JPH03122368A - 支保工用パイプサポートの梁固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、鉄筋コンクリート製の傾斜屋根を打
設する型枠の様に、傾斜した底面を有する被支持物を下
側から受支持するパイプサポート（鋼管製支柱）を、上
記傾斜底′面に対応させて傾けた状態で施工基盤上に立
設する作業を、従来の楔打ち、釘止め等の繁雑な固定作
業を省いて、簡単確実に行える様にする為の、支保工用
パイプサポートの梁固定具に関する。

（従来の技術） 第８図は、鉄筋コンクリート製の傾斜屋根３０を打設す
る為に、その型枠３１を複数本のパイプサポートＡによ
って受は支える、従来の支保工法を説明した図である。

此の場合、パイプサポートＡは、型枠３１が傾斜してい
ることを考慮に入れて、図示の様に施工基盤３２上に傾
けて立設される。

その為に、パイプサポートＡの上端に熔接された受板３
３と型枠３１との間、及びパイプサポートＡの下端に熔
接された台板３４と施工基盤３２との間には、夫々楔状
の隙間が生ずる。

そこで、此等の隙間には楔３５を挟んだうえ、受板３３
及び白板３４を、それらに設けた針孔を通して型枠３１
及び施工基盤３２に夫々釘打ち固定させていた。

然し、実際の作業では、正確な角度の楔３５を作ること
は殆ど希であり、適当な角度を持たせた楔３５を適宜挟
入して済ましてしまう事例が多いことから、楔３Ｓが抜
は外れて、台板３４の一方の接地面に集中応力が掛かつ
て歪曲し、倒壊すると言う事故が起こる可能性が高かっ
た。

この倒壊事故の発生を防ぐ方法として、殆どの場合、隣
接するパイブサボー）Ａ、Ａ同志を水平繋ぎ部材やワイ
ヤーによって互いに連結する等の姿勢保持手段を講じて
いた。

（発明が解決しようとする課題） この様に従来の支保工では、上記の隙間に対応した形の
多数の楔３５を用意して、これらを上記の楔状間隙に挿
し込み、受板３３及び台板３４を釘打ち固定すると言う
、極めて繁雑で、然もかなり熟練が必要な多くの作業工
程を要していた。

その上、型枠３１の撤去時には打った釘を抜き取り、更
には散乱した釘を安全の為に処分する等の、厄介で多く
の労力を要する片付は仕事をしなければならなかった。

そこで、本発明の目的は、例えば、鉄筋コンクリート製
の傾斜屋根を打設する為の型枠等を受支持するパイプサ
ポートを、施工基盤上に傾けて立設する場合に、パイプ
サポートの上端に被支持物を構成する梁等を固定させる
作業を、極力簡単且つ確実に行える様にする為の、支保
工用パイプサポートの梁固定具を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記の目的を達成する為の、本発明による支保工用パイ
プサポートの梁固定具は、 パイプサポートＡの上端内空部に挿嵌される継手１８の
上部に、上向きに突出する球乃至円錐面状をした支承面
１９ａを有する支承部材１９を取着した継手部２日と、 該継手部２０の支承面１ｇａに摺動可能に載架される短
円筒状をした連接環２１と、 該連接環２１の上に連設されて前記披支持物Ｄを構成す
る梁１３等を受支持する挟持部１７とから成る構成とし
た。

前記継手部１８と前記連接環２１とは連結部材２２で繋
ぎ、前記連接環２１と挟持部１７とは一体に固着させて
置くと良い。

前記挟持部１７には、この挟持部１７に挟まれた梁１３
等を押圧固定する楔２６を通す楔孔２４ａ、２４ｂを設
けると良い。

（作　用） 施工基盤面Ｂ上の所定箇所に傾けて立設した各パイプサ
ポートＡの上端に、夫々梁固体具１２を取着するには、
パイプサポートＡの上端内空部に継手部２ｇの継手１８
を挿嵌させ、支承部材１９の支承面１９ａに、連接環２
１を載せれば良い。

この連接環２１の上面には、予め挟持部１７を固着させ
て置く。

この状態で、連接環２１の下面の内周縁部は、球乃至円
錐面状をした支承面１９ａにボールジヨイントの様に摺
接されているので、梁等を受支持する持挟持部１７を、
披支持物Ｄの底面の傾斜角度に対応させて自由に傾ける
ことが出来る。

そこで、隣接するバイブサ゛ボートＡ、Ａの上端に夫々
取着した梁固定具１２．１２の各挟持部１７．１７間に
、披支持物Ｄとしての梁１３等を所定の傾斜角度を以て
架設することが出来る。

この架設された梁１３等は、挟持部１７に設けた楔孔２
４ａ、２４ｂに楔２６を打ち込むことによって、梁固定
具１２に迅速・確実に固定される。

（実　施　例） 以下に、本発明を鉄筋コンクリート製傾斜屋根の打設用
型枠（被支持物）を支える支保工に適用した一実施例に
就き、第１図乃至第７図を参照しながら説明する。

先ず、パイプサポートＡは、第７図に示した様に、夫々
鋼管からなる所定長さの太目の外管１の上部に、この外
管１より細目の所定長さの内管２の下方部を抜き挿し可
能に嵌挿させて、その本体が構成されている。

この本体の長さ方向の中間部には、パイプサポートＡの
長さを調節する調節機構が組み込まれているが、これは
周知のものと同じなので、その図示は省いた。

３は外管１の下端に熔接されて、方形フランジ状をした
白板で、その中央に、外管１の内径に等しい径の円形開
口３ａが穿たれている。

４は内管２の上端に熔接された受板で、台板３と同様な
形状を備えている。尚、台板３．受板４の板面には、夫
々複数箇所に針孔を設けている。

このパイプサポートＡは、第７図の様に施工基盤面Ｂ上
に据え置かれた支承架台Ｂ上に、揺るぎない安定した状
態で立設される この支承架台５は、後に詳述するボールジヨイント状の
摺接部分を備えることによって、パイプサポートＡ安定
した立設状態の侭任意の角度に傾斜させることが出来る
。

そして、本発明による梁固定具１２は、この立設された
パイプサポートＡの上端に着脱可能に取着されるので、
始めに、この支承架台５の構成を第４図乃至第６図を参
照し乍ら説明する。

支承架台５は、下向きに突出した半球状の底面を備える
本体部６と、此の本体部６を載せ架ける短円筒状をした
台部７とを、゛連結部材８によって繋なぎ合わせて構成
されている。

本体？Ｍ６は、金属製の略半球殻状をした本体９の内底
面中央部に、金属製の短円筒状の継手１゜を立設した形
態を備えており、球状の底面９ａを有している。この実
施例では、上記球殻の球径Ｅ（第４図参照）は、外管１
の直径の２倍程度とし、継手１０の外径は外管１の下端
内空部に緩過ぎずきつ過ぎない状態で押面させ得る寸法
に設定している。ａは底面９＆の中央部に設けた貫孔で
ある。

一方、金属製で円筒状の台部７は、その内径を上記球殻
の球径より幾分小さく設定し、高さは、本体部６を第５
図の様に、台部１の上面の環状縁部７ａに載せ架けた時
、本体９の底面９ａが施工基盤面Ｂにつかえない寸法に
設定している。又、台部１の底面１ｂは波状の凹凸面に
形成して、防滑面としている。

１７は台部１を施工基盤面Ｂ上の所定箇所に固定させる
固定金具で、台部７の直径と略同長の金属帯板からなり
、その中間部を、台部７の底面７ｂの一部を直角に折曲
した折曲箇所７ｃ（第５図参照）に熔接されている。

そして、固定用金具１７が台部１がら突出した一端部に
は釘孔すを、又、他端部には前記貫孔ａの下方に位置す
る様に貫孔Ｃを設けている。

本体部６と台部７とを連結させる連結部材８としては、
この場合、連結ワイヤーを用いており、第５図に示した
様に、本体部６と台部１の夫々貫孔ａ、ｃに挿通させた
上、その両端部に結び目を設けて抜は止めとしている。

此の連結状態に於いて、両結び目間の長さは、パイプサ
ポートＡを前述の様に傾けた時、それに伴って傾動され
る本体部６の底面９ａが、環状縁部７ａに対して摺動す
る動きを妨げない様に長目に設定している。

さて、第１図乃至第３図にその構造を示した梁固定具１
２は、第７図の様に、鉄筋コンクリート製の傾斜屋根Ｃ
を打設する為の型枠りを受は支える役割を果たすもので
ある。

尚、第７図中で型枠りは、角筒状の形鋼からなる梁（天
引き）１３の上面に桟゛木１４重ねて載置し、桟木１４
の上に釘打ちされた根太１５の上面に、コンクリート打
設面となる合板１Ｇを張り渡して構成されている。

梁固定具１２は、梁等を受は支える受凹部を設けた挟持
部１７と、パイプサポートＡの内管２の上端内空部に挿
嵌される継手１８の上部に、上向きに突出する半球状の
支承面１９ａを有する支承部材１９を取着した継手部２
０と、挟持部１７と継手部２０との間に介在される連接
環２１とを、連結手段としての連結ボルト２２によって
継なぎ合わせた構成を備えている。２３はこの連結ボル
ト２２に螺着されるナツトである。この場合、連接環２
１は挟持部１７の底面に爆接している。

挟持部１７は、所定間隔を隔てて対置された、三角形を
した１対の側板２４．２４と、此等両側板２４．２４の
各下端縁を互いに連結させる連結板２５とで、その本体
部分が構成されている。

そして、両側板２４．２４の上部には、楔２Ｇを打ち込
む横孔２４ａ、２４ｂを設け、又、連結板２５の中央部
を凹入させて荻にボルト孔ｄを設けている。横孔２４ａ
、２４ｂの下縁と連結板２５の上面との間隔は、梁１３
と桟木１４とを重ねた厚さに略等しくしている。

金属製の継手部２０の外径は、パイプサポートＡの内管
２の上端内空部に榎過ぎずきつ過ぎない状態で挿嵌し得
る寸法に設定している。支承部材１９の頂部にはボルト
孔ｅを設けている。

連接環２１の内周面の半径は、支承部材１９の外側面の
曲率半径よりやや小さく設定し、その高さは、連接環２
１を第２図の様に載せ架けた支承部材１９の支承面１９
ａが、連接環２１の上方に突出しない寸法に設定してい
る。

次に、上記構成の作用を説明する。

第７図の様に、傾斜屋根Ｃを打設する型枠りを受支持す
る為に、複数本のパイプサポートＡをコンクリート打ち
された床面等の施工基盤面Ｂ上に、所要の配置を以て立
設するには、先ず、支承架台５を施工基盤面Ｂ上の所定
箇所に据え置く。必要に応じて、固定金具１７の釘孔す
を通してコンクリート釘を施工基盤面Ｂに打ち付けて、
台部１を所定位置に確実に固定させる。

そして、パイプサポートＡの外管１の下端内空部を、本
体部６の継手１Ｑに挿嵌させれば、パイプサポートＡは
、支承架台５を介して施工基盤面Ｂ上に揺るぎない状態
で立設される。

この立設状態で、本体部６の底面９ａと、台部１の環状
縁部１ａとは、謂わばボールジヨイントの様な摺接触状
態にあるので、パイプサポートＡを型枠りの傾斜角度に
対応させて傾けても、有る限られた傾斜角度の範囲内に
於いては、その傾斜角度の如何に拘わらず、上記の堅固
な立役状態が損なわれることは無い。

この様な立役状態に於いて、各パイプサポートＡは施工
基盤面Ｂ上に確実に支持されて自立性を発揮するので、
従来工法の様に、水平繋ぎ部材やワイヤー等を用いて隣
接するパイプサポートＡ。

Ａ同志を連結させて、その倒伏を防ぐ作業が必須でなく
なる。尤も、この従来の連結作業を併用すれば、より確
実な支保工を行えることは言うを迄もない。

次に、各パイプサポートＡの内管２の上端内空部に、第
７図の様に梁固定具１２の継手１８を嵌挿させれば、各
パイプサポートＡの上端に夫々梁固定具１２が取着され
る。

そこで、梁１３を、相隣るパイプサポートＡ。

Ａに夫々取着した梁固定具１２．１２間に架は渡す様に
して、各々の側板２４．２４間に落とし込み、続いてそ
の上に桟木１４を重ねて載せたうえ、第３図の様に両側
板２４．２４の横孔２４ａ、２４ｂに跨らせて楔２１ｉ
を打ち込むと、梁１３及び桟木１４は、楔２６と連結板
２５との間に挟み込まれて、各パイプサポートＡの上端
に所定の傾斜角度を以て強固に固定される。

この固定状態に於いて、継手部２０の支承面１９ａと連
接環２１の下面の内周縁部２１ａとは、あたかもボール
ジヨイントの様に互いに摺接されている。その為、梁固
定具１２の挟持部１７は、成る限られた角度範囲内に於
いては、型枠りの傾斜角度に対応させて、自由に傾ける
ことが出来る。

次いで、桟木１４の上に根゛太１５を打ち付け、更にそ
の上に合板１６を張り渡せば、パイプサポートＡ群に受
支持された型枠りが完成する。

この型枠りにコンクリートを注入すると、傾いているパ
イプサポートＡに強大な荷重が加わり。

その水平分力が支承架台５に及ぼされるが、その台部７
の底面７ｂは凹凸面をなしており、更に、台部７は固定
金具１７を介して施工基盤面Ｂ上に釘止め固定されてい
るので、支承架台５が所定位置から滑り動かされる恐れ
を生じない。

尚、既に所定の傾斜角度を以て構築されている型枠りの
傾斜底面の適宜の箇所に、パイプサートＡを下から突っ
かい棒の様に宛てがう場合にも、上記の支承架台５及び
梁固定具１２を用いれば、極めて簡単且つ確実にこの支
保工を行うことが出来る。

これに対して、前記従来の支保工では、パイプサポート
Ａの受板と型枠との間に生じた隙間に、楔を挿し込んだ
うえ、受板を型枠に釘打し、且つ隣接するパイプサポー
ト同志を水平繋ぎ部材やワイヤー等を使って互いに連結
すると言う極めて煩わしい、然も熟練を要する固定作業
（所謂°゛根がらみ”作業）を行っていた。

其の上、パイプサポートＡを撤去する時には、打った釘
を抜き取る等の後片付は作業も行わねばならないので、
二重の手間と経費を要していたのである。

尚、上記構成に於いて、支承部材１９の支承面１９ａは
球面に形成しているが、これは例えば楕円面や円錐面等
であっても良く、又、挟持部１７は図示の形状に限られ
ず、例えば、連接環２１の寸法を長くして、その上部に
挟持部１７を切欠形成することによって、挟持部１７と
連接環２１とを一体に作る等、細部の構成は適宜に変更
しても本発明の目的は達成される。

［発明の効果］ 以上の説明によって明らかな様に、本発明による支保工
用パイプサポートの梁固定具は、鉄筋コンクリート製傾
斜屋根Ｃを打設する型枠等の様に、傾斜した底面を有す
る披支持物Ｄを受支持すべく、施工基盤面Ｂ上゛に傾け
て立設されるパイプサポートＡの上端に披支持物Ｄを構
成する梁等を固定させる為のものであって、 パイプサポートの上端内空部に挿嵌される継手の上部に
上向きに突出する球乃至円錐面状をした支承面を有する
支承部材を取着した継手部と、この支承面に摺動可能に
載架される短円筒状をした連接環と、この連接環の上に
連設して前記被支持物を構成する梁等を受支持する挟持
部とから成る構成とした。

その為、以下に列挙した如き様々な優れた効果を奏し、
総じて支保工に要する経費を従来に比べて大幅に低減出
来る優れた発明である。

ａ）パイプサポートの上端と被支持物との間には、パイ
プサポートの固定を不安定にさせる隙間が全く生じない
ので、従来の様に、隙間に宛てがう為の楔等を用意しな
くて済む。

ｂ）従来行っていた、パイプサポートの受板を被支持物
に釘打ち固定させる作業は不要化するので、パイプサポ
ートの撤去時の煩わしい釘抜き作業、並びにそれに伴う
後片付は作業も全く不要になる。

Ｃ）　上記の楔等を用いて隙間を埋める作業は、それな
りの経験と技術を要するが、本発明の梁固定具を用いれ
ば、未熟練者でも簡単・確実に支保工を行える。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は、本発明の梁固定具を鉄筋コンクリ
ート製傾斜屋根の打設用型枠の支保工に使用した一実施
例を示すもので、第１図は梁固定具の分解斜視図、第２
図及び第３Ｉ２Ｉは梁固定具に梁を固定させた状態の正
面図及び側断面図、第４図は支承架台の分解斜視図、第
５図及び第６図は支承架台の部分破断側面図及び底面図
、第７図は支保工の状態を示した図である。 第８図は、従来例を示す第７図相当図である。 符　　　号　　　表 １　外管　　　　　　２　内管 ３　台板　　　　　　４　受板 ５　支承架台　　　　６　本体部 ７　台部　　　　　　７ａ　環状縁部 ７ｂ　底面　　　　　７ｃ　折曲箇所 ８　連結ワイヤー（連結部材） ９　本体　　　　　　９ａ　底面 １ａ　継手　　　　　　１７　固定金具１２　梁固定具
　　　１３　梁 １４　桟木　　　　　　１５　根太 １６　合板　　　　　　１７　挟持部 １８　継手　　　　　　１９　支承部材１９ａ　　支承
面　　　　２８　継手部２１　連接環　　　　　２１　
内周縁部２２　連結ボルト（連結部材） ２３　ナツト　　　　　２４　側板 ２４、．２２ｂ　　横孔　　２５　連結板２６楔 ３０　傾斜屋根　　　　３１　型枠 ３２　施工基盤　　　３３　受板 ３４　台板　　　　　　３５　楔 Ａ　パイプサポート Ｂ　施工基盤面 Ｃ鉄筋コンクリート製傾斜屋根 Ｄ　型枠（被支持物） ａ、ｅ　　貫孔　　　　　　ｂ　釘孔 ｄ、ｅ　　ボルト孔 第１図 第２図 第４図 ７ｂ 第７図 第５図 第８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄筋コンクリート製傾斜屋根Ｃを打設する型枠等
   の様に、傾斜した底面を有する披支持物Ｄを受支持すべ
   く、施工基盤面Ｂ上に傾けて立設されるパイプサポート
   Ａの上端に前記披支持物Ｄを構成する梁等を固定させる
   為のものであって、前記パイプサポートＡの上端内空部
   に挿嵌される継手１８の上部に、上向きに突出する球乃
   至円錐面状をした支承面１９ａを有する支承部材１９を
   取着した継手部２０と、 該継手部２０の支承面１９ａに摺動可能に載架される短
   円筒状をした連接環２１と、 該連接環２１の上に連設されて、前記披支持物Ｄを構成
   する梁１３等を受支持する挟持部１７とから成る支保工
   用パイプサポートの梁固定具１２。
2. （２）前記継手部１８と前記連接環２１とは連結部材２
   ２により一体に繋なぎ、前記連接環２１と前記挟持部１
   ７とは一体に固着させたことを特徴とする請求項１項記
   載の支保工用パイプサポートの梁固定具１２。
3. （３）前記挟持部１７には、この挟持部１７に受支持さ
   れた梁１３等を押圧固定する楔２６を通す楔孔２４ａ、
   ２４ｂを設けたことを特徴とする請求項２項記載の支保
   工用パイプサポートの梁固定具１２。