JPH0311670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は自動製氷機に関し、更に詳細には、
傾動自在に配置した水皿から、下向きに開口する
製氷室に製氷水を噴水供給して多数の角氷を製造
する自動製氷機において、前記製氷室と水皿との
間に常に一定の隙間が確保されるよう構成して、
両部材間での繁雑な位置決め調整を不要とした製
氷ユニツトにおける製氷室および水皿の取付構造
に関するものである。

従来技術 下向きに開口させた多数の製氷小室（セル）内
に製氷用水を噴水供給して、該小室中で製氷用水
の氷結を行なつて、多数の角氷を連続的に製造す
る噴水式自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の
施設その他の厨房において好適に使用されてい
る。この噴水式自動製氷機の製氷ユニツトにつ
き、第６図を参照して簡単に説明すれば、製氷機
本体の機内上方に、後述する手段により製氷室１
０が水平に配置され、この製氷室１０には下向き
に開口する多数の製氷小室１２が画成されてい
る。製氷室１０の上面には、図示しない冷凍系に
接続する蒸発器１４が蛇行配置され、製氷サイク
ル時に前記製氷小室１２の強制冷却を行うように
なつている。

製氷室１０の直下には、後述する手段によつて
水皿１６が支持軸１８に枢支され、この水皿１６
に製氷サイクル時に前記製氷室１０と平行に保持
され、また脱氷サイクル時にはアクチユエータに
より付勢されて、前記支持軸１８を中心として斜
め下方に傾動するようになつている。水皿１６に
は、各製氷小室１２に対応して噴水孔２０が穿設
され、製氷水タンク２２中の製氷水をポンプ２４
を介して各噴水孔２０から対応の製氷小室１２に
噴水供給することにより、冷却された各製氷小室
１２内に角氷２６を生成させる。

第５図に、前記製氷ユニツトにおける製氷室１
０および水皿１６の取付構造の従来例を示す。製
氷機本体（図示せず）の上方に矩形状の取付枠２
８が水平に配置され、この取付枠２８の下方に前
記製氷室１０がスリーブ状のスペーサ３０および
これに挿通したボルト３２を介して固定されてい
る。また鍵状に形成した一対の枢支板３４，３４
が、前記取付枠２８の底部裏面にボルト固定さ
れ、この枢支板３４に突設した支持軸１８を前記
水皿１６に固定した一対の取付板３６，３６の各
通孔３８に挿通することにより、該水皿１６を傾
動自在に枢支している。

なお取付枠２８の一方の側板２８ａにコ字状の
ブラケツト４０が別体として取付けられ、このブ
ラケツト４０に水皿１６の開閉駆動を行なうアク
チユエータ４２が固定されている。また前記取付
枠２８の底部裏面にボルト固定した一対の軸受脚
４４，４４に、前記アクチユエータ４２の回転軸
に接続するカム軸４６が回動可能に支持されてい
る。このカム軸４８の両端部には、図示形状のカ
ムアーム４８，４８が固定され、前記水皿１６に
設けたピン５０と前記カムアーム４８との間に引
張りばね５２を弾力的に介装することにより、該
水皿１６を水平位置に保持し、除氷サイクル時に
前記アクチユエータ４２を駆動して、水皿１６を
傾動させて製氷室１０から離間させ得るようにな
つている。更に取付枠２８の側板２８ａには切換
スイツチ５４が取付けられ、そのトグルレバー５
４ａをカムアーム４８に一体形成したレバー４８
ａの回動軌跡に臨ませて、除氷サイクル時の水皿
１６の傾動終了を該スイツチ５４により検知させ
るようになつている。

考案が解決しようとする問題点 前述した噴水式自動製氷機では、水平配置した
製氷室１０と、製氷サイクル時において水平位置
に復帰した水皿１６との間に、一定の間隔ｌが当
該製氷室１０の下面全体に亘つて形成されている
必要がある。その理由は、隣接し合う各製氷小室
１２と前記間隔ｌとの間に氷が形成されて、この
氷が角氷群を一体的に連結するリブとなり、除氷
時にこれらリブによつて連結された多数の角氷全
体を、一挙に製氷小室１２から落下させることが
できるからである。従つてこの間隔ｌが狭すぎる
と、角氷２６間のリブによる結び付きが弱くな
り、除氷時に製氷小室１２から落下しない角氷２
６を生ずる。この状態で水皿１６が上動復帰して
製氷サイクルに入ると、製氷室１０と水皿１６と
の間でいわゆる氷噛みを生じて機械的故障の原因
となる。

また間隔ｌが広すぎると、前記リブの厚みが大
きくなりすぎて、個々の角氷２６間の結びつきが
強くなる。このため角氷群２６が傾動停止した水
皿１６上を滑落して、、貯氷庫中に落下した際の
衝撃によつても、前記角氷２６は完全に割裂しな
いという不都合を生ずる。更に前記間隔ｌを保持
しておくことは、前記製氷室１０や水皿１６の製
造時の寸法誤差や、除氷サイクルに際して水皿１
６を上動復帰させる駆動機構等の取付寸法の誤差
を吸収して過負荷を防止する見地からも不可欠で
ある。

しかるに第５図に関して説明したように、取付
枠２８への製氷室１０の取付けは、スリーブ状の
スペーサ３０を使用して行なつている。しかしこ
のスペーサ３０に内在する加工寸法の誤差に起因
して、製氷室１０と水皿１６との間には、不可避
的に寸法上のばらつきを生じている。また前記水
皿１６は、取付板３６および枢支板３４の２つの
加工部材を介して前記取付枠２８に枢支され、し
かもこれらの部材はボルト固定されるものである
ために、夫々の部材が内在している寸法上の公差
が累積して大きな誤差として生じる。従つて水皿
１６が水平位置に復帰している製氷サイクル時
に、該水皿１６と製氷室１０との間に前記間隔ｌ
が適切に保持されない難点がある。

更に水皿１６に傾動および反転復帰の動作を付
与するアクチユエータ４２は、前述のように、コ
字状の別体からなるブラケツト４０を介して、前
記取付枠２８の側板２８ａに取付けられるように
なつている。また前記アクチユエータ４２に接続
するカム軸４６を回転可能に支持する軸受脚４
４，４４は夫々別体として構成され、前記取付枠
２８に装着される構造になつている。このため別
体としてのブラケツト４０や軸受脚４４，４４を
取付枠２８に個別に固定することにより、前記水
皿１６の場合と同様に、夫々の部材が内在してい
る寸法上の公差が累積して大きな誤差として生じ
る欠点がある。しかも従来は部品点数が多くな
り、加工精度が要求されるためコスト高になり、
作業工点数も増大する等の欠点が指摘される。

考案の目的 本考案は、前述した問題点に鑑みこれを解決す
るべく案出されたものであつて、製氷機の組立時
に製氷室と水皿との間隔調整を必要とせず、しか
も部材の寸法公差を厳密にしなくても、常に製氷
室と水皿との間隔を一定に保持し得る手段を提供
することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前述した問題点を好適に解決するため本考案
は、下向きに開口する多数の製氷小室を画成した
製氷室と、その直下に傾動自在に水平配置した水
皿とを有し、前記水皿から各製氷小室に対応的に
製氷用水を噴水供給して、夫々の製氷小室内に角
氷を形成する自動製氷機において、機内上部に設
置した取付枠の側面にアクチユエータを取付け可
能なフエンダーを一体形成すると共に、前記取付
枠の裏面に前記製氷室を所定間隔離間させて取付
け可能な突起と、前記アクチユエータに接続する
カム軸を回転自在に支持する軸受脚とを夫々一体
形成し、更に前記水皿を取付枠に回動可能に直接
枢支するよう構成したことを特徴とする。

実施例 次に本考案に係る自動製氷機につき、好適な実
施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明
する。なお第５図および第６図に関連して説明し
た従来例の自動製氷機に既出の同一部材について
は、同一の参照符号で指示するものとする。

第１図および第２図は、本考案の要旨をなす製
氷室および水皿の取付構造を示すものであつて、
製氷機本体の内部上方に水平に配置される取付枠
２８は、射出成形可能な合成樹脂を材質とする矩
形状の板材から構成され、その四端縁部に側壁２
８ａ〜２８ｄが直立的に形成されている。この取
付枠２８の裏面の所定位置（複数）には、水皿１
６との間に一定の隙間を確保する突起（ボス）５
６が一体的に突出形成されている。この突起５６
の中心には、製氷室１４を取付枠２８に固定する
ボルト３２を挿通するための挿通孔５６ａが開設
されている。なお前記突起５６は、製氷室１４の
大きさに応じて所要数形成されるが、これら各突
起５６の突出高さを揃えることは、金型の加工精
度を高めることにより容易に達成される。

また第１図に示す如く、水皿１６の背面には一
対の取付板３６，３６が固定され、この取付板３
６，３６は前記取付枠２８の対向し合う両側面２
８ａ，２８ｂに夫々ピン５８を介して傾動自在に
枢支されている。

更に前記取付枠２８の両側面２８ａ，２８ｂの
所定部位には、前記カムアーム４８，４８の回動
軌跡の上方を略全面的に被覆可能なフエンダー６
０ａ，６０ｂが一体的に成形されている。また第
２図に示す如く、一方のフエンダー６０ａの垂直
側壁面に水皿１６を開閉駆動するアクチユエータ
４２が取付けられている。更に取付枠２８の裏面
には、下方に突出する一対の軸受脚４４，４４が
一体的に成形され、この軸受脚４４の枢支孔４４
ａは、前記アクチユエータ４２の回転軸の延長線
上に位置するように設定されている。そして前記
軸受脚４４，４４の枢支孔４４ａに、カム軸４６
が回転自在に挿通支持され、このカム軸４６の一
端部は前記アクチユエータ４２の回転軸に接続さ
れている。

なおアクチユエータ４２を固定したフエンダー
６０ｂ側の前記側面２８ｂには、第１図および第
３図に示すように切換スイツチ５４が取付けら
れ、該スイツチ５４のトグルレバー５４ａは、フ
エンダー６０ｂ内に突出して前記レバー４８ａの
回動軌跡上に臨むようになつている。この場合
に、前記側面２８ｂに対する切換スイツチ５４の
回り止めは、第３図に示す如く凹凸嵌合により実
施するのが好ましい。また該スイツチ５４の前後
の固定は、第４図に示すように、側面２８ｂの内
方に一体形成した突部８ｅおよび係止爪２８ｆ
（この爪はスイツチ５４に設けた段部５４ｂと係
合する）により確実に達成される。

考案の効果 このように本考案に係る自動製氷機によれば、
機内の取付枠に一体的に形成した突起によつて、
前記製氷室を所定間隔離間させて可能であり、し
かも前記水皿は多くの部材を介することなく、取
付枠に回動可能に直接枢支し得るよう構成されて
いる。またアクチユエータは取付枠の側面に形成
したフエンダーに直接固定され、前記アクチユエ
ータに接続するカム軸を回転自在に支持する軸受
脚は取付枠の裏面に一体形成されている。従つて
各部品に内在する公差の累積誤差が減少して、製
氷室と水皿表面との隙間を一定に確保することが
できる。このため隣接する角氷を連結するリブが
均一の厚みとなり、除氷時に一挙に全ての角氷を
放出することができ、氷噛みを防止し得ると共に
角氷の割裂が確実に達成される。更に製氷室と水
皿の間隔調節を製造時に行なう必要がなくなるか
ら、製氷室および水皿の取付け作業が容易となる
等の有益な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る自動製氷機において、取
付枠に対する製氷室と水皿との取付構造の一例を
示す一部切欠斜視図、第２図は第１図に示す取付
構造の−断面図、第３図は取付枠に切換スイ
ツチを取付ける一実施例の側面図、第４図は第３
図の平面図、第５図は従来の噴水式自動製氷機に
おける製氷ユニツト部の分解斜視図、第６図は従
来の噴水式自動製氷機を概念的に示す縦断面図で
ある。 １０……製氷室、１２……製氷小室、１６……
水皿、２８……取付枠、４２……アクチユエー
タ、４４……軸受脚、４６……カム軸、５６……
突起、６０ａ，６０ｂ……フエンダー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下向きに開口する多数の製氷小室１２を画成し
   た製氷室１０と、その直下に傾動自在に水平配置
   した水皿１６とを有し、前記水皿１６から各製氷
   小室１２に対応的に製氷用水を噴水供給して、
   夫々の製氷小室１２内に角氷２６を形成する自動
   製氷機において、機内上部に設置した取付枠２８
   の側面２８ｂにアクチユエータ４２を取付け可能
   なフエンダー６０ｂを一体形成すると共に、前記
   取付枠２８の裏面に前記製氷室１０を所定間隔離
   間させて取付け可能な突起５６と、前記アクチユ
   エータ４２に接続するカム軸４６を回転自在に支
   持する軸受脚４４，４４とを夫々一体形成し、更
   に前記水皿１６を取付枠２８に回動可能に直接枢
   支するよう構成したことを特徴とする自動製氷
   機。