JPH03128227A - フイルムまたはシート - Google Patents
フイルムまたはシートInfo
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- JPH03128227A JPH03128227A JP26661389A JP26661389A JPH03128227A JP H03128227 A JPH03128227 A JP H03128227A JP 26661389 A JP26661389 A JP 26661389A JP 26661389 A JP26661389 A JP 26661389A JP H03128227 A JPH03128227 A JP H03128227A
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- Japan
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- film
- polymer
- sheet
- stretching
- dihydrofuran
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はテトラヒドロフラン骨格を有するポリマーを成
形してなるフィルム筐たはシートに関する０ 本発明によシ提供されるフィルムおよびシートは透明性
ｐよび耐熱性に優れ、かつ良好な力学的物性を有してか
り、各種の構造材料管たは機能材料として利用可能であ
る。
形してなるフィルム筐たはシートに関する０ 本発明によシ提供されるフィルムおよびシートは透明性
ｐよび耐熱性に優れ、かつ良好な力学的物性を有してか
り、各種の構造材料管たは機能材料として利用可能であ
る。
テトラヒドロフラン骨格を有するポリマーとして、２．
３−ジヒドロフラン、２．３−ジヒドロ−５−メチルフ
ランなどをカチオン重合することにより得られたポリマ
ーが知られてかり〔ジャーナル−、ｒプ・ケミカルーン
サエティ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ＣｈｅｍｉｃａｌＳ
ｏｃｉｅｔｙ）、１９５４年Ｓ ３７６６頁；おｊびポ
ＩＪ−ｒ−・ジャーナル（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ）、１６巻、４１５頁（Ｉ９８４年）参照〕、ま
た２、３−ジヒドロフランをカチオン重合することによ
り得られたポリマーはリチウム２次電池のセパレーター
としての性能を備えることが示唆されている〔ポリマー
・プレプリンツ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ
）、２４巻、３１７頁（Ｉ９８３ｆ：）参照〕。
３−ジヒドロフラン、２．３−ジヒドロ−５−メチルフ
ランなどをカチオン重合することにより得られたポリマ
ーが知られてかり〔ジャーナル−、ｒプ・ケミカルーン
サエティ（Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ＣｈｅｍｉｃａｌＳ
ｏｃｉｅｔｙ）、１９５４年Ｓ ３７６６頁；おｊびポ
ＩＪ−ｒ−・ジャーナル（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｊｏｕｒｎ
ａｌ ）、１６巻、４１５頁（Ｉ９８４年）参照〕、ま
た２、３−ジヒドロフランをカチオン重合することによ
り得られたポリマーはリチウム２次電池のセパレーター
としての性能を備えることが示唆されている〔ポリマー
・プレプリンツ（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ
）、２４巻、３１７頁（Ｉ９８３ｆ：）参照〕。
本発明の目的は、透明性および耐熱性に優れ。
かつ良好な力学的物性を有するフィルムまたはシートを
提供することにある。
提供することにある。
本発明者らはテトラヒドロフラン骨格を有するポリマー
から透明性分よび耐熱性に優れ、かつ力学的物性も充分
であるフィルム訃よびシートが得られること、！た熱延
伸された該フィルム釦よびシートは一層向上した力学的
物性を有することを見いだした。
から透明性分よび耐熱性に優れ、かつ力学的物性も充分
であるフィルム訃よびシートが得られること、！た熱延
伸された該フィルム釦よびシートは一層向上した力学的
物性を有することを見いだした。
本発明によれば、上記の目的は、主鎖が実質的に下記の
繰返し単位（Ｉ） （式中、Ｒ１、Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４、Ｒ５釦よびＲ６はそ
れぞれ水素原子筺たは低級アルキル基を表す。）からな
っているポリマーを成形してなるフィルムまたはシート
を提供することによって達成される。
繰返し単位（Ｉ） （式中、Ｒ１、Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４、Ｒ５釦よびＲ６はそ
れぞれ水素原子筺たは低級アルキル基を表す。）からな
っているポリマーを成形してなるフィルムまたはシート
を提供することによって達成される。
上記の繰返し単位（Ｉ）にかけるＲ１． Ｒ２，Ｒ３％
Ｒ４゜Ｒ５、よびＲ６（以下、これらをＲ１〜６と総称
する）がそれぞれ表す低級アルキル基としては１例えば
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基などが挙げられる。Ｒ１−６が水素原子またはメ
チル基を表す場合が好ましく、Ｒ１〜６のすべてが水素
原子を表す場合訃よびＲ１″のうちの任意の一つがメチ
ル基を表し、他のすべてが水素原子を表す場合がより好
ましい。不発明に訃いて好筐しいポリマーとしては、下
記の繰返し単位を有するものが挙げられる。
Ｒ４゜Ｒ５、よびＲ６（以下、これらをＲ１〜６と総称
する）がそれぞれ表す低級アルキル基としては１例えば
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基などが挙げられる。Ｒ１−６が水素原子またはメ
チル基を表す場合が好ましく、Ｒ１〜６のすべてが水素
原子を表す場合訃よびＲ１″のうちの任意の一つがメチ
ル基を表し、他のすべてが水素原子を表す場合がより好
ましい。不発明に訃いて好筐しいポリマーとしては、下
記の繰返し単位を有するものが挙げられる。
本発明に訃けるポリマーは、ゲルパーミニ−７ヨンクロ
マトグラフイー（以下、これをＧＰＣと略称する）によ
り求めたポリスチレン換算の数平均分子量がｓ、ｏｏｏ
〜２００，０００の範囲内にあるものが好ましい。数平
均分子量がｓ、ｏｏｏより小より大きいポリマーの場合
にはフィルムまたはシートを成形する際の成形性が不充
分となり、いずれの場合も好箇しくない。
マトグラフイー（以下、これをＧＰＣと略称する）によ
り求めたポリスチレン換算の数平均分子量がｓ、ｏｏｏ
〜２００，０００の範囲内にあるものが好ましい。数平
均分子量がｓ、ｏｏｏより小より大きいポリマーの場合
にはフィルムまたはシートを成形する際の成形性が不充
分となり、いずれの場合も好箇しくない。
なか、本発明にかけるポリマーは上記の繰返し単位（Ｉ
）のうちの１種の繰返し単位のみを有していてもよく、
筐た２種以上の繰返し単位を有していてもよい。また１
本発明にかけるポリマーはその特性を損なわない範囲内
で、他の構造単位を含んでいてもよい。
）のうちの１種の繰返し単位のみを有していてもよく、
筐た２種以上の繰返し単位を有していてもよい。また１
本発明にかけるポリマーはその特性を損なわない範囲内
で、他の構造単位を含んでいてもよい。
ポリマー中には必要に応じて可塑剤、滑剤、帯電防止剤
、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの各種添加剤が共存し
ていてもよい。
、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの各種添加剤が共存し
ていてもよい。
本発明に訃けるポリマーは下記一般式（ｎ）で示される
２、３−ジヒドロフランまたはその誘導体を適当な開始
剤の存在下、公知のカチオン重合反応に付することによ
り製造することができる。
２、３−ジヒドロフランまたはその誘導体を適当な開始
剤の存在下、公知のカチオン重合反応に付することによ
り製造することができる。
（式中 １１〜６は前記定義のと訃りである。）本発明
に釦けるポリマーを製造する際に使用される開始剤とし
ては、ヨウ化水素酸などのプロトン酸：酸化クロム、酸
化モリブデンなどの金属酸化物：ヨウ素、臭素、臭化ヨ
ウ素などのハロゲン；三フッ化ホウ素、三フッ化ホウ素
エーテル錯体などのハロゲン化ホウ素：塩化アルミニウ
ム、臭化アルミニウム、四塩化チタン、四臭化チタン、
四塩化スズ、三塩化鉄などのハロゲン化金属；エチルア
ルミニウムジクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド
、ジエチルアルミニウムプロミド。
に釦けるポリマーを製造する際に使用される開始剤とし
ては、ヨウ化水素酸などのプロトン酸：酸化クロム、酸
化モリブデンなどの金属酸化物：ヨウ素、臭素、臭化ヨ
ウ素などのハロゲン；三フッ化ホウ素、三フッ化ホウ素
エーテル錯体などのハロゲン化ホウ素：塩化アルミニウ
ム、臭化アルミニウム、四塩化チタン、四臭化チタン、
四塩化スズ、三塩化鉄などのハロゲン化金属；エチルア
ルミニウムジクロリド、ジエチルアルミニウムクロリド
、ジエチルアルミニウムプロミド。
ジエチル亜鉛などの有機金属化合物；トリフェニルメチ
ル六塩化アンチモン、トリフェニルメチル五塩化スズの
ようなカルボニウムイオン塩などが挙げられる。開始剤
Ｆｉ２．３−ジヒドロフランまたはその誘導体に対して
０．０１〜１０モル多の範囲内の量、好筐しくは０．０
５〜２モル肇の範囲内の量で用いられる。
ル六塩化アンチモン、トリフェニルメチル五塩化スズの
ようなカルボニウムイオン塩などが挙げられる。開始剤
Ｆｉ２．３−ジヒドロフランまたはその誘導体に対して
０．０１〜１０モル多の範囲内の量、好筐しくは０．０
５〜２モル肇の範囲内の量で用いられる。
重合温度としては一２００’Ｃ〜１００’Ｃの範囲の温
度、好筐しくは一１００’Ｃ〜５０’Ｃの範囲の温度が
採用される。重合反応は、通常、窒素、アルゴン、ヘリ
ウムなどの不活性ガス雰囲気下で行われる。重合は溶媒
の不存在下でも行い得るが、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、メシチレンナトの芳香族炭化水素；ヘキサン、ヘ
プタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素；シクロヘキサ
ン、シクロオクタンなどの脂環式炭化水素；塩化メチレ
ン、クロロホルム、テトラクロロエチレンなどのハロゲ
ン化炭化水素などのような溶媒の存在下で行うのが１反
応熱の除去、生成したポリマーの取り扱いの容易さなど
の点で好筐しい。なか、使用する開始剤の種類によって
は、上記の溶媒に加えてジエチルエーテル、ジブチルエ
ーテル、ジオクチルエーテル、エチレンクリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコール ジメチルエーテ
ル、テトラヒドロフランなどのエーテル；酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸イソプロピル、安息香酸メチルなどの
エステル；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトンなどのケトンなどを適宜共存させることに
よって重合反応をよシ効率的に行うことができる。反応
時間は通常１秒間から１００時間の範囲内から選ばれる
。所望の重合度に到達したのち、公知の方法により反応
を停止し、得られたポリマーを単離、精製する。
度、好筐しくは一１００’Ｃ〜５０’Ｃの範囲の温度が
採用される。重合反応は、通常、窒素、アルゴン、ヘリ
ウムなどの不活性ガス雰囲気下で行われる。重合は溶媒
の不存在下でも行い得るが、ベンゼン、トルエン、キシ
レン、メシチレンナトの芳香族炭化水素；ヘキサン、ヘ
プタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素；シクロヘキサ
ン、シクロオクタンなどの脂環式炭化水素；塩化メチレ
ン、クロロホルム、テトラクロロエチレンなどのハロゲ
ン化炭化水素などのような溶媒の存在下で行うのが１反
応熱の除去、生成したポリマーの取り扱いの容易さなど
の点で好筐しい。なか、使用する開始剤の種類によって
は、上記の溶媒に加えてジエチルエーテル、ジブチルエ
ーテル、ジオクチルエーテル、エチレンクリコールジメ
チルエーテル、ジエチレングリコール ジメチルエーテ
ル、テトラヒドロフランなどのエーテル；酢酸メチル、
酢酸エチル、酢酸イソプロピル、安息香酸メチルなどの
エステル；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトンなどのケトンなどを適宜共存させることに
よって重合反応をよシ効率的に行うことができる。反応
時間は通常１秒間から１００時間の範囲内から選ばれる
。所望の重合度に到達したのち、公知の方法により反応
を停止し、得られたポリマーを単離、精製する。
このようにして製造されたポリマーをＴダイ法。
インフレーション法などの溶融押し出し法、熱プレス法
、溶成流延法またはカレンダー法等の公知の製膜方法に
付することによりフィルム１７′ｃはシートが得られる
。フィルム筐たはシートの厚さは通常１０〜５００μｍ
の範囲内であることが好筐しい。このようにして製膜し
て得られたフィルム筐たはシートは通常、引張強度３Ｋ
ｇ／−以上を有する。
、溶成流延法またはカレンダー法等の公知の製膜方法に
付することによりフィルム１７′ｃはシートが得られる
。フィルム筐たはシートの厚さは通常１０〜５００μｍ
の範囲内であることが好筐しい。このようにして製膜し
て得られたフィルム筐たはシートは通常、引張強度３Ｋ
ｇ／−以上を有する。
上記のフィルムまたはシートを所定の温度に加熱し、所
定の倍率で一軸方向筐たは二軸方向に延伸することによ
り、該フィルムまたはシートよりも力学的物性が向上し
たフィルムまたはシートを得ることができる。二軸方向
への延伸は同時筺たは逐次的に行われる。延伸温度はポ
リマーのガラス転移温度以上、該ガラス転移温度より８
０℃高い温度の範囲内が好筐しく、該ガラス転移温裳よ
り５℃から５０℃高い温度の範囲内がより好ましい。延
伸温度がガラス転移温度未満ではポリマーの軟化が不充
分であり、均一で安定な延伸を行うことはできない。一
方、延伸温度が高すぎるとフィルムまたはシートの厚み
の薄い部分が生成し。
定の倍率で一軸方向筐たは二軸方向に延伸することによ
り、該フィルムまたはシートよりも力学的物性が向上し
たフィルムまたはシートを得ることができる。二軸方向
への延伸は同時筺たは逐次的に行われる。延伸温度はポ
リマーのガラス転移温度以上、該ガラス転移温度より８
０℃高い温度の範囲内が好筐しく、該ガラス転移温裳よ
り５℃から５０℃高い温度の範囲内がより好ましい。延
伸温度がガラス転移温度未満ではポリマーの軟化が不充
分であり、均一で安定な延伸を行うことはできない。一
方、延伸温度が高すぎるとフィルムまたはシートの厚み
の薄い部分が生成し。
フィルムまたはシートに穴が生じる等の問題が発生する
。延伸倍率は、−軸方向のみの延伸の場合には３倍以上
が好筐しく、４倍以上がより好ましい。二軸方向への延
伸の場合には、縦訃よび横の両方向に１．５倍以上が好
筐しく、２倍以上がより好筐しい。延伸倍率がこれらの
倍率よりも小さい場合には、力学的物性の向上が不充分
である。延伸倍率の上限値は、ポリマーの種類および延
伸温度に依存するので、一義的には決定できないが、延
伸温度にかけるフィルム筐たはシートの破断伸度以下、
好ましくは破断伸度の９５％以下である。
。延伸倍率は、−軸方向のみの延伸の場合には３倍以上
が好筐しく、４倍以上がより好ましい。二軸方向への延
伸の場合には、縦訃よび横の両方向に１．５倍以上が好
筐しく、２倍以上がより好筐しい。延伸倍率がこれらの
倍率よりも小さい場合には、力学的物性の向上が不充分
である。延伸倍率の上限値は、ポリマーの種類および延
伸温度に依存するので、一義的には決定できないが、延
伸温度にかけるフィルム筐たはシートの破断伸度以下、
好ましくは破断伸度の９５％以下である。
このようにフィルムまたはシートを延伸することにより
、該フィルム筐たはシートの引張強度を延伸前に比べ１
０％以上向上させることができる。
、該フィルム筐たはシートの引張強度を延伸前に比べ１
０％以上向上させることができる。
不発明により提供される延伸されたフィルムまたはシー
トは通常、引張強度６Ｋｑ／−以上を有する。
トは通常、引張強度６Ｋｑ／−以上を有する。
本発明のフィルム箇たはシートは、他種素材と複合する
フィルム塘たはシートの素材として用いてもよい。
フィルム塘たはシートの素材として用いてもよい。
本発明のフィルム筐たはシートは各種の包装用、農業用
、建築材料用、電気部品用、光学部品用等に使用するこ
とができる。
、建築材料用、電気部品用、光学部品用等に使用するこ
とができる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
な訃、物性値は下記の方法に従って測定した。
■ 数平均分子１釦よび分子量分布：ＧＰＣ（ポリスチ
レン換算）により求めた。
レン換算）により求めた。
■ ガラス転移温度：示差熱分析法（窒素中、昇温速度
１０℃／分）により測定した。
１０℃／分）により測定した。
■ 引張強度、引張弾性率３よび破断伸度：１００■×
２０簡に底形した試験片について、引張試験機にてつか
み間距離３０■、引張速度１ ｗｘ ７分で測定した。
２０簡に底形した試験片について、引張試験機にてつか
み間距離３０■、引張速度１ ｗｘ ７分で測定した。
■ 全光線透過率：ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準じた方
法により測定した。
法により測定した。
参考例１
攪拌装置を備えた１１容のガラス製容器の内部を乾燥し
た窒素ガスで充分に置換したのち、該容器内に脱水した
トルエン０．５１を仕込み、三フッ化ホウ素を０．０１
モル／ｌの濃度になる筐で吹き込んだのち、−７８℃に
冷却した。攪拌下、その溶液に脱水した２、３−ジヒド
ロフラン１００ｆｔ＝２０分かけて徐々に添加した。−
７８℃の温度で４８時間反応を続けたのち、反応混合物
にアンモニア水の１規定メタノ一ル溶液ｌＯＭｔを加え
４重合を停止させた。次いで、その混合溶液をメタノー
ルＩＯＪ中に滴下し、常法に従い再沈殿により単離し、
４０Ｆの白色生成物を得た。生成物の数平均分子量をＧ
ＰＣにより求めたところ、ポリスチレン換算で６１，０
００であった。渣た分子量分布は１．６であった。
た窒素ガスで充分に置換したのち、該容器内に脱水した
トルエン０．５１を仕込み、三フッ化ホウ素を０．０１
モル／ｌの濃度になる筐で吹き込んだのち、−７８℃に
冷却した。攪拌下、その溶液に脱水した２、３−ジヒド
ロフラン１００ｆｔ＝２０分かけて徐々に添加した。−
７８℃の温度で４８時間反応を続けたのち、反応混合物
にアンモニア水の１規定メタノ一ル溶液ｌＯＭｔを加え
４重合を停止させた。次いで、その混合溶液をメタノー
ルＩＯＪ中に滴下し、常法に従い再沈殿により単離し、
４０Ｆの白色生成物を得た。生成物の数平均分子量をＧ
ＰＣにより求めたところ、ポリスチレン換算で６１，０
００であった。渣た分子量分布は１．６であった。
生成物を重クロロホルム溶液とし、そのＮＭＲスペクト
ルを１Ｈ−ＮＭＲにて測定したところ、１．９ｐｐｍと
３．８ｐｐｍの位置にスペクトル上で等面積を占める２
つの吸収が認められた。これらの吸収については、後者
を酸素に隣接したメチンとメチレンのプロトンに、前者
をそれ以外のメチンとメチレンのプロトンにそれぞれ帰
属させることができる○ 生成物をテトラヒドロフラン溶液とし、その溶液をテフ
ロンシート上で厚さ８μｍのフィルム捷たはシートに調
製し、赤外線吸収スペクトルを測定したところ、２．３
−ジヒドロフランの場合と同シく波数９１ Ｑ ｃｍ−
”と１０６０ｃ＋＋＋−”の位置に−Ｃ−Ｏ−Ｃ−に起
因する吸収が認められた。なボー、２．３−ジヒドロフ
ランの場合に１６３０ ｃｍ−”の位置に認められる二
重結合による吸収は消失していた。
ルを１Ｈ−ＮＭＲにて測定したところ、１．９ｐｐｍと
３．８ｐｐｍの位置にスペクトル上で等面積を占める２
つの吸収が認められた。これらの吸収については、後者
を酸素に隣接したメチンとメチレンのプロトンに、前者
をそれ以外のメチンとメチレンのプロトンにそれぞれ帰
属させることができる○ 生成物をテトラヒドロフラン溶液とし、その溶液をテフ
ロンシート上で厚さ８μｍのフィルム捷たはシートに調
製し、赤外線吸収スペクトルを測定したところ、２．３
−ジヒドロフランの場合と同シく波数９１ Ｑ ｃｍ−
”と１０６０ｃ＋＋＋−”の位置に−Ｃ−Ｏ−Ｃ−に起
因する吸収が認められた。なボー、２．３−ジヒドロフ
ランの場合に１６３０ ｃｍ−”の位置に認められる二
重結合による吸収は消失していた。
これらの結果から、生成物は次の繰返し単位からなるポ
リマーであり、２．３−ジヒドロフランをその５員環を
開環することなく、環内二重結合で重合して得られてい
ることが確認された。
リマーであり、２．３−ジヒドロフランをその５員環を
開環することなく、環内二重結合で重合して得られてい
ることが確認された。
このポリマーのガラス転移温度は１５０℃であった。
参考例２
参考例１１’Ｃ釦いて２．３−ジヒドロフラン１００２
の代わりに２．３−ジヒドロフラン７０ｆと２．３−ジ
ヒドロ−２，２−ジメチルフラン３０２の混合物を仕込
んだ以外は同様にして重合反応釦よび単離操作を行うこ
とにより、６１Ｆの白色生成物を得た。このもののＩＨ
−ＮＭＲによる分析の結果、該生成物は次の繰返し単位
（［Ｉ［） ６８重量％釦よび繰返し単位（ｆｌ／）
３２重量嘩からなるポリマーであることが確認された。
の代わりに２．３−ジヒドロフラン７０ｆと２．３−ジ
ヒドロ−２，２−ジメチルフラン３０２の混合物を仕込
んだ以外は同様にして重合反応釦よび単離操作を行うこ
とにより、６１Ｆの白色生成物を得た。このもののＩＨ
−ＮＭＲによる分析の結果、該生成物は次の繰返し単位
（［Ｉ［） ６８重量％釦よび繰返し単位（ｆｌ／）
３２重量嘩からなるポリマーであることが確認された。
このポリマーのガラス転移源［ｔ／１１６２℃であった
。
。
実施例１
参考例１で合成したポリマーを熱プレス成形機（神藤金
属工業所製）にて２８０℃、５０Ｋｆ／−で１００＋１
ｌＩＸ １００１ＤＩＸ ０．２ｔｌｌの大きさのフィ
ルムに成形した。このフィルムは表面が平滑であり、そ
の全光線透過率は９０％であり、透明性が良好であった
。
属工業所製）にて２８０℃、５０Ｋｆ／−で１００＋１
ｌＩＸ １００１ＤＩＸ ０．２ｔｌｌの大きさのフィ
ルムに成形した。このフィルムは表面が平滑であり、そ
の全光線透過率は９０％であり、透明性が良好であった
。
得らｔ′したフィルムの物性を第１表に１とめた。
実施例２
参考例１に準じた方法で合成したポリマーをスリット幅
１００ＩＩＩＩＩ、スリット間隔０．１鶏のＴ−ダイを
有する製膜装置を用いて、シリンダー温度２８０℃、押
し出し速Ｈｔｓｒ、”分の条件で押し出し成形し、厚み
５０μｍのフィルムを得た。
１００ＩＩＩＩＩ、スリット間隔０．１鶏のＴ−ダイを
有する製膜装置を用いて、シリンダー温度２８０℃、押
し出し速Ｈｔｓｒ、”分の条件で押し出し成形し、厚み
５０μｍのフィルムを得た。
得られたフィルムの物性（樹脂の流動方向）を第１表に
筐とめた。
筐とめた。
実施例３
参考例２で合成したポリマーを熱プレス成形機にて２８
０℃、５０Ｋｇ／−で１００１１１１Ｘ２０關×０．２
−の大きさのフィルムに成形した０ 得られたフィルムの物性を第１表に筐とめた。
０℃、５０Ｋｇ／−で１００１１１１Ｘ２０關×０．２
−の大きさのフィルムに成形した０ 得られたフィルムの物性を第１表に筐とめた。
第
１
表
実施例１ ５．２ ２２０ ８．１
９０実施例２ ７．５ ２９０
７．２ ９１実施例３ ３．３
２３０ ４．８ ９０実施例４ 参考例１に準じた方法で台底したポリマーを熱プレス成
形機（神藤金属工業所製）にて２８０℃。
９０実施例２ ７．５ ２９０
７．２ ９１実施例３ ３．３
２３０ ４．８ ９０実施例４ 参考例１に準じた方法で台底したポリマーを熱プレス成
形機（神藤金属工業所製）にて２８０℃。
５ｏＫｙ／−で１００鎮Ｘ１００１１１Ｘ０．２鴎の大
きさのフィルムに成形した。得られたフィルムをＸ６Ｈ
型二軸延伸装置（東洋精機製作新製）にて１６０℃で２
倍×２倍にＱ、５ｍ／分の速度で二軸延伸を行い、厚み
４８μｍの延伸フィルムを得た。このフィルムは表面が
平滑であり、その全光線透過率は９１多であり、透明性
が良好であった。
きさのフィルムに成形した。得られたフィルムをＸ６Ｈ
型二軸延伸装置（東洋精機製作新製）にて１６０℃で２
倍×２倍にＱ、５ｍ／分の速度で二軸延伸を行い、厚み
４８μｍの延伸フィルムを得た。このフィルムは表面が
平滑であり、その全光線透過率は９１多であり、透明性
が良好であった。
得られたフィルムの引張強度は７．８Ｋｇ／ＩＩｊであ
り、引張弾性率は３２０Ｋｇ／−であり、破断伸度は６
．９％であった。力学物性は互に直交する二方向で測定
したが、はぼ同一であった。なふ・、延伸前のフィルム
の引張強度は５．２ Ｋｇ／ ｔｘｊであった。
り、引張弾性率は３２０Ｋｇ／−であり、破断伸度は６
．９％であった。力学物性は互に直交する二方向で測定
したが、はぼ同一であった。なふ・、延伸前のフィルム
の引張強度は５．２ Ｋｇ／ ｔｘｊであった。
実施例５
実施例４に訃いて延伸倍率を１．５倍×１．５倍に代え
た以外は同様の条件で延伸を行った。
た以外は同様の条件で延伸を行った。
得られたフィルムの物性を第２表にまとめた。
実施例６
実施例４に訃いて延伸倍率を４倍×１倍に代えた以外は
同様の条件で延伸を行った〇 得られたフィルムの物性を第２表に筐とめた。
同様の条件で延伸を行った〇 得られたフィルムの物性を第２表に筐とめた。
な釦、物性は延伸方向で測定した。
実施例７
実施例４にトいて延伸温度を１７０℃に代え、かつ延伸
倍率を２．５倍×２．５倍に代えた以外は同様の条件で
延伸を行った。
倍率を２．５倍×２．５倍に代えた以外は同様の条件で
延伸を行った。
得られたフィルムの物性を第２表に筐とめた。
実施例８
実施例４に訃いて参考例２に準じた方法で台底したポリ
マーを用い、かつ延伸温度を１７２℃に代えた以外は同
様の条件で延伸を行った。
マーを用い、かつ延伸温度を１７２℃に代えた以外は同
様の条件で延伸を行った。
得られたフィルムの物性を第２表に筐とめた。
な訃、延伸前のフィルムの引張強度は３．３ Ｋｔｉ
／ ａであった。
／ ａであった。
実施例９
参考列１に準じた方法で台底したポリマーをスＪント幅
１００Ｍ、スリット間隔０．１閣のＴ−ダイを有する製
膜装置を用いて、シリンダー温度２８０℃、押し出し運
１ｆｌ ５ ｆ／分の条件で押し出し成形し、厚み５０
μｍのフィルムを得た。得られたフィルムを用い、かつ
延伸倍率を３倍（樹脂の流動方向）０１倍に代えた以外
は実施例４におけると同様の条件で延伸を行い、厚み１
５μｍの延伸フィルムを得た。
１００Ｍ、スリット間隔０．１閣のＴ−ダイを有する製
膜装置を用いて、シリンダー温度２８０℃、押し出し運
１ｆｌ ５ ｆ／分の条件で押し出し成形し、厚み５０
μｍのフィルムを得た。得られたフィルムを用い、かつ
延伸倍率を３倍（樹脂の流動方向）０１倍に代えた以外
は実施例４におけると同様の条件で延伸を行い、厚み１
５μｍの延伸フィルムを得た。
得られたフィルムの物性（樹脂の流動方向）を第２表に
箇とめた。
箇とめた。
第 ２ 表
実施例６ １２．０ ９２実施例７
８．７ ９２実施例８
７．１ ９１〔発明の効果〕 不発明によれば、透明性訃よび耐熱性に優れ、かつ艮好
な力学的物性を有するフィルムまたはシートが提供され
る。
８．７ ９２実施例８
７．１ ９１〔発明の効果〕 不発明によれば、透明性訃よび耐熱性に優れ、かつ艮好
な力学的物性を有するフィルムまたはシートが提供され
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 主鎖が実質的に下記の繰返し単位（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２、Ｒ＾３、Ｒ＾４、Ｒ＾５およ
びＲ＾６はそれぞれ水素原子または低級アルキル基を表
す。） からなつているポリマーを成形してなるフィルムまたは
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26661389A JPH03128227A (ja) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | フイルムまたはシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26661389A JPH03128227A (ja) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | フイルムまたはシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128227A true JPH03128227A (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=17433250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26661389A Pending JPH03128227A (ja) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | フイルムまたはシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03128227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006106780A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Kuraray Co., Ltd. | 酸素吸収性樹脂組成物とそれを用いた成形品および積層体 |
-
1989
- 1989-10-14 JP JP26661389A patent/JPH03128227A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006106780A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Kuraray Co., Ltd. | 酸素吸収性樹脂組成物とそれを用いた成形品および積層体 |
| JP5087392B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2012-12-05 | 株式会社クラレ | 酸素吸収性樹脂組成物とそれを用いた成形品および積層体 |
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