JPH03125094A

JPH03125094A - 可撓性ホース用クィックリリース・コネクタ

Info

Publication number: JPH03125094A
Application number: JP2268557A
Authority: JP
Inventors: Ralf Spors; ラルフ　スポル; Gerhard Wachter; ゲルハルト　ワッハテル; Ralf Hohmann; ホフマンラルフ; Frank Bahner; フランク　バーナー
Original assignee: Rasmussen GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 1989-10-07
Filing date: 1990-10-08
Publication date: 1991-05-28
Anticipated expiration: 2009-02-16
Also published as: JPH0612158B2; US5074601A; FR2652873A1; GB2236568A; GB2236568B; DE3933591C1; GB9021153D0; FR2652873B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この本発明は、可撓性ホース用クイックリリース・コネ
クタ即ち一対の導管等、例えば複数対の可撓性ホース用
のカップリングに関する。

ゲービラ−（ＧＡｈｗｉｌｅｒ）のドイツ特許出願公報
箱３７２７８５８号は可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタを開示している。この可撓性ホース用クイッ
クリリース・コネクタは、第１のホースに挿入可能な前
部と、１以上の外部シーリング部を支持可能な前部と、
前記前部と前記背部との間の環状突起とを有するオス型
部品を備えている。この突起は、前記前部の方向で前記
オス型部品の軸へ傾斜する円錐の前フランクと、前記オ
ス型部品の背部で対向する放射状の背部フランク即ち肩
とを有する。前記オス型部品の前部と、前記前部上の１
以上のシーリング・リングとをメス型部品の変形可能な
弾性先端部に挿入することができ、このメス型部品の背
部は第２の可撓性ホースの端部に挿入することができる
。前記メス型部品の弾性先端部は、前記突起の最大直径
より大きな内径を有するリングと、前記リングから前記
背部へ伸延する変形可能な２つのアームとを有する。前
記リングの内面は、前記突起を前記メス型部品の前記弾
性先端部に挿入するのに続いて、前記突起の放射状の肩
に係合することができる歯形の２つのオス型デイテント
を備えている。前記突起から前記デイテントを離すため
には、メス型部品の弾性先端部のリングを非望ななすよ
うに変形させる必要がある。そうでないときは、操作者
は回転フォーク状の器具を用いてデイテントを移動させ
てから前記メス型部品から前記突起を引き抜く。以上説
明したコネクタの欠点は、前記器具がずれたり、紛失し
たりし易いので、操作者がオス型部品をメス型部品から
引き離すことができなくなることである。更に、操作者
は、リングを非望にして、前記オス型部品における突起
の放射状の肩からデイテントを付随的に離脱させるため
に、互いに相手に向かって押し付けなければならないリ
ングの部分を、直ちに位置決めすることができない。更
に、オス型部品及びメス型部品を誤って切り離さないよ
うにするためには、オス型部品及びメス型部品を引き離
す操作者がリングにかなりの力を加えてリングを適当に
変形させ、即ちメス型部品の弾性先端部から突起を引出
せる範囲までリングを変形させることが必要である。更
に、オス型部品及びメス型部品を引き離そうとする操作
者が部品のうちの一つの方向を変更したりすると、即ち
オス型部品がメス型部品の中心に来ていないと、問題が
発生する。オス型部品及びメス型部品を引き離そうとし
ている際にセンターが正確でないと、前記突起から歯の
ういちの一つが部分的に外れてしまうことがあって、操
作者はメス型部品からオス型部品を引き離すことができ
ない。更に、不慣れな者は、特にオス型部品がメス型部
品から引き離している間に、リングに過度の変形ストレ
スを加えることもあるので、リングを永久的に変形させ
たり、破損させたりする。アームも同じようにリングを
ひどく変形させた結果として永久的な変形をしたり、破
損したりする。

エムス・インフェンタ・アーゲー（Ｅｍｓ−Ｉｎｖｅｎ
ｔａＡＧ）のドイツ実用新案第８８１５２４７．２号は
、メス型部品がオス型部品の前部の環状ポケットを定め
ることを除き、ゲービラーのコネクタに類似している変
形可撓性ホース用クイックリリース・コネクタを開示し
ている。オス型部品の前部の内面とメス型部品の環状内
部の隣接する外面との間には、シーリング・エレメント
が設けられている。

（発明の目的）この発明の目的は、オス型部品及びメス型部品を簡単か
つ時間を節約する形式で互いに引き離すことができるク
イックリリース・カップリング即ちクイックリリース・
コネクタを提供することにある。

この発明の目的は、個別的な又は個別的なものにし得る
器具を備えることなく、互いにオス型部品とメス型部品
との引き離しを容易にするようにコネクタを提供するこ
とにある。

更に、この発明の目的は、前記概説したコネクタに用い
る改良した新しいメス型部品を提供することにある。

更に、この発明の他の目的は、互いにオス型部品及びメ
ス型部品の引き離しを容易にするように改良した新しい
手段を備えたコネクタを提供することにある。

更に、この発明の他の目的は、２つの剛性又は可撓性の
ホース間、例えばホースとニップルとの間、ホースとパ
イプとの間、２つのパイプ間にシールされた経路を確立
してガス又は流体を流すことができる簡単かつ安価なコ
ネクタを提供することにある。

更に、この発明の他の目的は、前記概説した可撓性ホー
ス用クイックリリース・コネクタを取り扱う改良された
新しい方法を提供することにある。

この発明の他の目的は、前記概説した可撓性ホース用ク
イックリリース・コネクタにより互いに個別的に結合さ
れた２つの導管につい°Ｃ改良された新しい組み合わせ
を提供することにある。

更にこの発明の目的は、メス型部品からオス型部品を引
き抜く際に、オス型部品及びメス型部品が互いに正しく
センターに配置されたコネクタを提供することにある。

この発明の他の目的は、変形可能な部品が、これまで知
られていた可撓性ホース用クイックリリース・コネクタ
の変形可能な部品のように、ひどく変形される恐れのな
いコネクタを提供することにある。

この発明の他の目的は、液体、ガス、及び／又は他の流
動性媒体の可撓性導管と／又はその剛性導管との間に信
頼性のある接続を確立するために通常のコネクタ代りに
用いることができる簡単かつ安価なコネクタを提供する
ことにある。

（発明の概要）この発明は、一対のホース又は他の導管を個々に結合す
ることができる可撓性ホース用クイックリリース・コネ
クタを特徴とする。この発明のコネクタは、細長い管状
のオス型部品を有し、前記オス型部品は互いに独立して
結合される導管のうちの一つに（特に挿入可能に）接続
可能な背部と、前部と、前記前部と前記後部との間で周
辺方向に一周する突起とを有する。前記突起は、前記前
部に向って（即ち、前記オス型部品の軸に向って）内方
に傾斜する円錐前フランクと、前記オス型部品の背部に
対面するほぼ放射状のフランク即ち肩とを有する。前記
コネクタは更に細長い管状のメス型部品を有し、前記メ
ス型部品は他の導管と接続可能な（例えば、挿入可能な
）背部と、前記オス型部品の前部を受け入れるために用
いる弾性先端部とを有する。メス型部品の弾性先端部は
、リングと、互いにほぼ放射状に対向して配置され、か
つ前記メス型部品のほぼ長さ方向に伸張している一対の
アームとを備えている。各アームは内部オス型デイテン
トを有し、前記内部オス型デイテントは前記背部から外
側に傾斜し、かつ前記オス型部品の前部を前記弾性先端
部に挿入する際に円錐フランクにより変位することがで
きる円錐のカム面を有する。各内部オス型デイテントは
前記メス型部品の背部に対面し、前記オス型部品の前部
の挿入が完了したときに前記突起の放射状のフランクに
当接するほぼ放射状に伸張する肩を有する。更に、この
発明の可撓性ホース用クイックリリース・コネクタは、
前記突起からデイテントを外して前記メス型部品の弾性
先端部から前記オス型部品の前部を引き出せるようにす
る手段を備えている。好ましいものとして、前記デイテ
ントを外す手段は、間隔を置いた２つの壁を有する環状
部材状をなす、即ち環状部材を構成している。前記各壁
は、前記アームのうちの一つに内側から隣接し、それぞ
れ第１の位置と第２の位置との間で前記弾性先端部の横
方向（放射状）へ移動可能である。前記各壁は前記第１
の位置に向かって壁が移動したときに、前記アームを広
げて前記突起からデイテントを外し、かつ前記ランプは
前記壁の第２の位置において前記弾性先端部の弾性によ
り、アームが相手に向かって前記デイテントが移動でき
るようにする。

前記壁のうちの少なくとも一つは、外部ストッパを備え
てもよく、前記外部ストッパは前記壁の第２の位置で前
記アームに当接して前記壁が前記第２の位置（例えば、
前記第１の位置から離れた位置）を超えて移動するのを
防止している。

好ましいものとして、環状部材は、前記デイテントの解
除手段の一部を形成する又は構成するものであって、前
記壁と入れ違いの２つのウェブな備え、そのうちの一つ
は前記壁の第１の位置で前記突起に当接して壁が前記第
１の位置を超えて（例えば、前記第２の位置から更に先
へ）移動するのを防止する。

前記リングの内径は、前記突起の外形より大きく、前記
弾性先端部が変形されていない状態で（例えば、前記オ
ス型部品の前部を前記メス型部品の前記弾性先端部から
引き抜くときの）相手からの前記デイテントの距離は、
前記突起の外形より小さい。

更に、この発明の可撓性ホース用クイックリリース・コ
ネクタは、少なくとも一つの弾性により変形可能な環状
のシーリング・エレメント寺備え、このシーリング・エ
レメントはオス型部品の前部を取囲むと共に、前記メス
型部品に挿入されたときに前記メス型部品の前記弾性先
端部により取り囲まれる。各シーリング・エレメントは
、前記オス型部品の前部の外溝に一部伸延しているＯ型
リングを構成するものであってもよい。

アームの内面は、横方向に伸延した、前記環状部材の前
記壁用の凹部な備えたものでもよい。

好ましい一実施例において、前記アームは前記壁の第１
の位置における各ランプに当接し、前記ランプの傾斜は
、前記壁が前記第１の位置に強制的に保持されている限
り、前記メス型部品の前記弾性先端部の弾性によって、
前記アームが前記壁を自動的に前記第２の位置に保持す
るように選択される。換言すれば、前記ランプはそのア
ームの内面を超えて摺動しようとしており、従って前記
環状部材の壁を前記第１の位置に強制的に移動させるま
で、またそのようにしない限り、前記デイテントが互い
に十分に接近して前記オス型部品の前部を挿入した位置
で前記突起の放、封状のフランクを確実に係合させる。

この発明の好ましい他の実施例によれば、更に前記壁は
、前記ランプに隣接し、かつ前記壁の第１の位置で前記
アームに係合し、前記メス型部品の前記弾性先端部の弾
性のために、前記第２の位置へ前記壁が移動するのを防
止させる（即ち、前記第１の位置から前記壁を強制的に
移動させて、前記プラットフォームを前記アームから離
し、前記アームが前記ランプに自由に作用して前記壁を
前記第２の位置へ移動させる必要性がある）。前記プラ
ットフォームは、前記壁の第１の位置で前記アームに係
°合する平行な外面を備えたものでもよい。

この本発明の特徴として考えられる新たな特徴は、特許
請求の範囲に詳細に記載されている。しかし、この発明
の可撓性ホース用クイックリリース・コネクタは、その
構造ばかりでなく、これを用いる態様、その付加的な特
徴及び効果と共に、添付する図面を参照してここで好ま
しいとする特定の実施例を以下詳細に説明することによ
り良く理解されるであろう。

（実施例）第１図〜第４図に示す可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタは、オス型管状部材１と、メス型管状部材２
と、弾性材の２つのリング状シーリング・エレメント４
（第２図にのみ示す）と、環状切り離し部材３とを備え
ている。オス型管状部材１は、シーリング・エレメント
４の複数部分に複数°本の溝１０を外側に一巡させた前
部１１と、周辺を一巡させた複数本の外リブ９と、環状
突起形をなし、前部１１の方向でオス型管状部材１の軸
に向って傾斜した円錐状前フランク６を有する突起５と
、後部８に対向してほぼ放射状に伸延する後フランク７
即ち肩とを備えている。後部８は、第１の導管（図示な
し）に、例えば可撓性ホースの一端に挿入され、この一
端の部分を標準的なりランプ（図示なし）により取り囲
むことにより、当該導管から後部８を誤って引き抜くの
を防止することができる。このクランプは、導管の材質
をいくらかをリブ９管の環状スペースに押し込んで、オ
ス型管状部材１をその導管から誤って分離させるてしま
う恐れを少なくしている。

メス型管状部材２は後部１８を有し、前記後部１８は周
辺を一巡する一組の外部リブ１９を有し、かつ第２の導
管（図示なし）の一端、例えば液流を、オス型管状部材
１の後部８を受け取る導管へ転送する又は前記導管から
受け取る可撓性ホースの一端に挿入することができる。

この導管は通常のクランプ（図示なし）により後部１８
に固定される。更に、メス型管状部材２は、突起５の最
大直径より大きな内径のリング１４を有する弾性先端部
と、後部１８に向ってリング１４からメス型管状部材２
の長さ方向に伸延する２つの細長いアーム１２とを備え
ている。アーム１２は互いにほぼ又は丁度反対側に放射
状に配置されると共に、リング１４内のデイテント１３
に対向して設けられた内面を有する。各デイテント１３
は、メス型管状部材２の軸から離れ、リング１４の前面
に向う円錐のカム面１５と、はぼ放射状の配置され、後
部１８に面すると共に、オス型管状部材１がメス型管状
部材２のアーム１２〜リング１４に正しく挿入されたと
きに、突起５の放射状のフランク７が係合する肩１６と
を有する。次いで、弾性体のシーリング・エレメント４
（例えば通常の０型リング）は、前部１１の多溝１０に
より受け止められ、オス型管状部材１の内面、及びアー
ム１２と後部１８との間の領域にあるメス型管状部材２
の内面に係合する。アーム１２及びリング１４の弾性は
十分なので、突起５の円錐状前フランク６がカム面１５
に係合し、その間にオス型管状部材１の前部１１がメス
型管状部材２の弾性先端部へ押付けられているときに、
メス型管状部材２が半径方向の外側へ、かつ互いに離れ
る方向（第３図の矢印２９）へ移動すると、デイテント
１３が曲がるのを確実にする。アーム１２及びリング１
４が変形されていない状態では、デイテント１３間の間
隔が突起５の直径より小さい。これは、アーム１２〜リ
ング１４へ前部１１の挿入が完了したときに、デイテン
ト１３の肩１６が突起５の後フランク７を変化すること
なく、確実に係合させる。

環状切り離し部材３は２つのほぼ平行な壁２０を有し、
壁２０を後部１８とデイテント１３との間のアーム１２
の内面に設けられた溝即ち凹所２１内で滑らせることが
できる。壁２０の外面２２はランプ２３を有する。ラン
プ２３は、環状切り離し部材３を第４図に示す（第１の
）端部位置に移動させたときに、その凹所２１の底面を
係合させるのに役立つ。この時点で、リング１４及びア
ーム１２は、リング１４及びアーム１２を変形したとき
に、デイテント１３を離すことにより（第３図の矢印２
９）、デイテント１３の相互間隔が少なくとも突起５の
直径を僅かに超え、かつオス型管状部材１の前部１１を
メス型管状部材２のアーム１２〜リング１４から容易に
引き抜くことができるや環状切り離し部材３は、第４図
の（作動即ち第１の）最終位置と、第２の最終位置即ち
不作動位Ｒ（第３図に示す。）との間でメス型管状部材
２の横方向（放射状）に移動することができる。この不
作動位置では、ランプ２３がその凹所２１の底面と係合
していないので、アーム１２は相互に十分にデイテント
１３を接近して保持することができ、これによって適正
に挿入された突起５の放射状後フランク７をデイテント
の放射状の肩１６により確実に係合させる。ランプ２３
の傾斜は、アーム１２がランプ２３を自動的に凹所２１
から移動させるように、即ち環状切り離し部材３が自動
的に第３図の最終位置に向って押付けられるようにする
のが好ましい。換言すれば、オス型管状部材１の前部１
１をメス型管状部材２の弾性先端部から引き抜こうとす
るときは、第４図の位置に環状切り離し部材３を強制的
に保持させることが必要である。このために、操作者は
後部１８周辺の導管を片方の手の少なくとも３本の指に
より掴み、かつ片方の手の親指により矢印２９の方向（
第３図）に環状切り離し部材３を押付けると共に、他方
の手がオス型管状部材１の後部８を取り囲むホースを保
持する。矢印２８の方向に力を加えると、ランプ２３が
凹所２１に貫通して、デイテント１３が離れるので（第
３図の矢印２９）、他方の手はアーム１２〜カム面１５
から前部１１を容易に引き抜くことができる。ここで環
状切り離し部材３は第４図の最終位置に保持される。

更に、環状切り離し部材３は壁２０に移行する２つのウ
ェブ２６．２７を備えている。ウェブ２６は、環状切り
離し部材３が第４図の最終位置に達したときに突起５と
当接して、環状切り離し部材３が第３図の最終位置から
先に押せないこと、即ち更に離すことができないものと
する。各ランプ２３から離れている壁２ｏの終端には肩
２４を有する歯状のストッパ２５が備えられている。こ
のストッパ２５は、環状切り離し部材３が第３図の最終
位置に達したときに、そのアーム１２の面３０に係合す
る肩２４を有する。これは、環状切り離し部材３が第４
図の最終位置を超えて、即ちこの最終位置から更に先に
移動することができないものにする。

ランプ２３の寸法は、第４図に示す環状切り離し部材３
の最終位置でデイテント１３間の距離が突起５がメス型
管状部材２のアーム１２〜リング１４から抜は出す際に
デイテント１３を確実に通り抜けられるように、選択さ
れる。

アーム１２及びリング１４の反発力は十分にあり、突起
５の円錐状前フランク６がメス型管状部材２のアーム１
２〜リング１４へ移動したとき、又は壁２０が第３図の
最終位置から第４図の最終位置へ移動したときは、デイ
テント１３を互いに遠ざけるものとなる。他方、アーム
１２が非変形状態に戻ろうとする力も十分であり、操作
者が矢印２８の方向に力を加えるのを止めると直ちに、
環状切り離し部材３を第３図の最終位置へ自動的にある
程度シフトさせて、凹所２１の底面がランプ２３に作用
するものとなる。これは、前部１１を正しくアーム１２
〜リング１４に挿入し、操作者は矢印２８の方向に変形
力を印加するのを中止すると、オス型管状部材１及びメ
ス型管状部材２を互いに誤って引離す恐れがほとんどな
いようにしている。

矢印２８の方向に環状切り離し部材３を指（例えば親指
）により押し付けるときに、指が滑るようなことがない
ように、ウェブ２６の露出端面はぎざぎざ、鋸歯状、又
は波状になっている。ウェブ２７の外面は凸面をなし、
アーム１２間の空間に壁２０を導入するのを容易にして
いる。この場合に、ストッパ２５はまずアーム１２を拡
張させて、更にアーム１２が互いにスナップにより係合
して壁２０が凹所２１に正しく入り込むようにしてして
いる。

オス型管状部材１の前部１１はメス型管状部材２のアー
ム１２〜リング１４に導入されるが、環状切り離し部材
３は第３図の最終位置に残る。このために、軸方向に力
を印加することが必要となる。この軸方向の力は、突起
５の円錐状前フランク６がデイテント１３を確実に離し
てから、デイテント１３が相手に向って急激に移動し、
肩１６が完全に挿入された突起５の放射状後フランク７
に確実に係合させる。これに代るものとして、メス型管
状部材２にオス型管状部材１を挿入している間に、環状
切り離し部材３を第４図の最終位置に保持していれば、
前部１１を最小の力で挿入することかできる。通常、こ
の発明のコネクタを動作させる第１のモードが好ましい
ものとなる。というのは、操作者がアーム１２〜リング
１４に前部１１を挿入し終えたことを容易に確認できる
ため、即ち操作者がデイテント１３が突起５の後フラン
ク７の後でスナップした感覚が得られる又はスナップ音
が聞けるためである。リング１４は、デイテレ５１３間
及びデイテント１３を超えて突起を強制的に挿入してい
る際に一時、卵形となる。リング１４は、前部１１の挿
入又は引き抜きが完了すると、その通常の円形に戻る。

この発明の全ての要素を適当なプラスチック材から作る
ことができる。また、オス型管状部材１及び環状切り離
し部材３の剛性はメス型管状部材２のアーム１２〜リン
グ１４のものより高いものでもよい。アーム１２〜リン
グ１４の弾性及び環状切り離し部材３の剛性として、矢
印２８の方向と逆方向ヘラニブ２７を押して環状切り離
し部材３をメス型管状部材２から離せないものを選択す
るのが好ましい。これは、ストッパ２５の肩２４が各ア
ーム１２の隣接する面３０に係合し、更にウェブ２７を
メス型管状部材２の内部へ押付けなるの防止するためで
ある。環状切り離し部材３を矢印２８の方向へメス型管
状部２から引き抜けるのは、オス型管状部材１をメス型
管状部材２から引き抜いたときにのみ可能である。この
ような引き抜きには、決然とした力を必要とすることが
好ましい。

ランプ２３の傾斜は、デイテント１３を突起５から離脱
させた後、前部１１をメス型管状部材２から引き抜ける
ことを条件として選択される。しかし、デイテント１３
を相手から離すように（即ち、第３図の矢印２９により
示す方向に）環状切り離し部材３を操作している間に、
アーム１２及びリング１４をひどく変形させたり、永久
的な損傷を与えないようにするため、このような傾斜は
過度のものであってはならい。

オス型管状部材１は、前部１１を引き抜く前に、又はそ
の最中に、中心にあるか、又は中心とすることができる
。これは、後フランク７がディテント１３のうちの一つ
により、かつ／又はメス型管状部材２の後部１８から突
起５を離す最中に（卵形の）リング１４により妨害され
ないものにする。

環状切り離し部材３は、アーム１２間で環状切り離し部
材３の挿入を容易にさせるように一定の弾性を有するプ
ラスチック材料から作ることができる。しかし、少なく
ともオス型管状部材１及び環状切り離し部材３を金属材
料から作成しても、この発明の範囲内にあることに変り
ない。現在、この発明のコネクタのオス型管状部材１、
メス型管状部材２、環状切り離し部材３及びシーリング
・エレメント４は、プラスチック材料から大量生産する
のが好ましい。

ランプ２３に隣接した壁２０の外面２２の各部分は、互
いに平行であり、相手からの距離は互いに同一か、又は
互いに凹所２１における底面の距離より僅かに短い。

この発明の大きな効果は、突起５をメス型管状部材２の
アーム１２〜リング１４から引き抜いている際は、ウェ
ブ２６がオス型管状部材１を中心としていいることであ
る。これは、突起をメス型管状部材２から引き抜いてい
る際に、突起５の後フランク７がデイテント１３のうち
の一つにより、かつ／又はリング１４により引っ掛かる
可能性を非常に低くさせるものである。

この発明のコネクタの他の大きな特徴は、環状切り離し
部材３のランプ２３を設計すること、及び寸法を合せが
容易となることである。リング１４及び／又はアーム１
２をひどく変形させて前部１１をアーム１２〜リング１
４から前部１１を引き抜くことは殆どない。

ストッパ２５及び肩２４は、選択的であるが、好ましい
環状切り離し部材３の特長を有する。これらのストッパ
２５は、環状切り離し部材３とメス型管状部材２とを組
立てる操作員がメス型管状部材２の部材３を挿入し終っ
たとき、即ち壁２０の外面２２が各凹所２１にスナップ
できるところまで、環状切り離し部材３を矢印２８の方
向に進めたときの感触が確実に得られるものにする。凹
所２１の境界を定める面は、環状切り離し部材３が２つ
の最終位置間を移動するのを規制する。即ち、環状切り
離し部材３がアーム１２及びリング１４に対する方向を
変化させることはない。更に、凹所２１の境界を定める
面は、メス型管状部材２を組立てる際に、即ちその凹所
２１内及びその先にストッパ２５が進行する際に、環状
切り離し部材３を案内している。

第５図は修飾した環状切り離し部材３°を採用した可撓
性ホース用クイックリリース・コネクタの一部を示す。

環状切り離し部材３と環状切り離し部材３′との間の主
な相違は、環状切り離し部材３′上の壁２０のランプ２
３°がいくらか短く、かつ急勾配となっており、プラッ
トフォーム３１に隣接していることにある。このプラッ
トフォーム３１は、環状切り離し部材３°が第５図の（
第１の）最終位置に移動したときに、その凹所２１の底
面を係合する平行外面を有する。次いで、プラットフォ
ーム３１はアーム１２と協働して間隔を置く位置にデイ
テント１３（第５図には図示されていない、）を保持さ
せるので、壁２０の位置の変化を必要とすることなく、
オス型管状部材１の前部１１をメス型管状部材２のアー
ム１２〜リング１４に反復して挿入したり、引き出すこ
とができる。従って、第５図の最終位置に環状切り離し
部材３゛を移動させると共に、少なくともプラットフォ
ーム３１を（第５図に示すように）上方へ、その凹所２
１を超えて移動させるまで、このような最終位置から環
状切り離し部材３゛に移動させることが必要であり、従
ってこのような凹所の底面が比較的に短い急峻なランプ
２３′に作用して環状切り離し部材３′を他の最終位置
へ自動的に移動させることができる。これに代るものと
して、第５図の環状切り離し部材３′における壁２０の
構成は、指の圧力を加えて第５図の最終位置へ、かつこ
のような最終位置から、第３図に示す環状切り離し部材
３の位置に対応する他の最終位置にまで移動させるもの
でもよい。

以上の説明は、更に説明しなくとも、他の者が従来技術
に基づいて、現在の知識を適用することにより、この発
明が当該当該技術分野に寄与する全体及び特定の側面に
ついて本質的な特徴を明らかに構成する特徴を失うこと
なく、種々の応用にこの発明を容易に適用可能であり、
かつこの発明の精神を十分に開示するものである。従っ
て、このような適用は、この発明の特許請求の範囲の意
味及び等価とする範囲内で理解されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、オス型部品とメス型部品との間の環状のシー
リング・エレメントを省略して示すこの本発明の一実施
例による可撓性ホース用クイックリリース・コネクタの
展開斜視図、第２図は組立てコネクタ、破断したメス型部品の一部、
及び軸断面から見たこのメス型部品の縮小図、第３図は切離手段を不動作位置で示し、第２図の線ＩＩ
Ｉ−ＩＩＩの矢印方向に見た横方向の断面図、第４図は
切離手段を不動作位置で示し、はぼ第２図のＩＶ−ＩＶ
の矢印方向で見た拡大横断面図、第５図はメス型部品の
弾性先端部の弾力に逆らって作動位置に残すことが可能
な切離手段の変形を示すことを除き、第４図のものと同
一の断面図である。１．１７・・・オス型管状部材、２・・・メス型管状部材、３．３′　・・・環状切り離し部材、４・・・シーリング・エレメント、５・・・突起、　　　　６・・・前フランク、７・・・
後フランク、　８．１８・・・後部、９．１９・・・リ
ブ、　　１０・・・溝、１１・・・前部、　　　　１２
・・・アーム、１３・・・デイテント、１４・・・リン
グ、１５・・・カム面、　　　１６．２４・・・肩、２
０・・・壁、　　　　２１・・・凹所、２３．２３°・
・・ランプ、２５・・・ストッパ、　　２６．２７・・・ウェブ、３
１・・・プラットフォーム。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一対の導管のための可撓性ホース用クイックリリ
ース・コネクタにおいて、導管のうちの一つに接続可能な背部と、前部と、前記前
部間の突起とを有し、前記突起が前記前部に向って内方
に傾斜する円錐状の前フランクと、前記背部に対向する
ほぼ放射状のフランクとを有する管状のオス型部品と；前記導管の他方と接続可能な背部と、前記オス型部品の
前部を受け入れるように配列された弾性先端部とを有し
、更に前記弾性先端部がリングと、互いにほぼ直径方向
に対向して配置されると共に、前記リングと前記背部と
の間で前記メス型部品のほぼ長さ方向に伸張している一
対のアームとを有し、更に前記弾性先端部が前記各アー
ムのための内部オス型ディテントを有し、前記各内部オ
ス型ディテントがそのアームと揃えられ、かつ前記背部
から外側に傾斜している円錐状のカム面を有し、前記内
部オス型ディテントが前記前部を前記弾性先端部に挿入
する際に円錐フランクにより変位可能であり、更に前記
各内部オス型ディテントが前記メス型部品の背部に対面
し、かつ前記前部の挿入が完了したときに前記フランク
に当接するほぼ放射状に伸張する肩を有する細長い環状
のメス型部品と；前記突起から前記ディテントを外して前記弾性先端部か
ら前記前部を引き抜けるようにする手段とを備え；前記ディテントを外す手段は間隔を置いた２つの壁を有
し、各壁が前記アームのうちの一つに内側から隣接する
と共に、それぞれ第１の位置と第２に位置との間で前記
前部を横方向に移動可能であり；前記壁は前記第１の位置へ前記壁が移動するのに応答し
て前記アームを広げて前記突起からデイテントを外すラ
ンプを有し；前記ランプは前記壁の第２の位置において前記前部の弾
性により、前記アームが相手に向かってそれらのディテ
ントを移動させることを特徴とする可撓性ホース用クイック・リリース・
コネクタ。
（２）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記壁のうちの少なくとも一つは
前記壁の第２の位置でそのアームに当接するストッパを
有することを特徴とする可撓性ホース用クイック・リリ
ース・コネクタ。
（３）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記ディテントの解除手段は環状
部材を有し、前記環状部材は更に前記壁と互い違いの２
つのウェブを備え、前記ウェブのうちの一つは前記壁の
第１の位置で前記突起に当接することを特徴とする可撓
性ホース用クイックリリース・コネクタ。
（４）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記リングは一つの内径を有し、
前記突起は前記内径より大きな外形を有し、前記ディテ
ントは前記前部を前記弾性先端部から引き抜くときは、
前記外形より小さいことを特徴とする可撓性ホース用ク
イックリリース・コネクタ。
（５）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、更に、前記前部の挿入された位置
で前記前部内の前記弾性先端部を取り囲むように配列さ
れた少なくとも一つの弾性的に変形可能な環状シーリン
グ・エレメントを備えていることを特徴とする可撓性ホ
ース用クイックリリース・コネクタ。
（６）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記アームはそのディテントに隣
接した内面と、その壁のために前記内面に設けられた横
方向に伸延する凹所とを有することを特徴とする可撓性
ホース用クイックリリース・コネクタ。
（７）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記アームは前記壁の前記第１の
位置でそのランプに当接することを特徴とする可撓性ホ
ース用クイックリリース・コネクタ。
（８）請求項７記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記ランプは、前記壁が前記第１
の位置に強制的に保持されない限り、前記アームが前記
弾性先端部の弾力により前記第２の位置に前記壁を自動
的に保持させる傾斜を有することを特徴とする可撓性ホ
ース用クイックリリース・コネクタ。
（９）請求項１記載の可撓性ホース用クイックリリース
・コネクタにおいて、前記壁は、更に、前記ランプに隣
接し、かつ前記弾性先端部の弾性により前記アームが前
記壁から前記第２の位置に移動するのを阻止するように
、前記第１の位置でそのアームに係合するプラットフォ
ームを有することを特徴とする可撓性ホース用クイック
リリース・コネクタ。（１０）請求項９記載の可撓性ホ
ース用クイックリリース・コネクタにおいて、前記プラ
ットフォームは、前記壁の第１の位置でそのアームに係
合する平行な外面を有することを特徴とするクイック・
リリース・コネクタ。