JPH03131205A - 貴金属中空製品の製造方法 - Google Patents
貴金属中空製品の製造方法Info
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- JPH03131205A JPH03131205A JP27094989A JP27094989A JPH03131205A JP H03131205 A JPH03131205 A JP H03131205A JP 27094989 A JP27094989 A JP 27094989A JP 27094989 A JP27094989 A JP 27094989A JP H03131205 A JPH03131205 A JP H03131205A
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Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、例えば装身具として好適に使用することが
できる貴金属の中空製品の製造方法に関するものである
。
できる貴金属の中空製品の製造方法に関するものである
。
[従来の技術]
従来の装身具等に適用される貴金属からなる中空製品の
製造方法としては、中空製品の半割りしたものをそれぞ
れ突き合わせ、ロー付けすることによって接合した後、
接合部分を研磨していた。
製造方法としては、中空製品の半割りしたものをそれぞ
れ突き合わせ、ロー付けすることによって接合した後、
接合部分を研磨していた。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来例においては接合時に中空製品
が歪んでしまったり、ロー付は部分の変色ないし経時変
化による変色によって、外観が損なわれるという欠点が
あった。
が歪んでしまったり、ロー付は部分の変色ないし経時変
化による変色によって、外観が損なわれるという欠点が
あった。
この発明は、接合後の中空製品が変形を起こすことがな
く、またロー付は部分の変色ないし経時変化による変色
の生じない貴金属中空製品の製造方法を提供するもので
ある。
く、またロー付は部分の変色ないし経時変化による変色
の生じない貴金属中空製品の製造方法を提供するもので
ある。
[問題点を解決するための手段]
すなわち、この発明の貴金属中空製品の製造方法は、A
uを主成分とする合金ないしPtを主成分とする合金等
で、中空形状の製品を製造するに際し、上記中空製品の
半割り製品を作成し、半割り製品を開口部分を突き合わ
せた状態で、密封可能な治具に収容して半割り製品を非
酸化雰囲気ガスの雰囲気中に置き、これを固相線以下の
温度で加熱することを特徴とするものである。
uを主成分とする合金ないしPtを主成分とする合金等
で、中空形状の製品を製造するに際し、上記中空製品の
半割り製品を作成し、半割り製品を開口部分を突き合わ
せた状態で、密封可能な治具に収容して半割り製品を非
酸化雰囲気ガスの雰囲気中に置き、これを固相線以下の
温度で加熱することを特徴とするものである。
(作用]
この発明の貴金属中空製品の製造方法は以上のように構
成したので、中空形状の貴金属製品が効率よく低コスト
で生産することができ、得た中空形状の製品が非常に品
質的に優れたものである貴金属中空製品の製造方法を提
供することができる。
成したので、中空形状の貴金属製品が効率よく低コスト
で生産することができ、得た中空形状の製品が非常に品
質的に優れたものである貴金属中空製品の製造方法を提
供することができる。
[実施例]
以下、面に基いてこの発明の貴金属中空製品の製造方法
の一実施例を説明する。
の一実施例を説明する。
第1図ないし第3図は、この発明において使用される密
封可能な治具を示すものである。この治具は、それぞれ
耐熱性素材で形成した製品搭載用の基台1と、開閉自在
の蓋2とからなっている。
封可能な治具を示すものである。この治具は、それぞれ
耐熱性素材で形成した製品搭載用の基台1と、開閉自在
の蓋2とからなっている。
上記基台1は、上面に中空製品の半割り製品21.21
(図では球)を収容する凹孔3を複数形成され、周
囲に蓋2をはめ込む段差4を設けられている。上記凹孔
3は、第1の半割り製品21よりもやや深く形成し、第
1の半割り製品21の開口端部に第2の半割り製品21
の開口端部な突き合わせた際に、第2の半割り製品21
°の開口端部を保持できるようになっている。
(図では球)を収容する凹孔3を複数形成され、周
囲に蓋2をはめ込む段差4を設けられている。上記凹孔
3は、第1の半割り製品21よりもやや深く形成し、第
1の半割り製品21の開口端部に第2の半割り製品21
の開口端部な突き合わせた際に、第2の半割り製品21
°の開口端部を保持できるようになっている。
蓋2は、上記基台1の段差4部分にはめ込んだ際に、基
台1上の空間を外気から遮断することが必要である。ま
た他方、外部から大気圧以上に加圧したり、強制的に吸
引して脱気する場合には、基台1と蓋2との間隙から通
気可能となっている。
台1上の空間を外気から遮断することが必要である。ま
た他方、外部から大気圧以上に加圧したり、強制的に吸
引して脱気する場合には、基台1と蓋2との間隙から通
気可能となっている。
中空製品の半割り製品21.21’ をはめ込んだ上記
治具は、第4図に示す真空装置5内に収容され、脱気バ
ルブ6を介してポンプ(図示せず)により真空吸引され
る。治具内が所定の真空圧になる時間の経過後、送気バ
ルブ7を開いて非酸化雰囲気ガスを供給し、所定圧で治
具内をも非酸化雰囲気ガスで充填する。この非酸化雰囲
気ガスとしては、不活性ガスや還元性のガスを使用する
ことができ、H2ガスが特に好適である。
治具は、第4図に示す真空装置5内に収容され、脱気バ
ルブ6を介してポンプ(図示せず)により真空吸引され
る。治具内が所定の真空圧になる時間の経過後、送気バ
ルブ7を開いて非酸化雰囲気ガスを供給し、所定圧で治
具内をも非酸化雰囲気ガスで充填する。この非酸化雰囲
気ガスとしては、不活性ガスや還元性のガスを使用する
ことができ、H2ガスが特に好適である。
このようにして非酸化雰囲気ガスで内部を充填された治
具は、真空装置5から取り出して第5図に示す、ベルト
コンベア式の雰囲気炉8中に投入して加熱されることに
より、拡散溶接される。
具は、真空装置5から取り出して第5図に示す、ベルト
コンベア式の雰囲気炉8中に投入して加熱されることに
より、拡散溶接される。
上記ベルトコンベア式の雰囲気炉8は、治具の搬送路1
1と、この搬送路If内を進行して上記治具を搬送する
無端式のベルトコンベア12と、搬送路11の上部に設
置した複数のヒータ13と、搬送路11に非酸化雰囲気
ガスを供給するガス導入系14とを備えている。そして
N1〜N、までの各ヒータ13は、個々のゾーン毎に温
度管理することができるにの各ヒータ13は予熱ゾーン
N1〜N、・と、均熱ゾーンNn・〜N、、とに分けて
、精確に温度管理することが望ましい。
1と、この搬送路If内を進行して上記治具を搬送する
無端式のベルトコンベア12と、搬送路11の上部に設
置した複数のヒータ13と、搬送路11に非酸化雰囲気
ガスを供給するガス導入系14とを備えている。そして
N1〜N、までの各ヒータ13は、個々のゾーン毎に温
度管理することができるにの各ヒータ13は予熱ゾーン
N1〜N、・と、均熱ゾーンNn・〜N、、とに分けて
、精確に温度管理することが望ましい。
治具内の非酸化雰囲気ガス下にある半割り製品21,2
1°は、均熱ゾーンNIl・〜N、、で固相線以下で、
しかも接合可能な温度条件で加熱され、治具の内部雰囲
気圧力と、上部半割り製品21°の自重圧力条件下で、
簡単にかつ低コストで拡散溶接することができる。上記
固相線とは、合金が固体から液体へ変化する基準線を指
し、合金の組成によって異なるものである。
1°は、均熱ゾーンNIl・〜N、、で固相線以下で、
しかも接合可能な温度条件で加熱され、治具の内部雰囲
気圧力と、上部半割り製品21°の自重圧力条件下で、
簡単にかつ低コストで拡散溶接することができる。上記
固相線とは、合金が固体から液体へ変化する基準線を指
し、合金の組成によって異なるものである。
したがって、中空製品を構成する貴金属の組成に応じて
温度条件を調整する必要がある。
温度条件を調整する必要がある。
以上のようにして得たこの発明の貴金属中空製品は、酸
化して変色することもなく、また変形やピンホールのな
い、優れた品質のものであった。
化して変色することもなく、また変形やピンホールのな
い、優れた品質のものであった。
次にこの発明の貴金属中空製品の用途としては、イヤリ
ング、ペンダント、指輪、ブローチ等の種々の装身具に
使用することができ、製品の軽量化や低コスト化に大き
く貢献するものである。
ング、ペンダント、指輪、ブローチ等の種々の装身具に
使用することができ、製品の軽量化や低コスト化に大き
く貢献するものである。
なお、上記実施例とは異なり、バッチ式に貴金属中空製
品を製造することができる。すなわち、中空製品の半割
り製品を、例えば加熱機構を有する真空装置内に治具と
ともに収容し、非酸化雰囲気ガスの雰囲気下で開口部分
を突き合わせて上記密封可能な治具に収容し、その後非
酸化雰囲気ガスの雰囲気下にある真空装置内で加熱する
ことにより、上記実施例と同様に拡散溶接によって接合
された中空製品を得ることができる。
品を製造することができる。すなわち、中空製品の半割
り製品を、例えば加熱機構を有する真空装置内に治具と
ともに収容し、非酸化雰囲気ガスの雰囲気下で開口部分
を突き合わせて上記密封可能な治具に収容し、その後非
酸化雰囲気ガスの雰囲気下にある真空装置内で加熱する
ことにより、上記実施例と同様に拡散溶接によって接合
された中空製品を得ることができる。
[発明の効果]
この発明の貴金属中空製品の製造方法は以上のように構
成したので、接合部分が酸化されていないため変色が少
なく、かつほぼ大気圧下で接合されているので変形等の
虞れのない、優れた外観を有する貴金属中空製品を効率
よく得ることができる。
成したので、接合部分が酸化されていないため変色が少
なく、かつほぼ大気圧下で接合されているので変形等の
虞れのない、優れた外観を有する貴金属中空製品を効率
よく得ることができる。
また、得られた中空製品の接合部分が溶解していないの
で、二次加工が容易である。
で、二次加工が容易である。
さらに、手作業を排して効率よく製造することができ、
低コストで中空製品を製造することができる。
低コストで中空製品を製造することができる。
図面は本発明の貴金属中空製品の製造方法を示し、第1
図はその製造に使用される治具の縦断面図、第2図はそ
の横断面図、第3図は基台の平面図、第4図は真空装置
の斜視図、第5図は雰囲気炉の概略図、第6図は固相線
の概略を示すグラフである。 1・・・基台 2・・・蓋 3・・・凹溝 4・・・段差5・・・真空装
置 6・・・脱気バルブ7・・・送気バルブ
8・・・雰囲気炉11・・・搬送路 12・・
・ベルトコンベア13・・・ヒータ 14・・・
ガス導入系21.21°・・・半割り製品
図はその製造に使用される治具の縦断面図、第2図はそ
の横断面図、第3図は基台の平面図、第4図は真空装置
の斜視図、第5図は雰囲気炉の概略図、第6図は固相線
の概略を示すグラフである。 1・・・基台 2・・・蓋 3・・・凹溝 4・・・段差5・・・真空装
置 6・・・脱気バルブ7・・・送気バルブ
8・・・雰囲気炉11・・・搬送路 12・・
・ベルトコンベア13・・・ヒータ 14・・・
ガス導入系21.21°・・・半割り製品
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、Auを主成分とする合金ないしPtを主成分とする
合金等で、中空形状の製品を製造するに際し、上記中空
製品の半割り製品を作成し、半割り製品を開口部分を突
き合わせた状態で、密封可能な治具に収容して半割り製
品を非酸化雰囲気ガスの雰囲気中に置き、これを固相線
以下の温度で加熱することを特徴とする貴金属中空製品
の製造方法。 2、中空製品の半割り製品が、開口部分を突き合わせた
状態で密封可能な治具に収容し、治具内を脱気して真空
状態にした後、非酸化雰囲気ガスを導入して充填するこ
とにより、非酸化雰囲気ガスの雰囲気中に置かれる請求
項1記載の貴金属中空製品の製造方法。 3、中空製品の半割り製品が、非酸化雰囲気ガスの雰囲
気下で開口部分を突き合わせ、密封可能な治具に収容さ
れ、非酸化雰囲気ガスの雰囲気中に置かれる請求項1記
載の貴金属中空製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27094989A JPH03131205A (ja) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | 貴金属中空製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27094989A JPH03131205A (ja) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | 貴金属中空製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03131205A true JPH03131205A (ja) | 1991-06-04 |
| JPH0433553B2 JPH0433553B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=17493261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27094989A Granted JPH03131205A (ja) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | 貴金属中空製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03131205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329012A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-14 | P-Su:Kk | 貴金属製品の製造方法 |
| WO2001030527A1 (fr) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | Keisuke Toda | Four de brasage pour la fabrication de chaine/maillon |
-
1989
- 1989-10-17 JP JP27094989A patent/JPH03131205A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05329012A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-14 | P-Su:Kk | 貴金属製品の製造方法 |
| WO2001030527A1 (fr) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | Keisuke Toda | Four de brasage pour la fabrication de chaine/maillon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433553B2 (ja) | 1992-06-03 |
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