JPH0312869B2 - - Google Patents

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JPH0312869B2
JPH0312869B2 JP59021996A JP2199684A JPH0312869B2 JP H0312869 B2 JPH0312869 B2 JP H0312869B2 JP 59021996 A JP59021996 A JP 59021996A JP 2199684 A JP2199684 A JP 2199684A JP H0312869 B2 JPH0312869 B2 JP H0312869B2
Authority
JP
Japan
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weight
potato
sheet
puffed
producing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59021996A
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English (en)
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JPS60168361A (ja
Inventor
Toshio Takemori
Masaru Ishiga
Yoshizo Fujita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lotte Co Ltd
Original Assignee
Lotte Co Ltd
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Publication date
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  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明は、膨化ポテトスナツクの製造方法に関
し、更に詳細にはポテトフレークを主原料にした
1枚生地から作つた中空の焼成スナツクの製造方
法に関するものである。
〔従来技術とその問題点〕
従来、膨化スナツクの製造方法として、ポテト
フレークを主原料にして得た薄生地を2枚重ね合
せて所望の形に打ち抜き180℃以上の油中でフラ
イングして製造する方法が知られている(特開昭
58−170437号公報)。また、粳種穀類等の膨潤力
の小さい澱粉質原料と芋類、糯種穀類等の膨潤力
の大きい澱粉質原料を主原料とし、一定加熱によ
り澱粉の一部をα化してドウ生地を得、これを薄
シートとして所望形に打抜き、ついて焼成して製
造する方法が知られている(特開昭57−125656
号)。
前者の方法は、2枚の生地を使用する点、フラ
イングする点において、加工、コストの面で難点
があり、後者の方法は、原料澱粉を一定加熱によ
りα化率を一定に得る点、加工、コストの面で難
点がある。
〔発明の目的〕
本発明者等は、上述の加工、コストの面の難点
を解消するため鋭意試作研究を重ねた結果、ポテ
トフレークを主原料としαワキシスターチを配合
することにより、従来技術のように加熱すること
なく1枚のシートから膨化ポテトスナツクを焼成
により得られることを突止めた。
それ故、本発明の目的は、ポテトフレークを主
原料としポテト特有の風味に富んだ膨化スナツク
を簡単な加工よりコスト安に製造する方法を提供
するにある。
また、本発明の別の目的は、ドウ生地の圧延に
より得られるシートに印刷を施して切抜き、切片
膨化により所望形状の不鮮明化を補つて、子供用
として優れた商品付加価値の高められた膨化スナ
ツクの製造方法を提供するにある。
〔発明の要点〕
この目的を達成するため、本発明にかかる膨化
ポテトスナツクの製造方法は、主原料としてポテ
トフレーク30〜80重量%、αワキシスターチ10〜
60重量%、シヨートニング0〜30重量%を均一に
混合し、これに冷水を加えて練つて得られるドウ
生地を厚さ0.5〜2.0mmのシートに圧延し、シート
を所望の形に切抜いたものを焼成することを特徴
とする。
最適の配合としては、ポテトフレーク40〜60重
量%、αワキシスターチ15〜30重量%、シヨート
ニング10〜20重量%であり、その他小麦粉を適量
配合でききる。ポテトフレークが多いと食感が硬
く、少ないと脆くクラツカー的となる。αワキシ
スターチが多いと食感がバリバリになり歯つきが
出、少ないと膨化が悪くなる。シヨートニングが
多いと膨化が悪く、生地のつなぎが悪くなり、少
ないと食感が硬くなる。
原料の混合は、3〜20分位、好適には5〜12分
で長過ぎると食感が硬くなり、短か過ぎると生地
がつながらなくなる。
ドウ生地の停滞時間は、2時間以内、好適には
1時間以内であつて、2時間以上経過するとダレ
て粘着性が生じシート化が困難となる。
シートは厚味0.5〜2.0mm、好適には1〜1.5mmで
あつて、これより薄くても厚くても膨化しない。
また厚いと食感が悪くなる。
焙焼は、100〜300℃で3〜20分、好適には160
〜250℃で4〜13分であり、焙焼初期温度を高く
して表面を硬化させ、ついで生地内部の水分気化
により膨化させるため、初期温度が低過ぎると膨
化しない。
〔発明の実施例〕
次に、本発明にかかる膨化ポテトスナツクの製
造方法につき、実施例により具体的に説明する。
実施例 1 ポテトフレーク 60部 αワキシスターチ 20部 シヨートニング 20部 をミキサーに投入し、3分間混合し均一とする。
次に、0℃の水60部を加えて生地に継ぎができる
まで約7分間混合した。生地を圧延ロールにか
け、3段階圧延で厚味1.3mmのシートとした。ロ
ータリーカツターで動物の型で型抜き成形し、切
片を皿に拡げ、オーブン初期220℃で焼成して膨
化を促進し、次に低温160℃で焼成した。オーブ
ンから取出し、オイルスプレーをしシーズニング
して冷却した。焼成品は中空に膨化し、略目的動
物の形状を保持しポテトの風味のある食感の良い
膨化ポテトスナツクが得られた。
実施例 2 実施例1と全く同様の操作でシートを得、これ
にスクリーンによりカラメル色素液にて動物図案
を印刷し、印刷に合わせて動物の型で型抜きし、
これを実施例1と同様にして焼成した。実施例1
のものより動物が具体的に感得せられる商品価値
の高められた膨化ポテトスナツクが得られた。
実施例 3 ポテトフレーク 45部 小麦粉 25部 αワキシスターチ 20部 シヨートニング 5部 上記配合原料を実施例1と同様に処理して、実
施例1と同様なポテト風味のある食感の良い膨化
ポテトスナツクが得られた。
〔発明の効果〕
本発明にかかる製造方法によると、簡単な加工
により、コスト安にポテト風味の良い膨化ポテト
スナツクが得られる。
以上、本発明の好適な実施例について説明した
が、この発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の変化をなし得ることは勿論である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 主原料としてポテトフレーク30〜80重量%、
    αワキシスターチ10〜60重量%、シヨートニング
    0〜30重量%を均一に混合し、これに冷水を加え
    て練つて得られるドウ生地を厚さ0.5〜2.0mmのシ
    ートに圧延し、シートを所望の形に切抜いたもの
    を焼成することを特徴とする膨化ポテトスナツク
    の製造方法。 2 最適にはポテトフレーク40〜60重量%、αワ
    キシスターチ15〜30重量%、シヨートニング10〜
    20重量%を配合する特許請求の範囲第1項記載の
    膨化ポテトスナツクの製造方法。 3 ドウ生地を最適には厚さ1〜1.5mmのシート
    に圧延する特許請求の範囲第1項または第2項記
    載の膨化ポテトスナツクの製造方法。 4 膨化スナツクへの焼成は、100〜300℃で3〜
    20分である特許請求の範囲第1項乃至第3項のい
    ずれか一つに記載の膨化ポテトスナツクの製造方
    法。 5 焼成は、最適には160〜250℃で4〜13分であ
    る特許請求の範囲第4項記載の膨化ポテトスナツ
    クの製造方法。 6 シートを所望の形に切抜くに際し、所望の形
    に対応する印刷を施した後切抜く特許請求の範囲
    第1項乃至第5項のいずれか一つに記載の膨化ポ
    テトスナツク製造方法。
JP59021996A 1984-02-10 1984-02-10 膨化ポテトスナツクの製造方法 Granted JPS60168361A (ja)

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JP6337191B1 (ja) * 2017-10-20 2018-06-06 森永製菓株式会社 低糖質焼成スナック食品

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