JPH03125320A - 浮動型磁気ヘッド - Google Patents
浮動型磁気ヘッドInfo
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- JPH03125320A JPH03125320A JP26456389A JP26456389A JPH03125320A JP H03125320 A JPH03125320 A JP H03125320A JP 26456389 A JP26456389 A JP 26456389A JP 26456389 A JP26456389 A JP 26456389A JP H03125320 A JPH03125320 A JP H03125320A
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- magnetic
- magnetic head
- slider
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- Pending
Links
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Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
星ｌ上旦狂且分圧
この発明は、例えばコンビエータ等の磁気記憶装置であ
る固定磁気ディスク装置に用いられる浮動型磁気ヘッド
に関する。
る固定磁気ディスク装置に用いられる浮動型磁気ヘッド
に関する。
従来Δ皮丘
従来より、高密度記録を図るため、狭トラック磁気ヘッ
ドが考えられているが、この種の狭トラック浮動型磁気
ヘッドは、第５図に示すように、非磁性基板４ｉａ上に
高飽和磁束密度の金属磁性膜４２を作成し、その上にも
う一方の非磁性基板４１ｂをガラスで接着した積層体を
用いている。
ドが考えられているが、この種の狭トラック浮動型磁気
ヘッドは、第５図に示すように、非磁性基板４ｉａ上に
高飽和磁束密度の金属磁性膜４２を作成し、その上にも
う一方の非磁性基板４１ｂをガラスで接着した積層体を
用いている。
つまり、その積層体ブロックを一対準備し、その一方の
ブロックエを巻線窓を形成されたＣ形コアとし、他方の
ブロック■はスライダ部の一部として、両者をギャップ
スペーサを介して、ガラス接着により一体化された構成
としている。よって、ブロックエ、■の突き合わせ部４
３の上端部４３ａから下端部４３ｂまでトラック幅に相
当する厚みの高飽和磁束密度の金属磁性膜４２からなる
コアとなっていた。なお、スライダｍは、セラミック等
の非磁性体で形成されている。
ブロックエを巻線窓を形成されたＣ形コアとし、他方の
ブロック■はスライダ部の一部として、両者をギャップ
スペーサを介して、ガラス接着により一体化された構成
としている。よって、ブロックエ、■の突き合わせ部４
３の上端部４３ａから下端部４３ｂまでトラック幅に相
当する厚みの高飽和磁束密度の金属磁性膜４２からなる
コアとなっていた。なお、スライダｍは、セラミック等
の非磁性体で形成されている。
ところで、上記の狭トラック浮動型磁気ヘッドは、ブロ
ックエ、■の突き合わせ部の上端部４３ａから下端部４
３ｂまで一貫して、トラック幅に相当する厚みからなる
極めて薄い高飽和磁束密度の金属磁性膜からな”るコア
となっているので、特にコア下端部のリアギャップ部で
磁気抵抗が設計上の所望値よりも大きくなり、記録再生
効率が著しく低くなるという欠点がある。
ックエ、■の突き合わせ部の上端部４３ａから下端部４
３ｂまで一貫して、トラック幅に相当する厚みからなる
極めて薄い高飽和磁束密度の金属磁性膜からな”るコア
となっているので、特にコア下端部のリアギャップ部で
磁気抵抗が設計上の所望値よりも大きくなり、記録再生
効率が著しく低くなるという欠点がある。
２の
この発明の浮動型磁気ヘッドは、トラック幅に相当する
厚みを持った高飽和磁束密度の金属磁性膜でコアを構成
し、このコアを非磁性基板で挟持して得た狭トラック磁
気へラドチップを、金属酸化物磁性体で作られたスライ
ダのレール部分に設けたチップ挿入用溝に挿入し、溶着
ガラス又は有機接着剤によって接着することを特徴とし
ている。
厚みを持った高飽和磁束密度の金属磁性膜でコアを構成
し、このコアを非磁性基板で挟持して得た狭トラック磁
気へラドチップを、金属酸化物磁性体で作られたスライ
ダのレール部分に設けたチップ挿入用溝に挿入し、溶着
ガラス又は有機接着剤によって接着することを特徴とし
ている。
１且
上記のこの発明の構成によると、リアギャップがその近
傍のスライダの下底部によって磁気的に短絡か又は短絡
に近い状態に低く抑えられるので、閉磁路の磁気抵抗が
減り、記録再生効率の優れた浮動型磁気ヘッドを供給す
ることができる。
傍のスライダの下底部によって磁気的に短絡か又は短絡
に近い状態に低く抑えられるので、閉磁路の磁気抵抗が
減り、記録再生効率の優れた浮動型磁気ヘッドを供給す
ることができる。
尖胤阻
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図、第３図を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例の浮動型磁気ヘッドの斜視図
、第２図は第１図で示した浮動型磁気ヘッドの狭トラッ
ク磁気ヘッドの磁気回路を示し、Ａ−Ａ’面で切断した
断面図、第３図ａ−ｅは第１図で示した浮動型磁気ヘッ
ドの狭トラック磁気へラドチップの製造方法の一工程を
示すコアブロック又はコアチップあるいはスライダの斜
視図である。図において、１はＩｎ−Ｚｎフェライトか
らなるスライダ、２は高飽和磁束密度特性を示すＦｅ
−５ｉ−Ａ１合金膜をＡｊ、０．−ＴＩＣ等からなる非
磁性基板で挟持したコアを有する狭トラック磁気へラド
チップ、３は前述の高飽和磁束密度特性を示すＦｅ−５
１−Ａ１合金からなる金属磁性膜、４はＡｊ２０３ＴＩ
Ｃ等からなる非磁性体基板、５は磁気ギャップ、６は接
着膜、７は巻線溝、８は狭トラック磁気ヘッドチップ挿
入用溝、９は狭トラック磁気ヘッド固着用接着剤、１０
はスライダレール、１１はテーバ部である。
、第２図は第１図で示した浮動型磁気ヘッドの狭トラッ
ク磁気ヘッドの磁気回路を示し、Ａ−Ａ’面で切断した
断面図、第３図ａ−ｅは第１図で示した浮動型磁気ヘッ
ドの狭トラック磁気へラドチップの製造方法の一工程を
示すコアブロック又はコアチップあるいはスライダの斜
視図である。図において、１はＩｎ−Ｚｎフェライトか
らなるスライダ、２は高飽和磁束密度特性を示すＦｅ
−５ｉ−Ａ１合金膜をＡｊ、０．−ＴＩＣ等からなる非
磁性基板で挟持したコアを有する狭トラック磁気へラド
チップ、３は前述の高飽和磁束密度特性を示すＦｅ−５
１−Ａ１合金からなる金属磁性膜、４はＡｊ２０３ＴＩ
Ｃ等からなる非磁性体基板、５は磁気ギャップ、６は接
着膜、７は巻線溝、８は狭トラック磁気ヘッドチップ挿
入用溝、９は狭トラック磁気ヘッド固着用接着剤、１０
はスライダレール、１１はテーバ部である。
次に、上記の浮動型磁気ヘッドの製造作業手順を説明す
る。まず、第３図ａのように、Ａｊ、０．ＴｉＣ等の非
磁性基板４の片面にＦｅ−５ｉ−１１合金膜３をスパッ
タリングにより形成し、その反対面に低融点ガラスの接
着膜６を形成する。このように作製した基板を多数枚積
み重ねて、加圧熱処理をして、ひとつの積層ブロックを
形成する。次に第３図すのように、その積層ブロックか
ら一対のコア半休を切り出し、切り出したひとつのコア
半休の側面に巻線溝７を設ける。巻線溝７を形成した一
対のコア半休は、その磁気ギャップ５を形成するギャッ
プ面及び接合面を平滑にラップし、非磁性材であるギャ
ップ材を設け、第３図Ｃのとおり一対のコア半休を接合
させ、ひとつのコアバーを形成し、第３図ｄのとおり狭
トラック磁気へラドコアチップ２にスライスし、第３図
ｅのようにＭｎ −Ｚｎフェライトからなるスライダ１
に作られた狭トラック磁気へラドチップ挿入用溝８へ狭
トラック磁気へラドチップ２を挿入し、固着用溶着ガラ
ス又は有機接着剤９によって接着し、スライダのレヘッ
ドが完成する。
る。まず、第３図ａのように、Ａｊ、０．ＴｉＣ等の非
磁性基板４の片面にＦｅ−５ｉ−１１合金膜３をスパッ
タリングにより形成し、その反対面に低融点ガラスの接
着膜６を形成する。このように作製した基板を多数枚積
み重ねて、加圧熱処理をして、ひとつの積層ブロックを
形成する。次に第３図すのように、その積層ブロックか
ら一対のコア半休を切り出し、切り出したひとつのコア
半休の側面に巻線溝７を設ける。巻線溝７を形成した一
対のコア半休は、その磁気ギャップ５を形成するギャッ
プ面及び接合面を平滑にラップし、非磁性材であるギャ
ップ材を設け、第３図Ｃのとおり一対のコア半休を接合
させ、ひとつのコアバーを形成し、第３図ｄのとおり狭
トラック磁気へラドコアチップ２にスライスし、第３図
ｅのようにＭｎ −Ｚｎフェライトからなるスライダ１
に作られた狭トラック磁気へラドチップ挿入用溝８へ狭
トラック磁気へラドチップ２を挿入し、固着用溶着ガラ
ス又は有機接着剤９によって接着し、スライダのレヘッ
ドが完成する。
この実施例によれば、この浮動型磁気ヘッドの磁気回路
は第２図に示すように、金属磁性膜３で形成されるコア
のリアギャップは、Ｍｎ−Ｚｎフェライトで作られたス
ライダ１の下底部１ｂにて磁気的に短絡か又はそれに近
い状態に設定され、下底部１ｂも磁気ヘッドの閉磁路の
一部に繰り込まれるので、磁気抵抗の低減、記録再生効
率の向上が図れる。
は第２図に示すように、金属磁性膜３で形成されるコア
のリアギャップは、Ｍｎ−Ｚｎフェライトで作られたス
ライダ１の下底部１ｂにて磁気的に短絡か又はそれに近
い状態に設定され、下底部１ｂも磁気ヘッドの閉磁路の
一部に繰り込まれるので、磁気抵抗の低減、記録再生効
率の向上が図れる。
災胤阻２
第４図は本発明の第２実施例を示す浮動型磁気ヘッドの
斜視図である。この実施例は前記第１の実施例のモノリ
シックタイプの浮動型磁気ヘッドに対して、コンポジッ
トタイプといわれる浮動型磁気ヘッドを用いた点を除い
ては第１の実施例と同様であるため、同一部分には同一
参照符号を付してその説明を省略する。
斜視図である。この実施例は前記第１の実施例のモノリ
シックタイプの浮動型磁気ヘッドに対して、コンポジッ
トタイプといわれる浮動型磁気ヘッドを用いた点を除い
ては第１の実施例と同様であるため、同一部分には同一
参照符号を付してその説明を省略する。
この実施例においても下底部１ｂが閉磁路の一部に繰り
込まれることにより、磁気抵抗の低減。
込まれることにより、磁気抵抗の低減。
記録再生効率の向上が図れる。
髪肌立処策
以上説明したように、この発明はトラック幅に相当する
厚みを持った高飽和磁束密度の金属磁性膜でコア全体を
構成し、これを非磁性基板で挟持した狭トラック磁気へ
ラドチップをＭｎ−Ｚｎフェライトで作られたスライダ
のレール部にチップ挿入用の溝を設け、その溝へチップ
を接着により一体化したことにより、閉磁路の磁気抵抗
が減り、記録再生入・出力が十分な優れた浮動型磁気ヘ
ッドを得ることができる。
厚みを持った高飽和磁束密度の金属磁性膜でコア全体を
構成し、これを非磁性基板で挟持した狭トラック磁気へ
ラドチップをＭｎ−Ｚｎフェライトで作られたスライダ
のレール部にチップ挿入用の溝を設け、その溝へチップ
を接着により一体化したことにより、閉磁路の磁気抵抗
が減り、記録再生入・出力が十分な優れた浮動型磁気ヘ
ッドを得ることができる。
第１図は本発明の浮動型磁気ヘッドの第１の実施例を示
す斜視図、第２図はＡ−Ａ”線で切断した断面図、第３
図ａ −８は第１図で示した浮動型磁気ヘッドの狭トラ
ック磁気へラドチップの製造方法の一工程を示すコアブ
ロック、コアチップ又はスライダの斜視図、第４図は本
発明の浮動型磁気ヘッドの第２の実施例を示す斜視図、
第５図は従来の浮動型磁気ヘッドの斜視図である。 １・・・・・・スライダ、 ２・・・・・・磁気へラドチップ、 ３・・・・・・金属磁性膜、 ４・・・・・・非磁性基板、 ５・・・・・・磁気ギャップ、 ６・・・・・・接着膜、 ７・・・・・・巻線膜、 ８・・・・・・チップ挿入用溝、 ９・・・・・・固着用接着剤、 １０・・・・・・スライダレール、 １１・・・・・・テーバ部。 ４ →トイ１気４１Ｌ１に１重− 第１図 １ｂ（ｅ） 第 ２ 図 第３図
す斜視図、第２図はＡ−Ａ”線で切断した断面図、第３
図ａ −８は第１図で示した浮動型磁気ヘッドの狭トラ
ック磁気へラドチップの製造方法の一工程を示すコアブ
ロック、コアチップ又はスライダの斜視図、第４図は本
発明の浮動型磁気ヘッドの第２の実施例を示す斜視図、
第５図は従来の浮動型磁気ヘッドの斜視図である。 １・・・・・・スライダ、 ２・・・・・・磁気へラドチップ、 ３・・・・・・金属磁性膜、 ４・・・・・・非磁性基板、 ５・・・・・・磁気ギャップ、 ６・・・・・・接着膜、 ７・・・・・・巻線膜、 ８・・・・・・チップ挿入用溝、 ９・・・・・・固着用接着剤、 １０・・・・・・スライダレール、 １１・・・・・・テーバ部。 ４ →トイ１気４１Ｌ１に１重− 第１図 １ｂ（ｅ） 第 ２ 図 第３図
Claims (1)
- トラック幅に相当する厚みを持った高飽和磁束密度の金
属磁性膜でコア全体を構成し、このコアを非磁性基板で
挟持した形状の狭トラック磁気ヘッドを有する浮動型磁
気ヘッドにおいて、金属酸化物磁性体で作られたスライ
ダのレール部分に狭トラック磁気ヘッド挿入用の溝を設
け、この溝へ上記狭トラック磁気ヘッドを挿入し、溶着
ガラス又は有機接着剤で接着し、一体化したことを特徴
とする浮動型磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26456389A JPH03125320A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 浮動型磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26456389A JPH03125320A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 浮動型磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03125320A true JPH03125320A (ja) | 1991-05-28 |
Family
ID=17405023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26456389A Pending JPH03125320A (ja) | 1989-10-11 | 1989-10-11 | 浮動型磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03125320A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02162961A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Canon Inc | 原稿読み取り装置 |
| JPH05159217A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘッド |
| US5485332A (en) * | 1992-11-30 | 1996-01-16 | Minebea Co., Ltd. | Floating magnetic head having a chamfered magnetic head core |
| US5548459A (en) * | 1992-12-14 | 1996-08-20 | Minebea Co., Ltd. | Floating magnetic head |
| US6175473B1 (en) * | 1997-12-04 | 2001-01-16 | Alps Electric Co., Ltd. | Magnetic head in which a core assembly is mounted on a rail formed on a slider |
| EP1220205A4 (en) * | 2000-01-20 | 2005-07-06 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | MAGNETORESISTIC HEAD |
-
1989
- 1989-10-11 JP JP26456389A patent/JPH03125320A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02162961A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Canon Inc | 原稿読み取り装置 |
| JPH05159217A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘッド |
| US5485332A (en) * | 1992-11-30 | 1996-01-16 | Minebea Co., Ltd. | Floating magnetic head having a chamfered magnetic head core |
| US5548459A (en) * | 1992-12-14 | 1996-08-20 | Minebea Co., Ltd. | Floating magnetic head |
| US6175473B1 (en) * | 1997-12-04 | 2001-01-16 | Alps Electric Co., Ltd. | Magnetic head in which a core assembly is mounted on a rail formed on a slider |
| EP1220205A4 (en) * | 2000-01-20 | 2005-07-06 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | MAGNETORESISTIC HEAD |
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