JPH03116857A - 発光または受光装置 - Google Patents

発光または受光装置

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JPH03116857A
JPH03116857A JP1254538A JP25453889A JPH03116857A JP H03116857 A JPH03116857 A JP H03116857A JP 1254538 A JP1254538 A JP 1254538A JP 25453889 A JP25453889 A JP 25453889A JP H03116857 A JPH03116857 A JP H03116857A
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JP
Japan
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light
light emitting
monomer
emitting
silicone resin
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Application number
JP1254538A
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English (en)
Inventor
Kakutaro Ganai
賀内 覚太郎
Toru Tomoshige
友重 徹
Shoji Usuda
臼田 昭司
Hideyuki Kitayama
北山 英幸
Toshikazu Takagi
俊和 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Idec Corp
Original Assignee
Idec Izumi Corp
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Priority to AT90310563T priority patent/ATE85160T1/de
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、LEDl レーザーダイオード、フォトセン
サー等の発光または受光装置(部品)に関し、特に、耐
候性、耐薬品性、硬度、耐水性および光学特性が優れた
発光または受光装置に関する。
〈従来技術とその問題点〉 従来、LED、レーザーダイオード、フォトセンサー等
の発光または受光装置は、発光ダイオード等の発光素子
や受光素子・などを、エポキシ樹脂の注型重合によって
封止することによって製造されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、エポキシ樹脂で発光または受光素子を封止して
なる発光または受光装置は、以下の欠点を有する。
■エポキシ樹脂は、耐候性が劣るため、屋外等で使用す
ると、発光装置では、光パワーが経時的に大きく低下す
る。 また5、受光装置では、受光感度が経時的に低下
する。 そ のため、発光または受光装置の屋外での使
用が大幅に制限される。
■エポキシ樹脂は硬化時間が5〜20時間と長いため、
発光または受光装置の製造における生産性が低い。
■エポキシ樹脂は、注型重合後モールド(型)からの離
型性が悪いため、発光または受光装置の製造における生
産性が低い。
また、エポキシ樹脂のモールド型からの離型性を改善す
るために゛、離型剤を用いると、エポキシ樹脂封止部表
面に付着した離型剤の除去作業が必要となり、生産工程
が煩雑になる。
そこで、本発明の目的は、前記従来技術における問題点
を解決し、耐候性、耐薬品性、硬度、耐湿性および光学
特性に優れる発光または受光装置を提供することにある
く課題を解決するための手段〉 本発明は、前記課題を解決するために、シリコーン樹脂
で被覆された発光または受光素子と、ジアリル系化合物
を必須成分として含むモノマー オリゴマーまたはこれ
らの混合物の重合体からなる、上記発光または受光素子
を封止する封止部とを有することを特徴とする発光また
は受光装置を提供するものである。7本発明において、
発光または受光素子を被覆するために用いられるシリコ
ーン樹脂は、例えば、少くとも (A)1分子中にケイ素原子に結・合したアルケニル基
を少くとも2個有するオルガノポリシロキサンと、 (B)1分子中にケイ素原子に結合した水素原子を少く
とも2個有するオルガノポリシロキサンとを反応させた
反応生成物である。
この反応生成物を得るための(A)のオルガノポリシロ
キサンの具体例としては、 (X)一般式(I): [式中、複数のR′は、同一でも異なってもよく、ハロ
ゲン原子、置換または非置換の1価の炭化水素基、アル
コキシ基、アルカロイル基である。 ハロゲン原子とし
ては、例えば、塩素等を挙げることができる。 置換ま
たは非置換の1価の炭化水素基としては、例えば、メチ
ル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基;フェニル
基、ベンジル基等の芳香族炭化水素基;シクロヘキシル
基、ジシクロペンタンエニル基等の脂環式炭化水素基;
ビニル基、アリル基、ヘキセン−1−イル基等のアルケ
ニル基などが挙げられる。 アルコキシ基としては、例
えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等が挙げ
られる。 また、アルカロイル基としては、例えば、メ
タクリロイル基、プロパノイル基、エタノイル基、アセ
チル基等が挙げられる。 あるいは、これらの基の炭素
原子に結合している水素原子の1部または全部が、ハロ
ゲン原子等で置換されてなる基などが挙げられる。 n
は正の整数、好ましくは、10〜1500、特に好まし
くは200〜600の整数である]で表されるものが挙
げられる。
(B)のオルガノポリシロキサンの具体例としては、 (Y)一般式(■夏): [ここで、複数のR2は同一でも異なってもよく、水素
原子または前記一般式(りのR1と同じであり、mは正
の整数、好ましくは10〜1500、特に好ましくは2
0〜500の整数である。] で表されるものが挙げられる。
(A)のオルガノポリシロキサンと(B)のオルガノポ
リシロキサンとの反応における使用割合は、重量比で(
A)/ (B)が50/1〜5/1、好ましくは40/
1〜10/1である。
また本発明において用いられるシリコーン樹脂は上記(
A)成分と(B)だけの反応生成物でもよいが、必要に
より(A)成分および(B)成分にさらに次の式で表わ
されるオルガノポリシロキサンあるいはその混合物を(
A)と(B)の合計量に対し30wt%まで、好ましく
は20wt%まで加えて反応させた反応生成物でもよい
[但しnは正の整数、好ましくは10〜15’OOlさ
らに好ましくは20〜500であり、R3はRI  R
2と同じものである]また、(A)と(B)との反応生
成物を得るための反応において、この(A)と(B)の
他に、必要に応じて(A)と(B)の反応を促進させる
ために、白金、ルテニウム、銀またはこれらの化合物(
例えば塩化白金酸(l(2PtC1@) )からなる触
媒を使用してもよい、 この触媒を使用する場合、その
使用量は、通常、オルガノポリシロキサン(B)1重量
部に対して1〜1100pp程度である。
シリコーン樹脂による発光または受光素子の被覆は、例
えば、前記(A)および(B)のオルガノポリシロキサ
ン、並びに必要に応じて触媒その他を含む液状に調製さ
れた混合物を、発光または受光素子に、直接、塗布した
り、該液状の混合物に発光または受光素子を浸漬した後
、通常、80〜220℃、好ましくは120〜170℃
で、1時間以上、好ましくは2〜6時間加熱して(A)
と(B)を反応させて、硬化させることにより行うこと
ができる。
(A)およびCB)のオリガノポリシロキサンはあらか
じめ混合された形態(−波型)、使用直前に(A)およ
び(B)の両者を混合する形態(二液型)のものでもよ
い。
このようにして、発光または受光素子に設けられるシリ
コーン樹脂からなる被覆の膜厚は、防湿性や光学特性の
面から、通常、0.5〜100μが好ましく、特に、好
ましくは1〜10程度である。
また、本発明の発光または受光装置において、シリコー
ン樹脂の被覆は、発光または受光素子のみに施してあっ
てもよいし、発光または受光素子に連結される他の部品
、例えばリードフレーム等にも施こしてあってもよい。
本発明の発光または受光装置は、発光または受光素子が
シリコーン樹脂で被覆されているため、耐湿性に優れる
ものである。 また、発光または受光素子を封止する際
に、封止部を形成する重合体の生成によって該素子が受
ける応力を緩和させることができる。
本発明の発光または受光装置に用いられる発光または受
光素子は、特に制限されず、例えば、発光ダイオード、
半導体レーザー エレクトロミネセンス素子、CCD素
子、フォトダイオード等が挙げられる。
以上のシリコーン樹脂で被覆された発光または受光素子
を封止する封止部は、ビスアリル系化合物を必須成分と
して含むモノマー オリゴマーまたはこれらの混合物(
以下、「封止剤」という)の重合体からなる。
この封止剤は、例えば、脂肪族、脂環式または芳香族の
二価アルコールの(ビスアリルカーボネート)のモノマ
ー オリゴマーまたはこれらの混合物を含むものである
。 その具体例としては、特開昭59−45312号記
載の、核ハロゲン置換ベンゼンジカルボン酸のジアリル
エステルとジエチレングリコールジアリルカーボネート
との共重合性組成物(り、 特開昭59−8709号記載の、核ハロゲン置換ベンゼ
ンジカルボン酸のエステル類(例えば2.4−ジクロロ
テレフタル酸ビスアリルエステル等)の1種以上と、単
独重合体としての屈折率が1.55以上であるラジカル
重合可能で芳香環含有の単官能性車量体(例えばフェニ
ルメタクリレート等)の1種以上との共重合性組成物(
11)、 特開昭59−8710号記載の、特定のビスアリルカー
ボネートまたはビスβ−メチルアリルカーボネート[例
えば、1.4−ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンビ
スアリルカーボネート等]の1種以上と、単独重合体と
しての屈折率が1.55以上であるラジカル重合可能で
芳香環含有の単官能性単量体(例えばフェニルメタクリ
レート等)の1種以上との共重合性組成物(II! )
、 特開昭59−96109号記載の、モノオール(例えば
4−ベンジル−フェノール)と、不飽和カルボン酸(ク
ロライド)[例えばアクリル酸(クロライド)]とを反
応させたモノマー、と、単独重合体の屈折率が1.55
以上であるラジカル重合可能なモノマー、(例えばスチ
レン)との共重合性組成物(rV)、特開昭59−96
113号記載の、クロロ安息香酸のアリルエステル(例
えば2.3−ジクロロ安息香酸ジアリルエステル)と、
2官能性単量体(例えばテトラブロモフタル酸のジアリ
ルエステル)との、共重合性組成物(V)特開昭59−
184210号記載の共重合性組成物(■)、 ジエチレングリコールビスアリルカーボネート(■)、
および 一般式: (式中、Rは脂肪族、脂環式または芳香族二価アルコー
ルの残基であり、nの値またはnの平均値は1ないし1
0(好ましくは2〜10)である)で表わされる脂肪族
、脂環式または芳香族二価アルコール(以下、単に「二
価アルコール」と略す)のビス(アリルカーボネート)
のモノマー、またはオリゴマーまたはこれらの混合物(
a)′ を含有する組成物(■)が挙げられる。
ここで、前記(a)′は、ジアリルカーボネート/二価
アルコールを好ましくはモル比4/1、さらに好ましく
は2/1で反応させてなる反応生成物であるのが良い。
 また、好ましい二価アルコールとしては、エチレング
リコール、1.3−プロパンジオール、1.4−ブタン
ジオール、1.6−ヘキサンジオール、ジエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール
、トリメチルベンタンジオール、シクロヘキサンジメタ
ツール、ビス(ヒドロキシメチル)トリシクロデカン、
2.7−ノルボルナンジオール、α、α−キシレンジオ
ール、1.4−ビス(ヒドロキシエトキシベンゼン)お
よび2.2−ビス〔4(ヒドロキシエトキシ)フェニル
〕プロパンであるこれらは1f!単独でも2 fm以上
を組合わせても用いられる。
また、本発明で用いられる封止剤として、さらに下記に
示す成分(a)“  (b)および(C)を含有してな
る、特開昭59 14021 4号公報に記載の液状組成物が挙げ られる。
成分(a)“は、−数式、 (式中、Rは脂肪族、脂環式または芳香族二価アルコー
ルの残基であり、nの値またはnの平均値は1ないし1
0(好ましくは2〜10)である)で表わされる脂肪族
、脂環式または芳香族二価アルコールのビス(アリルカ
ーボネート)のオリゴマーまたはオリゴマー混合物(た
だし、前記式において該オリゴマー中に任意に含有され
る二価アルコールのビス(アリルカーボネート)単量体
は50重量%以下である)10ないし90重量%、成分
(b)は、−数式 (式中、R′は二価または三価アルコ−°ルの残基であ
り、n は2または3である)で表わされる脂肪族、脂
環式または芳香族二価アルコールまたは三価アルコール
のビスまたはトリ(アリルカーボネート)単量体または
混合物(該単量体または混合物中に任意に含有される二
価または三価アルコールのビス(アリルカーボネート)
オリゴマーまたはポリ(アリルカーボネート)は30重
量%以下である)、−数式:(式中、R″はジカルボン
酸またはトリカルボン酸の残基であり、n は2または
3である)で表わされる脂肪族または芳香族ジカルボン
酸またはトリカルボン酸のアリルエステル、シアヌル酸
トリアリル、イソシアヌル酸トリアリルの中から選ばれ
る化合物0ないし90重量%、および成分(C)は、ア
クリル系単量体またはビニル系単量体0ないし30重量
%からなり、前記化合物(b)および(C)の合計が0
より大である。
ここで、成分(a)“は、ジアリルカーボネート/二価
アルコールを、好ましくは4/1、さらに好ましくは2
/パ1で反応させてなる反応生成物であるのが良い、 
また、好ましい二価アルコールとしては、エチレングリ
コール、1.3−プロパンジオール、1,4−ブタンジ
オール、1.6−ヘキサンジオール、ジエチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
トリメチルベンタンジオール、シクロヘキサンジメタツ
ール、ビス(ヒドロキシメチル)トリシクロデカン、2
.7−ノルボルナンジオール、α、α−キシレンジオー
ル、1.4−ビス(ヒドロキシエトキシベンゼン) お
よび2.2−ビス(4−(ヒドロキシエトキシ)フェニ
ル)プロパンが挙げられる。
成分(b)は、ジアリルカーボネート/二価または三価
アルコールとをモル比6:1以上、好ましくは12:1
で反応させてなる生成物であるのが好ましく、二価また
は三価アルコールがエチレングリコール、1.3−プロ
パンジオール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキ
サンジオール、ジエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、トリメチルベンタンジ
オール、シクロヘキサンジメタツール、ビス(ヒドロキ
シメチル)トリシクロデカン、2.7−ノルボルナンジ
オール、α、α −キシレンジオール、1.4−ビス(
ヒドロキシエトキシベンゼン)、2.2−ビス〔4−(
ヒドロキシエトキシ)フェニル〕プロパン、トリメチル
オールプロパンおよびイソシアヌル酸トリ(ヒドロキシ
エチル)から選ばれる少くとも1種であるものが好まし
い。
また、成分(b)は、フタル酸ジアリル、コハク酸ジア
リル、アジピン酸ジアリル、ジアリルクロレンデート、
ジアリルグリコレート、ジアリルナフタレンジカルボキ
シレートおよびトリアリルメリテートであるのが良い。
成分(e)は、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、
マレイン酸メチル、無水マレイン酸、および塩化ビニリ
デンから選ばれる少くとも1種であるものが好ましい。
また、封止剤として、ジエチレングリコールビスアリル
カーボネート、1.4ビス(ヒドロキシエトキシ)ベン
ゼンビスアリルカーボネート、2.4−ジクロロテレフ
タル酸ビスアリルエステル等のビスアリル化合物とフェ
ニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート等の芳香
環を有するビニルモノマー、との共重合性組成物をあげ
ることができる。
以上の封止剤には、これを重合させて生成する重合体の
物性を損わない程度に、他のモノマー、充填剤等を加え
ることができる。 例えば重合体基準で30重量%まで
の割合で、モノ(メタ)アクリル系化合物、ジ(メタ)
アクリル系化合物、あるいは無水マレイン酸等の不飾和
カルボン酸、または10重量%までの割合でビニルトリ
エトキシシランのようなシランカップリング剤を加える
こともできる。
本発明では封止剤に重合開始剤を含有させてもよい。
封止剤を重合させる際に用いられる重合開始剤としては
、光重合開始剤、熱重合開始剤、光・熱併用重合開始剤
またはこれらの組合せ等いかなるものを用いてもよい。
光重合開始剤としては、光重合開始剤の他、電子線、放
射線重合開始剤等が挙げられる。
光重合開始剤としては、例えば2−ヒドロキシ−2−メ
チル−1−フェニル−プロパン−1−オンが挙げられる
熱重合開始剤としては、ジイソプロピルパーオキシジカ
ーボネート、ジsecブチルパーオキシジカーボネート
、ジシクロヘキシルパーオキシジカーボネート、過安息
香酸第3ブチル等のパーオキシジカーボネート類、ベン
ゾイルパーオキシド、アセチルパーオキシド、t−ブチ
ルヒドロペルオキシド、クメ、ンヒド、ロペルオキシド
、ジ−t−ブチルペルオキシド、ペルオキシ安息香酸−
t−ブチル、過酸化ラウロイル、ジイソプロピルペルオ
キシジカーボネート、メチルエチルケトンペルオキシド
、ジアシルパーオキシド類等の有機過酸化物、無機過酸
化物およびアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスメチ
ルイソバレロニトリル等のラジカル重合開始剤が挙げら
れる。
光・熱併用重合開始剤としては、例えば下記式: で表される化合物が挙げられる。
封止剤を重合する際に用いられる重合開始剤の使用量は
、封止剤に対して、0.f〜10+yt%、好ましくは
1〜6wt%である。
封止剤は、必要により半硬化状態(Bステージ)で用い
てもよい。
以下、第1図に示す本発明の発光または受光装置の一実
施態様に従って零発明の詳細な説明する。
第1図に示す発光または受光装置1は、発光または受光
素子4が、上記に説明した封止剤を重合させてなる重合
体で形成された封止部3によって封止されているもので
ある。 封止部3の上面3′に、封止部3から突出して
リードフレーム6aおよび6bが配置され、一方のリー
ドフレーム6aは、シリコーン樹脂層9で被覆された発
光または受光素子4が固定されたダイボンディング用電
極7と接続され、他方のリードフレーム6bは、金線等
のボンディングワイヤ5に接続され、ボンディングワイ
ヤ5は発光・受光素子4と接続されている。
また、リードフレーム6aおよび6bの下部、並びにダ
イボンディング用電極7お、よびボンディングワイヤ5
は、封止部3中に封止されている。
本発明の発光または受光装置の製造において、上記の封
止剤を用いて、発光または受光素子を封止して封止部3
を形成する方法は、第2図に示すように、モールド金型
2に、発光または受光素子4をセットする。 次に、封
止剤13を充填して重合させ、封止部3を形成すればよ
い。
さらに、下記の方法を併用して、封止を行うと好ましい
■ モールド金型中の封止剤13の上面を、酸素濃度1
%以下、好ましくは0.5%以下、より好ましくは0.
01%以下の不活性ガス雰囲気と接触させて重合する。
ラジカル重合開始剤を用いて封止剤を重合させる場合、
封止剤が空気と接触していると、酸素によって活性なラ
ジカルが消費されるため、重合物の空気との接触面は分
子量が上がらず粘調な液体ないしゲルにとどまることが
ある。
重合を均一に完結させ表面の硬度を鉛筆硬度で2B以上
、好ましくはH8以上とするためには、重合を行う雰囲
気の酸素濃度を1%以下、好ましくは0.5%以下、よ
り好ましくは0.01%以下の窒素、アルボ・ン等の不
活性ガスを使用する。
■ 第2図に示すとおり、モールド金型中の封止剤13
の表面を、封止剤13との溶解性が小さく、封止剤13
より小さな密度を有する液状物8でおおって重合する。
液状物8は、封止剤13との溶解性が小さく、かつ封止
剤の密度より小さな密度を有する液状物であればいかな
るものでもよい。
この液状物の密度は、好ましくは0.7〜1g / c
 m ’  より好ましくは0.8〜0.95g / 
c m ”とするのがよい。
この方法■によれば、上記■と同様の理由で、封止剤中
のラジカルの消費をおさえることがで台る。
液状物としては、例えば水であり、開放部分をシールし
て酸素を遮断する。 水は蒸気圧が高いため、比較的低
い温度で重合させる場合に適している。
また、低分子量の液状合成炭化水素重合体や、鉱油等の
液状炭化水素混合物であってもよい。
低分子量の液状合成炭化水素重合体としては、例えば、
ポリデセン−1等のポリ(α−オレフィン)油、アルキ
ルベンゼン等のアルキル芳香族油、ポリブテン油、(液
状ポリブテン)ポリヘキセン、2.4−ジシクロへキシ
ル−2−メチルペンタン油等のアルキルナフテン油。
及びエチレン−プロピレンランダム共重合体油等のエチ
レン・α−オレフィンランダム共共重合抽油、シクロオ
レフィンの開環重合体が挙げられる。
これらの中で分子量が500以上、好ましくは1000
〜tooooのものが好ましい。
さらに数平均分子量(Mn)が500〜5000、特に
1500〜3000のエチレン、α−オレフィンランダ
ム共共重合抽油好ましい。
また、本発明では液状物として、エチレン成分単位30
〜70モル%およびα−オレフィン成分単位30〜70
モル%からなり、数平均分子量(丁T)がi ooo〜
5000の範囲にあり、Q値(重量平均分子量/数平均
分子ff1)が3以下である液状低分子量エチレン・α
−オレフィン共重合体が特に好ましい。
液状物に、液状ポリオレフィン等を用いると、液状物自
体も離型効果を発揮するので離型が極めて容易となる。
 重合後には、この液状ポリオレフィンは、ヘキサン、
灯油、トリクレン等の有機溶媒で容易に除去できる。
■上記■と■の封止方法を併用する。 すなわち、モー
ルド金型中の封止剤の表面を上記液状物8でおおい、さ
らにその上を酸素濃度1%以下の不活性ガス雰囲気でお
おって重合する。
このようにして■と■の封止方法を併用すると、より好
ましい結果が得られる。
封止剤の重合は、用いられる重合開始剤に応じて、種々
の条件で行うことができる。 熱重合では、形状、大き
さによって異なるが、例えば加熱槽に入れて30〜15
0℃、好ましくは40〜120℃、0.5〜72時間、
好ましくは1〜4時間、加熱するのが良い。 光重合で
は、例えば60 W/cm 〜150 W/cmの高圧
水銀灯下で1〜2時間、好ましくは3〜30分、40〜
120℃、好ましくは60〜100℃の条件で重合する
のが良い。
本発明の発光または受光装置は第1図に示す実施態様に
限定されず、シリコーン樹脂で被覆された発光または受
光素子が、前記の封止剤の重合体からなる封止部により
封止されているものであれば、いかなるものでもよく、
形状等は特に限定されない。
〈実施例〉 以下、実施例および比較例により本発明を具体的に説明
する。
(実施例1) リードフレームに装着され、ワイヤボンディングが施さ
れたGaAuAs系発光ダイオードを、室温下、 (平均n”430、GPC(ポリスチレン換算)による
M n = 32000 )で示されるオルガノポリシ
ロキサン(A)と (平均n=338、GPC(ポリスチレン換算)による
M n = 25000 )で示されるオルガノポリシ
ロキサン(B)とを(A)/ (B)=20/1の割合
で混合した混合物をキシレンに溶解し30%の濃度に希
釈したものに浸漬してひき上げた後、150℃で4時間
エアーオーブン中で加熱して、硬化させシリコーン樹脂
で発光ダイオードを被覆した。
次に、内径5mm、深さ10mmのポリプロピレン製モ
ールド型に、上記に得られたシリコーン樹脂で被覆され
た発光ダイオードをリードフレームごとセットした後、
封止剤として下記配合処方からなる組成物(A)−Iを
モールド型内に充填し、真空オーブン内にて、窒素ガス
置換した後、40℃から90℃まで段階的に昇温させて
、5時間で重合を完了させ、モールド型から成形体を離
型させて第1図に示す構造の発光装置を得た。
(A)−1 (a)ジアリルカーボネートとジエチレングリコールの
混合物(モル比:2:1)を、ナトリウムエトキサイド
の存在下に特開昭56−133246号公報に記載され
た条件で反応させて調製されたもの(ジエチレングリコ
ールのビスアリルカーボネート30ffi量%、オリゴ
カーボネート物70重量%からなり、n=3〜10のも
の) ・・・・・・・・・55重量% (b)ジアリルカーボネートとイソシアヌル酸トリス(
ヒドロキシエチル)とをモル比12:1で反応させて調
製されたイソシアヌル酸トリス(ヒドロキシエチル)の
トリス(アリルカーボネート) ・・・・・・…1264重量% (C)ジエチレングリコールビスアリルカーボネート 
     ・・・・・・・・・27.5重量%(d)酢
酸ビニル   ・・・・・・・・・ 5  重量%(e
)重合開始剤(ジイソプロピルパーオキシジカーボネー
ト)以上の(a)、 (b)、 (C)および(d)の
合計100重量部に対して ・・・・・・・・・ 2.5重量部 (実施例2) 第2図に示すように内径5mm、深さ10mmのTPX
(ID製モールド型に、実施例1と同様にして得られた
シリコーン樹脂で被覆された発光ダイオードをリードフ
レームごとセットした後、封止剤として下記配合処方か
らな・る組成物(A)−nをモールド型内に充填した。
 さらに、そ−ルド型内に充填した組成物(A)Hの上
に液状エチレン−プロピレン共重合体(石: 2500
%Q値:2.0、比重二0.846)を流し込み、厚さ
約2mmの膜を形成させた。 次に、エアオーブンに入
れ、40℃から90℃まで段階的に昇温させ3時間で重
合を完了させて、モールド型から成形体を離型させ第1
図に示す構造の発光装置を得た。
(A)−11 (a)ジアリルカーボネートとジエチレングリコールの
混合物(モル比:2:1)を、ナトリウムエトキサイド
の存在下に特開昭56−133246号公報に記載され
た条件で反応させて調製されたもの(ジエチレングリコ
ールのビスアリルカーボネート30重量%、オリゴカー
ボネート物)0重量%からなり、n=3〜10のもの) ・・・・・・・・・58重量% (b)ジアリルカーボネートとイソシアヌル酸トリス(
ヒドロキシエチル)とをモル比12:1で反応させて調
製されたイソシアヌル酸トリス(ヒドロキシエチル)の
トリス(アリルカーボネート) ・・・・・・・・・13重量% (C)ジエチレングリコールビスアリルカーボネート 
       ・・・・・・・・・29重量%(d)重
合開始剤(ジイソプロピルパーオキシジカーボネート)
以上の(a) 、 (b)および(c)の合計100重
量部に対して ・・・・・・・−2,7重量部 (実施例3) 封止剤として、組成物(A)−11の代わりに、実施例
1で用いた組成物(A)−Iを用いた以外は、実施例2
と同様にして発光装置を得た。
(比較例1) 内面にシリコーン系離型剤(エボリース#95 日本ベ
ルノックス(株)製)を塗布した、内径5mm、深さ1
0mmのTPX■製モールド型に、シリコーン樹脂で被
覆されていない発光ダイオードを装着したリードフレー
ムを実施例1と同様にセットし、モールド型内に、発光
ダイオード封止グレードの主剤ベルノックスXN−18
86−3(日本ベルノックス社製、商品名)100重量
部と、硬化剤ベルキュアXV−2263(日本ベルノッ
クス社製、商品名)110重量部とからなるエポキシ樹
脂を充填し、120℃で8時間加熱して硬化させて、発
光装置を得た。
以上の実施例および比較例で得られた発光装置について
、離型性、耐候性、表面硬度および耐湿性、並びに封止
剤の組成物(A)−1および(A ) −11の硬化物
の透明性を下記の方法にしたがフて評価した。 結果を
表−1に示す。
(1)離型性 成形された発光装置をモールド型から脱型させる際の脱
型のし易さを次の基準で評価し、離型性の尺度とした。
O・・・極めて容易に離型する。
O・・・手でつかんで力を加えないと離型できない。
×・・・手でつかんで力を加えても離型できない。
(2)封止剤の硬化物の透明性 各実施例で封止剤として用いられた組成物(A)−1、
(A)−11、および比較例1で用いられたエポキシ樹
脂を、それぞれ実施例1〜3および比較例1と同様の条
件で重合、硬化させて厚さ3.0mmの板状の成形体を
得た。
得られた板状の成形体の光線透過率を分光光度計(日立
製作新製U−3400型)で測定した。
(3)耐候性 各側で得られた発光装置に、促進耐候試験機(岩崎電気
株式会社製、S U V −W H型)を用いて下記条
件に従って光照射した。
紫外線強度:100mW/cm2 ブラックパネル温度:63℃ 相対湿度:50〜70% 照射サイクル:光照射時間8時間、結露時間4時間を1
サイクルと し、合計6サイクル行っ た。
次に、促進耐候試験機(スガ試験機株式会社製WEL−
6X−HC−BEC型)を用い、下記の条件で照射時間
200分(降雨時間18分を含む)を1サイクルとして
合計100時間、光照射した。
光源:6.OKW  キャノンランプ ブラックパネル温度−63℃ 相対湿度:50% 以上の一連の促進耐候性試験の前後における発光装置の
光線透過率、光パワーを測定し、耐候性の指標とした。
(4)表面硬度 発光装置の封止部の胴部の表面硬度をJIS−に540
1に準拠して測定した。
(5)耐湿性 温度85℃、相対湿度80%の恒温恒温槽内に1000
hr放置し、試験前後の光パワーの変化率を測定した。
表 〈発明の効果〉 本発明の発光または受光装置は、発光または受光素子が
、ビスアリル系化合、物を必須成分として含む単量体混
合物の重合体によって封止されているため、耐候性、耐
薬品性に優れ、封止部の硬度も高く、その透明性等の光
学特性に優れているものである。
また、本発明の発光または受光装置は、発光または受光
素子が、シリコーン樹脂で被覆されているため、耐湿性
にも優れている。
以上の優れた特性を有する本発明の発光または受光装置
は、例えば、LED、レーザーダイオード、フォトセン
サー フォトダイオード、ニレフレトロルミネッセンス
等の発光装置、またはフォトダイオード等の受光装置と
して、好適である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の発光または受光装置の一実施態様の
構造を示す縦断面図である。 第2図は、本発明の発光または受光装置の製造方法の一
実施態様を説明する縦断面図である。 符号の説明 1・・・発光ま−たは受光装置、 2・・・モールド型、 3・・・封止部、 4・・・発光または受光素子、 5・・・ポンディングワイヤ、 6a、6b・・・リードフレーム、 7・・・ダイボンディング用電極、 8・・・液状物、 9・・・シリコーン樹脂層、 13・・・封止剤

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シリコーン樹脂で被覆された発光または受光素子
    と、ジアリル系化合物を必須成分として含むモノマー、
    オリゴマーまたはこれらの混合物の一重合体からなる、
    上記発光または受光素子を封止する封止部とを有するこ
    とを特徴とする発光または受光装置。
  2. (2)請求項1の発光または受光装置であって、前記ビ
    スアリル系化合物を必須成分として含むモノマー、オリ
    ゴマーまたはこれらの混合物が、脂肪族、脂環式または
    芳香族の二価アルコールのビス(アリルカーボネート)
    のモノマー、オリゴマーまたはこれらの混合物を含む重
    合可能な液状物である発光または受光装置。 て、前記シリコーン樹脂が、少くとも(A)1分子中に
    ケイ素原子に結合したアルケニル基を少くとも2個有す
    るオルガノポリシロキン、(B)1分子中にケイ素原子
    に結合した水素原子を少くとも2個有するオルガノポリ
    シロキサンとの反応生成物である発光または受光装置。
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