JPH03130767A - 圧力現像装置 - Google Patents

圧力現像装置

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JPH03130767A
JPH03130767A JP26835189A JP26835189A JPH03130767A JP H03130767 A JPH03130767 A JP H03130767A JP 26835189 A JP26835189 A JP 26835189A JP 26835189 A JP26835189 A JP 26835189A JP H03130767 A JPH03130767 A JP H03130767A
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JP
Japan
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roller
pressure
cam
shaft
developing device
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JP26835189A
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English (en)
Inventor
Osamu Nagata
修 永田
Keiji Seo
恵二 瀬尾
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Brother Industries Ltd
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Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光感圧媒体を用いた画像形成装置に係り、
特に圧力により画像を現像、転写する圧力現像装置に関
する。
〔従来の技術〕
従来、カラー複写機として、染料前駆物質および光重合
開始剤等を内包するとともに光に感応してその機械的強
度が変化するマイクロカプセルを表面に担持した感光感
圧媒体たるマイクロカプセル紙を原稿を通して露光させ
、この露光後のマイクロカプセル紙と、普通紙等の支持
体の表面に顕色剤塗布装置により粒状の顕色剤を付着さ
せた画像記録媒体(顕色紙)とを圧力現像装置に送り込
んで密接させ、前記露光により機械的強度の低下したマ
イクロカプセルを圧力によって破壊しその内部の染料前
駆物質を流出させるとともに、この流出した染料前駆物
質と顕色剤とを反応させることによって現像したカラー
画像を顕色紙上に転写させ、この圧力現像後の顕色紙を
熱定着装置に送り顕色紙上にカラー画像を定着させる形
式のものが知られている。
上述するような圧力現像装置としては、互いに当接し、
各々の回転軸のまわりに回転自在に設けられ、かつ各々
の回転軸が互いに平行な複数本のローラを備えて構成さ
れるのが一般的である。そして、これらのローラを加圧
する手段として各種の形式のものが知られている。
その一つは、剛性の高い大径ローラを用いて加圧する形
式であり、このような構成の圧力現像装置の公知文献と
しては、特開昭63−262650号公報がある。
また、他の形式としては、剛性の低い小径ローラを剛性
の高い大径ローラ上において多点支持されるようにして
加圧するものがあり、このような構成の圧力現像装置の
公知文献としては、米国特許第4,104.963号(
Aug、8、+978)がある。
圧力現像装置においては、ローラの回転軸線方向の圧力
分布のムラがあると、用紙にシワが発生したり、現像ム
ラが生じたりする。そのため、上記の前者の公知例では
、加圧ローラの形状を回転軸方向に曲率をもたせるよう
にしたり、加圧ローラと加圧されるローラの回転軸を互
いに平行ではなくして、その交差角度の多少により調節
を行っている。また、上記の後者の公知例では、複数の
加圧点の圧力をそれぞれコイルバネにより調節している
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、上記従来の圧力現像装置の圧力分布調整方法で
は、いずれの形式においても部品の加工形状か複雑であ
ったり、構成部品点数が多く、加工コスト、組立コスト
が高いものとなる。また、構成部品点数が多いため、故
障の発生率も高いという欠点を有している。さらに、部
品の製作・加工誤差により所要の動作機能を十分果せな
い場合もある。
本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、従来よりも部品点数の少ない単純な構成としつ
つ、圧力分布調整が可能で、かつ部品の製作・加工誤差
をキャンセルすることも可能な圧力現像装置を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するために、本発明は、回転軸のまわり
に回転自在に設けられた第1ローラと、前記第1ローラ
に接離自在に設置されるとともに前記第1ローラの回転
軸と平行な回転軸のまわりに回転自在に設けられた第2
ローラと、前記第2ローラに接離する方向に移動可能な
カム保持手段と、前記カム保持手段に設置された複数の
カムと、前記カムと圧接されることにより弾性変形を生
じて前記カムに圧力を加える圧力発生手段と、前記カム
保持手段に設置されるとともに前記圧力発生手段が発生
し前記カムを経て前記カム保持手段に伝達された前記圧
力を前記第2ローラに伝達する圧力発生手段と、前記カ
ムと前記圧力発生手段との間の距離を調整可能な距離調
整手段を備えて構成する。
〔作用〕
上記構成を有する本発明によれば、カム軸(25)の円
周面上に設けられたカム(23a。
23b、23C)と、カムフォロア軸(27)の円周面
上のベアリング(26a、 26 b、 26 C)と
が圧接されることにより、カムフォロア軸(27)は曲
げられ弾性変形する。このとき、各ベアリング(26a
、 26 b、 26 c)の位置におけるカムフォロ
ア軸(27)のたわみ(弾性変形)量に応じて、このた
わみを元に復元させようとする力が、反力としてベアリ
ング(26a。
26 b、 26 c)からカム(23a、 23 b
23c)に常に加えられることとなり、この弾性復元力
かベアリング(24a、24b、24C124d)によ
り小径ローラ(22)へ伝達されローラ加圧力となる。
また、ローラへの加圧力の圧力分布は、カム軸(25)
を任意の角度だけ回転させ、ベアリング(26a、 2
6 b、 26 c)に圧接するカム(23a、 23
 b、 23 c)のカム輪郭曲線上の位置を変化させ
ることにより、そのカム輪郭曲線上の位置とカム軸(2
5)の軸芯との間の距離の多少によって調整できるほか
、クサビ(29a。
29b)によりカム軸(25)とカムフォロア軸(27
)との間の距離、すなわちカム(23a。
23 b、 23 c)とベアリング(26a、 26
 b。
26c)との間の距離を変えることによっても任意に調
整することができる。
したがって、図示しない駆動装置により大径ローラ(2
1)と小径ローラ(22)が回転されるとき、小径ロー
ラ(22)にはカムフォロア軸(27)の弾性復元力が
、ベアリング(24a。
24 b、 24 c、 24 d)によって常に載荷
されるため、大径ローラ(21)と小径ローラ(22の
間には所定の圧力分布状態が保たれる。このことから、
大径ローラ(21)と小径ローラ(22との間を感光感
圧媒体たるマイクロカプセル紙と画像記録媒体たる顕色
紙とを重ね合わせ圧接しつつ通過させることにより、用
紙シワや現像ムラなどの問題を発生せずに圧力現像を行
うことができる。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図に、本発明にかかる圧力現像装置の一実施例を備
えたカラー画像形成装置Mを示す。このカラー画像形成
装置Mは、露光装置1を有し、この露光装置1によって
給紙ロール5と巻取ロール6の間を走行する感光感圧媒
体たるマイクロカプセル紙7を原稿10を通して露光せ
しめる。カラ画像記録装置MのケーシングCの略中央部
分には、圧力現像装置2が設けられ、この圧力現像装置
2の近傍には顕色剤塗布装置3が設けられている。
この圧力現像装置2においては、露光装置1によって露
光されたマイクロカプセル紙7と、顕色剤塗布装置3に
よって顕色剤がその表面に塗布された画像記録媒体たる
顕色紙Pが重ね合わされて密接されることにより、マイ
クロカプセル紙7上に現像されたカラー画像が顕色紙P
上に転写される。この圧力現像された後の顕色紙Pは、
熱定着装置4に送られ、カラー画像が定着される。
露光装置lはハロゲンランプ8を有し、このノ)ロゲン
ランプ8の下方には回転する3原色用の色分解フィルタ
9が設けられ、この色分解フィルタ9の下方において、
原稿台11上に原稿10が載置されている。この原稿台
11の左右にはガイドローラ12a、12bが設けられ
、前記露光装置1の下方において露光されたマイクロカ
プセル紙7は、さらにその下流側に設けられたガイドロ
ーラ12c、12dを経て圧力現像装置2内に送り込ま
れる。
顕色剤塗布装置3によって顕色剤が塗布された顕色紙P
は、ガイドローラ13によってマイクロカプセル紙7と
重ね合わされた状態で圧力現像装置2に送られ、加圧さ
れることにより圧力現像作用ならびに顕色紙Pへのカラ
ー画像転写作用が行われる。
圧力現像装置2を通過したマイクロカプセル紙7は巻取
ロール6によって巻き取られる。一方、圧力現像装置2
を通過した顕色紙Pは、ガイドローラ14を経て熱定着
装置4に送られ、画像定着作用が行われた後、ガイドロ
ーラ15を経て外部に排出される。
次に、第2図、第3図および第4図により本発明にかか
る圧力現像装置の一実施例の構成を説明する。
この圧力現像装置は、通常の圧力現像装置と同様に、フ
レーム20に固定され回転軸のまわりに回転自在に設け
られた第1ローラたる大径ローラ21と、大径ローラ2
1に接離自在に設置されるとともに大径ローラ21の回
転軸と平行な回転軸のまわりに回転自在に設けられた第
2ローラたる小径ローラ22を備えている。そして、こ
れに加えて、小径ローラ22に接離自在で、かつ回転軸
のまわりに回転自在に設けられたカム保持手段たるカム
軸25と、フレーム20に支承され、カム軸25に接離
自在に設けられたカムフォロア軸27を備えている。ま
た、このカム軸25の円周面上には、カム23 a、 
23 b、 23 c、および小径ローラ22に圧力を
伝達する圧力発生手段たるベアリング24a、24b、
24c、24dが設置されている。カム23 a、 2
3 b、 23 cのうち、カム23aと23cはカム
軸回転方向に位相が等しく、カム23aと23bはカム
軸回転方向に180°位相が異なるものとする。一方、
このカムフォロア軸27の円周面上には、カム23 a
、 23 b、 23 cを受けるベアリング26a、
26b、26cが設置されている。ここで、カム軸25
は回転可能であり、カム軸25を回転することにより、
カム23aと2301あるいはカム23bのみを選択的
にベアリング26a126b、26Cに圧接せしめるこ
とができる。そして、さらに構成要素として、フレーム
20のカムフォロア軸27を支承する部分の近傍に設け
られるとともにカム軸25とカムフォロア軸27との間
の距離を調整可能な距離調整手段たるクサビ29a、2
9bと、フレーム20を支えるガイド軸28a、28b
とを備えて、本発明の一実施例たる圧力現像装置が構成
されている。ここにおいて、カムフォロア軸27とベア
リング26a126b、26cは、弾性変形による復元
力を利用して小径ローラ22に加える圧力を発生する圧
力発生手段を形成している。
次に、第5図にクサビ29aの構造を斜視図で示す。ク
サビ29bの構造はクサビ29aと同様である。
このクサビ29a、29bは、斜面状の部材とそれを支
持する垂直の部材から戊り、この斜面状の部材はカムフ
ォロア軸27の斜面状の下面に当接する。そして、この
クサビ29a、、29bはフレーム20に設けられた長
穴30内に跨るように載置され、長穴30の長平方向(
A−B方向)に移動可能である。また、このクサビ29
a129bの外側の垂直材には長穴31が設けられてお
り、この長穴31の中央に対応するフレーム20の外側
の位置には突起32が設けられており、クサビ29a、
29bは長穴31においてこの突起にはめあわされてい
る。したがってクサビ29a、29bは長穴31の両端
部が突起32の位置に達するまで移動することができる
。そして、突起32の先端部には雄ネジが切ってあり、
このネジ部に、内側に雌ネジを切った締付ネジ33が螺
合する。したがって、この締付ネジ33を締め付けるこ
とによりその位置でクサビ29a129bを固定するこ
とができる。
次に、本発明にかかる圧力現像装置の一実施例の動作を
説明する。
まず、大径ローラ21と小径ローラ22との間゛に、顕
色紙とマイクロカプセル紙とを重ね合わせた状態で送り
こみ圧接せしめる。ここで、顕色紙のサイズがA版の場
合は、カム軸25を回転することによりカム23a、2
3cを選択して用い、B版の場合は23bのみを選択し
て用いる。ローラの軸方向の圧力分布を用紙の幅サイズ
に応じて変更するためである。そして、これらのカムと
カムフォロア軸27の円周面上のベアリング26a12
6b、26cとが圧接されることにより、カムフォロア
軸27は曲げられ弾性変形する。このとき、各ベアリン
グ26 a % 26 b s 26 cの位置におけ
るカムフォロア軸27のたわみ(弾性変形)量に応して
、このたわみを元に復元させようとする力が、反力とし
てベアリング26a、26b。
26cからカム23a、23b、23cに常に加えられ
ることとなり、これが小径ローラ22への加圧力となる
この場合、手動もしくは図示しない駆動装置によりクサ
ビ29a、29bを協同して、あるいは単独で、フレー
ム長穴30の長手方向(A−B方向)に移動させると、
カムフォロア軸27はカム軸25に接離する方向(C−
D方向)に移動するので、その位置で締付ネジ33を締
め付けて固定することにより、カム23 a、 23 
b、 23 cのそれぞれとベアリング26 a、 2
6 b、 26 cのそれぞれとの距離を変えることが
できる。したかって、カム23a、23b、23cのそ
れぞれとベアリング26a、26b、26cのそれぞれ
との圧接点よりもカム軸側にまで移動させると、カムフ
ォロア軸27のたわみ(弾性変形)量に応じた弾性復元
力も変化し、結果として小径ローラ22への加圧力を調
整することができる。これにより、カムの製作・加工誤
差をキャンセルすることもできる上、カム軸25の回転
位置とクサビ29a、29bの設定位置の組合せによっ
て、小径ローラ22への加圧力の軸方向の圧力分布を自
由に調整することができることとなる。
上記の実施例におけるカム軸、カムフォロア軸、カム、
ベアリングの数、形状、構成については、実施例に示さ
れた数、形状、構成に限定されるものではなく、その他
の数、形状、構成のものも本発明の範囲内である。すな
わち、カム等によって曲げられたカムフォロア軸の弾性
復元力を圧力現像装置のローラの加圧力として利用し、
かつローラ加圧力の圧力分布をベアリング26a、26
b。
26cと圧接される位置におけるカム23a123b、
23cの輪郭曲線とカム軸軸芯との距離の多少によって
調整できればどのような態様であってもよい。したがっ
て、カム軸は第2ローラたる小径ローラと平行である必
要はなく、例えばクランク状等を呈していてもよい。
さらに、ヘアリング24 a% 24 bs 24 c
24dが回転しなからローラ加圧力を伝達するので、カ
ム軸25の場合は↓80’位相の異なるカムを選択する
関係上回転可能である必要があるが、カムフォロア軸2
7は回転する必要はない。したかって、カムフォロア軸
27は板バネ状の形を有していてもよい。その場合には
、ベアリング26a、26b、26cは不要であり、単
ニカム23 a、 23 b、 23 cを支承し得る
突起状のものでよい。
また、以上のことより、一般的には、カム23a、23
b、23ci:当接する部分ニハ、圧縮力を与えると弾
性変形し、変形量に応じた反力を生しる物体あるいは装
置を設置すればよいことになる。したがって、カムフォ
ロア軸27およびベアリング26a、26b、26c(
Dかわりに、カム23.a、23b、23 c I:当
接スル位置ニ、例えばコイルバネを設置してもよい。
そして、上記の実施例においては、感光感圧媒体と画像
記録媒体とを直接圧接せしめるローラの径を第1ローラ
を大径のものとし、第2ローラを小径のものとした組合
せとしたが、これについても、上記実施例の組合せには
限定されず、他の組合せのものも本発明の範囲内である
さらに、上記の実施例においては、カム23a123b
、23cと圧力発生手段たるカムフォロア軸27および
ベアリング26a、26b、26cとの間の距離を調整
する距離調整手段として、第5図に示すような構成のク
サビ29a、29bを用いる例を示したが、このクサビ
は他の構成のクサビであってもよい。さらに、距離調整
手段としては、クサビ以外の他の構成であってもよい。
例えば、圧力発生手段たるカムフォロア軸27をカム2
3a、23b、23cおよびカム軸25の方向に移動可
能な調整用のネジを設ける等である。
〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、カムフォロア軸
のたわみ復元力を圧力現像装置のローラの加圧力として
利用するとともに、ローラ加圧力の圧力分布調整もベア
リングと圧接される位置におけるカムの輪郭曲線とカム
軸軸芯との距離ならびにクサビによって自由に行えるた
め、圧力現像装置の構成を従来よりも簡素化することが
できる。
したがって、構成部品点数が減少し、かつ小型軽量化が
図れる。このことにより、加工・組立等の製造コストを
低減できるほか、さらに、構成部品点数の減少により、
故障発生率も低く抑えることができるという効果を有し
ている。
また、カムの製作段階における加工誤差を、クサビの調
整によってキャンセルすることができるため、圧力現像
装置全体としての信頼度の向上を図れるという利点も有
している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の圧力現像装置を適用したカラー画像形
成装置の概略構成図、 第2図は本発明の圧力現像装置の一実施例を示す主要断
面図、 第3図は本発明の圧力現像装置の一実施例を示す第2図
m−m方向の断面図、 第4図は本発明の圧力現像装置の一実施例を示す第2図
IV−rV方向の側面図、 第5図は本発明の圧力現像位置の一実施例におけるクサ
ビの斜視図である。 ■・・・露光装置 2・・・圧力現像装置 3・・・顕色剤塗布装置 4・・・熱定着装置 5・・・給紙ロール 6・・巻取ロール 7・・・マイクロカプセル紙 8・・・ハロゲンランプ 9・・・色分解フィルタ 10・・・原稿 1■・・・原稿台 12a−L2d・・・・・・ガイドローラ13・・・ガ
イドローラ 14.15・・・ガイドローラ 20・・フレーム 21・・・大径ローラ 22・・・小径ローラ 23a〜23c・・・カム 24a〜24d・・・ベアリング 25・・・カム軸 26a〜26c・・・ベアリング 27・・・カムフォロア軸 28a、28b・・・ガイド軸 29a、29b−クサビ 30・・フレームの長穴 31・・・クサビの長穴 32・・・突起 33・・・締付ネジ C・ケーシング M・・カラー画像形成装置 P・・・顕色紙

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 回転軸のまわりに回転自在に設けられた第1ローラと、
    前記第1ローラに接離自在に設置されるとともに前記第
    1ローラの回転軸と平行な回転軸のまわりに回転自在に
    設けられた第2ローラと、前記第2ローラに接離する方
    向に移動可能なカム保持手段と、前記カム保持手段に設
    置された複数のカムと、前記カムと圧接されることによ
    り弾性変形を生じて前記カムに圧力を加える圧力発生手
    段と、前記カム保持手段に設置されるとともに前記圧力
    発生手段が発生し前記カムを経て前記カム保持手段に伝
    達された前記圧力を前記第2ローラに伝達する圧力伝達
    手段と、前記カムと前記圧力発生手段との間の距離を調
    整可能な距離調整手段を備え、前記第1ローラと前記第
    2ローラとの間を感光感圧媒体と画像記録媒体とを重ね
    合わせ圧接しつつ通過させることにより画像を現像、転
    写することを特徴とする圧力現像装置。
JP26835189A 1989-10-16 1989-10-16 圧力現像装置 Pending JPH03130767A (ja)

Priority Applications (2)

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JP26835189A JPH03130767A (ja) 1989-10-16 1989-10-16 圧力現像装置
US07/597,891 US5070359A (en) 1989-10-16 1990-10-15 Pressure developing apparatus

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JP26835189A JPH03130767A (ja) 1989-10-16 1989-10-16 圧力現像装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7782961B2 (en) 2006-04-28 2010-08-24 Avocent Corporation DVC delta commands
US9743095B2 (en) 2002-10-01 2017-08-22 Avocent Corporation Video compression encoder

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