JPS6217040B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6217040B2 JPS6217040B2 JP55035748A JP3574880A JPS6217040B2 JP S6217040 B2 JPS6217040 B2 JP S6217040B2 JP 55035748 A JP55035748 A JP 55035748A JP 3574880 A JP3574880 A JP 3574880A JP S6217040 B2 JPS6217040 B2 JP S6217040B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium
- alloy
- palladium
- eyeglass
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属部材で作つた眼鏡フレームの改良
に関する。
に関する。
眼鏡フレームとしては機能、構造に応じて金属
部材を使用するものが多くある。金属部材には耐
食性の向上又は美観を得るために、金、金合金、
ロジウム、パラジウム、等の貴金属の電気メツキ
を行うものが多い。勿論、電気メツキの条件とし
ては母材が導電性ではければならないことは言う
までもない。チタン、チタン合金は軽量であり強
度も大で表面の強固な酸化膜によつて保護され耐
食性がよいので眼鏡フレーム用金属部材としては
極めて優れた材料である。しかしながら、チタ
ン、チタン合金は導電性材であるにもかかわら
ず、電気メツキの際、表面に酸化膜が速かに生じ
る。この酸化膜は活性化が容易でなく、従つて電
気メツキを行つても密着性が悪く、玉入れ作業、
又は装用中の曲げ応力によつてメツキが剥離し、
美観を保持することができない。そのために、チ
タン、チタン合金部材で作つた眼鏡フレームは研
磨のみによる色調によるか、色をつける場合には
酸化被膜の干渉色、塗料による塗装などによつて
各白金属の色調以外の色調を得ていた。しかしな
がらチタン、チタン合金、アルミ、ステンレス
鋼、マグネシウム等湿式メツキのしにくい材料で
形成した眼鏡フレームは、通常、湿式メツキによ
り基材上に形成される金、金合金、ロジウム、パ
ラジウム等をメツキできないのでこれら貴金属特
有の美観のよい色調は得られない。
部材を使用するものが多くある。金属部材には耐
食性の向上又は美観を得るために、金、金合金、
ロジウム、パラジウム、等の貴金属の電気メツキ
を行うものが多い。勿論、電気メツキの条件とし
ては母材が導電性ではければならないことは言う
までもない。チタン、チタン合金は軽量であり強
度も大で表面の強固な酸化膜によつて保護され耐
食性がよいので眼鏡フレーム用金属部材としては
極めて優れた材料である。しかしながら、チタ
ン、チタン合金は導電性材であるにもかかわら
ず、電気メツキの際、表面に酸化膜が速かに生じ
る。この酸化膜は活性化が容易でなく、従つて電
気メツキを行つても密着性が悪く、玉入れ作業、
又は装用中の曲げ応力によつてメツキが剥離し、
美観を保持することができない。そのために、チ
タン、チタン合金部材で作つた眼鏡フレームは研
磨のみによる色調によるか、色をつける場合には
酸化被膜の干渉色、塗料による塗装などによつて
各白金属の色調以外の色調を得ていた。しかしな
がらチタン、チタン合金、アルミ、ステンレス
鋼、マグネシウム等湿式メツキのしにくい材料で
形成した眼鏡フレームは、通常、湿式メツキによ
り基材上に形成される金、金合金、ロジウム、パ
ラジウム等をメツキできないのでこれら貴金属特
有の美観のよい色調は得られない。
本発明の目的は上述の欠点を解決し、チタン、
チタン合金等の湿式メツキのしにくい材料で形成
した眼鏡フレームの表面に貴金属の湿式メツキを
施し、密着性がよく耐食性に優れた貴金属の美麗
な光沢を有するものを提供することである。
チタン合金等の湿式メツキのしにくい材料で形成
した眼鏡フレームの表面に貴金属の湿式メツキを
施し、密着性がよく耐食性に優れた貴金属の美麗
な光沢を有するものを提供することである。
そのため、本発明は、湿式メツキに先立つて
TiN、TiC又はCrNの導電性薄膜を乾式メツキで
付着させたものである。
TiN、TiC又はCrNの導電性薄膜を乾式メツキで
付着させたものである。
以下、本発明を実施例により詳述する。
実施例 １
JIS・H46070チタン線２種TW35で第１図の眼
鏡フレームのテンプル１，１′、ブリツジ２、リ
ム３，３′、蝶足４，４′、を作り鏡面研磨を行な
い、これを２×10-4mmHgに減圧した窒素ガス雰
囲気の真空容器内の回転体にセツトし、直流負電
圧を印加し、グロー放電によつて窒素をイオン化
すると同時に真空容器内でチタンを電気抵抗熱に
よつて加熱蒸発させ、イオン化した窒素と化合さ
せ、チタンフレーム全面に窒化チタン（TiN）を
厚さ２μｍ生ぜしめた。窒化チタン薄膜は電気比
抵抗が25μΩ．cmの導電性であるので窒化チタン
を電極として電気メツキが可能になる。次にチタ
ンフレームに固着したTiN薄膜上に既に知られて
いる電気メツキ法にてパラジウム、ニツケル
（Pd−Ni）合金を厚さ２μｍ形成させ更に金メツ
キを厚さ２μｍ施した。このようにして得られた
フレームのテンプル１の断面を第２図に示す。チ
タン母材上にはニツケルNiがニツケルNi上には
パラジウム・ニツケル合金Pd−Niが、パラジウ
ム・ニツケル合金Pd−Ni上には金Auがある。こ
のようにして得られた眼鏡フレームのテンプルを
90度曲げ試験を行つたが、メツキ膜は剥離するこ
とがなく、JIS.H8617の付属書のキヤス試験法に
従つて、16時間のキヤス試験を行つても変色、孔
食、剥離などが生せず、密着性がよく、美観な金
色の光沢を保つていた。なお更に強い腐食環境に
置いても緑青や赤さびの発生はなく、美観を重要
視されるフレームとして好適であつた。
鏡フレームのテンプル１，１′、ブリツジ２、リ
ム３，３′、蝶足４，４′、を作り鏡面研磨を行な
い、これを２×10-4mmHgに減圧した窒素ガス雰
囲気の真空容器内の回転体にセツトし、直流負電
圧を印加し、グロー放電によつて窒素をイオン化
すると同時に真空容器内でチタンを電気抵抗熱に
よつて加熱蒸発させ、イオン化した窒素と化合さ
せ、チタンフレーム全面に窒化チタン（TiN）を
厚さ２μｍ生ぜしめた。窒化チタン薄膜は電気比
抵抗が25μΩ．cmの導電性であるので窒化チタン
を電極として電気メツキが可能になる。次にチタ
ンフレームに固着したTiN薄膜上に既に知られて
いる電気メツキ法にてパラジウム、ニツケル
（Pd−Ni）合金を厚さ２μｍ形成させ更に金メツ
キを厚さ２μｍ施した。このようにして得られた
フレームのテンプル１の断面を第２図に示す。チ
タン母材上にはニツケルNiがニツケルNi上には
パラジウム・ニツケル合金Pd−Niが、パラジウ
ム・ニツケル合金Pd−Ni上には金Auがある。こ
のようにして得られた眼鏡フレームのテンプルを
90度曲げ試験を行つたが、メツキ膜は剥離するこ
とがなく、JIS.H8617の付属書のキヤス試験法に
従つて、16時間のキヤス試験を行つても変色、孔
食、剥離などが生せず、密着性がよく、美観な金
色の光沢を保つていた。なお更に強い腐食環境に
置いても緑青や赤さびの発生はなく、美観を重要
視されるフレームとして好適であつた。
また、チタンフレームの表面に真空蒸着によつ
て、炭化チタン（TiC）薄膜を生ぜしめるには、
実施例１の場合の窒素ガス雰囲気をメタンガス雰
囲気にすればよく、炭化チタンは電気比抵抗が
52.5μΩ．cmの導電性であるので、炭化チタンを
電極として実施例１と同様な電気メツキ法にて、
貴金属のメツキを行う事ができ、さらに、チタン
フレームの表面に真空蒸着によつて、窒化クロム
（CrN）を生ぜしめるのには実施例１の場合の真
空容器内でチタンを電気抵抗熱によつて加熱蒸発
させるのに対してクロムを電気抵抗熱によつて加
熱蒸発させればよく、窒化クロムの電気比抵抗は
窒化チタンと同様なので、窒化クロムを電極とし
てメツキが可能である。
て、炭化チタン（TiC）薄膜を生ぜしめるには、
実施例１の場合の窒素ガス雰囲気をメタンガス雰
囲気にすればよく、炭化チタンは電気比抵抗が
52.5μΩ．cmの導電性であるので、炭化チタンを
電極として実施例１と同様な電気メツキ法にて、
貴金属のメツキを行う事ができ、さらに、チタン
フレームの表面に真空蒸着によつて、窒化クロム
（CrN）を生ぜしめるのには実施例１の場合の真
空容器内でチタンを電気抵抗熱によつて加熱蒸発
させるのに対してクロムを電気抵抗熱によつて加
熱蒸発させればよく、窒化クロムの電気比抵抗は
窒化チタンと同様なので、窒化クロムを電極とし
てメツキが可能である。
以上は乾式メツキの実施例として真空蒸着の例
を述べたが、スパツタリングやイオンプレーテイ
ングなど各種の活性化反応蒸着法を利用できるこ
とは言うまでもない。
を述べたが、スパツタリングやイオンプレーテイ
ングなど各種の活性化反応蒸着法を利用できるこ
とは言うまでもない。
実施例の電気メツキは金であるが、チタンフレ
ームの表面に乾式メツキによつて得た前記薄膜は
導電性であつて、電気メツキの際の活性化はチタ
ンよりも容易であり、眼鏡フレームのメツキに使
われる貴金属は、金合金、白金、白金合金、ロジ
ウム、パラジウム、パラジウム合金などのいずれ
でもよく、また必要に応じてこれら貴金属の複数
層メツキのできることは当然である。
ームの表面に乾式メツキによつて得た前記薄膜は
導電性であつて、電気メツキの際の活性化はチタ
ンよりも容易であり、眼鏡フレームのメツキに使
われる貴金属は、金合金、白金、白金合金、ロジ
ウム、パラジウム、パラジウム合金などのいずれ
でもよく、また必要に応じてこれら貴金属の複数
層メツキのできることは当然である。
チタンフレームに真空蒸着法によつて貴金属を
直接メツキする事も可能であるが、眼鏡フレーム
は装用中の摩耗によつて母材の露出するのを防止
するために厚メツキを行う必要がある。眼鏡フレ
ームの形状は空間が多いために蒸発した貴金属の
大部分は眼鏡フレーム以外の場所に付着し、電気
メツキに比較すると経済的に極めて不利となる。
又貴金属であるがために溶解されなく回収が容易
でない。
直接メツキする事も可能であるが、眼鏡フレーム
は装用中の摩耗によつて母材の露出するのを防止
するために厚メツキを行う必要がある。眼鏡フレ
ームの形状は空間が多いために蒸発した貴金属の
大部分は眼鏡フレーム以外の場所に付着し、電気
メツキに比較すると経済的に極めて不利となる。
又貴金属であるがために溶解されなく回収が容易
でない。
TiN、TiC、CrNは耐食性が良く、且つビツカ
ース硬さが約2000であり、極めて硬いので電気メ
ツキによつて得た貴金属膜が軟かであつても容易
に傷が広がる事がなく、傷が母材まで達すること
がないので目立たない。真空蒸着等の乾式メツキ
は母材が活性化された状態で蒸着するので密着性
がよく、特にTiN、TiCを蒸着した場合には
TiN、又はTiCの下にTiのＮ、又はTiとＣの固溶
層ができ、密着力は益々よくなる利点がある。
ース硬さが約2000であり、極めて硬いので電気メ
ツキによつて得た貴金属膜が軟かであつても容易
に傷が広がる事がなく、傷が母材まで達すること
がないので目立たない。真空蒸着等の乾式メツキ
は母材が活性化された状態で蒸着するので密着性
がよく、特にTiN、TiCを蒸着した場合には
TiN、又はTiCの下にTiのＮ、又はTiとＣの固溶
層ができ、密着力は益々よくなる利点がある。
また、実施例ではパラジウム・ニツケル（Pd
−Ni）合金を用いていたが、この層は無くても
よい。
−Ni）合金を用いていたが、この層は無くても
よい。
以上のように本発明によれば電気メツキのみで
は得られないチタン製眼鏡フレームに貴金属メツ
キを施すことができ、軽量で貴金属の美観と耐食
性、耐久性を維持するチタン眼鏡フレームが得ら
れる。
は得られないチタン製眼鏡フレームに貴金属メツ
キを施すことができ、軽量で貴金属の美観と耐食
性、耐久性を維持するチタン眼鏡フレームが得ら
れる。
窒化チタン、炭化チタン、窒化クロムの膜厚は
0.1μｍ〜３μｍがよく、0.1μｍ以下では不安定
であり、３μｍ以上あるとこの物質はぜい性であ
るので、眼鏡フレームは曲げ加工する際などにク
ラツクが生じる恐れがある。
0.1μｍ〜３μｍがよく、0.1μｍ以下では不安定
であり、３μｍ以上あるとこの物質はぜい性であ
るので、眼鏡フレームは曲げ加工する際などにク
ラツクが生じる恐れがある。
チタンフレームはチタン合金フレームであつて
も目的は達せられる。窒化チタン、炭化チタン、
窒化クロムを真空蒸着後さらにその上に真空蒸着
によつてニツケル膜を得、ニツケル膜を電極とし
て貴金属の電気メツキを行つてもよく、この方が
電気メツキの際の活性化は容易である。
も目的は達せられる。窒化チタン、炭化チタン、
窒化クロムを真空蒸着後さらにその上に真空蒸着
によつてニツケル膜を得、ニツケル膜を電極とし
て貴金属の電気メツキを行つてもよく、この方が
電気メツキの際の活性化は容易である。
第１図はフレームの斜視図、第２図は本発明の
実施例１のテンプル断面図である。 主要部分の符号の説明、１，１′……テンプ
ル、２，２′……ブリツジ、３，３′……リム、
４，４′……蝶足。
実施例１のテンプル断面図である。 主要部分の符号の説明、１，１′……テンプ
ル、２，２′……ブリツジ、３，３′……リム、
４，４′……蝶足。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ チタン又はチタン合金材料で形成された眼鏡
フレームにおいて、 該眼鏡フレームの表面にTiN、TiC及びCrNか
ら選ばれた導電性薄膜を形成し、該導電性薄膜上
に湿式メツキにて貴金属をメツキしたことを特徴
とする眼鏡フレーム。 ２ 貴金属は金、金合金、白金、白金合金、ロジ
ウム、ロジウム合金、パラジウム、パラジウム合
金、銀、銀合金の１種類の１層、又は複層とした
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の眼
鏡フレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3574880A JPS5713195A (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Spectacle frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3574880A JPS5713195A (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Spectacle frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713195A JPS5713195A (en) | 1982-01-23 |
| JPS6217040B2 true JPS6217040B2 (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=12450434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3574880A Granted JPS5713195A (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Spectacle frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5713195A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041015A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-04 | Kimura Kinzoku Kogyo Kk | 眼鏡枠用素材の製造法 |
| JPS62240772A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐食性部材の製造方法 |
| JPH02254415A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-15 | Oputo Meiku Fukui:Kk | 多色眼鏡フレームの製造方法 |
| JPH0313911A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Oputo Meiku Fukui:Kk | 多色眼鏡フレームの製造方法 |
| KR20010097237A (ko) * | 2000-04-20 | 2001-11-08 | 신영태 | 티타늄을 소재로 하는 각종 기물들에 대한 습식 도금 방법 |
| WO2003010357A1 (fr) * | 2001-07-24 | 2003-02-06 | Creatic Japan, Inc. | Structure electro-conductrice et procede de depot electrolytique mettant en oeuvre cette structure |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2118977C3 (de) * | 1971-04-20 | 1974-06-20 | Vereinigte Flugtechnische Werkefokker Gmbh, 2800 Bremen | Verfahren zum Aufdampfen haftfester Silberschichten auf Titan oder Titanlegierungen |
| JPS4997876A (ja) * | 1973-01-06 | 1974-09-17 | ||
| JPS5017254A (ja) * | 1973-06-12 | 1975-02-24 | ||
| JPS52149281A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-12 | Tsuneo Nishida | Deposition process for titanium nitride coating film |
| JPS5369051A (en) * | 1976-11-30 | 1978-06-20 | Seiko Epson Corp | Frame for spectacles |
| JPS5926664B2 (ja) * | 1977-06-10 | 1984-06-29 | シチズン時計株式会社 | 金色外装部品 |
-
1980
- 1980-03-22 JP JP3574880A patent/JPS5713195A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713195A (en) | 1982-01-23 |
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