JPH03124858A - パイル状布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は椅子張および車輌内装用などのパイル布帛に関
する。

〔従来の技術〕

パイル布帛は、布帛の表面に立毛を有し、優雅な光沢、
深みのある色相など独特の外観効果をもち、また滑らか
な表面タッチを有していることから多くの衣料分野、椅
子張などのインテリア分野、車輌の内装材などに広く使
用されている。

特に、トリコット編地からなるカットパイル布帛を自動
車内装材に使用することは良く知られている。このパイ
ル地は成形性がよく、しかも感触がよいが、パイル表面
の色調が見る角度によって異なり、艶や色濃度に変化を
生じ、部分的に黒ずんでみえたり、埃をかぶったように
白っぽく見えることが多い、また人が座ったり、荷物が
当たったりして、パイル倒れを生じた場合、パイル倒れ
部分が白っぽく見えることから、安っぽい印象を与え、
高級感を損なうばかりでなく、パイル布帛本来の色調表
現そのものを失ってしまうという問題がある。

この問題を解決するため、通常のポリエステルポリマー
を芯とし、カチオン可染性のポリエステルポリマーを鞘
とする芯鞘構造をとる複合繊維をパイル糸に用いること
が特開昭６２−２６８８５５号公報に提案されている。

しかしながら、問題の改善効果はまだ不十分であり、全
く黒ずみのしないパイル布帛は得られていないのが現状
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記のようなカットパイル布帛の成形性や感
触の良さを保ちながら、しかもパイル倒れによる色調の
変化および見る角度による黒ずみの発生などのない、常
に均一な外観を有する品質のよいパイル状布帛を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ポリエステル系繊維において、鞘部分の酸化
チタン含有量が０．３重量％以上、０．６重量％以下で
あり、芯部分の酸化チタン含有量が１．５重要％以上の
鞘芯構造をとる複合繊維をパイル糸として用いたパイル
状布帛、である。

この本発明のパイル状布帛では、パイル倒れが生じても
パイル糸側面の鏡面反射が小さく、パイル断面と比較し
ても鏡面反射に大差を生じることな（、全体の色調に差
を感知させないものとなる。

また、パイル表面の色調が見る角度によって異なり、部
分的に黒ずんで見えたりすることもないものとなる。

本発明のパイル状布帛のパイル糸に用いるｔａ維はアル
キレンテレフタレート単位を主たる繰り返し７単位とす
るポリエステルであり、ポリエチレンテレフタレートま
たはポリエチレンテレフタレートを主成分とする共重合
ポリエステルからなるものである。なかでもポリエチレ
ンテレフタレートが好ましい。もちろん必要に応じて艶
消剤、安定剤および制電剤などをｉ［ｌＩ添加したもの
を使用してもよい。また重合度については通常の繊維形
成用の範囲内であれば特に制限はない。

本発明のパイル状布帛は、パイル糸側面の鏡面反射を小
さくすることが重要である。鏡面反射を小さくするには
、系全体に酸化チタン含有量を高める方法があるが、酸
化チタン含有量が１．５重要％以上とすることが必要と
なり、このような酸化チタン含有量の糸では、トリコン
ト針の編針を摩耗しいためるという欠点があり、編立性
のきわめて悪いものとなってしまう。

そこで本発明の布帛は、芯部分には酸化チタン含有量の
高いポリエステルポリマーを使用し、鞘部分には芯部分
より低濃度の酸化チタンを含有したポリエステルポリマ
ーを用いた鞘芯構造の複合繊維をパイル糸に用いるもの
である。

本発明のパイル状布帛のパイル糸に用いる複合繊維は、
酸化チタンの含有量が、芯部分は１．５重量％以上、好
ましくは２．０重量％以上であり、鞘部分は０．３重量
％以上、０．６重量％以下であることが必要である。

複合繊維の鞘芯の面積比率は、特に限定されないが一般
に１：５〜２：１であり、好ましくは１：４〜３：２で
ある。

パイル糸を構成する複合繊維の太さは、１〜４デニール
のフィラメントよりなる５０〜１５０デニールのマルチ
フィラメントであるのが好ましい。

パイル長は、一般に０．５　ｍｍ以上、１〜５薗程度に
整えるのがよく、特に１．５〜３．５　ａｎ程度である
場合に本発明の効果は著しい。

次にパイル状布帛の地組織を構成するミドル糸およびバ
ック糸の繊維の種類は特に限定されないが、一般にパイ
ル糸と同浴で染色されるポリエステル系繊維を使用する
のが好ましい。

（実施例） 以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例中において、黒ずみについては、次の評価法によ
り判定したものである。

パイル状布帛のパイル面を上にして、肘掛椅子に張り、
適度な湾曲の凹凸をつけてあらゆる方向より観察し、パ
イル面を見る角度によって生じる色調の変化について評
価した。黒ずみが全く感知されないものを○、黒ずみが
やや目立つものをΔ、黒ずみがひどいものを×とした。

編立性の評価については、次の測定法により判定した。

トリコント針（グロッツ（ＧＲＯＺ）社製商品名ＫＦＰ
Ｓ　　４６．６Ｏ−Ｇ２）６本を相向かいあって糸の屈
曲角が９０°となるように設置し、給糸張力５ｇ、速度
１００ｍ／分で４８時間走行させた後の針の摩耗状態を
顕微鏡で観察し判定した。摩耗していないものをＯｌや
や摩耗しているものを△、摩耗しているものを×とした
。

実施例１ 酸化チタン含有Ｎ２．０重量％オルソクロロフェノール
を溶媒とし、３５°Ｃで測定した極限粘度が０．７０の
ポリエチレンテレフタレートを芯とし、酸化チタン含有
量０．５重量％、極限粘度０．７１のポリエチレンテレ
フタレートを鞘とし、鞘：芯の面積比率が１：１の複合
繊維を紡糸して７５ｄ／３６ｆの複合マルチフィラメン
ト糸を得た。

次にこのマルチフィラメントを使って、以下のごとく製
編した。

特殊なボールガイドと２枚の筬とをもつトリコット機を
用い、バック筬から通常のポリエチレンテレフタレート
繊維７５ｄ／２４ｆを、フロント筬から上記の７５ｄ／
３６ｆを編針に供給した。

バック筬、フロント筬の振り運動はそれぞれｌＯ／１２
．０１／１０でポールガイドはバック筬の振り運動と同
じ運動をさせた。得られた編地はポリエチレンテレフタ
レート繊維７５ｄ／２４ｆで地編地が形成され、上記の
７５ｄ／３６ｆで地編地とパイルループとが形成された
パイル状編地となった。

得られた編地のパイルループのループ先端を通常の方法
で剪毛し、パイル長２．７　ｍｍのパイル生地を得た。

次に１４０°Ｃで熱ブラシを、１９０　’Ｃでヒートセ
ットを行ない、通常の方法で染色加工を施したのち、ブ
ラッシングを行ないパイル状布帛を得た。得られたパイ
ル状布帛の黒ずみについて評価した。その結果を第１表
に示した。

比較例１．２および３ 比較サンプルとして、パイル系に次の三種類のマルチフ
ィラメントを使用し、全く同様に製編、加工したものに
ついて同様の評価をした。その結果について第１表に示
した。

パイル糸に酸化チタン含有量２．０重量％、極限粘度０
．７０のポリエチレンテレフタレートからなる７５ｄ／
３６ｆのマルチフィラメント糸を使用した以外は、実施
例１〜３と同一条件にして比較例１のパイル状布帛を得
た。

また、パイル糸に酸化チタン含有量０．５重量％、極限
粘度０．７１のポリエチレンテレフタレートからなる７
５ｄ／３６ｆのマルチフィラメントを使用した以外は、
実施例１と同一条件にして比較例２のパイル状布帛を得
た。

さらに、パイル糸に酸化チタン含有１０．０３２重量％
、極限粘度０．６４５からなるプライトポリエステルを
芯とし、３．５−ジ（カルボキシ）ベンゼンスルホン酸
ナトリウムを２．５モル％含有する酸化チタン含有量０
．３９重量％、極限粘度０．５０のポリエチレンテレフ
タレートからなるセミダル状のカチオン染料可染性ポリ
エステルを鞘とし、鞘：芯の面積比率が１：１の複合繊
維を紡糸して得られた７５ｄ／３６．ｆのマルチフィラ
メント糸を使用した以外は、実施例１と同一条件にして
比較例３のパイル状布帛を得た。

このようにして第１表の実施例１および比較例１〜３の
結果より、本発明実施例１のパイル状布帛は、黒ずみが
なく、商品価値の高いパイル布帛が得られ、編立性を悪
くしないものであることがわかる。

以下　余白 第１表 〔発明の効果〕 本発明のパイル状布帛は、パイル糸に酸化チタン含有量
に差のある２種のポリエステルからなる鞘芯構造の複合
繊維を用いることにより、パイル系の側面と断面との鏡
面反射の差が小さくなり、パイル倒れが生じても全体の
色調に差を感知させなく、従来からパイル布帛の高級感
を阻害する要因とされていた黒ずみの欠点を解消するこ
とができ、高級感のあるパイル布帛が得られ商品価値の
非常に高いものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ポリエステル系繊維において、鞘部分の酸化チタン
   含有量が０．３重量％以上、０．６重量％以下であり、
   芯部分の酸化チタン含有量が１．５重量％以上の鞘芯構
   造をとる複合繊維をパイル糸として用いたパイル状布帛
   。