JPH03124314A - 保温コイルの自動搬送方法および保温設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、熱間圧延後の鋼板コイルあるいはアルミ板
コイル等の自動搬送方法および保温設備に関するもので
ある。

〔従　来　技　術〕

第５図に示すのは、アルミ板製造設備の中間工程におけ
るレイアウトであり、熱間圧延後巻取られた高温のアル
ミ板コイルＣは、移送装置２、コイル台車３を介してス
トックヤード１に搬入され、冷間圧延設備での生産スケ
ジュールに合わせて加熱・冷却設備４で熱処理できるよ
うストックヤードに一時的に貯蔵するようにされている
。ストックヤードへのコイルの受入れおよびストックヤ
ードからのコイルの払出しには天井クレーン５が用いら
れている。

このようなストックヤードｌにおいては、高温のコイル
保有熱を有効に利用し、加熱・冷却設備におけるエネル
ギーの節減、生産性の向上環を図るため、コイルを保温
することが行なわれており、従来においては次のような
保温カバ−が採用されていた。

■　ストックヤード上に、上部が開口し、コイルを数個
あるいは数十個収納し得るカバーを固定し、カバー自体
に取付けたアクチュエータで上蓋を開閉させる保温カバ
ー ■　第６図に示すように、コイルＣを上から覆う断面逆
Ｕ字状のカバーＡをコイル単個毎に配置し、コイルの払
出しに際しては、カバー自体を天井クレーンで吊り上げ
て空スペースへ移動させた後、コイルを吊り上げるよう
にした移動式の保温カバー （この発明が解決しようとする課題〕 ■の保温カバーの場合、次のような問題点がある。

ａ）上蓋開閉用のアクチュエータが必要であり、また高
温に対する配慮等も必要となり、設備費が大となる。

ｂ）上蓋の大きさとの関係（コイル何個を一つの上蓋で
カバーするか）もあるが、隣接する上蓋間の開閉の関係
で開閉機構が複雑となる。

Ｃ）　コイルの受入れ・払出しは一個ずつであるが、上
蓋は数個あるいは数十個分用のものであるので、保温効
果が低下する。

ｄ）受入れ・払出しのピッチが速い時には、上蓋は殆ど
開いた状態となる可能性があり、保温効果は期待できな
くなる。

■の保温カバーの場合、個別カバーであることから前述
の問題点を解消できるものの、新たに次のような問題点
が生じる。

ａ）カバー全体を搬送するため、巻上高さが大きくなり
、天井クレーンの揚程が大となる（例えば４ｍ近くにな
る）。これにより、天井クレーンを設置する建屋走行レ
ール高さが大となり、建屋建築費が大となる。また、走
行レール高さを高くしない場合には、地上側にビットを
掘る必要が生じ、この場合もコスト大となる。さらに、
天井クレーンの仕事サイクルが長くなり、天井クレーン
の巻上速度等の各速度のアップを考える必要が生じ、ク
レーンコストが高くなる。

ｂ）　コイルヤードにカバー仮置用の空スペースＳが必
要となる。これにより、在庫量が削減されると共に、第
７図に示すようにクレーンを移動させる必要があり、前
述の大きな揚程と相まってクレーンの仕事サイクルが非
常に長くなる。

なお、このｂ）項を解決する手段として、第８図に示す
ように、天井クレーン５にコイル吊り用ウィンチＷ、と
カバー吊り用ウィンチＷ２をそれぞれ独立して設ける方
法があるが、クレーンコストが大となる。また、ａ）項
のクレーン揚程の問題に関しては、天井クレーン側での
具体的な解決策はない。

この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、比較的簡単で安価な設備で保温効
果が高く、クレーンの仕事量の削減、コイル在庫数の増
加等を図ることのできる保温：ｌイルの自動搬送方法お
よび保温設備を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、保温コイルＣのストックヤード１の上方に、
吊り具８を有する天井クレーン５を設置し、保温コイル
Ｃを保温容器６と容器上蓋７で覆い、容器上蓋７を吊り
具８で取り上げた後、隣接する保温容器の容器上蓋７の
上に仮置きし、保温容器６内の保温コイルＣを吊り具８
で吊り出して搬送するようにしたものである。

このような自動搬送方法を実施する保温設備は、多数の
保温コイルＣを個別に収納する保温容器６と、吊り上げ
部材９、係止部材１０により保温容器６に着脱可能に取
付けられる容器上蓋７を有するストックヤード１と、こ
のストックヤード１の上方に設置され、保温コイルＣお
よび容器上蓋７を吊り上げる吊り具８を有する天井クレ
ーン５から構成する。

〔作　　　用〕

容器上Ｍ７のみを吊り上げて隣接する容器上蓋７上に仮
置きするため、保温部材取り外しにおけるクレーンの巻
上揚程を、従来の保温力／ｓｌ−全ｌ−吊り上げる場合
に比べて約１ノ３程度に削減できる。また、空スペース
を必要とせず、ストックヤード内における在庫数を増加
させることができると共に、保温部材の移動距離および
昇降距離の減少により天井クレーンの仕事サイクルを短
くできる。

Ｃ実　施　例〕 これは、アルミ板コイルの保温設備の例であり、第１図
に示すように、ストックヤード１に、無底で上部が開口
し保温コイルＣを収納し得るボックス状の保温容器６を
、空スペースを設けることなく縦横に配置し、基礎ボル
ト等により固定する。

容器上蓋７は鉄皮７Ａと断熱材７Ｂから構成し、中央に
一対の鋼管からなる吊り上げ部材９を取り付け、四隅に
係止部材１０を設ける。係止部材１０は、容器上蓋７の
上に容器上蓋を載置するためスペーサーと保温容器６等
の上に位置決め固定するための部材を兼ね、上面が吊り
上げ部材９よりも上方に位置する高さとすると共に、上
部に係止突起１１、下部に係止突起が挿入される係止孔
１２を設ける。保温容器６の上面フランジ６Ａにも係止
突起１１を設けておく。また、保温容器６には、吊り具
爪が挿入されるスペースαをコイル軸方向両側に設けて
おく。

このスペースαは、約６００１１ＩＩＩ＋程度必要であ
るため、第１図に示す係止部材取付のための出っ張りを
なくし、第３図に示すように、上面四隅にブラケットを
介して係止部材１０の係止突起１２を設けるようにして
もよい。なお、係止部材の代わりに第９図のように上蓋
７の下面の吊り上げ部材相当部所に凹部を形成して上蓋
重ね置き時の位置決めをするようにしてもよい。

さらに、第４図に示すように、保温容器６は個別に設置
せず、仕切り６Ａを入れるだけで構成し、省スペースを
図ることもできる。

天井クレーン５は、従来から用いられているクレーンで
あり、第１図、第２図に示すように、ストックヤードｌ
の長手方向に沿って走行レール、走行車輪により走行可
能なガーダ−１３と、ガーダ−１３上をストックヤード
幅方向に横ｊテ可能な横行台車１４と、ウィンチ１５に
より昇降可能に横行台車１４に取付けられた吊り具８か
らなり、一対の吊り具爪８Ａを、右ねし、左ねじを有す
るスクリュー軸を回転させる方式などにより、開閉させ
、容器上蓋７あるいは保温コイルＣを吊り上げるように
されている。

以上のような構成において、ストックヤードからのコイ
ルの払出しは次のように行なう。

（ｉ）天井クレーン５の走行あるいは横行台車１４の横
行により吊り具８を払い出す保温コイルＣ上に位置させ
る。

（ｉｉ）吊り具８を下降させ、吊り具爪８Ａを吊り上げ
部材９に挿入し、容器上蓋７のみを所定ストロークだけ
上昇させ、天井クレーンの走行あるいは横行台車の横行
によって隣りの保温容器６°上に移動させ、この上蓋７
°上に容器上蓋７を係止部材１０を介して仮置きする。

（ｉｉｉ　）吊り具８を元の位置に戻し、保温容器６内
の保温コイルＣを吊り上げて加熱・冷却設備４の入側に
おける所定位置に払い出す。次いで、コイル台車等によ
り移送し、加熱・冷却段ａ４のアンコイラ−に取付ける
。

ストックヤードのコイル受入れは次のように行なう。

（ｉ）熱延後の高温のコイルＣが移送装置２、コイル台
車３などによりストックヤード１まで搬入される。

（ｉｉ）コイル台車３上のコイルＣを天井クレーン５に
より上蓋７が取り除かれている保温容器６上へ移動させ
、保温容器６内へ収納する。

（ｉｊｉ　）コイル収納後、隣りにある容器上蓋７をコ
イルが収納されている保温容器６上へセットする。

以上の一連の動作はアルミ板製造設備のホストコンピュ
ータの指令により自動的になされることはいうまでもな
い。

なお、以上はアルミ板コイルについて説明したが、鋼板
コイル等にも適用できることはいうまでもない。

Ｅ発明の効果〕 前述のとおり、本発明は、保温コイルの保温カバーを保
温容器と容器上蓋から構成し、容器上蓋を隣の容器上蓋
に仮置きした後、保温コイルを吊り上げ搬送するように
したため、次のような効果を奏する。

（１）天井クレーンの巻上揚程を削減できると共に、保
温部材の移動距離を減少させることができ、天井クレー
ンの仕事量を大幅に削減できる。これにより省エネルギ
、搬送速度の向上を図ることができる。また、巻上揚程
削減による建屋建築費の低減を図れる。

（ｉｉ）空スペースをなくすことができ、ストックヤー
ド内における在庫数の増加を図ることができる。

（ｉｉｉ　）上蓋用のアクチュエータを必要とせず、比
較的簡単で安価な設備とすることができると共に、信顧
性および保守性の向上を図ることができる。

（ｉｖ　）保温効果は従来の個別式保温カバーとほぼ同
様とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、この発明に係る保温設備を示す幅方
向断面図、長手方向断面図、第３図（ｉ）、（ｉｉ）は
保温カバーの変形例を示す平面図、正面図、第４図は同
様の変形例を示す正面図、第５図はアルミ板コイル製造
設備の一部のレイアウトを示す平面図、第６りは従来の
個別式保温カバーを示す正面図、第７図はその仕事サイ
クルを示す概略平面図、第８図はウィンチを二台設置し
た例を示す概略図、第９図は係止部材の変形例を示す断
面図である。 ■・・・・・・ストックヤード、２・・・・・・移送装
置３・・・・・・コイル台車、４・・・・・・加熱・冷
却設備５・・・・・・天井クレーン、６・・・・・・保
温容器７・・・・・・容器上蓋、８・・・・・・吊り具
９・・・・・・吊り上げ部材、１０・・・・・・係止部
材１１・・・・・・係止突起、１２・・・・・・係止孔
１３・・・・・・ガーダ−１４・・・・・・横行台車１
５・・・・・・ウインチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）保温コイルのストックヤードの上方に、吊り具を
   有する天井クレーンを設置し、保温コイルを保温容器と
   容器上蓋で覆い、容器上蓋を前記吊り具で取り上げた後
   、隣接する保温容器の容器上蓋の上に仮置きし、保温容
   器内の保温コイルを吊り具で吊り出して搬送することを
   特徴とする保温コイルの自動搬送方法。
2. （２）多数の保温コイルを個別に収納する保温容器と、
   吊り上げ部材、係止部材により前記保温容器に着脱可能
   に取付けられる容器上蓋を有するストックヤードと、こ
   のストックヤードの上方に設置され、前記保温コイルお
   よび容器上蓋を吊り上げる吊り具を有する天井クレーン
   を備えていることを特徴とする保温コイルの保温設備。