JPH03130462A - 靴下類の支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ストッキング等の靴下類を支持する装置に関
し、詳しくは靴下類に模様、マークを転写する等の作業
を行う際に用いる支持装置に関するものである。

（従来の技術） 従来から、ストッキング、短靴下等に模様、マーク等を
付与することが一般に行われており、その付与方法につ
いても、プリント、緬込み、刺繍等、多種多様である。

その中でも熱転写による方法は、簡便で、且つあらゆる
模様に適用可能であることから、極めて多く採用されて
いる方法のひとつである。通常この転写作業は、靴下類
を足型に挿着する等、筒編地の中にプレスを受ける部材
を介在させ、被転写部位に転写物を載置してその上から
ヒートプレスを施すことにより行われている。そして、
これを冷却固着させた後に上記部材から靴下類を抜き取
ることにより一連の作業を完了するのである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記のような方法では、１足につき必要
とされる作業時間が、部材（足型）への挿着、ヒートプ
レス、冷却、抜き取りの４作業を含み、特に冷却時間は
待ち時間となり全体の作業効率を著しく低下せしめる要
因となっていた。そこで、効率向上を図って冷却時間を
短縮することも試みられたが、冷却が不充分であると転
写物が一強固に固着していない状態で抜き取り作業を行
うこととなり、転写物が剥れ易くなったりズしたりする
といった品質上の問題が発生した。即ち、ヒートプレス
後の冷却時間を充分にとることにより転写物が確実に固
着された高品質な製品が得られるため、品質と作業効率
とはその良し悪しにおいていわば相反する関係となるこ
とを免れないのである。

そして、この問題は熱転写に限らず、例えばスタンププ
リント等、作業後に所定の放置時間をとらなければなら
ないものについては、その解決が共通の課題となってい
た。

そこで、本発明はこのような課題を解決すること、即ち
靴下類に転写物を転写する等の作業を大幅に合理化し、
作業効率を著しく高めることのできる靴下類の支持装置
を提供することを目的とするものである。

（課題をＭ決するための手段） 上記の目的を達成するために、本発明に係る靴下類の支
持装置は、靴下類を挿着する足型の基部を固定する足型
支持部材と、所定方向に回転する回転支持部材に放射状
に設けられた複数の支持腕と、この支持腕の先端に水平
軸により旋回動可能に設けられ、前記足型支持部材を足
型の長手方向中心あるいはそれと平行する線を中心とし
て回転可能に支持する旋回基部琲と、からなることを要
旨としている。

また、上記足型は、側線部において蝶″＆≠舞≠により
蝶着された左右一対の足型とし、そのいずれか一方の足
型の基部を足型支持部材が固定しているという構成をと
ることができる。

（作　用） このような構成によれば、足型を支持した足型支持部材
が回転支持部材とともに回転し、その一回転の間に熱転
写等の作業を完了することができる。即ち、一回転中の
適宜位置を作業の始点且つ終点とし、この位置でヒート
プレス等の処理作業を行って送り出せば、これが一回転
して戻ってくるまでの時間を冷却等のために必要とされ
る放置時間とすることができる。そして、戻ってきた足
型から靴下類を抜き取ったりする後処理作業は、他の靴
下類に対してヒートプレス等の処理が施されている間に
行うことができる。

また、足型は、旋回基部の旋回動によりスムーズに倒伏
、起立するため、上記の処理作業を行うときのみ倒伏せ
しめ回転時には起立せしめることで省スペース化を図る
ことができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

この実施例の装置は、パンティストッキングの両足首部
に転写模様を熱転写する際に用いる支持装置としてつく
られたものである。

第１図において、（１）は回転支持部材であって、回転
機構（図示せず）により回転する軸（４）の頂部に円盤
優〉を支持してなる。そして、この円盤（３）の周縁か
らは６本の支持腕（２）が放射状に波山されている。

第２図は、１本の支持腕（２）の波山部分を拡大図示し
たものである。この支持腕（２）の先端には水平軸（６
）を設け、該軸（６）により旋回基部（７）を旋回動自
在に支持している。旋回基部（７）は円筒形状をなし、
その一部に平面部分（８）を設け、該部分（８）に足型
支持部材（８）を回転自在にボルト（１０）により支持
している。また、その局面の一部に凹部（１１）を備え
、スプリング（１２）で付勢されたストッパー（１３）
の先端を係合せしめている。これらスプリング（１２）
及びストッパー（１３）は、支持腕（２）に設けられた
ガイド部材（１４）に内装され、アジャストボルト（１
３）によりスプリング（１２）の弾発力が調整されるよ
うになっている。

また、支持腕（２）の上面には、先端が逆ハ字状に開い
た足型支持部材固定用板ばね（１６）がボルト（１７）
により固定されている。この足型支持部材固定用板ばａ
（１６）は、第３図に示すような構成をとっており、板
状方形の基部（１８）の一端を逆へ字状部で挾持し足型
（３）を上挙した状態に固定するようになっている。

そして、第４図に示すように基部（１８）と一体の挾持
部（１８）には足型（３）を挟持し、蝶螺子（２０）に
よって左右一対の足型（３）のうち一方の足型（３ｂ）
の基部（２１）を固定し支持するのである。この固定に
際して、足を（３）の長手方向中心線ＣＬ（第１図参照
）がボルト（１０）の中心線と一致するように設けるの
が望ましいが、上記中心線ＯＬ力力差左右ずれかに位置
をずらせても差し支えない。

上記の足型（３）は、左右一対の足型（３ａ）、（５ｂ
）をその側縁部（２２）において蝶番（２３）で螺着し
、一方の足！（３ｂ）の−面に固定ストンｔ＜−（２４
）を他面に可動ストッパー（２３）を設け、両足型（３
ａ）、（！ｂ）を開いた状態で固定できるようｉこした
ものである。そして、両足型（５ａ）、（３ｂ）におい
て転写位置に相当する部位には、夫々受材（２７）を貼
着している。この受材（２７）は、適宜の厚み（本実施
例では６　ｍｍ　）のシリコンスポンジゴムの上面をテ
フロンシートで被覆してなり、転写熱に対する耐熱性及
び転写時の押圧力に対する弾力性を有するものである。

また、両足型（３ａ）、　（３ｂ）の固定及び可動スト
ッパー（２＋）、（２６）の若干先端寄りの位置には、
第４図に示す如く足型（３）にパンティストッキングを
挿着したときに腰部の生地を受ける生地受は部材（２８
ｍ）　、　（２８ｂ）を設けている。

以上のように構成された装置を用いて、パンティストッ
キングの両足首部に転写模様を付与する作業は例えば次
のようにして行うことができる。

まず、回転支持部材（１）が間欠的に回転する中で、１
つの支持腕（２）が第１図におけるＡ位置にきたときを
作業のスタートとする。

人位置において、足型Ｇ〉は蝶番（２３）を折り畳み足
型（３ａ）、（３ｂ）が７字状に対向した状態、即ちパ
ンティストッキングの挿着を容易にすべく閉じた状態を
なしている。そこで足型（３ａ）、（５ｂ）にパンティ
ストッキングの脚部を挿し通し、パンティストッキング
の頭部分を生地受は部材（２８ａ）。

（２８ｂ）により受けて保護をする。その状態で足型（
３）を、第２図において足型支持部材固定用板ばね（１
６）及び位置ぎめストッパー（１３）の弾発力に抗して
水平軸（６）を中心に反時計針方向に手動により旋回す
ると共に、足！（３ａ）、（３ｂ）を開き可動ストッパ
ー（２３）を摺動せしめる。然して、固定ストッパー（
２４）と可動ストッパー（２３）とにより足型（５ａ）
が挾持され、−枚の平面状となるのである。

このように平面状とした足型（３）は、回転支持部材（
１）の回転によりＢ位置に到達している。ここで、足型
（３）を転写機台（２８）上に倒伏せしめ、転写位置で
ある受材（２１）の貼付位置上にあるパンティストッキ
ングの生地上に転写紙を置き、ヒートブレスにより転写
紙を押圧する。転写温度は１４５〜１６５°Ｃとする。

所定時間経過後ヒートブレスを上げ、足型（４）を転写
機台（２１１）から起こし上挙させると共に足型の可動
ストッパー（２３）を外し、足型（ｘａ）、（３ｂ）を
閉じる。

そして、ボルト（１０）を中心にｓｏ’足型（３ｂ）を
回転し、足型（３）を支える足型支持部材（１１）の一
端を足型支持部材固定用板ばね（１６）により挾持する
と同時に旋回基部（７）の凹部（１１）にストッパー（
１３）を係合せしめる。こうすることによって、足型（
３）の上挙を不動の状態に保つことができる。

然して、間欠的な回転支持部材（１）の回転により転写
マークを冷却しつつ該足型Ｇ）が再度表位置に到達した
とき、転写紙をはがして転写作業の完了したパンティス
トッキングを抜き取り、図示しない台に揃えて置く。こ
のように人位置において転写紙をはがして足型（３）か
らパンティストッキングを抜き取る作業は、Ｂ位置で他
のパンティストッキングに対してヒートプレスが下りて
いる処理時間内に行われる。

以上のような作業においては、Ａ位置でパンティストッ
キングを足型（３）に挿着しＢ位置でヒートプレスを旋
す作業と、転写部分を冷却しながら回転支持部材（１）
と共に一回転して再度表位置に戻ってきたパンティスト
ッキングから転写紙をはがして足型（３）から抜き取る
作業のみを順次繰り返せばよい。そして、Ａ位置におい
て転写紙をはがす作業及び足型（３）からパンティスト
ッキングを抜き取る作業は、Ｂ位置においてヒートプレ
スが下りているときに行われるため、実質の作業時間と
しては、パンティストッキングの足型（３）への挿着→
転写機首（２９）上への足型傷）のセット−ヒートプレ
スの３作業に要する時間だけで済むことになる。

然して、支持腕の数は、この実施例装置の６本に限定さ
れるものではなく、回転支持部材（１）の１回転に要す
る時間、即ち、パンティストッキングを足型（３）にセ
ットするに要する時間、ヒートプレスの時間、冷却に要
する時間を勘案して決定されるものである。

尚、上記実施例では、パンティストッキング用として、
折り畳み自在であって挿着、抜き取り作業の行い易い足
型を挙げているが、例えば片方の脚部のみに転写を施す
際に用いるものであれば片方の足型を適用すればよいこ
とは言うまでもなく、その取り替えは、前述した足型の
取り付は機構により容易である。また、短靴下用として
は、短い足型を用いれば使い勝手が良く、作業効率を向
上せしめることが可能となる。

そして、この装置は、上述した利用方法のみならず、靴
下類を足型に挿着し、適宜箇所でこれを処理位置まで倒
して何らかの処理を施し、足型から抜き取るまでに冷却
、乾燥時間等の放置時間をとらなければならない各種の
作業を行うに際し用いることのできるものである。

（発明の効果） 以上述べた通り、本発明装置によれば、回転支持部材が
一回転している間に靴下類の足型への挿着→熱転写等の
処理→冷却等のための放置→足型からの抜き取り、とい
う一連の作業を全くロス時間なく行うことが可能となる
。

即ち、■処理を施された靴下類が一回転中放置されて戻
ってきたときに足型からの抜き取り作業を行えばよいか
ら、特に冷却等のための待ち時間をとる必要がなく、■
一つの足型においてヒートプレス等の処理が行われてい
る間に戻ってきた足型からの抜き取り作業を行うことが
できるため、作業効率が大巾に向上するのである。

また、複雑な機構を必要とせず、大型化することもない
ために使い勝手が良く、作業者の負担が著しく低減する
とともに引掛は傷等の発生も防止され、作業性と品質と
を同時に高めることのできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、第２図は
足型支持部分の側面図、第３図は足型支持部材固定用板
ばねの斜視図、第４図は足型支持部分の正面図である。 （１）・・・回転支持部材、　（２）・・・支持腕、（
３）　、　（３ａ）、（３ｂ）・・・足型、（６）・・
・水平軸、　　　　（７）・・・旋回基部、（８）・・
・足型支持部材、　（２１）・・・基部、（２２）・・
・側縁部、　　　（２３）・・・蝶番、（２７）・・・
受材。 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）靴下類を挿着する足型（３）の基部（２１）を固
   定する足型支持部材（９）と、 所定方向に回転する回転支持部材（１）に放射状に設け
   られた複数の支持腕（２）と、 この支持腕（２）の先端に水平軸（６）により旋回動可
   能に設けられ、前記足型支持部材（９）を足型（３）の
   長手方向中心あるいはそれと平行する線を中心として回
   転可能に支持する旋回基部（７）と、 からなることを特徴とする靴下類の支持装置。
2. （２）請求項１記載の足型（３）が、側縁部（２２）に
   おいて蝶番（２３）により蝶着された左右一対の足型（
   ３ａ）、（３ｂ）であって、そのいずれか一方の足型（
   ３ｂ）の基部（２１）を足型支持部材（９）が固定して
   いる靴下類の支持装置。