JPH0312143B2 - - Google Patents

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JPH0312143B2
JPH0312143B2 JP59085774A JP8577484A JPH0312143B2 JP H0312143 B2 JPH0312143 B2 JP H0312143B2 JP 59085774 A JP59085774 A JP 59085774A JP 8577484 A JP8577484 A JP 8577484A JP H0312143 B2 JPH0312143 B2 JP H0312143B2
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JP
Japan
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nickel
tungsten alloy
alloy plating
plating
applying
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JP59085774A
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English (en)
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JPS60230978A (ja
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Shigeru Myama
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Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
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Publication date
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Publication of JPS60230978A publication Critical patent/JPS60230978A/ja
Publication of JPH0312143B2 publication Critical patent/JPH0312143B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • C23C14/024Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
    • C23C14/025Metallic sublayers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/22Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は金属製腕時計用ケースの硬化処理法に
関するものである。
従来技術 従来時計用ケースの硬質化は、超硬合金やCO
合金などを用いるか、ステンレス鋼にPVD処理
によるTiNコーテイングを行なうなどが主流で
あつた。
しかし超硬合金やCO合金は加工性が悪く非常
に高価である。またステンレス鋼にPVD処理に
よるコーテイングは、低価格ではあるが、コーテ
イング層が薄いためキズが付きやすいなどの欠点
がある。
発明の目的 本発明は、これらの欠点を解決するもので、金
属性腕時計用ケースにニツケルタングステン合金
メツキ、パラジユウムメツキを施した後さらに
PVD処理によりTiNをコーテイングするととも
に、前記ニツケルタングステン合金メツキ層を時
効硬化させることにより、非常に傷の付きにくい
腕時計ケースを低価格で製造することを目的とす
るものである。
発明の構成 以下本発明の製造方法を詳細に説明する。
まず、腕時計用ケースの材質に、ステンレス
鋼、黄銅、洋白等の金属に限定したのは、ニツケ
ルタングステン合金メツキを施すとともに、ニツ
ケルタングステン合金メツキ層を時効硬化させる
には400〜600℃の高熱が必要であるため、メツキ
が可能な材料で耐熱性を有していなければならな
い。
第1の工程は、ニツケルタングステンの合金メ
ツキを施す。この時、タングステンの含有量は、
メツキ工程や時効硬化工程においてクラツクが発
生したり、メツキ密着不良が発生するため10〜
45wt%が適当である。またメツキの厚味は、10μ
m以下ではぶつけた時に生ずる傷には効果がな
く、60μm以上ではメツキの費用が無駄に高くな
るだけなので、10μm〜60μmがよい。
第2の工程では、パラジウムメツキを1μm程
度施す。これは耐食性向上の目的であり他の貴金
属メツキでも良い。
第3の工程では、PVD処理温度が400〜600℃
になる条件でTiNをコーテイングする。これに
よりニツケルタングステン合金メツキ層を時効硬
化させると同時にTiNがコーテイングされ、マ
イクロビツカース硬度、測定荷重300gの条件で
1200〜1500の硬度が得らえる。
以上のように本発明は、耐擦傷性、耐食性に優
れしかも外観の良い腕時計ケースを低価格で製造
するには非常に有効な方法である。
実施例 以下に実施例を述べる。
SUS304材の腕時計ケースに下記工程で処理を
行なつた。
1 ニツケルタングステン合金メツキを40μm施
す。
2 パラジウムメツキを0.5μm施す。
3 PVD処理にてTiNを1μmコーテイングする
とともにニツケルタングステン合金メツキ層を
時効硬化させる。
なおニツケルタングステン合金メツキの浴液組
成、メツキ作業条件、PVD処理条件は次の通り
である。
ニツケルタングステン合金メツキ浴液組成 (1) Na2WO4・2H2O:65g/ (2) NiSO4・6H2O:50g/ (3) Na3Cit:5g/ (4) Cit・H2O:90g/ メツキ作業条件 (1) 電流密度:15A/dm2 (2) 浴温:60℃ (3) PH:6(アンモニア水添加により調整) PVD処理条件 1 イオンボンバード条件 (1) アルゴンガス……130c.c./分 (2) 圧力……0.03Torr (3) 基板電源……600V・2A (4) 時間……30分 2 コーテイング条件 (1) チツソガス……130c.c./分 (2) メタンガス……2c.c./分 (3) 圧力……5.5×10-4Torr (4) EB電源……9KV・400mA (5) イオン化電源……45V・80A (6) バイアス電源……400V・3A (7) 時間……1.5時間 この結果、マイクロビツカース硬度、測定荷重
300gの条件で1350の硬度が得られ、また塩水噴
霧テストを5日間実施した所、全く錆が発生しな
かつた。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば、傷の付きに
くい、耐食性に優れた腕時計用ケースを低価格で
製造できる等の効果を有する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ステンレス鋼、黄銅、洋白等の金属製腕時計
    ケースにニツケルタングステン合金メツキを施す
    工程、さらにパラジユウムメツキを施す工程、お
    よびこの表面にPVD処理によりTiNをコーテン
    グするとともに前記ニツケルタングステン合金メ
    ツキ層を時効硬化させる工程とからなる腕時計用
    ケースの製造方法。
JP59085774A 1984-04-27 1984-04-27 腕時計用ケ−スの製造方法 Granted JPS60230978A (ja)

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JPS60230978A JPS60230978A (ja) 1985-11-16
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US5952111A (en) * 1997-04-30 1999-09-14 Masco Corporation Article having a coating thereon

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JPS60230978A (ja) 1985-11-16

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