JPH0312687A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１直見肌朋分！ 本発明は、移動する像担持体上に形成されたトナー像を
転写材に転写して画像を形成する、複写機等の画像形成
装置の転写後における前記像担持体をクリーニングする
、クリーニング装置に関する。

ｋ迷！すえ術 複写機等の画像形成装置の像担持体をクリーニングする
クリーニング装置において、クリーニングブレードの両
端部から、クリーニングしたトナ−等の飛散を防止する
シール部材であるサイドシールは、従来一般に、クリー
ニング装置のケーシングの側板に接着されたシール部の
一部分を突き出させて形成していた。そしてクリーニン
グブレード端部とサイドシールとのシール性を向上させ
るために、クリーニングブレードをその保持部材よりも
長手方向に延長したものが提案されている（特開昭６１
−２０５９７１号公報参照）。

しかしこのような従来のクリーニング装置は、サイドシ
ールを交換することができる構造になっていなかった。

このため従来のクリーニング装置では、スポンジ等でで
きているサイドシールが経時的に劣化、変形したり摩耗
してトナーのシール性が悪くなり、クリーニングブレー
ドとサイドシールとの隙間からトナーがリークし、トナ
ー飛散が発生する問題があった。

又、従来のクリーニング装置においては、クリーングブ
レード端部のサイドシールのシール材を装置本体のフレ
ーム等の部材に固設していたため、シール材の突き出し
量の設定が難しく、両サイドで突き出し量が異なり一方
側においてシール性が悪くなるという問題があった。

更に、以上のようなシール性低下の問題は、両サイドケ
ーシングのケーシングシールにおいても発生する。

発　が解“　しよ゛とする 本発明は従来技術に於ける上記問題を解決し、請求項１
の発明は、経時的にシール性が低下してトナー飛散を生
ずることのないクリーニング装置を提供することを課題
とし、請求項２の発明は、上記に加えて、クリーニング
ブレードの両端側でシール性に差の生じないクリーニン
グ装置を提供することを課題とし、請求項３の発明は、
上記両課題に加えて、ケーシングシール部材のシール性
も向上したクリーニング装置を提供することを課題とす
る。

課　を　°するための 本発明は上記課題を解決するために、請求項１の発明は
、移動する像担持体上に形成されたトナー像を転写材に
転写して画像を形成する画像形成装置の転写後における
前記像担持体をクリーニングするクリーニング装置にお
いて、前記像担持体に圧接するクリーニングブレードト
と、該クリーニングブレードの長手方向両端部の外側に
おいて該両端部と前記像担持体とに接触するシール部材
と、着脱可能に取り付けられ前記クリーニングブレード
と前記シール部材とを保持する保持部材と、を有するこ
とを特徴とする請求項２の発明は、上記に加えて、前記
シール部材は弾性部材からなり、前記保持部材は、前記
長手方向の略中央部において、前記シール部材が前記像
担持体に接離する方向に回動可能に支持されていること
を特徴とする請求項３の発明は、上記請求項１又は２の
特徴に加えて、前記像担持体の移動方向の上流側におい
て移動方向と直角方向側に該像担持体に接触する入口シ
ール部材と、前記クリーニングブレードの両端部の外側
部から前記入口シール部材までの間において前記像担持
体の移動方向に該像担持体に接触するケーシングシール
部材とを有し、該ケーシングシール部材が前記保持部材
に取り付けられているこ七を特徴とする。

作　　　用 請求項１の発明においては、クリーニングブレードを保
持した着脱可能な保持部材にシール部材を取り付けるの
で、簡単な構造でシール部材の交換が容易になり、請求
項２の発明においては、上記に加えて、保持部材を回動
可部に支持するので両サイドシールが均一に像担持体に
接触することになり、請求項３の発明においては、上記
請求項１又は２０作用に加えて、ケーシングシール部材
を保持部材に取り付けるので、ケーシングシール部材に
ついても上記請求項１又は２の作用が生ずる。

夫−」１−１ 第１図は本発明の実施例のクリーニング装置の構造を示
す断面図で、第２図はこのクリーニング装置が設けられ
る画像形成装置の一例であるレーザプリンタの概略図で
ある。

第２図のレーザプリンタにおいては、帯電チャージャ８
により一様に帯電された像担持体の−例である感光体ド
ラム７上に光書込みユニット９により画像が書き込まれ
、この画像の静電潜像が現像装置３によりトナー像とし
て現像され、このトナー像が転写チャージャ５の作用の
下に、給紙ローラ２によって送り出されレジストローラ
対４によってタイミングをとられて搬送される給紙トレ
イ１にｍｉｘされた転写材である転写紙１５上に転写さ
れ、転写後の転写紙１５が分離チャージャ６により感光
体ドラム７から分離され、定着装置１１によりその上の
トナー像が加熱定着された後、排紙ローラ１３により排
紙トレイ１４上に排出されて画像が完成さる。

一方転写後の感光体ドラム７は、クリーニング装Ｗ１０
によりその上に付着した残留トナーや紙粉などの異物を
除去された後、除電ランプ１２により除電され、次の画
像形成プロセスに備えられる。

次に第１図、第３図及び第４図に基づいて実施例のクリ
ーニング装置について詳細に説明する。

第３図は第２図のクリーニング装置のクリーニングブレ
ード２４が感光体ドラム７に圧接した状態を示し、第４
図は保持部材の一例であるサイドシールホルダ１７部の
斜視図である。

クリーニング装置のケーシング１６内には、クリーニン
グブレード２４とその長手方向両端部をシールするシー
ル部材としてのサイドシール２０とが保持部材の一例で
あるサイドシールホルダ１７に取り付けられている。

サイドシールホルダ１７は、本実施例では、軸２１が固
定され軸２１を中心として回動されるブラケッ）１８に
、段付ネジ１９により枢支されている。

軸２１には、一端側に引っ張りバネ２６が係止され他端
側がアーム３０に係合しているレバー２９が連結されて
いる。引っ張りバネ２６の他端側はケーシング！６に連
結されている。

アーム３０は、中央部を軸３１で回動自在に支持され、
他端側が引っ張りバネ３２を介してソレノイド３３に連
結されている。

このような機構により、ソレノイド３３がオンになると
引っ張りバネ３２が引かれてアーム３０が回動し、その
動きがレバー２９、軸２１、ブラケット１日を介してサ
イドシールホルダ１７に伝えられ、これらは第１図の状
態から第３図の状態になり、クリーニングブレード２４
が感光体ドラム７に圧接されると共にサイドシール２０
も感光体ドラム７に弾接され、トナーのリークが防止さ
れる。

感光体ドラム７が停止すると数秒後にソレノイド３３が
オフになり、引っ張りバネ２６によりレバー２９が引か
れて、軸２１を介してブラケット１８、そしてサイドシ
ールホルダ！７が回動され、第３図の状態から再び第１
図の状態になり、クリーニングブレード２４及びサイド
シール２０が感光体ドラム７から離間される。

クリーニングブレード２４は、長手、方向中央部で段付
ネジ２３により回動自在に枢支されたブレードホルダ２
２を介して、サイドシールホルダ１７に取り付けされ、
その長手方向のエツジ部が、長手方向に均一な荷重で感
光体ドラム７に圧接される。クリーニングブレード２４
は厚さ約３ｒｘｍのポリウレタンゴム製である。クリー
ニングブレード２４が感光体ドラム７に均一に圧接され
ることにより、その上に付着した残留トナーが良好に掻
き落とされる。

なお、クリーニングブレード２４の下面側には図示しな
いマイラーがその長手方向全域にわたって当接され、ク
リーニングブレード２４が感光体ドラム７に当接してい
るときにはマイラーの自由端がクリーニングブレード２
４の自由端より内側に接し、クリーニングブレード２４
が感光体ドラム７から離間するときにマイラーの自由端
がクリーニングブレード２４の自由端から外側に突き出
す機構になっていて、その末端部に付着したトナーを感
光体ドラム７から離間の際に削ぎ落とすようにしている
。

クリーニングブレード２４の下側（感光体ドラム７の回
転方向の上流側）には、第１図及び第３図において破線
で示す表面が導電性を持つファーブラシ２５が設けられ
ている。ファーブラシ２５は、感光体ドラム７に対して
互いに周速が反対方向になるように図において時計方向
に回転され、２〜３鵬のくい込み量を持って感光体ドラ
ム７に接触し、その上の異物を除去すると共にクリーニ
ングブレード２４で飛ばしたトナーを下方へ運ぶ役割を
している。

クリーニングブレード２４及びファーブラシ２５により
除去されたトナーは下方に落下し、回収ローラ２８によ
り装置外へ排出される。符号２７はトナーが装置外へリ
ークするのを防止する入口シール部材で、ポリエステル
フィルム、ウレタンゴム等の弾性材料でできている。

サイドシール２０はサイドシールホルダ１７に貼り付け
られ、その反対側はクリーニングブレード２４の両端部
に接していて、感光体ドラム７に弾接してクリーニング
ブレード２４０両端部からトナーがリークしないように
シールしている。この場合サイドシールホルダ！７は、
その中央部を段付ネジ１９によりブラケット１８に枢支
されているため、段付ネジ１９部を中心として回動自在
であり、両側のサイドシール２０は均一な荷重で感光体
ドラム７に弾接されることになる。その結果、サイドシ
ール２０のサイドシールホルダ１７からの突き出し量の
設定即ちその貼り付は精度を、特別厳しく管理する必要
がなくなるというメリットが生ずる。サイドシール２０
はスポンジ等の弾性体でできている。

サイドシール２０及びクリーニングブレード２４が感光
体ドラム７に接触する部分は経時的に摩耗・変形する。

これに対して本発明は、これらの交換を容易にするもの
である。即ち、本実施例では、これらを保持するサイド
シールホルダ１７をブラケット１８に段付ネジ１９で止
め、段付ネジ１９を緩めるだけでブラケット１８から取
り外し新品と交換することができるようにしている。第
４図の符号！？ａは段付ネジ１９を操作するときのドラ
イバーを通すための穴で、符号１７ｂはサイドシールホ
ルダ１７を感光体ドラム７方向へスライドさせたときの
段付ネジ１９を逃がすための穴である。

更に、ケーシング１６には感光体ドラム７との間をその
幅方向の両側部でシールするために、ケーシングシール
部材として植毛３４が取り付けられている。この場合本
実施例では、ケーシング１６に植毛３４を取り付けてい
るが、これを交換可能な保持部材であるサイドシールホ
ルダ１７に取り付けることができる。そのようにすると
、両側での接触圧のバランスがよくなると共に、経時に
摩耗・変形したときに交換が容易になる効果が得られる
。

なお以上の実施例では、クリーニングブレード２４を感
光体ドラム７に接触・離間させる機構を備えている場合
について示したが、このような機構がなく、クリーニン
グブレード２４が感光体ドラム７に常時当接しているよ
うな装置においても、サイドシールホルダ１７を本実施
例と同様な構造とし同様な支持方法にすることにより、
両側部におけるサイドシール２０の弾接力をバランスさ
せると共に、経時における交換を容易にすることができ
る。

効−一一來 以上の如く本考案によれば、請求項１　（１）発明ｃ；
＝おいては、シール部材が交換可能であるため経時にシ
ール部材を交換してシール性を良好に維持し、シール性
の低下によるトナー飛散を防止することができ、請求項
２の発明においては、上記に加えて、保持部材を回動可
能に支持することにより、シール部材の取り付は精度を
厳しく管理しなくても両側のシール部材を均一に像担持
体に接触させシール性を向上させることができ、請求項
３の発明においては、上記請求項１又は２の効果に加え
て、ケーシングシール部材についても上記と同様の効果
が得られ、トナー飛散を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクリーニング装置の実施例を示す側断
面図、第２図はそのクリーニング装置が使用される一例
であるレーザプリンタの概略側面図、第３図はそのクリ
ーニング装置が像担持体へ当接した状態を示す側断面図
、第４図はそのクリニング装置の保持部材部分を示す斜
視図である。 ・・・・・・感光体ドラム（像担持体）７・・・・サイ
ドシールホルダ（保持部材）０・・・・サイドシール（
シール部材）４・・・・クリーニングブレード ７・・・・入口シール部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）移動する像担持体上に形成されたトナー像を転写
   材に転写して画像を形成する画像形成装置の転写後にお
   ける前記像担持体をクリーニングするクリーニング装置
   において、前記像担持体に圧接するクリーニングブレー
   ドトと、該クリーニングブレードの長手方向両端部の外
   側において該両端部と前記像担持体とに接触するシール
   部材と、着脱可能に取り付けられ前記クリーニングブレ
   ードと前記シール部材とを保持する保持部材と、 を有することを特徴とするクリーニング装置。
2. （２）前記シール部材は弾性部材からなり、前記保持部
   材は、前記長手方向の略中央部において、前記シール部
   材が前記像担持体に接離する方向に回動可能に支持され
   ていることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング
   装置。
3. （３）前記像担持体の移動方向の上流側において移動方
   向と直角方向側に該像担持体に接触する入口シール部材
   と、前記クリーニングブレードの両端部の外側部から前
   記入口シール部材までの間において前記像担持体の移動
   方向に該像担持体に接触するケーシングシール部材とを
   有し、該ケーシングシール部材が前記保持部材に取り付
   けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
   クリーニング装置。