電線１２の両端部をダミー
線の内側で切断し、所定幅のテープ状電線とするもので
ある。

次に、以上のような構成における動作を説明する。

導体サプライ１ａ及びダミー線サプライ９ａ。

９ｂより引き出された導体８及びダミー線８°は各々送
りロール２で平行に配列され、熱加工ロール４．４′に
送られる。熱加工ロール４．４’　テ両側より絶縁テー
プ１１が挟着、熱圧着され一体化される。このテープ挟
着後の電線１２は引取機５、案内ロール１３を経て、カ
ッタ７に送られるが、ここで各導体８及びダミー線８′
の移動速度が全く同じ場合にはテープ挟着後の電線１２
が蛇行することはないが、例えば第３図に示すように右
側の導体（及びダミー線）の移動速度が左側よりの移動
速度よりも大の場合はテープ状電線１２は左側にずれる
。すると第４図に示すように光電式センサ６の左側６ｂ
ではテープ端部１２ｂによって光が速切られるので光量
が減少し、右側６ａでは光量が増加する。従って、右側
（第１図中手前）のダミー線サプライ９ａの電磁式ブレ
ーキ１０ａに送られる電気信号が増大し、そのブレーキ
力が増加する。一方、他方のダミー線サプライ９ｂの電
磁式ブレーキに送られる電気信号は減少し、そのブレー
キ力が減少する。結果として第３図中右側のダミー線８
′の移動速度が押えられるのでテープ状電線はその蛇行
が制せられる。蛇行が右側に起こった場合も全く同様に
制することができ、テープ状電線は常に真直ぐ移動する
ことになる。

次いで、テープ状電線はカッタ７でダミー線８゜を含む
両耳を切断し所定幅とした後、図示しない巻取ドラムに
巻取られる。この際、テープ状電線の蛇行がないので導
体の切断のおそれがなく、又、巻取時の歪も生じない。

第５図は本発明のテープ状電線製造方法の第２の実施例
を示す図である。第５図に示すテープ状電線製造装置は
、送りロール２以下カツタ７までの構成は第１図の製造
装置と全く同じであるが、ダミー線を用いず導体サプラ
イを２つのグループに分け、各導体の移動速度を２つの
ブレーキ手段９０ａ、９０ｂで制御するようにしている
。ブレーキ手段９０ａ、９０ｂは各々導体８を巻回する
一対の互に離反したロール９１．９２とロール９１に連
絡される電磁式ブレーキ９３とから成り、ロール９１．
９２はそれぞれ回動自在に本体に軸支されているが電磁
式ブレーキ９３によってロール９１の回転を制御するこ
とにより導体８の供給（移動）速度を制御することがで
きる。

センサ６が光量の変化によってテープ状電線１２の両端
部１２ａ、１２ｂの相対位置を検出し、光量に比例した
強さの電気信号を電磁式ブレーキ９３に送出し、これに
より電磁式ブレーキ９３が制御されることは第１図の実
施例と同様である。

但し、この場合ダミー線は用いないので導体８自体の速
度が制御される。

第６図は、更に本発明のテープ状電線の製造方法の第３
の実施例を示す図である。第３図の実施例においては、
各導体サプライ１ａは各々、ブレーキ手段Ｂ、〜Ｂ６を
備えており、それらを左右２つのブロック（左端部側と
右端部側）に分けて制御するものである。

すなわち、第７図に示すように本実施例では、テープ状
電線通路の両側に設置した光電式センサ６ａ、６ｂの各
出力を比較し、ブレーキ手段Ｂ１〜Ｂ、およびＢ４〜〜
Ｂ６を制御する制御部６０を備える。制御部６０は両セ
ンサ６ａ、６ｂの各出力が等しい時は、ブレーキ手段Ｂ
１〜Ｂ３とＢ４〜Ｂ６への出力電圧を等しくする。右側
の光電センサ６ａの出力が左側より大きい場合は、テー
プ状電線が左側へずれているのであるから（第３図）、
ブレーキ手段の右ブロックＢ４〜Ｂ６への出力電圧を左
ブロックＢ、〜Ｂ、への出力電圧より大とし、右側の導
線へのブレーキ力を増大させる。逆に、左側の光電セン
サ６ｂの出力の方が大きい場合には、ブレーキ手段の左
ブロックＢ１〜Ｂ３への出力電圧を右ブロックＢ４〜Ｂ
６より大とし、左側の導線へのブレーキ力を増大させる
。

第２、第３の実施例はいずれも導線自体の移動速度を制
御するようにしたので、ダミー線を不要とし、低コスト
化を図ることができる。

［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかなように、本発明のテープ状
電線の製造方法によれば、テープ状電線の巻取通路に両
端位置を検知するセンサを設け、このセンサからの出力
によって導体の移動速度を制御するようにしたので、テ
ープ状電線の蛇行を防止でき、蛇行による製品品質の低
下、製品ロスをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るテープ状電線の製造装置の第１の
実施例を示す図、第２図はセンサの要部を示す断面図、
第３図はテープ状電線の蛇行の発生を示す図、第４図は
蛇行時のテープ状電線とセンサの関係を示す図、第５図
及び第６図はそれぞれ本発明に係るテープ状電線の製造
装置の第２、第３の実施例を示す図、第７図は第３の実
施例の制御方法を示す図、第８図は従来のテープ状電線
製造装置を示す図である。 ６・・・・・・センサ ８・・・・・・導体 ８°・・・・ダミー線（導体） １０ａ、１０ｂ、９０ａ、９０ｂ。 Ｂ、〜Ｂ、・・・・・・ブレーキ手段 １１・・・・・・絶縁テープ １２・・・・・・テープ状電線 １２ａ、１２ｂ・・・・・・端部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の導体を平行に供給しながら該導体に絶縁テープを
   挟着してテープ状電線を製造するに際し、挟着後のテー
   プ状電線の両端部の予定された基準となる搬送位置に対
   する相対位置を検出し、前記両端部の何れか一方の位置
   が前記基準となる搬送位置から偏倚しているとき、他方
   の端部側の前記導体の供給速度を減速制御することを特
   徴とするテープ状電線の製造方法。