JPH03130768A - 圧力現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光感圧媒体を用いた画像形成装置に係り、
特に圧力により画像を現像、転写する圧力現像装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、カラー複写機として、染料前駆物質および光重合
開始剤等を内包するとともに光に感応してその機械的強
度が変化するマイクロカプセルを表面に担持した感光感
圧媒体たるマイクロカプセル紙を原稿を通して露光させ
、この露光後のマイクロカプセル紙と、普通紙等の支持
体の表面に顕色剤塗布装置により粒状の顕色剤を付着さ
せた画像記録媒体（顕色紙）とを圧力現像装置に送り込
んで密接させ、前記露光により機械的強度の低下したマ
イクロカプセルを圧力によって破壊しその内部の染料前
駆物質を流出させるとともに、この流出した染料前駆物
質と顕色剤とを反応させることによって現像したカラー
画像を顕色紙上に転写させ、この圧力現像後の顕色紙を
熱定着装置に送り顕色紙上にカラー画像を定着させる形
式のものが知られている。

上述するような圧力現像装置としては、互いに当接し、
各々の回転軸のまわりに回転自在に設けられ、かつ各々
の回転軸が互いに平行な複数本のローラを備えて構成さ
れるのが一般的である。そして、これらのローラを加圧
する手段として各種の形式のものが知られている。

その一つは、剛性の高い大径ローラを用いて加匡する形
式であり、このような構成の圧力現像装置の公知文献と
しては、特開昭６３−２６２６５０号公報がある。

また、他の形式としては、剛性の低い小径ローラを剛性
の高い大径ローラ上において多点支持されるようにして
加圧するものがあり、このような構成の圧力現像装置の
公知文献としては、米国特許第４．１（１４，９６３号
（Ａｕｇ、　８．１９７８）がある。

圧力現像装置においては、ローラの回転軸線方向の圧力
分布のムラがあると、用紙にシワが発生したり、現像ム
ラが生じたりする。そのため、上記の前者の公知例では
、加圧ローラの形状を回転軸方向に曲率をもたせるよう
にしたり、加圧ローラと加圧されるローラの回転軸を互
いに平行ではなくして、その交差角度の多少により調節
を行っている。また、上記の後者の公知例では、複数の
加圧点の圧力をそれぞれコイルバネにより調節している
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記従来の圧力現像装置の圧力分布調整方性で
は、いずれの形式においても部品の加工形状が複雑であ
ったり、構成部品点数が多く、加工コスト、組立コスト
が高いものとなる。また、構成部品点数が多いため、故
障の発生率も高いという欠点を有している。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、従来よりも部品点数の少ない単純な構成としな
がら、圧力分布調整が可能な圧力現像装置を提供するこ
とを目的とする。

１課題を解決するための手段〕 上記課題を解決するために、本発明は、回転軸のまわり
に回転自在に設けられた第１ローラと、前記第１ローラ
に接離自在に設置されるとともに前記第１ローラの回転
軸と平行な回転軸のまわりに回転自在に設けられた第２
ローラと、前記第２ローラに接離する方向に移動可能な
カム保持手段と、前記カム保持手段に設置された複数の
カムと、軸、コニ方向に一様でない断面形状を有する棒
状体であるとともに前記カムと圧接されることにより弾
性変形を生じて前記カムに圧力を加える圧力発生手段と
、前記カム保持手段に設置されるとともに前記圧力発生
手段が発生し前記カムを経て前記カム保持手段に伝達さ
れた前記圧力を前記第２ローラに伝達する圧力伝達手段
を備えて構成する。

〔作用〕

上記構成を有する本発明によれば、カム軸（２５）の円
周面上に設けられたカム（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ）と
、カム７ｔロア軸（２７）の円周面上のベアリング（２
６ａ、　２６　ｂ１２６　ｃ）とが圧接されることによ
り、カムフォロア軸（２７）は曲げられ弾性変形する。

このとき、各ベアリング（２６ａ、２６ｂ、２６ｃ）の
位置におけるカムフォロア軸（２７）のたわみ（弾性変
形）量に応じて、このたわみを元に復元させようとする
力が、反力としてベアリング（２６ａ。

２６ｂ、２６ｃ）からカム（２３ａ、２３ｂ。

２３Ｃ）に常に加えられることとなり、この弾性復元力
がベアリング（２４ａ、　２４　ｂ、　２４　ｃ。

２４ｄ）により小径ローラ（２２）へ伝達されローラ加
圧力となる。

また、ローラへの加圧力の圧力分布は、カム軸（２５）
を任意の角度だけ回転させ、ベアリング（２６ａ、　２
６　ｂ、　２６　ｃ）に圧接するカム（２３ａ、２３ｂ
、２３ｃ）のカム輪郭曲線上の位置を変化させることに
より、そのカム輪郭曲線上の位置とカム軸（２５）の軸
芯との間の距離の多少によっても調整できるが、カムフ
ォロア軸（２７）の軸芯方向中央部の断面とカムフォロ
ア軸（２７）の軸芯方向両端部の断面をあらかじめ所望
の大きさに設定して製作しておくことにより圧力分布の
調整を行うことも可能である。すなわち、このカムフォ
ロア軸（２７）は、軸芯方向中央部の断面が軸芯方向両
端部の断面に比べ大きくなっているので、軸芯方向中央
部の方が軸芯方向両端部に比べて剛性が高く曲げにくい
。したがって、軸芯方向中央部のカム（２３ｂ）のベア
リング（２６ｂ）に対するカム輪郭曲線上の圧接位置と
カム軸（２５）の軸芯との距離が同じであれば、−様断
面の棒状体の場合と比較すると、より大きな反力（弾性
復元力）を発生するからである。

また、クサビ（２９ａ、　２９　ｂ）によりカム軸（２
５）とカムフォロア軸（２７）との間の距離、すなわち
カム（２３ａ、　２３　ｂ、　２３　ｃ）とベアリング
（２６ａ、　２６　ｂ、　２６　ｃ）との間の距離を変
えることによっても任意に調整することができる。

以上のことから、図示しない駆動装置により大径ローラ
（２１）と小径ローラ（２２）が回転されるとき、小径
ローラ（２２）にはカムフォロア軸（２７）の弾性復元
力が、ベアリング（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２’４ｄ
）によって常に載荷されるため、大径ローラ（２１）と
小径ローラ（２２）の間には所定の圧力分布状態が保た
れる。このことから、大径ローラ（２１）と小径ローラ
（２２）との間を感光感圧媒体たるマイクロカプセル紙
と画像記録媒体たる顕色紙とを重ね合わせ圧接しつつ通
過させることにより、用紙シワや現像ムラなどの問題を
発生せずに圧力現像を行うことができる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に、本発明にかかる圧力現像装置の一実施例を備
えたカラー画像形成装置Ｍを示す。このカラー画像形成
装置Ｍは、露光装置１を有し、この露光装置↓によって
給紙ロール５と巻取ロール６の間を走行する感光感圧媒
体たるマイクロカプセル紙７を原稿１０を通して露光せ
しめる。カラー画像記録装置ＭのケーシングＣの略中央
部分には、圧力現像装置２が設けられ、この圧力現像装
置２の近傍には顕色剤塗布装置３が設けられている。

この圧力現像装置２においては、露光装置１によって露
光されたマイクロカプセル紙７と、顕色剤塗布装置３に
よって顕色剤がその表面に塗布された画像記録媒体たる
顕色紙Ｐが重ね合わされて密接されることにより、マイ
クロカプセル紙７上に現像されたカラー画像が顕色紙Ｐ
上に転写される。この圧力現像された後の顕色紙Ｐは、
熱定着装置４に送られ、カラー画像が定着される。

露光装置上はハロゲンランプ８を有し、このノ＼ロゲン
ランプ８の下方には回転する３原色用の色分解フィルタ
９が設けられ、この色分解フィルタ９の下方において、
原稿台１１上に原稿上０が載置されている。この原稿台
１１の左右にはガイドローラ１２ａＳ１２ｂが設けられ
、前記露光装置１の下方において露光されたマイクロカ
プセル紙７は、さらにその下流側に設けられたがイドロ
ーラ↓２ｃ、１２ｄを経て圧力現像装置２内に送り込ま
れる。

顕色剤塗布装置３によって顕色剤が塗布された顕色紙Ｐ
は、ガイドローラ１３によってマイクロカプセル紙７と
重ね合わされた状態で圧力現像装置２に送られ、加圧さ
れることにより圧力現像作用ならびに顕色紙Ｐへのカラ
ー画像転写作用が行われる。

圧力現像装置２を通過したマイクロカプセル紙７は巻取
ロール６によって巻き取られる。一方、圧力現像装置２
を通過した顕色紙Ｐは、ガイドローラ１４を経て熱定着
装置４に送られ、画像定着作用が行われた後、ガイドロ
ーラ１．５を経て外部に排出される。

次に、第２図、第３図および第４図により、本発明にか
かる圧力現像装置の構成を説明する。

この圧力現像装置は、通常の圧力現像装置と同様に、フ
レーム２０に固定され回転軸のまわりに回転自在に設け
られた第↓ローラたる大径口−ラ２１と、大径ローラ２
１に接離自在に設置されるととらに大径ローラ２↓の回
転軸と平行な回転軸のまわりに回転自在に設けられた第
２ローラたる小径ローラ２２を備えている。そして、こ
れに加えて、小径ローラ２２に接離自在で、かつ回転軸
のまわりに回転自在に設けられたカム保持手段たるカム
軸２５と、フレーム２０に支承され、カム軸２５に接離
自在に設けられるとともに軸芯方向に一様でない断面形
状分布を有する棒状体であるカムフォロア軸２７を備え
ている。また、このカム軸２５の円周面上には、カム２
３　ａ、　２３　ｂ。

２３ｃ、および小径ローラ２２に圧力を伝達する汗力伝
達手段たるベアリング２４ａ、２４ｂ１２４ｃ１２４ｄ
が設置されている。カム２３ａ１２．３ｂ、２３ｃのう
ち、カム２３ａと２３ｃはカム軸回転方向に位相が等し
く、カム２３ａと２３ｂはカム軸回転方向に１８０°位
相が異なるものとする。一方、このカムフォロア軸２７
は、軸芯方向中央部の断面が軸芯方向両端部の断面に比
へ大きくなっており、また、このカムフォロア軸２７の
円周面上には、カム２３ａ、２３ｂ。

２３’ｃを受けるベアリング２６ａ、２６ｂ。

２６ｃが設置されている。ここで、カム軸２５は回転可
能であり、カム軸２５を回転することによりカム２３ａ
と２３０１あるいはカム２３ｂのみを選択的にベアリン
グ２６ａ、２６ｂ、２６ｃに圧接せしめることができる
。そして、さらに構成要素として、フレーム２０のカム
フォロア軸２７を支承する部分の近傍に設けられるとと
もにカム軸２５とカムフォロア軸２７との間の距離を調
整可能な距離調整手段たるクサビ２９ａ、２９ｂと、フ
レーム２０を支えるガイド軸２８ａ、２８ｂとを備えて
、本発明の一実施例たる圧力現像装置が構成されている
。ここにおいて、カムフォロア軸２７とベアリング２６
ａ、２６ｂ、２６ｃは、弾性変形による復元力を利用し
て小径ローラ２２に加える圧力を発生する圧力発生手段
を形成している。

次に、本発明にかかる圧力現像装置の一実施例の動作を
説明する。

まず、大径ローラ２１と小径ローラ２２との間に、顕色
紙とマイクロカプセル紙とを重ね合わせた状態で送りこ
み圧接せしめる。ここで、顕色紙のサイズがＡ版の場合
は、カム軸２５を回転することによりカム２３ａ、２３
ｃを選択して用い、Ｂ版の場合はカム２３のみを選択し
て用いる。ローラの軸方向の圧力分布を用紙の幅サイズ
に応じて変更するためである。そして、これらのカムと
カムフォロア軸２７の円周面上のベアリング２６ａ、２
６ｂ、２６ｃとが圧接されることにより、カムフォロア
軸２７は曲げられ弾性変形する。

このとき、各ベアリング２６　ａ、　２６　ｂ、　２６
　ｃの位置におけるカムフォロア軸２７のたわみ（弾性
変形）量に応して、このたわみを元に復元させようとす
る力が、反力としてベアリング２６ａ１２６ｂ、２６ｃ
からカム２３　ａ、　２３　ｂ、　２３　ｃに常に加え
られることとなり、これが小径ローラ２２への加圧力と
なる。

上記の尖施例におけるカム軸、カムフォロア軸、カム、
ベアリングの数、形状、構成については、実施例に示さ
れた数、形状、構成に限定されるものではなく、その他
の数、形状、構成のものも本発明の範囲内である。すな
わち、カム等によって曲げられたカムフォロア軸の弾性
復元力を圧力現像装置のローラの加圧力として利用し、
かつローラ加圧力の圧力分布をベアリング２６　ａ　１
２６　ｂ　５２６ｃと圧接される位置におけるカム２３
ａ１２３ｂ、２３ｃの輪郭曲線とカム軸軸芯との距離の
多少によって調整できればどのような態様であってもよ
い。したがって、カム軸は第２ローラたる小径ローラと
平行である必要はなく、例えばクランク状等を呈してい
てもよい。

さらに、ベアリング２４　ａ　ｓ　２４　ｂ　−、２４
ｃ　−。

２４ｄが回転しなからローラ加圧力を伝達するので、カ
ム軸２５の場合はリフト量の異なるカムを選択する関係
上回転可能である必要があるが、カムフォロア軸２７は
回転する必要はない。したがって、カムフォロア軸２７
は板バネ状の形を有していてもよい。その場合には、ベ
アリング２６ａ１２６ｂ、２６Ｃは不要であり、単にカ
ム２３ａ１２３ｂ、２３ｃを支承し得る突起状のもので
よい。

そして、上記の実施例においては、感光感圧媒体と画像
記録媒体とを直接圧接せしめるローラの径を第１ローラ
を大径のものとし、第２ローラを小径のものとした組合
せとしたが、これについても、上記実施例の組合せには
限定されず、他の組合せのものも本発明の範囲内である
。

さらに、上記の実施例においては、カム２３ａ１２３ｂ
、２３ｃと圧力発生手段たるカムフォロア軸２７および
ベアリング２６ａ、２６ｂ、２６ｃとの距離を調整する
距離調整手段として、クサビ２９ａ、２９ｂを用いる例
を示したが、これは他の構成であってもよい。例えば、
ネジを用いる機構等である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、カムフォロア軸
のたわみ復元力を圧力現像装置のローラの加圧力として
利用するとともに、ローラ加圧力の圧力分布調整を、ベ
アリングと圧接される位置におけるカムの輪郭曲線とカ
ム軸軸芯との距離ならびに軸芯方向に一様でない断面分
布を有するカムフォロア軸によって行うため、圧力現像
装置の構成を従来よりも簡素化することができる。

したがって、構成部品点数が減少し、かつ小型軽量化が
図れる。このことにより、加工・組立等の製造コストを
低減できるほか、さらに、構成部品点数の減少により、
故障発生率も低く抑えることができるという効果を有し
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧力現像装置を適用したカラー画像形
成装置の概略構成図、 第２図は本発明の圧力現像装置の一実施例を示す主要断
面図、 第３図は本発明の圧力現像装置の一実施例を示す第２図
ｍ−ｍ方向の断面図、 第４図は本発明の圧力現像装置の一実施例を示す第２図
ＩＶ−ＩＶ方向の側面図である。 １・・・露光装置 ２・・・圧力現像装置 ３・・顕色剤塗布装置 ４・・・熱定着装置 ５・・・給紙ロール ６・・・巻取ロール ７・・・マイクロカプセル紙 ８・・・ハロゲンランプ ９・・色分解フィルタ １０・・・原稿 １１・・・原稿台 １２ａ〜１２ｄ・・・ガイドローラ １３・・ガイドローラ １４．１５・・・ガイドローラ ２０・・・フレーム ２１・・大径ローラ ２２・・・小径ローラ ２３ａ〜２３ｃ・・・カム ２４ａ〜２４ｄ・ベアリング ２５・・カム軸 ２６３〜２６ｃ・・・ベアリング ２７・・・カムフォロア軸 ２８ａ、２８ｂ・・・ガイド軸 ２９ａ、２９ｂ−・・クサビ Ｃ・・・ケーシング Ｍ・・・カラー画像形成装置 Ｐ・・・顕色紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転軸のまわりに回転自在に設けられた第１ローラと、
   前記第１ローラに接離自在に設置されるとともに前記第
   １ローラの回転軸と平行な回転軸のまわりに回転自在に
   設けられた第２ローラと、前記第２ローラに接離する方
   向に移動可能なカム保持手段と、前記カム保持手段に設
   置された複数のカムと、軸芯方向に一様でない断面形状
   を有する棒状体であるとともに前記カムと圧接されるこ
   とにより弾性変形を生じて前記カムに圧力を加える圧力
   発生手段と、前記カム保持手段に設置されるとともに前
   記圧力発生手段が発生し前記カムを経て前記カム保持手
   段に伝達された前記圧力を前記第２ローラに伝達する圧
   力伝達手段を備え、前記第１ローラと前記第２ローラと
   の間を感光感圧媒体と画像記録媒体とを重ね合わせ圧接
   しつつ通過させることにより画像を現像、転写すること
   を特徴とする圧力現像装置。