JPH0311832B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311832B2 JPH0311832B2 JP23696883A JP23696883A JPH0311832B2 JP H0311832 B2 JPH0311832 B2 JP H0311832B2 JP 23696883 A JP23696883 A JP 23696883A JP 23696883 A JP23696883 A JP 23696883A JP H0311832 B2 JPH0311832 B2 JP H0311832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow shaft
- stirring
- aeration
- stirring device
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水あるいは産業廃棄汚水等を処理す
る曝気装置の運転方法に係り、その目的とすると
ころは同一槽内で硝化と脱窒を行うようにしたも
のである。
る曝気装置の運転方法に係り、その目的とすると
ころは同一槽内で硝化と脱窒を行うようにしたも
のである。
下水あるいは産業廃棄汚水等有機物を含有する
汚水の処理は汚水を曝気し、好気性発酵処理すな
わち硝化処理を行うのが一般的である。
汚水の処理は汚水を曝気し、好気性発酵処理すな
わち硝化処理を行うのが一般的である。
しかしながらこの方法では汚水中の有機物は処
理できても汚水中の窒素分を除去することは困難
であり、曝気装置と別個に設けた処理装置により
窒素分の除去が行われていた。
理できても汚水中の窒素分を除去することは困難
であり、曝気装置と別個に設けた処理装置により
窒素分の除去が行われていた。
本発明はこれに鑑みてなしたもので、同一槽内
において、しかも単一の装置によつて硝化と脱窒
を行なう曝気装置の運転方法を提供するもので、
この目的に沿うために、本発明の曝気装置の運転
方法は、曝気装置の撹拌装置として自吸式の撹拌
装置を選ぶと共に、この撹拌装置を連続運転する
ことにより曝気槽内の液体を撹拌しつつ、軸方向
出口開口に通じるガス流路を開閉して曝気槽内に
好気性雰囲気おび嫌気性雰囲気を交互につくりだ
すことを特徴とする。
において、しかも単一の装置によつて硝化と脱窒
を行なう曝気装置の運転方法を提供するもので、
この目的に沿うために、本発明の曝気装置の運転
方法は、曝気装置の撹拌装置として自吸式の撹拌
装置を選ぶと共に、この撹拌装置を連続運転する
ことにより曝気槽内の液体を撹拌しつつ、軸方向
出口開口に通じるガス流路を開閉して曝気槽内に
好気性雰囲気おび嫌気性雰囲気を交互につくりだ
すことを特徴とする。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
曝気機を兼ねる自給式の撹拌装置としては、従
来より特公昭55−44400号公報、特表昭55−
500281号公報に記載されるものが公知である。し
かるにこれらの撹拌装置はいずれの場合も、軸方
向出口開口に通じるガス流路を中空軸によつて得
ているため、中空軸の上部に吸気のための開口を
有し、大気に通じる構造になつている。
来より特公昭55−44400号公報、特表昭55−
500281号公報に記載されるものが公知である。し
かるにこれらの撹拌装置はいずれの場合も、軸方
向出口開口に通じるガス流路を中空軸によつて得
ているため、中空軸の上部に吸気のための開口を
有し、大気に通じる構造になつている。
そこで本発明を実施するに際しては、第１図に
示す構造の変更を撹拌装置に対し行つている。第
１図において、撹拌装置１はモータ２に直結して
中軸軸３が設けられ、これらはカバー４内に収納
され、該中空軸３の先端には撹拌用のプロペラ５
が取付けられている。中空軸３の中空孔はプロペ
ラ５先端の軸方向出口に開口６を有する。また中
空軸３には常に水面より上方となる位置でカバー
４内に開口し、中空孔に連通する吸気孔７が穿口
され、カバー４に設けられた空気取入口８に弁９
が設けられると共にプロペラ回動用のモータ２に
は回転制御機構としてインバータ１０を接続す
る。従つてこのような撹拌装置において、弁９が
開いている時にはモータ２によりプロペラ５を回
転させると中空軸３の軸方向に第１図に示す矢符
Ａ方向に水流が発生し、その結果、中空軸３の先
端には低圧部（負圧）が形成され、この低圧によ
り水流中にガス又は空気が混入される。それ故、
撹拌と同時に撹拌機能が得られることになる。
又、弁９が閉じている時には、低圧部がカバー４
内の全域に形成されるが、水流中へのガスの混入
はなく、撹拌機能のみが得られることとなる。
示す構造の変更を撹拌装置に対し行つている。第
１図において、撹拌装置１はモータ２に直結して
中軸軸３が設けられ、これらはカバー４内に収納
され、該中空軸３の先端には撹拌用のプロペラ５
が取付けられている。中空軸３の中空孔はプロペ
ラ５先端の軸方向出口に開口６を有する。また中
空軸３には常に水面より上方となる位置でカバー
４内に開口し、中空孔に連通する吸気孔７が穿口
され、カバー４に設けられた空気取入口８に弁９
が設けられると共にプロペラ回動用のモータ２に
は回転制御機構としてインバータ１０を接続す
る。従つてこのような撹拌装置において、弁９が
開いている時にはモータ２によりプロペラ５を回
転させると中空軸３の軸方向に第１図に示す矢符
Ａ方向に水流が発生し、その結果、中空軸３の先
端には低圧部（負圧）が形成され、この低圧によ
り水流中にガス又は空気が混入される。それ故、
撹拌と同時に撹拌機能が得られることになる。
又、弁９が閉じている時には、低圧部がカバー４
内の全域に形成されるが、水流中へのガスの混入
はなく、撹拌機能のみが得られることとなる。
上述の撹拌装置１を設置した曝気装置の構成は
第２図および第３図の通りである。図において、
曝気装置１１は環状に形成された曝気槽１２に１
個又は複数個の架台１３を取付け、撹拌装置１を
架合１３に載置または懸架する。また、曝気槽１
２内には流速計１４と溶存酸素計１５を設ける。
これらの計器は測定目的から、最も流速が遅くか
つ溶存酸素濃度の低い槽内低部近傍に設けること
が好ましい。更に曝気槽１２には撹拌装置１の設
置部近傍に汚水の流入口１６を設け、そのわずか
上流に処理水の排出口１７を設ける。
第２図および第３図の通りである。図において、
曝気装置１１は環状に形成された曝気槽１２に１
個又は複数個の架台１３を取付け、撹拌装置１を
架合１３に載置または懸架する。また、曝気槽１
２内には流速計１４と溶存酸素計１５を設ける。
これらの計器は測定目的から、最も流速が遅くか
つ溶存酸素濃度の低い槽内低部近傍に設けること
が好ましい。更に曝気槽１２には撹拌装置１の設
置部近傍に汚水の流入口１６を設け、そのわずか
上流に処理水の排出口１７を設ける。
而して上述の如く構成する実施例に於て次に汚
水の処理について説明する。
水の処理について説明する。
汚水は流入口１６から曝気槽１２内に導入す
る。この導入時期は後述する理由により、弁９を
閉じている時が選ばれる。又、使用当初において
は必要により若干の活性汚泥を添加する。汚水を
槽１２に貯留した後、撹拌装置１を運転する。撹
拌装置１の運転により、曝気槽１２内には矢符Ｂ
に示す循環流が発生する。又、弁９を開くことに
より、汚水中にガスが吹き込まれる。これにより
汚水中の有機物が発酵分解される。この間流速計
１４により循環流速を測定し所望の撹拌が行われ
ていることを監視する。撹拌が不充分な場合ある
いは過多である場合には撹拌装置１の回転数を増
減する。通常の活性汚泥法またはこれに準ずる場
合は、底部に汚泥を沈降させないために必要な底
部流速は10cm／秒以上である。
る。この導入時期は後述する理由により、弁９を
閉じている時が選ばれる。又、使用当初において
は必要により若干の活性汚泥を添加する。汚水を
槽１２に貯留した後、撹拌装置１を運転する。撹
拌装置１の運転により、曝気槽１２内には矢符Ｂ
に示す循環流が発生する。又、弁９を開くことに
より、汚水中にガスが吹き込まれる。これにより
汚水中の有機物が発酵分解される。この間流速計
１４により循環流速を測定し所望の撹拌が行われ
ていることを監視する。撹拌が不充分な場合ある
いは過多である場合には撹拌装置１の回転数を増
減する。通常の活性汚泥法またはこれに準ずる場
合は、底部に汚泥を沈降させないために必要な底
部流速は10cm／秒以上である。
一方、溶存酸素計１５により汚水の溶存酸素濃
度を検出し、その値が予め定めた値になつた時、
弁９を開閉する。この運転方法を第４図の制御フ
ローシートに従つて設明すると、先ず曝気装置を
弁９を閉状態にて運転開始する。汚水が撹拌され
る結果、好気性菌による発酵が進み酸素消費によ
り溶存酸素濃度は急速に低下する。溶存酸素濃度
が所定の下限設定値（例えば0.3mg／）に等し
いかあるいは小となつた時、タイマーが作動し、
予め設定された時間嫌気性消化が行われ、この時
間（この設定時間は槽の容量、汚水の種類等によ
り異なるが通常５〜10分間）を経過すると弁９を
開けて好気性消化を行う。そして、溶存酸素濃度
が所定の下限設定値（例えば1.5mg／）に等し
いかあるいは大となつた時、弁を再び閉じ前述の
嫌気性消化が行われる。
度を検出し、その値が予め定めた値になつた時、
弁９を開閉する。この運転方法を第４図の制御フ
ローシートに従つて設明すると、先ず曝気装置を
弁９を閉状態にて運転開始する。汚水が撹拌され
る結果、好気性菌による発酵が進み酸素消費によ
り溶存酸素濃度は急速に低下する。溶存酸素濃度
が所定の下限設定値（例えば0.3mg／）に等し
いかあるいは小となつた時、タイマーが作動し、
予め設定された時間嫌気性消化が行われ、この時
間（この設定時間は槽の容量、汚水の種類等によ
り異なるが通常５〜10分間）を経過すると弁９を
開けて好気性消化を行う。そして、溶存酸素濃度
が所定の下限設定値（例えば1.5mg／）に等し
いかあるいは大となつた時、弁を再び閉じ前述の
嫌気性消化が行われる。
上記の運転方法による硝化脱窒は次のように行
われる。まず好気性雰囲気中で汚水中の有機性窒
素（尿、タンパク質等）がBOD菌の活動で活性
汚泥となり、HH4 +が放出される。これが次に亜
硝酸菌次いで硝酸菌にて硝化される。これを式で
表わすと次の如くなる。
われる。まず好気性雰囲気中で汚水中の有機性窒
素（尿、タンパク質等）がBOD菌の活動で活性
汚泥となり、HH4 +が放出される。これが次に亜
硝酸菌次いで硝酸菌にて硝化される。これを式で
表わすと次の如くなる。
NH4 +＋３／２O2
亜硝酸菌
―――――→
NO2＋2H+＋H2O
NO2 -＋１／２O2硝酸菌
――――→
NO3 -
次に硝化された汚水は溶存酸素濃度を０もしく
は０に近い状態とし、且これに有機炭素源（汚
水、メタノール等）を加えると嫌気性雰囲気中の
脱窒菌が活動し、 NO3 -＋5C3OH脱窒菌 ――――→ 3N2＋7H2O＋5CO2＋
6OH- となつて脱窒が行われる。
は０に近い状態とし、且これに有機炭素源（汚
水、メタノール等）を加えると嫌気性雰囲気中の
脱窒菌が活動し、 NO3 -＋5C3OH脱窒菌 ――――→ 3N2＋7H2O＋5CO2＋
6OH- となつて脱窒が行われる。
上記の実施例によれば、曝気槽内の溶存酸素濃
度を測定し、空気取入れ口を開閉して好気性雰囲
気と嫌気性雰囲気を交互に得ることにより必な撹
拌を行いつつ硝化と脱窒を行うことができる。
度を測定し、空気取入れ口を開閉して好気性雰囲
気と嫌気性雰囲気を交互に得ることにより必な撹
拌を行いつつ硝化と脱窒を行うことができる。
尚、本発明の運転方法は上記実施例に記載の方
法で撹拌装置のすべてについて空気取入れ口を開
閉することも可能であるが、曝気装置に複数の撹
拌装置が設けられている場合には、その一部につ
いて空気取入れ口を開閉し、残りについては常時
空気取入れ口を開にして運転することも必要に応
じて実施することができる。
法で撹拌装置のすべてについて空気取入れ口を開
閉することも可能であるが、曝気装置に複数の撹
拌装置が設けられている場合には、その一部につ
いて空気取入れ口を開閉し、残りについては常時
空気取入れ口を開にして運転することも必要に応
じて実施することができる。
本発明による時は曝気槽内の汚水の撹拌能力を
維持したまま汚水の処理状態および処理態様に対
応できるという効果を奏するものである。
維持したまま汚水の処理状態および処理態様に対
応できるという効果を奏するものである。
第１図は撹拌装置の実施例図、第２図は第１図
の撹拌装置を設置した曝気装置の平面図、第３図
は同縦断面図、第４図はフローチヤートである。 １……撹拌装置、２……モータ、３……中空
軸、４……カバー、５……プロペラ、６……開
口、７……吸気孔、８……空気取入口、９……
弁、１０……インバータ、１１……曝気装置、１
２……曝気槽、１３……架台、１４……流速計、
１５……溶存酸素計、１６……流入口、１７……
排出口。
の撹拌装置を設置した曝気装置の平面図、第３図
は同縦断面図、第４図はフローチヤートである。 １……撹拌装置、２……モータ、３……中空
軸、４……カバー、５……プロペラ、６……開
口、７……吸気孔、８……空気取入口、９……
弁、１０……インバータ、１１……曝気装置、１
２……曝気槽、１３……架台、１４……流速計、
１５……溶存酸素計、１６……流入口、１７……
排出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 自由端に軸方向出口開口を備えた中空軸を有
し、上記中空軸の自由端部にプロペラを担持し、
その自由端部を曝気槽内の液体中に浸漬させ、前
記プロペラの回転により中空軸の軸線方向に進む
流れを生じさせ、この流れにより前記液体を撹拌
すると同時に前記中空軸の軸方向出口開口に低圧
部を形成して液体中にガスを吸い出すようにした
自吸式の撹拌装置を備えた曝気装置において、前
記撹拌装置の軸方向出口開口に通じるガス流路に
開閉自在の弁を設け、前記撹拌装置を連続運転す
ると共に、前記弁を所定間隔毎開閉することを特
徴とする曝気装置の運転方法。 ２ 前記所定間隔は前記液体の硝化あるいは脱窒
に要する時間であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の曝気装置の運転方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58236968A JPS60129191A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 曝気装置の運転方法 |
| JP2171553A JPH03131391A (ja) | 1983-12-15 | 1990-06-29 | 曝気攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58236968A JPS60129191A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 曝気装置の運転方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171553A Division JPH03131391A (ja) | 1983-12-15 | 1990-06-29 | 曝気攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129191A JPS60129191A (ja) | 1985-07-10 |
| JPH0311832B2 true JPH0311832B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=17008428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58236968A Granted JPS60129191A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 曝気装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129191A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234991A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Hitachi Chem Co Ltd | 汚水浄化槽 |
| US8109488B2 (en) | 2006-01-27 | 2012-02-07 | Dbs Manufacturing, Inc. | Wastewater treatment system and method of using same |
| US7559538B2 (en) * | 2006-01-27 | 2009-07-14 | Dbs Manufacturing, Inc. | Wastewater treatment system and method of using same |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58236968A patent/JPS60129191A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60129191A (ja) | 1985-07-10 |
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