JPS60129191A - 曝気装置の運転方法 - Google Patents
曝気装置の運転方法Info
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- JPS60129191A JPS60129191A JP58236968A JP23696883A JPS60129191A JP S60129191 A JPS60129191 A JP S60129191A JP 58236968 A JP58236968 A JP 58236968A JP 23696883 A JP23696883 A JP 23696883A JP S60129191 A JPS60129191 A JP S60129191A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水あるい鉱産業廃棄汚水等を処理する曝気装
置の運転方法に係シ、その目的とするところは同一槽内
で硝化と脱窒を行うようにしたものである。
置の運転方法に係シ、その目的とするところは同一槽内
で硝化と脱窒を行うようにしたものである。
下水あるいは産業廃棄汚水等有機物を含有する汚水の処
理は汚水を曝気し、好気性発酵処理すなわち硝化処理を
行うのが一般的である。
理は汚水を曝気し、好気性発酵処理すなわち硝化処理を
行うのが一般的である。
し〜かしながらこの方法では汚水中の有機物は処理でき
ても汚水中の窒素外を除去することは困難であ夛、曝気
装置と別個に設けた処理装置によシ蟹素分の除去が行わ
れていた。
ても汚水中の窒素外を除去することは困難であ夛、曝気
装置と別個に設けた処理装置によシ蟹素分の除去が行わ
れていた。
本発明はこれに鑑みてなしたもので、同一槽内において
、しかも単一の装置によって硝化と脱窒を行なう曝気装
置の運転方法を提供するもので、この目的に沿うために
、本発明の曝気装置の運転方法は、曝気装置の攪拌装置
として自吸式の攪拌装置を選ぶと共に、この攪拌装置を
連続運転することによシ曝気槽内の液体を攪拌しつつ、
軸方向出口開口に通じるガス流路全開閉して曝気槽内に
好気性雰囲気および嫌気性雰囲気を交互にっくシだすこ
とを％徴とする。
、しかも単一の装置によって硝化と脱窒を行なう曝気装
置の運転方法を提供するもので、この目的に沿うために
、本発明の曝気装置の運転方法は、曝気装置の攪拌装置
として自吸式の攪拌装置を選ぶと共に、この攪拌装置を
連続運転することによシ曝気槽内の液体を攪拌しつつ、
軸方向出口開口に通じるガス流路全開閉して曝気槽内に
好気性雰囲気および嫌気性雰囲気を交互にっくシだすこ
とを％徴とする。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて＃帷に説明する
。
。
一気機を兼ねる自給式の攪拌装置としては、従来よりｗ
公明５５−４４４００号公報、特表ｆｌｄ５５−５００
２８１号公報に記載されるものが公知である。しかるに
これらの攪拌装置はいずれの場合も、軸方向出口開口に
通じるガス流路を中空軸によって得ているため、中空軸
の上部に吸気のための開口を有し、大気に通じる構造に
なっている。
公明５５−４４４００号公報、特表ｆｌｄ５５−５００
２８１号公報に記載されるものが公知である。しかるに
これらの攪拌装置はいずれの場合も、軸方向出口開口に
通じるガス流路を中空軸によって得ているため、中空軸
の上部に吸気のための開口を有し、大気に通じる構造に
なっている。
七ζで本発明を実施するに際しては、第１図に示す構造
の変更を攪拌装置に対し行っている。
の変更を攪拌装置に対し行っている。
第１図において、攪拌装置１はモータ２に直結して中空
軸３が設けられ、これらはカバー４内に収納され、該中
空軸３の先端には攪拌用のプロペラ５が取付けられてい
る０中空軸３の中空孔はプロペラ５先端の軸方向出口に
開口６を有する。また中空軸３には常に水面より上方と
なる位置でカバー４内に開口し、中空孔に連通する吸気
孔７が穿口され、カバー４に設けられた空気取入口８に
弁９が設けられると共にプロペラ同動用のモータ２には
回転制御機構としてインバータ１０を接続する。従って
このよう表攪拌装ＮＶｃおいて、弁９が開いている時に
はモータ２によｐプロペラ５を回転させると中空軸３の
軸方向に第１図に示す矢符Ａ方向に水流が発生し、その
結果、中空軸３の先端には低圧部（負圧）が形成され、
この低圧によシ水流中にガス又は空気が混入される。そ
れ故、攪拌と同時に曝気機能が得られることになる。又
、弁９が閉じている時には、低圧部がカバー４内の全域
に形成されるが、水流中へのガスの混入はなく、攪拌機
能のみが得られることとなる。
軸３が設けられ、これらはカバー４内に収納され、該中
空軸３の先端には攪拌用のプロペラ５が取付けられてい
る０中空軸３の中空孔はプロペラ５先端の軸方向出口に
開口６を有する。また中空軸３には常に水面より上方と
なる位置でカバー４内に開口し、中空孔に連通する吸気
孔７が穿口され、カバー４に設けられた空気取入口８に
弁９が設けられると共にプロペラ同動用のモータ２には
回転制御機構としてインバータ１０を接続する。従って
このよう表攪拌装ＮＶｃおいて、弁９が開いている時に
はモータ２によｐプロペラ５を回転させると中空軸３の
軸方向に第１図に示す矢符Ａ方向に水流が発生し、その
結果、中空軸３の先端には低圧部（負圧）が形成され、
この低圧によシ水流中にガス又は空気が混入される。そ
れ故、攪拌と同時に曝気機能が得られることになる。又
、弁９が閉じている時には、低圧部がカバー４内の全域
に形成されるが、水流中へのガスの混入はなく、攪拌機
能のみが得られることとなる。
上述の攪拌装置１を設置−した曝気装置の構成は第２図
および第３図の通９である。図におい １て、−気装置
１１は環状に形成された曝気槽１２に１個又は腹数個の
架台１３を取付け、攪拌装置１を架台１５に載置または
懸架する。また、曝気槽１２内には流速計１４と溶存酸
素計１５を設ける。これらの計器は測定目的から、最も
流速が遅くかっ溶存酸素濃度の低い槽内低部近傍に設け
ることが好ましい。更に曝気槽１２には攪拌装置１の設
置部近傍に汚水の流入口１６を設け、そのわずか上流に
処理水の排出０１７を設ける。
および第３図の通９である。図におい １て、−気装置
１１は環状に形成された曝気槽１２に１個又は腹数個の
架台１３を取付け、攪拌装置１を架台１５に載置または
懸架する。また、曝気槽１２内には流速計１４と溶存酸
素計１５を設ける。これらの計器は測定目的から、最も
流速が遅くかっ溶存酸素濃度の低い槽内低部近傍に設け
ることが好ましい。更に曝気槽１２には攪拌装置１の設
置部近傍に汚水の流入口１６を設け、そのわずか上流に
処理水の排出０１７を設ける。
而して上述の如く構成する実施例に於て次に汚水の処理
について説明する。
について説明する。
汚水は流入口１６がら曝気槽１２内に導入する。この導
入時期は後述する理由によシ、弁９を閉じている時が選
ばれる。又、使用当初においては必要にょシ若干の活性
汚泥を添加する。
入時期は後述する理由によシ、弁９を閉じている時が選
ばれる。又、使用当初においては必要にょシ若干の活性
汚泥を添加する。
汚水を槽１２に貯留した後、撹拌装Ｎ１を運転する。攪
拌装置１の運転によシ、曝気［１２内には矢符Ｂに示す
循環流が発生する。叉、弁９゜を開くことＫよシ、汚水
中にガスが吹き込まれる。これにょ）汚水中の有機物が
発酵分解される。この間流速計１４にょ〕循環流速を測
定し所望の攪拌が行われていることを監視する。攪拌が
不充分な場合あるいは過多である場合には攪拌装置１０
圓転数を増減する。通常の活性汚泥法ｔ１こはこれに準
する場合は、底部に汚泥を沈降させないために必要な底
部ｖＩＬ速は１ｏ吟つ以上である。
拌装置１の運転によシ、曝気［１２内には矢符Ｂに示す
循環流が発生する。叉、弁９゜を開くことＫよシ、汚水
中にガスが吹き込まれる。これにょ）汚水中の有機物が
発酵分解される。この間流速計１４にょ〕循環流速を測
定し所望の攪拌が行われていることを監視する。攪拌が
不充分な場合あるいは過多である場合には攪拌装置１０
圓転数を増減する。通常の活性汚泥法ｔ１こはこれに準
する場合は、底部に汚泥を沈降させないために必要な底
部ｖＩＬ速は１ｏ吟つ以上である。
一方、溶存酸素計１５によシ汚水の溶存酸素濃度を検出
し、その値が予め足めた値になりた時、弁９を開閉する
。この運転方法を第４図の制御フローシートに従って説
明すると、先ず曝気装置を弁９を閉状態にて運転開始す
る。汚水が攪拌される結果、好気性菌による発酵が進み
酸素消費によシ溶存酸素濃度は急速に低下する。
し、その値が予め足めた値になりた時、弁９を開閉する
。この運転方法を第４図の制御フローシートに従って説
明すると、先ず曝気装置を弁９を閉状態にて運転開始す
る。汚水が攪拌される結果、好気性菌による発酵が進み
酸素消費によシ溶存酸素濃度は急速に低下する。
溶存酸素濃度が所定の下限設定値（例えば０．３ｍｙ／
ｇ ） Ｋ等しいかあるいは小となった時、タイマーが
作動し、予め設定された時間嫌気性消化が行われ、この
時間（この設定時間は檜の容量、汚水のｍ類等によシ異
なるが通常５〜１０分間）を経過すると弁９を開けて好
気性消化を行う。
ｇ ） Ｋ等しいかあるいは小となった時、タイマーが
作動し、予め設定された時間嫌気性消化が行われ、この
時間（この設定時間は檜の容量、汚水のｍ類等によシ異
なるが通常５〜１０分間）を経過すると弁９を開けて好
気性消化を行う。
そして、溶存酸素濃度が所定の下限設定値（例えば１−
５ ｍｙ／ｉｂ ）に等しいかあるいは大となった時、
弁を再び閉じ前述の嫌気性消化が行われる。
５ ｍｙ／ｉｂ ）に等しいかあるいは大となった時、
弁を再び閉じ前述の嫌気性消化が行われる。
上記の運転方法による硝化脱窒は次のように行われる０
まず好気性雰囲気中で汚水中の有機性屋素（尿、タンパ
ク質等）がＢＯＤ菌の活動で活性汚泥となｐ％ＨＨａ”
が放出される。 これが次に亜硝酸菌次いで硝酸菌にて
硝化される。これを式で表わすと次の如くなる。
まず好気性雰囲気中で汚水中の有機性屋素（尿、タンパ
ク質等）がＢＯＤ菌の活動で活性汚泥となｐ％ＨＨａ”
が放出される。 これが次に亜硝酸菌次いで硝酸菌にて
硝化される。これを式で表わすと次の如くなる。
ＮＨ４◆＋３０．Ｍ硝” Ｎｏ！Ｉ＋２Ｍ”＋Ｈ２Ｏ２
−−一−−−→ −１硝酸藺 ２−一→Ｎ０ｓ− 次に硝化された汚水は溶存酸素濃度を０もしくは０に近
い状態とし、且これに有機炭素源（汚水、メタノール等
）を加えると嫌気性雰囲気中の脱窒１が活動し、 Ｎ Ｏｘ−＋５０ Ｈａ （ＪＨ％Ｎ ＊ ＋７ Ｈａ
Ｏ＋５００ ＄１ ＋６ ｏｎ−となって脱窒が行わ
れる。
−−一−−−→ −１硝酸藺 ２−一→Ｎ０ｓ− 次に硝化された汚水は溶存酸素濃度を０もしくは０に近
い状態とし、且これに有機炭素源（汚水、メタノール等
）を加えると嫌気性雰囲気中の脱窒１が活動し、 Ｎ Ｏｘ−＋５０ Ｈａ （ＪＨ％Ｎ ＊ ＋７ Ｈａ
Ｏ＋５００ ＄１ ＋６ ｏｎ−となって脱窒が行わ
れる。
上記の実施例によれｄ、曝気槽内の溶存酸素１ｌＪｉＩ
度を測定し、空気取入れ口を開閉して好気性雰囲気と一
気性雰囲気を交互に得ることにょシ必要な撹拌をｂ゛い
つつ硝化と脱窒を４ｉうことができる。
度を測定し、空気取入れ口を開閉して好気性雰囲気と一
気性雰囲気を交互に得ることにょシ必要な撹拌をｂ゛い
つつ硝化と脱窒を４ｉうことができる。
尚、本発明の運転方法は上記実施例に記載の方法で撹拌
装置のすべてについて空気取入れ口を開閉することも用
北であるが、曝気装置に複数の攪拌装置が設けられてい
る場合には、その一部について空気取入れ口を開閉し、
残ルについては常時空気取入れ口を開にして運転するこ
とも必要に応じて実施することができる。
装置のすべてについて空気取入れ口を開閉することも用
北であるが、曝気装置に複数の攪拌装置が設けられてい
る場合には、その一部について空気取入れ口を開閉し、
残ルについては常時空気取入れ口を開にして運転するこ
とも必要に応じて実施することができる。
本発明による時は曝気槽内の汚水の攪拌能力を維持した
まま汚水の処理状態および処８！態様に対応できるとい
う効果を奏するものである。
まま汚水の処理状態および処８！態様に対応できるとい
う効果を奏するものである。
第１図は攪拌装置の実施例図、第２図は第１図の撹拌装
置を設置した曝気装置の平面図、第６図は同縦断面図、
第４図はフローチャートである。 １・・・攪拌装置 ２・・・モータ ３・・・中空軸 ４・・・カバー ５・・・プロペラ ６・・・開口 ア・・・Ｖ＆入気 孔・・・空気取入口 ９・・・弁 １０・・・インバータ １１・・・曝気装置 １２・・・−気槽 １３・・・架台 １４・・・流速計 １５・・・溶存酸素計 １６・・・流入口 １７・・・排出口 特許出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明 外１名
置を設置した曝気装置の平面図、第６図は同縦断面図、
第４図はフローチャートである。 １・・・攪拌装置 ２・・・モータ ３・・・中空軸 ４・・・カバー ５・・・プロペラ ６・・・開口 ア・・・Ｖ＆入気 孔・・・空気取入口 ９・・・弁 １０・・・インバータ １１・・・曝気装置 １２・・・−気槽 １３・・・架台 １４・・・流速計 １５・・・溶存酸素計 １６・・・流入口 １７・・・排出口 特許出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明 外１名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （υ 自由端に軸方向出口開口を備えた中空軸を有し、
上記中空軸の自由端部にプロペラを担持し、その自由端
部を曝気槽内の液体中に浸漬させ、前記プロペ２の回転
によシ中空軸の軸線方向に進む流れを生じさせ、この流
れによシ前記液体を攪拌すると同時に前記中空軸の軸方
向出口開口に低圧部を形成して液体中にガスを吸い出す
ようにした自吸式の攪拌装置を備えた曝気装置において
、前記攪拌装置の軸方向出口開口に通じるガス流路に開
閉自在の弁を設け、前記撹拌装置を連続運転すると共に
、前記弁を所定間隔毎開閉する仁とを特徴とする曝気装
置の運転方法。 （２） 前記所定間隔は前記液体の硝化あるいは脱窒に
要する時間であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の曝気装置の運転方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58236968A JPS60129191A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 曝気装置の運転方法 |
| JP2171553A JPH03131391A (ja) | 1983-12-15 | 1990-06-29 | 曝気攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58236968A JPS60129191A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 曝気装置の運転方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2171553A Division JPH03131391A (ja) | 1983-12-15 | 1990-06-29 | 曝気攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129191A true JPS60129191A (ja) | 1985-07-10 |
| JPH0311832B2 JPH0311832B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=17008428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58236968A Granted JPS60129191A (ja) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | 曝気装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129191A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234991A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Hitachi Chem Co Ltd | 汚水浄化槽 |
| US7559538B2 (en) * | 2006-01-27 | 2009-07-14 | Dbs Manufacturing, Inc. | Wastewater treatment system and method of using same |
| US8109488B2 (en) | 2006-01-27 | 2012-02-07 | Dbs Manufacturing, Inc. | Wastewater treatment system and method of using same |
-
1983
- 1983-12-15 JP JP58236968A patent/JPS60129191A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61234991A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | Hitachi Chem Co Ltd | 汚水浄化槽 |
| US7559538B2 (en) * | 2006-01-27 | 2009-07-14 | Dbs Manufacturing, Inc. | Wastewater treatment system and method of using same |
| US8109488B2 (en) | 2006-01-27 | 2012-02-07 | Dbs Manufacturing, Inc. | Wastewater treatment system and method of using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311832B2 (ja) | 1991-02-18 |
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