JPH0312200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は筒形カツトアウトにおける密閉栓に関
するものである。

（従来の技術） この密閉栓の役割は、外部から器体内への汚損
物の侵入を防止することと、大電流遮断時に密閉
栓の開放をもつてヒユーズの溶断表示を行うもの
である。

この密閉栓の取着に際しては、電気的安全面を
考慮するに操作棒を介しての作業が義務づけられ
る。したがつて、作業者は器体に対しヒユーズ筒
を装着する際に使用する操作棒を利用し、第７図
に示すごとく操作棒３１のヒユーズ筒取着部３２
に、密閉栓下部に設けた操作用筒部３３を挿入
し、この状態にて器体Ｃへの取着を行つていた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、前記器体への密閉栓取着作業にあつ
ては、操作棒の上下動にて容易に操作棒から密閉
栓が外れてしまい、再度操作棒に密閉栓を取着す
るといつた具合に作業性が非常に悪いものであつ
た。特に密閉栓は器体に対し落下による紛失防止
を図るため、一定長さの連結紐にて結ばれてお
り、この連結紐にて前記作業における密閉栓の上
下動幅が規制されることとなり、不用意な操作棒
の上下動にて密閉栓が抜け落ちたりするものであ
つた。

また、放出形ヒユーズを使用する筒形カツトア
ウトの連結紐は約400mm〜800mmあるが、一方、限
流ヒユーズを使用する筒形カツトアウトにおいて
は、その溶断表示方法が放出形ヒユーズを使用す
る場合と異なり、ヒユーズ溶断に伴う密閉栓の落
出表示動作がなく、第２図に示すように透明な密
閉栓をもつて限流ヒユーズ下端から突出する表示
棒を目視する構成であり、このような構造から前
記連結紐は短く（約200mm）形成され、前記密閉
栓の上下動幅がさらに規制されている。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は前記問題点を解決するためになされ
たものであつて、ヒユーズ筒が内装される器体の
下端開口部に複数個設けられた係止金具に対し、
係脱可能に係合する係合部を設けた密閉栓におい
て、前記係合部の下方に位置する操作用筒部の外
周面上には、前記器体に対しヒユーズ筒を装着す
る際に使用する操作棒に形成された一対のＬ字状
係合部材に係脱可能な一対の係合突部を設けると
ともに前記係合部には前記係止金具に係止される
突起を少なくとも１つ設け、該突起に前記係止金
具が当接した状態で前記接作棒のみ回転を許容し
て該操作棒を前記操作用筒部に対し着脱可能とし
たものである。

（作用） 上記手段により器体への密閉栓取着作業におい
ては、従来より使用されているヒユーズ筒着脱用
の操作棒を利用し、同操作棒の係合部材に密閉栓
の係合突部を係合させ、操作棒に対し密閉栓を強
固に保持させた状態にて実施する。また、器体に
密閉栓を取着後、同操作棒を回動すると、突起が
係止金具に係止され、密閉栓の回動が阻止される
ことにより、前記係合突部に対する前記係合部材
の係合状態が解除され、操作棒は密閉栓を器体に
残し、抜き取られる。

（実施例） 以下、この考案を具体化した限流ヒユーズ付筒
形カツトアウトについて第１図〜第５図に従つて
説明する。

図面中１は筒状碍子であつて、内部に設けられ
た上部及び下部電極（いずれも図示せず）に対し
取外し可能に取着される限流ヒユーズが内装され
ている。２ａは前記限流ヒユーズ２下端部に内装
された溶断表示棒であつて、ヒユーズ溶断時に前
記限流ヒユーズ２下端部より突出して溶断表示を
する。３は合成樹脂材にて円筒状に形成されたは
かま部材であつて、前記筒状碍子１下端開口部内
に上端外周が接着固定され、前記筒状碍子１とと
もに筒形カツトアウトのの器体Ｃを構成してい
る。

４は前記はかま部材３の下半部内側に形成され
た嵌合部であつて、円錘台形状の空間を形成する
ように下方ほど内径が拡径されている。４ａは前
記嵌合部４の上部に形成された密閉部である。５
は前記嵌合部４内周にてその基端が固着された板
バネ材よりなる複数個の係止金具であつて、互い
に等間隔をおいて（例えば120゜間隔をおいて３
個）配置されている。５ａは前記係止金具５の先
端部を内下方へ斜状に突出した係止部であつて、
円弧状をなしている。

６は透明な合成樹脂材よりなる有底円筒状の密
閉栓であつて、溶断表示棒２ａの突出表示が外部
より視認しうるようになつており、又、前記はか
ま部材３の密閉部４ａ内周面に密嵌するように上
端部には円錘台形状部６ａが形成されている。７
は密閉栓６上部において周回状に凹設された係合
部としての係合溝であつて、前記係止金具５の係
止部５ａが係入可能に断面コ字状に形成されてい
る。同密閉栓６は前記係合溝７に前記係止部５ａ
が弾性的に係入することによつて前記はかま部材
３の密閉部４ａに対し着脱可能になつている。７
ａは前記係合溝７を仕切るように同係合溝７外周
面より突設された突起であつて、互いに180゜反対
位置にて２ケ配置されている。

８は密閉栓６の前記係合溝７下方位置外周にて
突設されたフランジであつて、前記はかま部材３
の下端開口部を遮蔽するように張り出し形成され
ている。９は前記フランジ８下方において密閉栓
６外周から突設された取付部であつて、取付孔９
ａが透設され、その取付孔９ａと前記はかま部材
３の一側部に設けた取付孔３ａとに両端が結ばれ
た連結紐９ｂにて連結されている。

１０は前記密閉栓６の下面中央にて下方へ円筒
状に突設された操作用筒部であつて、その下部１
０ａは若干径が小さく形成され、後記する操作棒
１５の連結筒１６ａが挿入しやすくなつている。
１１は前記操作用筒部１０外周から突設された係
合突部であつて、前記密閉栓６の底面よりやや下
方位置外周に対し互いに180゜反対位置にて２ケ配
置されてる。

１５は公知の操作棒であつて、先端部には前記
限流ヒユーズ２下端及び前記操作用筒部１０に外
嵌する筒状のヒユーズ筒取着部１６を備えてい
る。１７は前記係合突部１１と係合する係合部材
であつて、前記ヒユーズ筒取着部１６内周に内嵌
された連結筒１６ａ先端内周面から互いに180゜反
対位置にて２ケＬ字状に突出形成されている。１
８は前記係合部材１７において連結筒１６ａの軸
心方向に沿つて形成された縦突部、１９は前記係
合部材１７において連結筒１６ａの周方向に沿つ
て形成された横突部であつて、前記縦突部１８下
端と連通している。

さて、はかま部材３の密閉部４ａに密閉栓６を
装着する場合には、ヒユーズ筒取着部１６を下方
から操作用筒部１０に挿入し、操作棒１５と密閉
栓６を連結支持する。

上記状態からさらに操作棒１５を周方向に回動
させて、係合突部１１を横突部１９の下面に沿つ
て縦突部１８側最奥部まで係合させる。そして、
この状態で密閉栓６を筒形カツトアウトの器体下
端開口部下方から操作棒１５を介して上動操作す
る。すると、密閉栓６の上端外周面と係止金具５
とが当接され、さらに密閉栓６を上動すると、係
止金具５自身の弾性力に抗して係止部５ａは係合
溝７に係入され、密閉栓６は密閉部４ａに装着さ
れる。

次に、ヒユーズ筒取着部１６を第１図における
Ｒ矢印方向へ回動操作する。すると、係合突部１
１は横突部１９の反縦突部１８側へ移動する。こ
のとき操作用筒部１０外周と連結筒１６ａ内周と
が摺接したり、あるいは係合突部１１と横突部１
９下面とが摩擦することにより、密閉栓６全体が
操作用筒部１０とともにＲ矢印方向に回動する。
そして、密閉栓６がＲ矢印方向に回動するうちに
いずれか一方の突起７ａが係止部５ａのいずれか
１つに当接係止する。この状態で密閉栓６はこれ
以上Ｒ矢印方向に回動することは不可能となるの
で、さらに操作棒１５をＲ矢印方向に回動させる
と係合突部１１と横突部１９とは互いに上下方向
にすれ違い可能な位置にずれるため両者の係合状
態は解除される。

従つて、その状態から操作棒１５を下方に操作
すれば、係合突部１１は係合部材１７より外れ、
ヒユーズ筒取着部１６と操作用筒部１０との連結
が解除されるとともに密閉部４ａに対する密閉栓
６の装着は完了する。

逆に、はかま部材３の密閉部４ａから密閉栓６
を取外す場合には、操作用筒部１０にヒユーズ筒
取着部１６を下方より挿入連結する。そして、操
作棒１５を反Ｒ矢印方向に回動させて操作用筒部
１０の係合突部１１を連結筒１６ａに設けられた
横突部１９下面の最奥部まで係合させる。する
と、操作棒１５と密閉栓６は確実に連結されるの
で、その状態から操作棒１５を下方に引けば、係
止金具５自身の弾性力に抗して係止部５ａは係合
部７から外れ、密閉栓６は嵌合部４より取外され
る。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第６図に示すように密閉栓２１
の開放によつて溶断表示する筒形カツトアウトに
おいて、同密閉栓２１の係合部としての底部２２
に対し係止金具２３に係止される突起２４を設け
るとともに、同密閉栓２１の操作用筒部２５には
係合突部２６を設けて実施するなど、この考案の
趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更することも
可能である。

考案の効果 以上詳述したように本考案においては密閉栓を
操作棒に堅固に支持した状態にて器体への取着作
業ができるため、不用意な操作棒の上下動に対し
て操作棒から密閉栓が抜け落ちることはなく作業
性が良好となるばかりか、操作棒の操作状態を密
閉栓に確実に伝えることができ、器体に対する密
閉栓の係合が確実に得られ、ひいては密閉栓の係
合状態の不具合から生じる風圧等による密閉栓の
自然落下を防止でき、自然落下に起因して起こり
得る事故、すなわちヒユーズが溶断していないに
も拘わらず万一ヒユーズが切れているものと勘違
いして作業者が触れたりするといつた感電事故も
回避できるものである。さらには、器体への密閉
栓取着後、操作棒を抜き取る際、操作棒を回動操
作することにより、密閉栓の器体に対する係合状
態を確認でき、係合状態の不具合を容易に知るこ
とができ、また操作棒と密閉栓とを一体回動させ
て突起を係止金具に当接させることで確実に密閉
栓が器体に係合したことを確認することができ、
係合状態の不具合が生じることがなくなつた。

また、密閉栓の突起が係止部に当接した後は操
作棒が単独回動となりそのまま操作棒のみ回動さ
せることにより密閉栓と係止金具との係合状態は
損なわれることなく容易に密閉栓より操作棒を外
すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は筒形カツトアウトと操作棒の要部正面
図、第２図は密閉栓の一部切欠正面図、第３図は
密閉栓の底面図、第４図は密閉栓の平面図、第５
図は密閉栓の全体斜視図、第６図は別例を示す筒
形カツトアウトの要部正面図、第７図は従来例を
示す筒形カツトアウトと操作棒の要部正面図であ
る。 ２……ヒユーズ筒、５，２３……係止金具、
６，２１……密閉栓、７，２２……係合部、７ａ
２４……突起、１０……操作用筒部、１１，２６
……係合突部、１５……操作棒、１７……係合部
材、Ｃ……器体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ヒユーズ筒２が内装される器体Ｃの下端開口
   部に複数個設けられた係止金具５，２３に対
   し、係脱可能に係合する係合部７，２２を設け
   た密閉栓６，２１において、前記係合部７，２
   ２の下方に位置する操作用筒部１０の外周面上
   には、前記器体Ｃに対し前記ヒユーズ筒２を装
   着する際に使用する操作棒１５に形成された一
   対のＬ字状係合部材１７に係脱可能な一対の係
   合突部１１，２６を設けるとともに前記係合部
   ７，２２には前記係止金具５，２３に係止され
   る突起７ａ，２４を少なくとも１つ設け、該突
   起７ａ，２４に前記係止金具５，２３が当接し
   た状態で前記操作棒１５のみ回転を許容して該
   操作棒１５を前記操作用筒部１０に対し着脱可
   能としたことを特徴とする筒型カツトアウトに
   おける密閉栓。 ２ 係合部を密閉栓６の円錐台形状部６ａ周側に
   おい周回状に設けられた係合溝７としたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載の筒型カツトアウトにおける密閉栓。 ３ 係合部を密閉栓２１の底部２２としたことを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
   載の筒型カツトアウトにおける密閉栓。