JPH03118432A - 電子体温計及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は測温用プローブの先端に感温素子を内蔵した電
子体温計及びその製法に関する。

［従来の技術］ 従来、この種の体温計においては、感温部を構成する感
温素子をプローブの先端に内蔵させるため、第７図に示
される方法が用いられている。第７図に示される電子体
温計３１において、中空構造のプローブ本体３２の先端
には金属キャップ３３が被冠され、２本のリード線３５
．３６に半田付けされたサーミスタが金属キャップ３３
の内部に充填された低粘度の熱伝導率の高いエポキシ系
のボッティング剤３４の中に浸された状態で固定されて
いる。また、サーミスタの外表面には、高粘度の熱伝導
率の高いエポキシ系のボッティング剤３８でディッピン
グされた膜が形成されている。

［発明が解決しようとする課題］ 以上の構成を有する体温計は、ボッティング剤３４の容
量によって、熱応答性が決定される。このために、市場
に出されている体温計においては、金属キャップの径が
φ３．Ｏが主流である。

しかしながら、測定部位（腋下１口中、直腸）や被験者
の年令等を考えると、φ３．Ｏという大きさは、熱応答
性を低下させると共に、不適切で使い勝手が悪い場合が
ある。

本発明は上述した従来例の欠点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、キャップの径に左右さ
れずに熱応答性の良い電子体温計及び製造が容易な電子
体温計の製法を提供する点にある。

［課題を解決するための手段］ 上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明に
係わる電子体温計は、中空状のプローブ本体の先端部に
被冠されたキャップを介して熱を感温素子に伝導させる
電子体温計において、前記キャップ内に前記感温素子を
充填剤で固定すると共に、低熱容量性の断熱材を前記感
温素子に隣接して前記充填剤中に設けたことを特徴とす
る。

また、好ましくは、前記プローブ本体の長手方向におい
て、前記断熱材と前記感温素子とが列設されているとを
特徴とする。

また、好ましくは、前記プローブ本体の長平方向におい
て、前記断熱材と前記感温素子とが少なくとも一部を並
設されていることを特徴とする。

また、好ましくは、中空状のプローブ本体の先端部に被
冠されたキャップを介して熱を感温素子に伝導させる電
子体温計の製法において、前記感温素子の表面に低粘度
の熱伝導性を有した充填剤を付着させる工程と、前記プ
ローブ本体の先端部に前記感温素子と低熱容量性を有し
た断熱材とを隣接させて取り付ける工程と、前記キャッ
プに充填された高粘度の熱伝導性を有する充填材の中に
前記感温素子及び前記断熱材を浸すようにして、前記キ
ャップを前記プローブ本体の先端部に被冠する工程とを
含む。

［作用］ 以上の構成によれば、感温素子に隣接された低熱容量性
を有した断熱材が充填剤中の熱容量を小さくしてくれる
。

また、プローブ本体の長手方向において、断熱材と感温
素子とを列設させたり、或は、断熱材と感温素子との一
部を並設させることによって、断熱材の取付は位置を任
意に設定することができる。

また、製造時においては、キャップ内部に充填された高
粘度の熱伝導性を有する充填材の中に、感温素子と低熱
容量性を有した断熱材とを隣接させた状態で簡単に取り
付けることができる。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明に係わる好適な実施例
を詳細に説明する。

第１図は本実施例の電子体温計１の構成を示す側断面図
である。同図において、電子体温計１は、第７図に示さ
れる従来例の電子体温計３１と同様に、中空状のプロー
ブ本体２の先端にステンレス製のキャップ３が被冠され
た外観を有している。第１図に示されるように、プロー
ブ本体２の先端には、プローブ本体２の径より小さくフ
ランジ状に形成された縁部２ａが突設されている。この
プローブ本体２の縁部２ａとステンレス製キャップ３の
縁部３ａとが嵌合結合したときに、その結合部分の外周
面に段差が生じないように、且つ、その結合部分につい
てはほぼ同一の径となるように、プローブ本体２とステ
ンレス製キャップ３は成形されている。

ステンレス製キャップ３内部には、キャップ周辺の堅牢
性及び防水性を得るために、低粘度の熱伝導率の高いエ
ポキシ系のボッティング剤４が充填されている。このボ
ッティング剤４として、日本ベルノックス株式会社製の
ＭＥ１０５（主剤）、ＸＨ−１７１６−１（硬化剤）で
粘度６゜２００ｃｐｓが使用される。そして、ステンレ
ス製キャップ３内部の先端部には、一対の平行なリード
線５．６の先端にサーミスタチップ（サーミスタ）７が
ボッティング剤４に浸された状態で内蔵されている。こ
のサーミスタ７の表面には、予め高粘度の熱伝導性の高
いエポキシ系のボッティング剤８による膜が形成されて
いる。このボッティング剤８として、グレースジャパン
株式会社製のスタイキャスト２８５０ＦＴ　（主剤）、
＃９（硬化剤）で粘度９０，０ＯＯｃｐｓが使用される
。そして、プローブ本体２の長手方向において、サーミ
スタ３の後方に列を連ねるように、独立気泡型のウレタ
ン製スポンジ（発泡率８０％）から成る低熱容量性を有
した断熱材９が取り付けられている。

次に、電子体温計１の製造方法について説明する。尚、
電子体温計が具備するその他の電子回路等の構成及び配
置においては、本発明の趣旨から逸脱してしまうため、
説明を省略する。

第２図はステンレス製キャップ３内部でのリード線５，
６付きのサーミスタ７と断熱材９との組み合せ時の対応
位置を示す拡散分解図、第３図は第２図に示されるリー
ド線５．６付きのサーミスタ７と断熱材９との組み立て
時の長手方向の断面形状のみを示す断面図である。第２
図に示されるように、はぼ円柱状の形状を有した断熱材
９は、内部に切り込まれた２本の平行した溝９ａ、９ｂ
を有している。溝９ａ、９ｂは、リード線５．６をそれ
ぞれ遊挿できる幅と距離とを有すると共に、第３図に示
されるように、矢印Ｃで示されるセンターライン近傍ま
で切り込まれている。

ま゛ず、第２図を用いてリード線５．６付きのサーミス
タ７の作成方法について述べる。

サーミスタ７はチップ状に切出された形状を有し、接着
剤２０等で平行状態が保持されたリード線５．６と半田
付けされる面には銀または半田によって電極が形成され
る。この形成の後に、半田槽へのデイツプまたはレーザ
光によるクリーム半田等の半田付けによって、サーミス
タフにリード線５．６の半田付けが行われる。その後、
ボッティング剤８でサーミスタ７の外周面を被覆する作
業が行われる。この場合、リード線５．６付きのサーミ
スタ７はボッティング剤８でディッピングされ、ボッテ
ィング剤８が硬化したところで、第３図に示されるよう
に、リード線５．６付きのサーミスタ７と断熱材９との
組み合せが行われる。このようにして組み合わされた部
品はサーミスタ７が露出するようにプローブ本体２の内
部に取り付けられる。この後に、ボッティング剤４を充
填した状態のステンレス製キャップ３は、ボッティング
剤４にサーミスタ７を埋め込むようにして、プローブ本
体２に被冠される。そして、ステンレス製キャップ３内
のボッティング剤４が充分に硬化したところで、本実施
例の電子体温計１の製造工程が完了する。

次に、上述した電子体温計１と従来の電子体温計３１　
（第７図）とを比較する。

電子体温計１及び３１に共通して、通常、ステンレス製
キャップ（３，３３）の内部に高粘度のボッティング剤
（４，３４）がほぼ−杯に充填された状態でプローブ本
体（２，３２）との組み合せが行われる。この理由は、
ステンレス製キャップ（３，３３）周辺の部分に堅牢性
及び防水性を与えるためである。この場合、第１図及び
第７図に示されるように、ボッティング剤４．３４は、
それぞれキャップ先端より矢印ＳやＴで示される位置ま
で充填される。

ところが、従来の電子体温計３１の場合には、ステンレ
ス製キャップ３３周辺の部分における堅牢性及び防水性
は得ても充分な熱応答性を得ることはできなかった。こ
れに対して、本実施例の電子体温計１の場合、ステンレ
ス製キャップ３３周辺部分の堅牢性及び防水性を得るた
めのボッティング剤４は上記電子体温計３１の場合と同
様に充分に充填され、さらに、断熱材９が熱応答性の低
下を防いでくれる。

以上説明したように、本実施例によれば、キャップの径
に左右されずに熱容量を一定に定めることができると共
に、測定部位に応じてキャップの径を任意に決めても充
分な熱応答性を得ることができる。

また、簡単な製造方法でキャップの径に左右されない熱
応答性の良い電子体温計を提供することができる。

さて、上述した実施例では、プローブ本体２の長手方向
において、サーミスタ７と断熱材９とが一列に並ぶよう
に取り付けられていたが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、平行して並ぶように取り付けても良い。そ
こで、以下に本発明の他の実施例について説明する。

この実施例では、上述した実施例と異なる点として、断
熱材（参照番号を１０とする）の形状及びその取付は位
置があり、その他の構成については同様のため、同一番
号を付すことで説明を省略する。

第４図は他の実施例のステンレス製キャップ３内部での
リード線５．６付きのサーミスタ７と断熱材１０との組
み合せ時の対応位置を示す拡散分解図である。第５図は
他の実施例の電子体温計２１の構成を示す側断面図、第
６図は第５図のＰ−Ｐ”断面図である。

第４図に示されるように、円柱状に形成された断熱材１
０は、長手方向において前面の左半面から前方に突設さ
れた舌状の凸部１０ｃと、断熱材９と同様の条件で切り
込まれた２本の溝１０８゜１０ｂとを有している。組み
合わせ時には、凸部１０ｃとサーミスタ７とが長手方向
において並設されることから、溝１０ａ、１０ｂの切り
込み量は最大でも凸部１０ｃに到達する位置までとなる
。

上記構成の断熱材１０を用いて電子体温計２１を製造す
る工程は、前述した電子体温計１の場合と同様のため説
明を省略するが、製造が完了したときのステンレス製キ
ャップ３内部の配置は、第５図及び第６図に示されるよ
うに、プローブ本体２の長手方向において、サーミスタ
７と断熱材１０の一部、即ち、凸部１０ｃとが並設され
るように設定される。

以上の構成を有した電子体温計２１では、前述の実施例
がステンレス製キャップ３先端から受熱が行われるのに
対して、ステンレス製キャップ３の側面から受熱が行わ
れる。

体温の測定箇所が腋の下の場合、体と腋とで体温計を挟
み込む形となるため、側面からの受熱も多いので、前述
した実施例と同様の作用・効果を得ることができる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、キャップの径に左
右されずに熱容量を一定に定めることができると共に、
測定部位に応じてキャップの径を任意に決めても充分な
熱応答性を得ることができる。

また、簡単な製造方法でキャップの径に左右されない熱
応答性の良い電子体温計を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の電子体温計１の構成を示す側断面図
、 第２図は本実施例のステンレス製キャップ３内部でのリ
ード線５．６付きのサーミスタ７と断熱材９との組み合
せ時の対応位置を示す拡散分解図、 第３図は第２図に示されるリード線５．６付きのサーミ
スタ７と断熱材９との組み立て時の長手方向の断面形状
のみを示す断面図、 第４図は他の実施例のステンレス製キャップ３内部での
リード線５，６付きのサーミスタ７と断熱材１０との組
み合せ時の対応位置を示す拡散分解図、 第５図は他の実施例の電子体温計２１の構成を示す側断
面図、 第６図は第５図のＰ−Ｐ’断面図、 第７図は従来の電子体温計３１の構成を示す側断面図で
ある。 図中、１，２１．３１・・・電子体温計、２・・・プロ
ーブ本体、２ａ、３ａ・・・縁部、３・・・ステンレス
製キャップ、４．８・・・ボッティング剤、５゜６・・
・リード線、７・・・サーミスタ、９，１０・・・断熱
材、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ・・・溝、１０ｃ・・
・凸部、２０・・・接着剤である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空状のプローブ本体の先端部に被冠されたキャ
   ップを介して熱を感温素子に伝導させる電子体温計にお
   いて、 前記キャップ内に前記感温素子を充填剤で固定すると共
   に、低熱容量性の断熱材を前記感温素子に隣接して前記
   充填剤中に設けたことを特徴とする電子体温計。
2. （２）前記プローブ本体の長手方向において、前記断熱
   材と前記感温素子とが列設されていることを特徴とする
   請求項第１項記載の電子体温計。
3. （３）前記プローブ本体の長手方向において、前記断熱
   材と前記感温素子とが少なくとも一部を並設されている
   ことを特徴とする請求項第１項記載の電子体温計。
4. （４）中空状のプローブ本体の先端部に被冠されたキャ
   ップを介して熱を感温素子に伝導させる電子体温計の製
   法において、 前記感温素子の表面に低粘度の熱伝導性を有した充填剤
   を付着させる工程と、 前記プローブ本体の先端部に前記感温素子と低熱容量性
   を有した断熱材とを隣接させて取り付ける工程と、 前記キャップに充填された高粘度の熱伝導性を有する充
   填材の中に前記感温素子及び前記断熱材を浸すようにし
   て、前記キャップを前記プローブ本体の先端部に被冠す
   る工程とを含む電子体温計の製法。