JPH03120145A - ターレット型巻取機及びその巻軸駆動方法 - Google Patents
ターレット型巻取機及びその巻軸駆動方法Info
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- JPH03120145A JPH03120145A JP25829289A JP25829289A JPH03120145A JP H03120145 A JPH03120145 A JP H03120145A JP 25829289 A JP25829289 A JP 25829289A JP 25829289 A JP25829289 A JP 25829289A JP H03120145 A JPH03120145 A JP H03120145A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ールに至るまでをロスを少なく巻き取らせるようにした
多軸ターレット型巻取機の巻軸駆動方法ならびにその装
置に関するものである。
ェブを略所定径まで巻き取ると、ターレットを所定角度
旋回させて、満巻ロールと新巻芯の位置を入れ換え適当
な手段を用いて両者の間に延展するウェブを切断し、切
断端部の一方を新巻芯へ巻き付け、他方は満巻ロールに
巻き取って、一連の巻き取り処理を行うものであり、そ
の巻き取り時の巻径によって大径巻き、小径巻きなどが
あるが、いずれの径に巻き取るにしても上記一連の処理
のうち、ターレット旋回時に巻取位置が変化したりバス
レングスが変化したりしてウェブの張力が変動しやすく
、巻きシワや巾方向に不均一な部分が生じることは避け
られなかった。
に対する比率で、ターレット型巻取機の収率が表されて
いるが、前記各径への巻取りでもとりわけ小径巻き取り
の場合は上記ロス長比率が大きくなって著しく収率を低
下させる傾向があり、そのため従来では巻取機の巻芯軸
数を多くして、ターレット旋回時間及び満巻ロールと新
巻芯との軸間距離を短縮することが考えられていた。
りはよいとしても大径巻き取りの際に軸間距離が逆に短
くなりすぎて、ロール間干渉がおこり、巻き取り不能に
なるという問題があって、も大径巻き取りの場合には通
常、2軸ターレット型巻取機が使用されている状況であ
る。
ては小径巻き取りは巻芯数を多く、軸間距離を短縮する
ことが好適な反面、大径巻き取りでは軸間距離が長い方
が有利であるという矛盾した面を有しており、ターレッ
トの旋回角度が180度になり旋回時間が長い巻取機で
小径ロールを巻き取ると経済上、頗る不利を免れなかっ
た。
取機で大径巻き取りにも、また小径巻き取りにも適応し
て有効に巻き取らせるようにすることを課題とし、特に
互いに対向して配置された2本を1対とする少なくとも
2対の巻軸を設けたターレット型巻取機においてモータ
の配置と、クラッチの介設利用を図り駆動方法を考慮す
ることにより、小径ロールから大径ロールに至る巾広い
巻き取りを可能としかつ小径ロール巻きに生ずるロス長
さを短くすることを目的とするものである。
その1つは、互いに対向して配置された2本を1対とし
て少なくとも2対の巻軸を左右のターレット側板に設け
たターレット型巻取機において、左右のターレット側板
の外側に夫々、別個のモータを配置して、1方のモータ
により前記1対の巻軸を、また他方のモータにより他の
1対の巻軸を夫々駆動可能となすと共に、各巻軸に、各
々第1のクラッチをモータと巻軸との駆動系の中間に介
設し、かつ、更に上記巻軸の何れか1つの巻軸の前記第
1のクラッチとは他方側において他方のモータと該巻軸
との間に他方のモータにより該巻軸を駆動可能ならしめ
る第2のクラッチを併設してなるターレット型巻取機で
あり、他の1つは上記の多軸ターレット型巻取機を用い
、小径巻き取りの場合はターレットの旋回によって上記
多軸を順次、巻取位置に位置させ、巻軸位置のある巻軸
とターレット旋回方向に隣接する巻軸に夫々第1のクラ
ッチを作動させて多軸ターレット型巻取機として使用し
、大径巻き取りの場合は前記の第2のクラッチを併設し
た巻軸と該巻軸と対向して位置する巻軸とをターレット
の旋回によって順次巻取位置に位置させ、前者の巻軸は
第2のクラッチを、後者の巻軸は第1のクラッチを夫々
作動させて2軸タ一レント型巻取機として使用する駆動
方法にある。
本を1対として2対以上の巻軸が必要であり、実用的に
は4本が最も通常であるが6本でも同様な駆動方法が適
用される。
の巻軸をもつ場合にはターレットの旋回によって順次、
各巻軸を巻取位置に位置させ、巻取位置にある巻軸と、
ターレット旋回方向に隣接する巻軸に夫々、クラッチを
作動させて6軸ターレット型巻取機として利用し、一方
、対向する2巻軸のうち、1組の各巻軸をターレットの
旋回によって順次巻取位置に位置させ、各巻軸に夫々の
クラッチを作動させて2軸タ一レント型巻取機として作
用するよう駆動する。
をその外周に巻装する巻芯を保持する軸を指すが、ここ
では便宜上、巻芯を含めた意味において用いるものとす
る。
り替えにより設置した巻軸全てを使用して、多軸ターレ
ット型巻取機として使用し、また対向する2軸だけを使
用して2軸ターレット型巻取機として使用する。
一方大径巻き取りを行う場合は対向する2軸を使用する
ことによって、何れの場合もロス長比率の小さい巻き取
りが1台で可能となる。
接する巻軸を夫々側のモータで回転させてターレットの
所定角度の旋回によって隣接する巻軸を次々と巻取位置
に位置させ、順次各巻軸に巻き取ることによって小径ロ
ールとして巻き取る。
長さは巻軸間の距離が小さいことから短くなり、しかも
各巻軸を個別に制御できるため張力変動は生じ難く、前
記のロス部分は少なくなる。
の180°旋回と共に夫々使用するが、このときは軸間
距離が離れているため、前述の如きロール間干渉が起こ
り難くなる。
向する2本の巻軸を夫々異なったモータで回転制御し、
小径巻きの場合と同様にターレット旋回に伴う張力変動
を小さくして、ロス部分を短(することができる。
図面にもとづいて説明すると、第1図及び第2図は4本
の巻軸を有するターレフト型巻取機を対向する2巻軸ご
とに描いた平面図、第3図(イ)はその左側面図、第3
図(0)は右側面図である。
ーレット側板を、(IA) 、 (1B) 、 (IC
) 、 (ID)は4本の各巻軸を夫々示す。
、後記する手段によって回転すると共に、該駆動軸(4
)に軸着した歯車(5)を介して回転チャック(3)に
周設した歯車と噛合し、各巻軸(IA−10)を適宜回
転させる。
IC)の各駆動軸(4)は、同じターレット側板(2L
)に挿通するが、ここでこのうち、1本の巻軸(IC)
だけは他方のターレット側板(2R)にも駆動軸(4)
を挿通する。一方、別の対向する2巻軸(IB) 、
(10)は第2図に示すように、前記とは異なったター
レット側板(2L)にその駆動軸(4)を挿通している
。
(2R)外に延びて、小回転部材(6)を回動自在に
支承し、さらに軸端部に該小回転部材(6)と接離可能
なりラッチ(7)を軸着している。
にはモータ(Ml)、 (Mz)が夫々設置され、各モ
ータ(Ml)。
るようになっている。即ち、各ターレフト側板(2L)
、 (2R)の中心軸(8)に回動自在に設けられた
回転体(9)をベルトαΦ等を介して各モータ(L)、
(L)で夫々回転駆動し、この回転体(9)に前記小回
転部材(6)を噛合させるなどして、前記モータ(Ml
)、(M、)の回転によって小回転部材(6)が回転す
るように構成されている。
ッチ(7)を接合することで各駆動軸(4)に伝えるこ
とができ、これによって前記したように各巻軸(IA〜
10)は適宜回転駆動される。
ように対向する2巻軸(IA) 、 (IC)はクラッ
チ(7A) 、 (7C)を作動させることによって夫
々モータ(?ll)で駆動することができ、一方、同図
(II)に示すように対向する2巻軸(1B) 、 (
10)と、さらにもう1本の巻軸(IC)は、クラッチ
(7B) 、 (7D) 、 (7C)′を夫々作動さ
せることによってモータ(Mt)で駆動可能となる。
Mt)でも駆動可能である。なお、以下の対向する2巻
軸(IA)、(IC) (または2巻軸(IB)、(
10) )が共に同じモータ(Ml) (またはモータ
(Mt))で回転可能となるようなりラッチ(7A)
、 (7C) (またはクラッチ(7B) 、 (7
D) )をすべて第1のクラッチ(71)と呼び、その
他のクラッチ(7C)’を第2のクラッチ(72)と呼
ぶこととする。次に上記ターレット型巻取機の作動を以
下に説明する。
IA〜10)をすべて使用することも、対向する2軸だ
けを使用することも可能であるので、まず4軸すべてを
使用する場合について述べると、このときは各巻軸(I
A〜エロ)の回転をすべて第1のクラッチ(71)を作
動させることによって行う。
クラッチ(7A)の作動によりモータ(Ml)によって
回転する巻軸(IA)は、巻取位置(I)において所定
径にウェブ(御)を巻き取ると、ターレフトの90°の
旋回によって同図の如(位置し、代わって巻取位置(1
)には巻軸(ID)が位置する。そしてこの巻軸(ID
)に第1のクラッチ、即ち、クラッチ(7D)の作動さ
せることによって、該巻軸(ID)はモータ(Mりによ
って回転を始める。同時に巻き付はロールaカによるウ
ェブ(賀)の巻軸(ID)への巻付けがなされ、この後
、両巻軸(IA) 、 (10)間に展在するウェブ(
−)を既知の手段によって切断すると共に、切断端部の
一方を巻軸(ID)に巻付けて新たな巻取りを開始する
。
られ所定の満巻ロールとなる。
を次々と切り換えることによって、隣接する巻軸(IA
) 、 (10)を互いに異なるモータ(Ml)。
)にウェブ(−)を巻き取ることができるが、勿論この
ときの巻径は、小径巻きが適当であって、短い軸間距離
と、各巻軸(IA〜10)ごとに制御可能な駆動手段に
よってターレット旋回時の張力変動は極めて小さくなる
。
のクラッチを設けた巻軸(Ic)と、該巻軸(IC)と
180°対向して位置する巻軸(IA)を使用する。そ
してこのとき前者の巻軸(IC)の回転は第2のクラッ
チ、即ちクラッチ(7C)’を接離せしめることでモー
タ(Mz)によって制御され、一方、後者の巻軸(l^
)の回転は当然のことながら、クラッチ(7A)の介在
によってモータ(Ml)によって制御される。
ターレット旋回によって順次巻取位置に位置させ、適宜
クラッチ(7A) 、 (7C)’を作動させることに
よって、前記同様巻取位置(I)でウェブ(賀)を巻き
取り、また前記同様にウェブ(−)を切断して満巻ロー
ルを得るが、言う迄もなく、この両巻軸(IA) 、
(IC)の間隔は離れているため、大径巻き取りに最適
な巻取機となる。
使用する必要がないため、この巻軸(IB) 、 (1
0)に併設するクラッチ(7B) 、 (7D)を常時
切断しておくことは勿論、通常の巻軸(IB) 、 (
10)に代えてガイドローラを取り付けることが好まし
い。
を設けてこれを4軸ターレット型巻取機としても2軸タ
一レフト型巻取機としても使用可能であるが、同様の手
段を用いて巻軸数をそれ以上の偶数本、例えば6本にす
ることによっても同様である。そしてこのときは6軸タ
ーレット型巻取機としても2軸ターレット型巻取機とし
ても使用可能となり、巻径の選択の幅を拡げることがで
きる。
る巻軸が互いに異なったモータ(Ml)、 Ob)で回
転し得るように前記の駆動軸(4)、クラッチ(7)等
を配すれば、自ずと対向する2巻軸(11は互いに異な
ったモータ(L) 、(4つ)で回転可能となり、4軸
の場合のように第2のクラッチの必要はない。
前記同様隣接する各2巻軸(11に併設する各クラッチ
(7)を適宜切り換えて使用し、2軸で使用して大径巻
き取りを行うときは、対向する2本の巻軸のうち適宜1
組を選んで前記同様に操作すればよい。
とも理論上、設計上は可能であるが、実際的な見地から
すれば4本あるいは6本の軸数を配して構成することが
有利である。
によってウェブを巻き取るにあたっては簡単なりラッチ
操作でターレット上に配したすべての巻軸を使用して各
巻軸に巻き取ることも、また対向する2軸を使用して、
この2本だけに巻き取ることも可能である。
型巻取機となり、後者の場合は大径巻き取りに最適なタ
ーレット型巻取機となって両者を使い分けて巻き取りを
行うことができる。
に、小径巻き取り用と大径巻き取り用の各巻取機を別々
に用意する必要はなく、1台の巻取機で両者に共用し得
ると共に収率の向上を図り得て、経済的に有利なことは
勿論、設置スペースも節約でき、操作上も簡易なものと
なる。
実施例を示す平面図、第3図はその側面図、第4図は巻
軸の駆動方法を示す説明図である。 (1)・・・巻軸、 (IA)〜(IC)・・・巻軸、 (2L)〜(2R)・・・ターレット側板、(Ml)〜
(M2)・・・モータ (71)・・・第1のクラッチ、 (72)・・・第2のクラッチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、互いに対向して配置された2本を1対として少なく
とも2対の巻軸を左右のターレツト側板に設けたターレ
ツト型巻取機において、左右のターレツト側板の外側に
夫々、別個のモータを配置して、1方のモータにより前
記1対の巻軸を、また他方のモータにより他の1対の巻
軸を夫々駆動可能となすと共に、各巻軸に、各々第1の
クラッチをモータと巻軸との駆動系の中間に介設し、か
つ、更に上記巻軸の何れか1つの巻軸の前記第1のクラ
ッチとは他方側において他方のモータと該巻軸との間に
他方のモータにより該巻軸を駆動可能ならしめる第2の
クラッチを併設してなることを特徴とするターレツト型
巻取機。 2、請求項1記載のターレツト型巻取機を用い、ターレ
ツトの旋回によって隣接する巻軸を順次、巻取位置に位
置させると共に該巻軸位置の巻軸とターレツト旋回方向
に隣接する巻軸に各モータと第1のクラッチを作動させ
て多軸ターレツト型巻取機として使用し、また、第2の
クラッチを併設した巻軸と、該巻軸と対向して位置する
巻軸とをターレツトの旋回によって順次巻取位置に位置
させ、各モータと前者の巻軸は第2のクラッチを、後者
の巻軸は、第1のクラッチを夫々作動させて2軸ターレ
ツト型巻取機として使用することを特徴とするターレツ
ト型巻取機及びその巻軸駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25829289A JPH0725441B2 (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | ターレット型巻取機及びその巻軸駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25829289A JPH0725441B2 (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | ターレット型巻取機及びその巻軸駆動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120145A true JPH03120145A (ja) | 1991-05-22 |
| JPH0725441B2 JPH0725441B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=17318231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25829289A Expired - Lifetime JPH0725441B2 (ja) | 1989-10-02 | 1989-10-02 | ターレット型巻取機及びその巻軸駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725441B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519254U (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | 有限会社吉田鉄工所 | 巻取装置における円滑巻戻し機構 |
| WO1995010472A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-20 | Fabio Perini S.P.A. | Rewinder for the production of rolls of stip material with a device for the temporary acceleration of one of the winding rollers |
-
1989
- 1989-10-02 JP JP25829289A patent/JPH0725441B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519254U (ja) * | 1991-08-27 | 1993-03-09 | 有限会社吉田鉄工所 | 巻取装置における円滑巻戻し機構 |
| WO1995010472A1 (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-20 | Fabio Perini S.P.A. | Rewinder for the production of rolls of stip material with a device for the temporary acceleration of one of the winding rollers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725441B2 (ja) | 1995-03-22 |
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