JPH03121394A - プレス可能な管継手 - Google Patents

プレス可能な管継手

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JPH03121394A
JPH03121394A JP2153822A JP15382290A JPH03121394A JP H03121394 A JPH03121394 A JP H03121394A JP 2153822 A JP2153822 A JP 2153822A JP 15382290 A JP15382290 A JP 15382290A JP H03121394 A JPH03121394 A JP H03121394A
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JP
Japan
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pressable
tube
base body
pipe
connecting part
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JP2153822A
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English (en)
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Heinz Unewisse
ハインツ・ウネヴィーセ
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/16—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
    • F16L13/161—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004—Filling of continuous seams
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L13/142—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
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  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ａ、　産業上の利用分野 本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載の管
の間に外れることのない密な接続を形成するためのプレ
ス可能な管継手に関する。
ｂ、　従来の技術 炭素鋼又は高合金鋼から成る屋内設備のためのプレス管
継手装置は公知である（マンネスマン特殊鋼有限株式会
社のカタログを参照のこと）。この装置の核心部は、部
分管から作られた変形可能なプレス管継手であり、この
プレス管継手は、ベンド又はＴ形部品又は径違い部品と
して形成されることに依存して、密閉リングを収容する
フック状隆起端部を有し、この端部に、長手方向に延在
する円筒状領域が接続する。この延在する円筒状領域の
端部には、半径方向で内方へ向かって延在する溝状凹部
が形成され、この溝状凹部は、挿入可能で端部が平滑な
管のためのストッパとして用いられる。関節状に配置さ
れているジョーを有する保持装置と接続されている作動
装置により隆起端部は可塑的に、閉込められている密封
リングは弾性的に変形される。
隆起状端部の直接の近傍にある、管継手の円筒状領域の
中での同一のプレス工程により溝状凹部が付加的にプレ
スされ、その際に、この凹部に挿入されている管も一緒
にプレスさる。この接続装置において、弾性的に変形さ
れている密閉リングが密閉機能を果たし、これに対して
、プレスされた溝状凹部は、内圧により発生する長手方
向力を受止める。
この装置の欠点は、表面と寸法公差とに対する要求が厳
しいために特殊製法による管の一部から多くの成形工程
を用いてプレス管継手を作る点である。素材管は通常は
シームレス管又は長手方向シーム溶接管であり、冷間鍛
造後に熱処理される。
この特殊製法による管は公差が狭く表面の質が良好であ
る。この管からプレス管継手を作るために素材管は部分
に細分され、例えば口絞り加工、フランジ成形、絞り加
工等の多数の成形工程を用いて所望の最終的な横断面が
形成される。素材そのものが比較的高価であるので、成
形されたプレス管継手は比較的高価である。
Ｃ６発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、公知の迅速な接続技術を維持して小コ
ストで製作することのできるプレス可能な管継手を提供
することにある。
ｄ、　課題を解決するための手段 上記課題は、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の
特徴により解決される。有利な実施例は実施ＬＭ様項に
記載されている。
提案されるプレス可能な管継手の利点は、管継手の型に
固有の領域（母体）、例えばＴ形分岐、径違い移行部等
が金属又は非金属加工材から鋳込まれ又はプレス加工さ
れ、このようにして作られた母体が、標準化された接続
部品と固定接続される点である。できるだけコスト的に
好適な解決方法を得るために改善実施例では、簡単又は
高価なねずみ鋳鉄から母体を作ることが提案される。別
の方法は、補強用繊維入りの又は入りでないプレス可能
な合成樹脂を母体成形に用いることから成る。Ｉ準化さ
れた接続部品は、公知のプレス管継手と同様に、０リン
グを収容する隆起端部と、これに接続する円筒状領域と
を有し、この円筒状領域はその柊・瑞に、挿入可能で端
部の平滑な管のためのストッパとして作用する溝状凹部
（これは内径の減少を意味する）を有する。母体と接続
部品との間の接続は、加工材の組合せに依存してはんだ
又は溶接又は接着により、接続部品の孔が母体の孔に平
滑で直面的に移行するように行われる。
接続個所における渦形成により、許容されない大きさの
損失を流れが受けることをこれにより防ぐことができる
。
管継手の型と無関係に接続部品は標準化されているので
同一の呼び寸法に対して部品個数が対応して高まり、し
たがってコストがさらに低下する。
大量生産製品である母体は、対応する管部材より大幅に
安価であるので母体と１つ又は複数の接続部品との接続
によるコスト増は十分すぎるほどに相殺される。別の１
つの利点は４、接続部品が穿孔及び絞り加工により平坦
な金属板から作ることができ、管継手のための素材とし
ての管を製造する必要が無くなることにある。
内圧の増加とともに軸線方向に作用する力を確実に受止
めることができるように改善実施例では機械的クランプ
を改善するために接続部品における、密閉リングを含む
領域の他に、この領域に接続する円筒状領域の部分も、
挿入されている管と一緒にプレスされることが提案され
る。
提案されるプレス可能な管継手は有利には、呼び寸法幅
に依存して１００バールまでの内圧を有する１０ないし
１００ＩＩｌｆｆｉ　の寸法領域の市販の導管の接続に
適している。なおより大きい呼び寸法幅でもこの接続装
置により接続することが可能である。
ｅ、　実施例 次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳しく説明する
。第１図は、左側半部にはこの実施例では排出管と通過
管との寸法幅が同一であるＴ形部品１として形成されて
いる本発明のプレス可能な管継手の平面図を示し、右半
部にはその長手断面図を示す。この型の管継手の特徴を
成す領域（母体２）、すなわちこの場合にはＴ分岐は例
えば、この実施例では３つの同一に形成されている標準
化されている接続部品３．３′、３’と固定接続されて
いる鋳物部品である。排出管の寸法が小さいＴ形部品１
の場合には、排出管と接続されている接続部品３＃の寸
法は、通過管と接続されている接続部品３．３′の寸法
と異なる。
標準化されている接続部品３．３′、３″は公知のプレ
ス管継手と同様に隆起状の端部４，４′、４’を有し、
端部４．４′、４’の空洞室にはＯリング５．５＃が配
置されている。端部４，４′、４’には円筒状領域６．
６′、６’が接続し、円筒状領域６．６′、６’はその
端部に、（図示されていない）挿入可能で端部が平坦な
管のためのストッパとして作用する溝状凹部７，７′、
７“を有する。凹部７．７′、７’はブシュ状延長部８
，８“に移行し、ブシュ状延長部８．８’は、母体２に
おける対応する凹部の中に挿入することができる。母体
２の中に挿入された接続部品３．３′、３″は例えば母
体２と溶接される。この形式の接続技術は有利には、炭
素鋼から作られる接続部品３．３′、３’に用いる。強
力な接着剤により接着してもなんらの支障もない。
ブシュ状延長部８．８１の寸法は母体２の凹部の寸法に
、内部に平滑な結合が形成されるように整合されている
。図示されていない管と一緒に接続部品３．３′、３’
をプレスすることは、図示されていない使用されている
プレス工具による公知の方法で行われる。プレスの際に
隆起端部４，４′４″の直径は減少し、隆起端部４．４
′、　４″の中の空洞室は、閉込められたＯリング５．
５″が可撓性に変形されこれにより密閉作用が得られる
ほど縮小される。
【図面の簡単な説明】
第１図は一方の半部は本発明のプレス可能な管継手の平
面図、他方の半部は長手断面図、第２図は第１図と同様
であるが別の実施例である。 ■・・・Ｔ形部品、 ２・・・母体、 ３．３′、３′・・・接続部品、 ４．４′、４“・・・端部、 ５．５′、５’・・・０リング、 ６．６′、６’・・・円筒状領域、 ７．７′、７’・・・凹部、 ８．８′、８”・・・延長部、 ９・・・母体、 １０、　ｉｏ′、　ｉｏ’・・・溶接継目。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）横断面がフック状で隆起して形成されＯリングを収
    容し管と一緒にプレス可能である少なくとも１つの端部
    と、この端部に接続し長手方向に延在する領域であり管
    端部が平滑な挿入可能の管のストッパの役割の凹部を領
    域端部に有し管継手の型に固有の領域が後続する円筒状
    領域とを有する、管の間に外れることのない密な接続を
    形成するためのプレス可能な管継手において、管の型に
    固有の領域が、金属又は非金属加工材から成る鋳込まれ
    た又はプレス成形された母体（２、９）として形成され
    、母体（２、９）は、金属板から作られた標準化された
    接続部品（３、３′、３″）と固定接続され、この接続
    部品（３、３′、３″）は、Ｏリング（５、５″）を収
    容する隆起端部（４、４′、４″）と、これに接続する
    円筒状領域（６、６′、６″）とを公知の方法で有し、
    円筒状領域（６、６′、６″）は、挿入可能で端部が平
    滑な管のストッパとして作用する凹部（７、７′、７″
    ）を終端に有することを特徴とするプレス可能な管継手
    。 ２）前記母体（２）と前記、接続部品（３、３′、３″
    ）との接続部がはんだ継目を有することを特徴とする特
    許請求の範囲第１項記載のプレス可能な管継手。 ３）前記母体（９）と接続部品（３、３′、３″）との
    接続部が溶接継目（１０、１０′、１０″）を有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプレス可能
    な管継手。４）前記母体（２、９）と前記接続部品（３
    、３′、３″）とが互いに接着されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載のプレス可能な管継手。 ５）前記接続部品（３、３′、３″）が平坦な部分金属
    板から作られることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    ないし第４項のうちのいずれか１項に記載のプレス可能
    な管継手。６）前記接続部品（３、３′、３″）が平坦
    な部分管から作られることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項ないし第４項のうちのいずれか１項に記載のプレ
    ス可能な管継手。 ７）前記隆起端部（４、４′、４″）に接続している円
    筒状領域（６、６′、６″）の部分も付加的に前記管と
    一緒にプレスされることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項ないし第６項のうちのいずれか１項に記載のプレス
    可能な管継手。 ８）前記接続個所の領域で接続部品（３、３′、３″）
    の孔が前記母体（２、９）の孔に平滑かつ平面的に移行
    することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第７
    項のうちのいずれか１項に記載のプレス可能な管継手。 ９）前記母体（２、９）がねずみ鋳鉄であることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項ないし第８項記載のうちの
    いずれか１項に記載のプレス可能な管継手。 １０）前記母体（２、９）が合成樹脂プレス成形部品で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８
    項のうちのいずれか１項に記載のプレス可能な管継手。 １１）前記プレス成形部品が繊維により強化されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載のプレス
    可能な管継手。
JP2153822A 1989-06-12 1990-06-12 プレス可能な管継手 Pending JPH03121394A (ja)

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