JPH03124809A

JPH03124809A - 消臭性ポリエステル繊維及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03124809A
Application number: JP26234789A
Authority: JP
Inventors: Noboru Watanabe; 昇綿奈部; Akisuke Oku; 奥　章祐
Original assignee: Kanebo Ltd; Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd; Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1991-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は耐久性にすぐれた消臭性ポリエステル繊維に関
する。

さらに容易にアルカリ減量加工を行なう事が出来、なお
かつ消臭機能を維持する優れた消臭性ポリエステルｍＭ
の製造法に関する。

（従来技術及び発明が解決しようとする課題）ポリエチ
レンテレフタレートに代表されるポリエステル繊維は、
その素材の優れた力学的性質。

耐薬品性、風合などの点から、衣料用途、寝装用途など
広範囲に使用されている。

近年、洗濯や染色による耐久性及び回復性を有する消臭
性ポリエステル繊維が要求されているが、従来の後加工
法による消臭剤をｍ維の表面に付与する方法では充分な
耐久性が得られない。このため後加工法に代わり紡糸直
前の溶融ポリエステル中に添加して混練分散する方法と
して、例えば特開昭６＄−２９５７１１号公報が開示さ
れており、これらの練り込み方法において、活性炭、硫
酸笛−鉄、縮合リン酸ジルコニウム、リン酸アルミニウ
ム等が、従来使用されている公知の消臭剤成分である。

しかしながら、何れの消臭剤成分を用いても繊維中に混
練した場合、消臭機能は、未だ不充分である。

特開昭６９−１４２８４３号公報には、−数式：　ＡＩ
ＨｔＦｓＯｔｏ　・２Ｈ！０で表わされるトリポリリン
酸二水素アルミニウムを溶解した槽内に多孔質体を浸潤
し、トリポリリン酸二水素アルミニウムを多孔質体に含
浸せしめる方法が開示されている。

又特開昭８２−２３１０７６号公報には、セルロース系
線維膨潤剤と水に難溶性の固体酸を付与し、熱処理をす
るセルロース系繊維の加工法が開示されている。

しかし、トリポリリン酸二水素アルミニウムを単に紡糸
直前のポリエステル溶融重合体に混練せしめ、ポリエス
テル繊維に練り込んだ場合においても、なお前記と同様
、消臭性能が不十分である。

これはポリエステル繊維の表面の凹凸が無く、表面積が
小さいためと考えられる。

本発明は、トリポリリン酸二水素アルミニウムが練り込
まれたポリエステルａＭｉをアルカ１ｌｌｋ理をほどこ
すと、驚（べきことに、トリポリリン酸二水素アル【ニ
ウムが練り込まれていない場合に比べ、著しく減量率が
上がることｌζ着目し、消臭機能が大きな、ポリエステ
ル繊維を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は上記課題を解決するために、以下の構成を備え
ている。

即ち、ポリエステルポリマーにトリポリリン酸二水素ア
ルミニウムが練り込まれ、かつ、微小な細孔を多数有す
ることを特徴とする消臭性ポリエステル繊維であり、該
ポリエステル繊維は、消臭剤成分として、トリポリリン
酸二水素アルミニウムをポリエステルポリマー１００重
量部に対し、０、１〜５．０重量部練り込み１〜１５％
アルカリ減量加工せしめることにより製造される。また
、ポリエステルポリマーに練り込む方法としては、トリ
ポリリン酸二水素アルミニウムを紡糸直前にて液状ポリ
エステル溶融ポリマーに混練せしめる方法をあげること
ができる。

以下、本発明の構成要件について詳述する。

本発明におけるポリエステルとは、通常の線状ポリエス
テルを意味し、少なくとも８６重量％がポリエチレンテ
レフタレートよりなるものであり、テレフタル酸以外の
ジカルボン酸としてイソフタル酸、ナフタリンジカルボ
ン酸等の芳香族ジカルボン酸、シェラ酸、コハク酸、グ
ルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セパシン酸等の
脂肪族ジカルボン酸、又エチレングリコール以外のグリ
コールとしてジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコ
ール、ペンタメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサメチレングリコール類等を１種又は２種以
上を共重合してもよいが、特にポリエチレンテレフタレ
ートが好適である。

本発明で用いる消臭剤としてのトリポリリン酸二水素ア
ルミニウムは、水に難溶性の固体酸でＡＩＨｔＰｓＯｔ
ｏ４ＨｔＯで表わされる。

結晶水として２Ｈ！０を持っており、付着水も持ってい
るので溶融ポリエステルに練込んだ場合、加熱により水
分を放出し、ポリエステルが分解を受け、紡糸が極めて
困難となる。ポリエステルの分解を防ぐ為にトリポリリ
ン酸二水素アルミニウムは、その含水率をできるだけ低
く（具体的には１０００１）ｐｍ以下）にする事が肝要
である。含水量を小さくする方法としては１２０〜１５
０℃の温度下にて真空乾燥する方法が好ましい。

本発明において使用されるトリポリリン酸二水素アルミ
ニウムの平均粒子径は５μｍ以下、好ましくは、１〜２
μｍに微粉砕したものが、紡糸性を損なわず望ましい。

トリポリリン酸二水素アルミニウムは、固体酸の性質を
有し、アルカリあるいは塩基性物質と化学的に吸着し、
各種カチオンとのイオン交換能を有するので、アンモニ
ア、ア疋ン系の悪臭物質の除去に効果が有る。

該消臭剤の含有量はポリエステル１００重量部に対し、
０．１〜５．ＯＭ量部が好ましく、特に１．５〜８．０
重量部が好ましい。１．５重量部未満であると消臭効果
が不十分であり、５．０重量部を越えると、繊維化が困
難になったり、物性を損う等の問題が生じる。

本発明における消臭性ポリエステル繊維の電子顕微鏡写
真（７６０倍）を第１図に示す。同図に示される如く、
微小な細孔が多数形成され、ｍ維表面積が広いことが特
徴である。

次に、本発明の消臭繊維の製造方法について説明する。

本発明に適用する液状ポリエステルは、溶融紡糸前であ
ればどの段階でポリエステルに添加してもよいが、紡糸
前に急速混練するのが好ましい。

紡糸はチップ紡糸でも可能であるが、品質の均一性から
直紡が好ましい。

ポリエステル中にトリポリリン酸二水素アルミニウムを
分散、練込む方法としては、重合工程で混合、又はマス
ターペレット化等公知の方法を採用する事が出来るが、
本発明では、熱履歴による物性低下や劣化生成物の吸着
を防ぐために液状ポリエステルを分散媒として、良好な
流動性を有するトリポリリン酸二水素アルミニウムを含
むスラリー状組成物を、紡糸直前に急速混練するのが好
ましい。

本発明に適用する液状ポリエステル分散媒は、水酸基価
が２６ｍ９ＫＯＨ７９以下、好ましくは、２０ｍダＫＯ
Ｈ／ｆ　　以下のものであり、アジピン酸、セバシン酸
、アゼライン酸又はグルタル酸等の脂肪族ジカルボン酸
と、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，
３−ブタンジオール、ペンチルグリコール、ヘキシルグ
リコール、ジエチレングリコール等のグリコールと或い
はポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール
、ポリブチレングリコール等のポリアルキレンゲリコー
ルとを共重合したもの、又はこれらの脂肪族ジカルボン
酸とグリコールとより得られるポリエステルの少なくと
も一方の末端をプロピルアルコール、ブチルアルコール
、アミルアルコール等の一価アルコールで封鎖したもの
が用いられる。

脂肪族ポリエステルの酸成分は炭素数３〜８の脂肪族カ
ルボン酸が通常用いられ、又グリコール成分としては通
常炭素数２〜６の脂肪酸グリコールが用いられるが、酸
成分としてはアジピン酸が最も好ましく、グリコール成
分としてはエチレングリコールと１，３−ブタンジオー
ルが最適である。

又、ポリエステルの末端を封鎖する一価アルコールとし
てはプロピルアルコールが好ましい。

本発明に適用する液状ポリエステル分散媒は、２５℃に
於ける粘度が好ましくは１５０ポイズ以下、特に好まし
くは１００ポイズ以下で、分子量は好ましくは７００〜
３，５００、特に、好ましくはｔ、ｏ　ｏ　ｏ〜２．Ｓ
　ＯＯである。尚、分子量は数平均分子量を示す。

液状ポリエステル分散媒の水酸基価が、２．５　ｍ　ｆ
ＫＯＨ／ｆを超えると、本発明に使用する液状消臭剤を
ポリエステルに混合・分散して溶融成形した時にポリエ
ステルの熱的安定性が低下して製造トラブル、例えばｍ
Ｍｌの場合紡糸糸切れの多発や変着色を惹起するので避
けねばならない。

又、−価アルコールによる末端の封鎖は脂肪族ポリエス
テルの重縮合反応後に実施することも、また該反応系に
一価アルコールを添加混合して重縮合反応させることも
できるが反応系に添加するのが容易である。

更に、得られたポリエステル繊維に、アルカリ減量加工
を施すが、減量率は１〜１５％が好ましく、特に１〜５
％が好ましい。

（作用）本発明におけるトリポリリン酸二水素アルミニウムが練
り込まれたポリエステルｍ維の消臭効果は、該繊維が、
微小な細孔を多数有し、有効表面積が広くなることによ
る。ここで、第２図は、２％ＮａＯＨを減量剤として用
いて、９０℃（ｂｏｉｌ）にて、ポリエステルｍ維に溶
解処理を行い、減量率を測定したものである。曲線（１
）は本発明のトリポリリン酸二水素アルミニウムを固形
分１．５％練り込んだ場合、曲線（２）はトリポリリン
酸二水素アルミニウムではなく、減量促進剤（ネオレー
トＮＡ−３０）を含有するポリエステル繊維のそれぞれ
減量率を示すものである。同図に示す如くトリポリリン
酸二水素アルミニウムが練り込まれる結果、溶解性が大
きくなる。従って、これを減量すれば、通常の約２倍減
量されるため、該ｍ維が、多孔質で有効表面積が大きく
なると考えることができる。

（実施例）以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。

消臭率（％）は、２通りの測定方法で行った。

■消臭率Ａニトリメチルアミン飽和蒸気（ヘッドスペー
スガス）を１ｍｌ抜き出し、解繊した試料１ｆ入れたバイアルビンに打ち込み、３０分後、１時間後の各時間に、バイアルビンからｌｒＪガスを抜き出し、ガスクロ分析により、面積測定を行い消臭率（％）＝により消臭率の算出を行った。

■消臭率Ｂ：香り測定機アラバスタ−を使用。

香りＢｏｘ内に試料網を１０ｆ入れアンモニア飽和ガスを２　ｍｌ注入する。チャート上最大ピーク時を基点（４）とし、ｉｓｏ分後の）、６０分後０のピーク高さ
を測定し、（１−Ｂ／／ＢＯ／ＡＯ）　ｘ　１００〔ムｏ　、Ｂｏ
　：　Ｂｌａｎｋ測定値〕より消臭率の算出を行った。

実施例１平均粒子径１μｍのトリポリリン酸二水素アルミニウム
を、１５０℃で６時間真空乾燥を実施し、水分を除去し
た粉末４２重量部と、液状ポリエステル（酸価０．５．
水酸基価５　ｍｆＫＯＨ／ｆ）　　５８重量部を３本ロ
ールにて混練し、液状消臭剤を得た。

ポリエチレンテレフタレート１００重量部に対し、上記
消臭剤を４．０重量部紡糸直前に添加、し、スタティッ
クミキサーにより、急速混練を行なった。

次いで常法により、紡糸延伸し、単糸３ｄの糸を得た。

この時の紡糸性は良好で、糸切れはなかった。得られた
繊維を、２．０％ＮａＯＨにて９０℃×５０分処理した
後、イオン交換水で洗浄後、１０６’ＣＸ２時間乾燥し
た。得られた繊維について消臭性等の評価を実施した。

実施例２〜３．比較例１〜２実施例１と同様の方法により、表−１に示す条件のもと
で、ポリエステル繊維を得た。尚、比較例については、
アルカリ減量処理は行わなかった。

実施例１〜５．及び比較例１〜２の結果を表−１に示す
。

（発明の効果）本発明のポリエステル繊維は、紡糸性に優れ、トリポリ
リン酸二水素アル定ニウムを練り込み、アルカリ減量処
理を行なうことにより、微小な細孔を多数有する結果、
消臭性能が優れていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第２図は、２％ＮａＯＨを減量剤として減量加工を行っ
た場合の減量率曲線を示す。（１）・・・本発明における、ポリエステルａ維にトリ
ポリリン酸二水素アルミニウムを、固形分１．５％練り
込んだ場合の減量率曲線（減量促進剤含有せず）。（２）・・・減量促進剤を含有するポリエステルｍｍの
減量率曲線。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリエステルポリマーにトリポリリン酸二水素ア
ルミニウムが練り込まれ、かつ、微小な細孔を多数有す
ることを特徴とする消臭性ポリエステル繊維。
（２）消臭剤成分としてトリポリリン酸二水素アルミニ
ウムを０．１〜５．０重量部含有するポリエステル繊維
を、１〜１５％アルカリ減量加工せしめることを特徴と
する消臭性ポリエステル繊維の製造方法。
（３）トリポリリン酸二水素アルミニウムを紡糸直前に
て液状ポリエステル溶融重合体に混練せしめることを特
徴とする、特許請求の範囲第２項記載の消臭性ポリエス
テル繊維の製造方法。