JPH0312317B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光体表面に残留するトナーを除去
する電子写真装置におけるクリーニング装置に関
し、特にクリーニングブレードを用いて上記トナ
ーを除去するクリーニング装置に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 従来、電子写真装置の一例として電子写真複写
機においては、第２図に示すように、矢印Ａ方向
へ会同する感光体ａの表面を帯電器ｂにより帯電
し、かつこの表面に光学系ｃを用いて静電潜像を
形成し、この潜像を現像器ｄによりトナー現像し
てトナー像ｅとした後、このトナー像ｅをトナー
転写用帯電器ｆにより用紙ｇ上に転写すると共
に、この用紙ｇを、用紙剥離用帯電器ｈにて上記
感光体ａから剥がし、かつ定着器ｉにより上記ト
ナーを定着して複写物を得ている。 一方、上記用紙ｇが剥がされた後の感光体ａ
は、必要に応じ除電用帯電器ｊにより除電され、
かつその表面に残留するトナーをクリーニング装
置ｋにより除去されて、再使用に供されるように
構成されている。 ところで上記クリーニング装置としては、従
来、フアーブラシ方式、磁気ブラシ方法、及びブ
レード方式が知られているが、上記フアーブラシ
方式は、その構成上、取除かれたトナーが飛散す
るため、吸収機構や過構成が必要となり、装置
が複雑かつ大型化し、コストも割高となる欠点を
有しており、一方磁気ブラシ方式も、高価なマグ
ネツト収容クリーニングスリーブが別個必要とな
り、かつ残留トナーに逆極性トナーがあると除去
できないという欠点を有しているため、一般には
上記欠点のないブレード方式のクリーニング装置
が広く利用されている。 すなわちこの装置は、第３図に示すように、感
光体ａの近傍位置に、その長さ方向に沿つて設け
られ、かつ感光体ａに面する一部が開放されたク
リーニングボツクスｌと、このボツクスｌ内に設
けられ、その先端を、上記感光体ａ表面に圧接し
て取付けられたクリーニングブレードｍとから構
成され、上記クリーニングブレードｍにより感光
体ａ表面上に残留するトナーを掻落してクリーニ
ングを行うもので、その構成が簡単で、小型化、
低コスト化、及び小電力化等が図られるため、広
く利用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、このクリーニグブレードｍを用
いたクリーニング装置においては、上記ブレード
ｍの先端が常時上記感光体ａ表面に接触している
ため、感光体ａ表面との摩擦作用によつて上記ブ
レードｍの先端が摩耗し、クリーニング高価が著
しく低下するという欠点があつた。 特にコンピユータのアウトプツト原稿のよう
に、黒字の画像ラインと余白の非画像ラインとが
規則的に繰り返されるようなパターンの原稿を連
続して複写した場合、上記感光体ａの一部と上記
ブレードｍとが残留トナーを介さずに、直接長時
間接触することになるため、その摩擦作用が大き
くなり、その結果上記ブレードｍが反つて大きく
めくれたり、ステイツクスリツプ現象によつて振
動したり、あるいは部分的にめくれたりして、ク
リーニングブレードｍが変形してしまうことがあ
つた。 このようなクリーニグブレードｍの不均一な摩
耗、あるいは変形が進むと、複写紙上にゴースト
像が現われたり、条線が現われて複写画像を著し
く劣化させてしまつたり、上記感光体ａ表面に付
着して搬送されてくるキヤリヤーや用紙粉が、上
記ブレードｍと感光体ａとの隙間に入り込み易す
くなるため、これらキヤリヤーやブレードｍによ
つて感光体ａ表面が損傷されてしまう欠点があつ
た。 このようになると、感光体ａ表面の傷内に残留
トナー等が詰まつてしまい沿面導電して感光体ａ
の一部に電荷がのらなくなつたり、あるいは詰ま
つたトナーが部分的に用紙ｇに転写されたりし
て、複写画像に白抜けや、黒点が現われる原因と
なつて、複写画像の劣化を更に増大させてしまう
弊害を有していた。 このため、上記ブレード方式のクリーニング装
置においては、通常40000枚〜60000枚程度のコピ
ーをとる度に、上記クリーニングブレードｍを交
換する必要があり、その保守管理が面倒な欠点が
あつた。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 本発明はかかる観点に鑑みなされたもので、ブ
レード方式のクリーニング装置を前提とし、上記
クリーニングブレードと感光体表面との摩擦抵抗
を減少させるため、クリーニングブレード内に減
摩効果のあるポリフツ化ビニリデンを含ませると
共に、研摩剤である二酸化ケイ素を含ませて上記
感光体表面に発生する傷等を取除き、もつて、上
記欠点のないクリーニング装置を提供することに
ある。 〔課題を解決するための手段〕 すなわち本発明は、一定方向へ回動する感光体
の近傍位置にクリーニングブレードを配設し、そ
の先端を感光体表面へ圧接させてその表面に残留
するトナーを掻落し除去する電子写真装置におけ
るクリーニング装置を前提とし、上記クリーニン
グブレードを、粒径0.1μｍ〜1.0μｍのポリフツ化
ビニリデンが20重量部〜50重量部と、粒径0.01μ
ｍ〜1.0μｍの酸化ケイ素が10重量部〜60重量部添
加されたポリウレタン樹脂して構成したことを特
徴とするものである。 ここで上記ポリフツ化ビニリデンは、その粒径
が1.0μｍ以上のものを使用すると、クリーニング
ブレードの耐摩耗性を劣化させる傾向があり、一
方0.1μｍ以下のものを使用するとその取扱いが不
便で上記ポリウレタン樹脂中へ均一な分散が困難
となるため、上記したようにその粒径が0.1μｍ〜
1.0μｍの範囲のものが良い。 またその添加量は、20重量部以下の場合、摩擦
抵抗を下げるには不充分で、上記ステイツクスリ
ツプ現象に効果がなく、また50重量部以上添加す
ると、ポリウレタン樹脂との混練が困難となるた
め、その添加量は20重量部〜50重量部の範囲が良
い。 一方、酸化ケイ礎は、その粒径が1.0μｍ以上の
ものを使用すると、上記ポリフツ化ビニリデンと
同様クリーニングブレードに摩耗が起こり易すく
なり、0.01μｍ以下のものを使用するとその取扱
いが不便となるため、0.01μｍ〜1.0μｍの範囲の
ものが良い。 またその添加量についても、上記ポリフツ化ビ
ニリデンと同様、その添加効果並びに分散性の理
由から10重量部〜60重量部の範囲が良い。 〔作用〕 上述したような技術的手段によれば、クリーニ
ングブレードを、粒粒0.1μｍ〜1.0μｍのポリフツ
化ビニリデンが20重量部〜50重量部と、粒径
0.01μｍ〜1.0μｍの酸化ケイ素が10重量部〜60重
量部添加されたポリウレタン樹脂にて構成してい
るため、このポリフツ化ビニリデンの潤滑作用と
酸化ケイ素の研摩剤によりクリーニングブレード
と感光体表面との摩擦抵抗を著しく減少させると
共に、感光体表面に付いた傷等を取り除くことが
可能となる。 〔実施例〕 次に本発明の実施例について説明すると、本発
明のクリーニング装置は、第１図に示すように、
感光ドラム１の近傍位置に配設され、以下の方法
により製造されたクリーニングブレード２と、こ
のブレード２の周囲を覆うクリーニングボツクス
３とから構成されるものである。 まず上記クリーニングブレード２は、以下の製
造方法により得られ、ベース材料であるポリウレ
タン樹脂と、潤滑剤であるポリフツ化ビニリデン
及び研摩剤である酸化ケイ素とから成るものであ
る。 すわなち、商品名サイアナプレンＡ−（日本サ
イアナミツド社製ポリウレタン）に、ポリフツ化
ビニリデン30重量部、商品名アエロジルＲ−972
（日本エアロジル株式会社製煙霧条酸化ケイ素）
20重量部及び消泡剤0.05重量部を添加し、十分真
空脱泡した後、この中に約120℃に加温されてい
る架橋剤を添加し、こつ真空脱泡したものを、ク
リーニングブレード用金型内に注入する。 次いで100℃、80〜90分間の条件下で１次加硫
を行い、かつ上記金型から取り出した後、100℃、
24時間の２次加硫を行い、更に室温で１日以上熱
成させてJISA硬さで74°のウレタン硬化物より成
るクリーニングブレードを製造する。 次に、このクリーニングブレード２を、その先
端と感光ドラム１表面との接触角θが５〜15°と
なるように感光ドラム１の近傍位置に取付け、か
つ上記ブレード２と感光ドラム１間に10〜40ｇ／
cmの圧力を印加させて、本発明のクリーニング装
置は成るものである。 そして本発明のクリーニング装置と、クリーニ
ングブレードに他の添加剤を加えたクリーニング
装置、並びに、クリーニングブレードに添加剤を
加えていない従来のクリーニング装置を使用し
て、各装置におけるクリーニングブレードと感光
ドラム表面との摩擦の程度、及び複写画像の黒点
等の発生の有無を比較するため、以下の比較実験
を行つた。 すなわち各装置の感光ドラム表面をイソプロピ
ルアルコールで清掃して、その表面に対着するト
ナーや紙粉等を除去した後、感光ドラムを回動さ
せてその表面とクリーニングブレードとを直接４
時間連続的に接触させ、その摩擦作用による各ク
リーニングブレードの部分的めくれ及びステイツ
クスリツプ現象の発生の有無を調べ、併せて、本
発明のクリーニング装置と他の添加剤を加えたク
リーニング装置１〜５についてこれ等各装置によ
り実際に４万枚のコピーを連続的にとつて複写画
像に白抜けや黒点等が発生しているか否かを調べ
た。 その結果、以下の表１に示す結果が得られた。

【表】

〔発明の効果〕

本発明によれば、特定粒径のポリフツ化ビニリ
デンと酸化ケイ素が各々特定量添加されたポリウ
レタン樹脂にてクリーニングブレードが構成され
ているため、このポリフツ化ビニリデンの潤滑作
用と酸化ケイ素の研摩作用によりクリーニングブ
レードと感光体表面との摩擦抵抗を著しく減少さ
せると共に、感光体表面を付いた傷等を取り除く
ことが可能となる。 従つて、上記クリーニングブレードの摩耗ある
いは変形を有効に防止してその寿命を飛躍的に延
ばすことができ長期に亘つて初期のクリーニング
効果を維持できると共に、複写画像に現れる白抜
けや黒点等を未然に防止できる効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るクリーニング装
置の側面断面図、第２図は従来の電子写真複写機
の構成説明図、第３図はそのクリーニング装置の
側面断面図を示す。 〔符号説明〕、１……感光ドラム、２……クリ
ーニングブレード、３……クリーニングボツク
ス。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一定方向へ回動する感光体の近傍位置にクリ
   ーニングブレードを配設し、その先端を感光体表
   面へ圧接させてその表面に残留するトナーを掻落
   し除去する電子写真装置におけるクリーニング装
   置において、上記クリーニングブレードを、粒径
   0.1μｍ〜1.0μｍのポリフツ化ビニリデンが20重量
   部〜50重量部と、粒径0.01μｍ〜1.0μｍの酸化ケ
   イ素が10重量部〜60重量部添加されたポリウレタ
   ン樹脂にて構成したことを特徴とするクリーニン
   グ装置。