JPH03120334A - 押出性に優れた低熱膨張アルミニウム合金 - Google Patents
押出性に優れた低熱膨張アルミニウム合金Info
- Publication number
- JPH03120334A JPH03120334A JP25621689A JP25621689A JPH03120334A JP H03120334 A JPH03120334 A JP H03120334A JP 25621689 A JP25621689 A JP 25621689A JP 25621689 A JP25621689 A JP 25621689A JP H03120334 A JPH03120334 A JP H03120334A
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- JP
- Japan
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- thermal expansion
- aluminum alloy
- low thermal
- alloy
- extrudability
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、例えば自動車のスーパーチャージャーのロ
ーター等に使用される押出性に優れた低熱膨張アルミニ
ウム合金に関する。
ーター等に使用される押出性に優れた低熱膨張アルミニ
ウム合金に関する。
従来の技術
自動車のスーパーチャージャーのローター等のように熱
サイクルを受ける部品等にあっては、熱膨張係数の小さ
な材料であることが要求される。このような要求を満た
す低熱膨張アルミニウム合金として、Ａ４０３２等のＡ
ｆｉ−共晶Ｓｉ系合金が既知である。
サイクルを受ける部品等にあっては、熱膨張係数の小さ
な材料であることが要求される。このような要求を満た
す低熱膨張アルミニウム合金として、Ａ４０３２等のＡ
ｆｉ−共晶Ｓｉ系合金が既知である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、この種の合金にあってはＳｔ。
Ｃｕ％Ｍｇが多量に含有されていることより、押出特性
が悪く、複雑な形状の押出型材を得ることが困難であり
、それゆえ用途に制限を受けるという難を有するもので
あった。
が悪く、複雑な形状の押出型材を得ることが困難であり
、それゆえ用途に制限を受けるという難を有するもので
あった。
この発明は上記問題点に鑑み、押出性が改善されると共
に熱膨張係数の小さいアルミニウム合金を提供しようと
するものである。
に熱膨張係数の小さいアルミニウム合金を提供しようと
するものである。
課題を解決するための手段
この発明者等は、上記目的のもとに、柾々の実験と研究
を重ねたところ、合金成分を工夫することにより押出特
性および低熱膨張特性の両者を改善し得るということを
知見するに至り、斯る知見に基づいてこの発明を完成し
たものである。
を重ねたところ、合金成分を工夫することにより押出特
性および低熱膨張特性の両者を改善し得るということを
知見するに至り、斯る知見に基づいてこの発明を完成し
たものである。
而して、この発明は、基本的には
Ｓｔ ：８． ０ 〜１３． ０ｗｔ％Ｍｇ：０．３
〜１．０ｗｔ％ Ｎ ｉ ： １． ５ 〜８．０ｗｔ％を含有し、残部
がアルミニウム及び不可避不純物からなる、押出性に優
れた低熱膨張アルミニウム合金を要旨とするものである
。
〜１．０ｗｔ％ Ｎ ｉ ： １． ５ 〜８．０ｗｔ％を含有し、残部
がアルミニウム及び不可避不純物からなる、押出性に優
れた低熱膨張アルミニウム合金を要旨とするものである
。
モして又、この発明は、更にその性質改善のための諸元
素が添加されたものも対象とし、このような所要の性質
を備えたアルミニウム合金として、Ｓｉ：８．０〜１３
．０νｔ％、Ｍｇ：０．３〜１．０ｗｔ％、Ｎ ｉ ：
１． ５〜８． ０ｗｔ％の含有に加えて、更に Ｃｕ：０． １ 〜１． ０ｗｔ％ Ｆ ｅ ： ０． ０１〜０． ５ｗｔ％Ｓ ｒ ：
０．０００１〜０．００２ｗｔ％Ｔ ｔ ： ０．００
１〜０１ｌｗｔ％Ｍｎ ： ０．０１〜０．５ｗｔ％ Ｃｒ ：０．０１〜０． ｌｗｔ％ Ｚｎ ： ０．０１〜０． １ｗｔ％ Ｖ ：０．０１〜０．０５ｗｔ％ のうち１種または２種以上を含有し、残部がアルミニウ
ム及び不可避不純物からなる、押出性に優れた低熱膨張
アルミニウム合金を提供するものである。
素が添加されたものも対象とし、このような所要の性質
を備えたアルミニウム合金として、Ｓｉ：８．０〜１３
．０νｔ％、Ｍｇ：０．３〜１．０ｗｔ％、Ｎ ｉ ：
１． ５〜８． ０ｗｔ％の含有に加えて、更に Ｃｕ：０． １ 〜１． ０ｗｔ％ Ｆ ｅ ： ０． ０１〜０． ５ｗｔ％Ｓ ｒ ：
０．０００１〜０．００２ｗｔ％Ｔ ｔ ： ０．００
１〜０１ｌｗｔ％Ｍｎ ： ０．０１〜０．５ｗｔ％ Ｃｒ ：０．０１〜０． ｌｗｔ％ Ｚｎ ： ０．０１〜０． １ｗｔ％ Ｖ ：０．０１〜０．０５ｗｔ％ のうち１種または２種以上を含有し、残部がアルミニウ
ム及び不可避不純物からなる、押出性に優れた低熱膨張
アルミニウム合金を提供するものである。
Ｓｔは、熱膨張係数を低下せしめると共に、耐摩耗性の
向上に寄与するものである。熱膨張係数を十分に低下せ
しめるためには８． ０ｗｔ％以上含有させる必要が
ある。その含有量を更に増加させると、熱膨張係数をよ
り一層低下せしめることができるが、１３ｗｔ％を超え
て過多に含有せしめると押出性が阻害され、複雑な形状
の押出型材を得ることができず、ひいては用途範囲が制
限されるものとなる。従ってその含有量の許容範囲は８
．０〜１３．０ｗｔ９６とすべきである。最も好適には
９．０〜１１．０ｗｔ％の範囲である。
向上に寄与するものである。熱膨張係数を十分に低下せ
しめるためには８． ０ｗｔ％以上含有させる必要が
ある。その含有量を更に増加させると、熱膨張係数をよ
り一層低下せしめることができるが、１３ｗｔ％を超え
て過多に含有せしめると押出性が阻害され、複雑な形状
の押出型材を得ることができず、ひいては用途範囲が制
限されるものとなる。従ってその含有量の許容範囲は８
．０〜１３．０ｗｔ９６とすべきである。最も好適には
９．０〜１１．０ｗｔ％の範囲である。
Ｍｇは、機械的強度の向上に寄与するものである。Ｍｇ
の含有量が０． ３ｗｔ％未満では該合金に所要の高い
強度を与えることができない。
の含有量が０． ３ｗｔ％未満では該合金に所要の高い
強度を与えることができない。
しかし、Ｍｇは熱膨張係数の低下を阻害する性質を有す
ることより、１．０ｗｔ％を超えて過多に含有させると
熱膨張係数が上昇してしまうばかりか、押出加工性が低
下する。従って、その含有量の許容範囲は０． ３〜１
．０ｗｔ％であり、最も好適な範囲は０．４〜０．８ｗ
ｔ％の範囲である。
ることより、１．０ｗｔ％を超えて過多に含有させると
熱膨張係数が上昇してしまうばかりか、押出加工性が低
下する。従って、その含有量の許容範囲は０． ３〜１
．０ｗｔ％であり、最も好適な範囲は０．４〜０．８ｗ
ｔ％の範囲である。
Ｎｉは、これもＳｉと同様に熱膨張係数を低下せしめる
と共に、耐摩耗性の向上に寄与するものである。Ｎｉの
含有量が１．５νｔ％未満では該合金に所要の耐摩耗性
を与えることができず、またＭｇの添加により上昇した
熱膨張係数を低下させるのに不十分であり、８． ０
ｗｔ％をこえて過多に含有せしめると中空押出性が阻害
され、ひいては用途範囲が制限されるものとなる。従っ
てその含有量の許容範囲は１，５〜８゜０ｗｔ％であり
、最も好適には２．０〜６． ５ｗｔ％の範囲である。
と共に、耐摩耗性の向上に寄与するものである。Ｎｉの
含有量が１．５νｔ％未満では該合金に所要の耐摩耗性
を与えることができず、またＭｇの添加により上昇した
熱膨張係数を低下させるのに不十分であり、８． ０
ｗｔ％をこえて過多に含有せしめると中空押出性が阻害
され、ひいては用途範囲が制限されるものとなる。従っ
てその含有量の許容範囲は１，５〜８゜０ｗｔ％であり
、最も好適には２．０〜６． ５ｗｔ％の範囲である。
この発明では、上記Ｓｉ、ＭｇおよびＮｉの添加含有の
他、更に Ｃｕ：０． １ 〜１． ０ｗｔ％ Ｆ ｅ ： ０． ０１〜０． ５ｗｔ％Ｓ ｒ ；
０．０００１〜０．００２ｗｔ％Ｔｉ：０．ＯＯ１〜０
，１νｔ％ Ｍｎ ： ０． ０１〜０． ５ｗｔ％Ｃｒ ： ０．
０１〜０． １ｗｔ９６Ｚｎ ： ０．０１〜０．ｌｗ
ｔ％ Ｖ ：ｏ、ｏｘ〜０．０５ｗｔ％ のうち１種または２種以上を含有するものとする。
他、更に Ｃｕ：０． １ 〜１． ０ｗｔ％ Ｆ ｅ ： ０． ０１〜０． ５ｗｔ％Ｓ ｒ ；
０．０００１〜０．００２ｗｔ％Ｔｉ：０．ＯＯ１〜０
，１νｔ％ Ｍｎ ： ０． ０１〜０． ５ｗｔ％Ｃｒ ： ０．
０１〜０． １ｗｔ９６Ｚｎ ： ０．０１〜０．ｌｗ
ｔ％ Ｖ ：ｏ、ｏｘ〜０．０５ｗｔ％ のうち１種または２種以上を含有するものとする。
これらは、機械的諸性質の改善に寄与するものである。
Ｃｕは、アルミニウム合金の強度の向上に寄与するもの
である。その含有量が０．１ｗｔ％未満では該合金に所
要の高い強度を与えることができず、また１、０νｔ％
を超えて含有させても比例的な強度向上効果の増大は望
めずそれ以上の含有は実質的に無意味である。
である。その含有量が０．１ｗｔ％未満では該合金に所
要の高い強度を与えることができず、また１、０νｔ％
を超えて含有させても比例的な強度向上効果の増大は望
めずそれ以上の含有は実質的に無意味である。
Ｆｅは、熱膨張係数を低下せしめるものであり、０．０
１ｗｔ％未満ではその効果に乏しく、０．５ｗｔ％を超
えて含有させても比例的な効果の増大は望めずそれ以上
の含有は実質的に無意味である。
１ｗｔ％未満ではその効果に乏しく、０．５ｗｔ％を超
えて含有させても比例的な効果の増大は望めずそれ以上
の含有は実質的に無意味である。
Ｓｒは、Ｓ１粒の微細化のために有効な元素であり、０
．０００１ｗｔ％未満ではその効果に乏しく、逆に０．
００２ｗｔ％をこえて含有させても上記効果の格別な増
大作用は望めずそれ以上の含有は実質的に無意味である
。
．０００１ｗｔ％未満ではその効果に乏しく、逆に０．
００２ｗｔ％をこえて含有させても上記効果の格別な増
大作用は望めずそれ以上の含有は実質的に無意味である
。
ＴｉＳＭｎ、Ｃｒ、、Ｚｎ及びＶは、合金の結晶粒を微
細化し、組織の安定化のために有効な元素であり、Ｔｉ
： ０，００１ｗｔ％、Ｍｎ：Ｑ。
細化し、組織の安定化のために有効な元素であり、Ｔｉ
： ０，００１ｗｔ％、Ｍｎ：Ｑ。
０１ｗｔ％、Ｃｒ：０．０１ｗｔ％、Ｚｎ：０．０１ｗ
ｔ％、Ｖ：０．０１ｗｔ％未満では上記効果に乏しく、
逆にＴｉ：０．１ｗｔ％、Ｍｎ：０．５ｗｔ％、Ｃｒ：
０．１ｗｔ％、Ｚｎ：０．１ｗｔ％、Ｖ：０．０５νｔ
％をこえて含有させても上記効果の格別な増大作用がな
いばかりか、品出物が増加する不都合を生じることにな
る。
ｔ％、Ｖ：０．０１ｗｔ％未満では上記効果に乏しく、
逆にＴｉ：０．１ｗｔ％、Ｍｎ：０．５ｗｔ％、Ｃｒ：
０．１ｗｔ％、Ｚｎ：０．１ｗｔ％、Ｖ：０．０５νｔ
％をこえて含有させても上記効果の格別な増大作用がな
いばかりか、品出物が増加する不都合を生じることにな
る。
発明の効果
この発明に係るアルミニウム合金は、後掲の実施例から
も明らかなように、従来のＡ４０３２合金と較べて、熱
膨張係数がより一層低下され、かつ押出性にも優れたも
のである。
も明らかなように、従来のＡ４０３２合金と較べて、熱
膨張係数がより一層低下され、かつ押出性にも優れたも
のである。
実施例
第１表に示す組成のアルミニウム合金ビレット（直径１
５０＃ＩＩＩ、長さ３００＃ＩＩｌ＋）を通常の方法で
鋳造し、該ビレットを４９０℃で５時間均質化処理した
後、ビレット予熱温度５１０”Ｃ５押出速度０ 、 １
ｙｒｔｘ／ ｓｅｅの条件で、第１図に示すように、
両側部が膨隆状となされ、その両側膨隆部（１）（１）
およびそれらの中間部（２）にそれぞれ孔部（ｌａ）
（ｌａ） （２ａ）を有する断面形状の中空押出型
材（当該押出型材の幅Ｌ：９０ｒｔｍｓ両側膨隆部の外
径Ｒ１：２５ｍｍ、同内径Ｒ２２０１１１１１１，中間
部の厚さｔ：２５ｍ、中間部の孔部の内径Ｒ３： １５
ＩＩｎ）を押出し、押出性を評価した。その結果を第２
表に示す。
５０＃ＩＩＩ、長さ３００＃ＩＩｌ＋）を通常の方法で
鋳造し、該ビレットを４９０℃で５時間均質化処理した
後、ビレット予熱温度５１０”Ｃ５押出速度０ 、 １
ｙｒｔｘ／ ｓｅｅの条件で、第１図に示すように、
両側部が膨隆状となされ、その両側膨隆部（１）（１）
およびそれらの中間部（２）にそれぞれ孔部（ｌａ）
（ｌａ） （２ａ）を有する断面形状の中空押出型
材（当該押出型材の幅Ｌ：９０ｒｔｍｓ両側膨隆部の外
径Ｒ１：２５ｍｍ、同内径Ｒ２２０１１１１１１，中間
部の厚さｔ：２５ｍ、中間部の孔部の内径Ｒ３： １５
ＩＩｎ）を押出し、押出性を評価した。その結果を第２
表に示す。
続いて、Ｔ６処理後上記押出型材の熱膨張係数および機
械的性質を調べた。その結果を第２表にあわせて示す。
械的性質を調べた。その結果を第２表にあわせて示す。
［以下、余白］
上記第２表の結果からも分るように、本発明のアルミニ
ウム合金は、従来のＡ４０３２合金に較べ、押出特性お
よび低熱膨張特性の両特性ともに優れており、しかも機
械的性質にも優れたものであった。
ウム合金は、従来のＡ４０３２合金に較べ、押出特性お
よび低熱膨張特性の両特性ともに優れており、しかも機
械的性質にも優れたものであった。
第１図は押出型材の断面図である。
以上
Claims (2)
- （１）Ｓｉ：８．０〜１３．０ｗｔ％ Ｍｇ：０．３〜１．０ｗｔ％ Ｎｉ：１．５〜８．０ｗｔ％ を含有し、残部がアルミニウム及び不可避不純物からな
る、押出性に優れた低熱膨張アルミニウム合金。 - （２）Ｓｉ：８．０〜１３．０ｗｔ％ Ｍｇ：０．３〜１．０ｗｔ％ Ｎｉ：１．５〜８．０ｗｔ％ を含有し、更に Ｃｕ：０．１〜１．０ｗｔ％ Ｆｅ：０．０１〜０．５ｗｔ％ Ｓｒ：０．０００１〜０．００２ｗｔ％ Ｔｉ：０．００１〜０．１ｗｔ％ Ｍｎ：０．０１〜０．５ｗｔ％ Ｃｒ：０．０１〜０．１ｗｔ％ Ｚｎ：０．０１〜０．１ｗｔ％ Ｖ：０．０１〜０．０５ｗｔ％ のうち１種または２種以上を含有し、残部がアルミニウ
ム及び不可避不純物からなる、押出性に優れた低熱膨張
アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25621689A JPH03120334A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 押出性に優れた低熱膨張アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25621689A JPH03120334A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 押出性に優れた低熱膨張アルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03120334A true JPH03120334A (ja) | 1991-05-22 |
Family
ID=17289546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25621689A Pending JPH03120334A (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | 押出性に優れた低熱膨張アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03120334A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199336A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-08-30 | Ryobi Ltd | 耐摩耗性アルミニウム合金 |
| EP1215295A1 (de) * | 2000-12-15 | 2002-06-19 | DaimlerChrysler AG | Aushärtbare Aluminium-Gussliegerung und Bauteil |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25621689A patent/JPH03120334A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199336A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-08-30 | Ryobi Ltd | 耐摩耗性アルミニウム合金 |
| EP1215295A1 (de) * | 2000-12-15 | 2002-06-19 | DaimlerChrysler AG | Aushärtbare Aluminium-Gussliegerung und Bauteil |
| US6676775B2 (en) | 2000-12-15 | 2004-01-13 | Daimlerchrysler Ag | Recrystallization-hardenable aluminum cast alloy and component |
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