JPH05329012A - 貴金属製品の製造方法 - Google Patents
貴金属製品の製造方法Info
- Publication number
- JPH05329012A JPH05329012A JP16861292A JP16861292A JPH05329012A JP H05329012 A JPH05329012 A JP H05329012A JP 16861292 A JP16861292 A JP 16861292A JP 16861292 A JP16861292 A JP 16861292A JP H05329012 A JPH05329012 A JP H05329012A
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- Japan
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- noble metal
- product
- metal product
- precious metal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】例えば装身具として好適に使用することができ
る貴金属の製品の製造方法に関する。 【構成】Ａｕを主成分とする合金ないしＰｔを主成分と
する合金等で２以上の部材を溶接した製品を製造するに
際し、上記２以上の部材を突き合わせた状態で、露点を
低くした、還元性の強い非酸化雰囲気ガスの雰囲気中に
置き、これを固相線以下の温度で加熱することを特徴と
する。 【効果】２以上の部材を溶接した貴金属製品が効率よく
低コストで生産することができ、溶接によって得た貴金
属製品が非常に品質的に優れたものである貴金属製品の
製造方法を提供する。
る貴金属の製品の製造方法に関する。 【構成】Ａｕを主成分とする合金ないしＰｔを主成分と
する合金等で２以上の部材を溶接した製品を製造するに
際し、上記２以上の部材を突き合わせた状態で、露点を
低くした、還元性の強い非酸化雰囲気ガスの雰囲気中に
置き、これを固相線以下の温度で加熱することを特徴と
する。 【効果】２以上の部材を溶接した貴金属製品が効率よく
低コストで生産することができ、溶接によって得た貴金
属製品が非常に品質的に優れたものである貴金属製品の
製造方法を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば装身具として
好適に使用することができる貴金属の製品の製造方法に
関するものである。
好適に使用することができる貴金属の製品の製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の装身具等に適用される、貴金属の
丸玉や多色の部材を積層ないし連結した物等の製品の製
造方法としては、丸玉製品の半割りしたものや積層ない
し連結のための部材をそれぞれ突き合わせ、ロー付けす
ることによって接合した後、接合部分を研磨していた。
丸玉や多色の部材を積層ないし連結した物等の製品の製
造方法としては、丸玉製品の半割りしたものや積層ない
し連結のための部材をそれぞれ突き合わせ、ロー付けす
ることによって接合した後、接合部分を研磨していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上記
従来例においては接合時に製品が歪んでしまったり、ロ
ー付け部分の変色ないし経時変化による変色によって、
外観が損なわれるという欠点があった。
従来例においては接合時に製品が歪んでしまったり、ロ
ー付け部分の変色ないし経時変化による変色によって、
外観が損なわれるという欠点があった。
【０００４】この発明は、接合後の製品が変形を起こす
ことがなく、またロー付け部分の変色ないし経時変化に
よる変色の生じない貴金属製品の製造方法を提供するも
のである。
ことがなく、またロー付け部分の変色ないし経時変化に
よる変色の生じない貴金属製品の製造方法を提供するも
のである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】すなわち、この発明の
貴金属製品の製造方法は、Ａｕを主成分とする合金ない
しＰｔを主成分とする合金等で２以上の部材を溶接した
製品を製造するに際し、上記２以上の部材を突き合わせ
た状態で、露点を低くした、還元性の強い非酸化雰囲気
ガスの雰囲気中に置き、これを固相線以下の温度で加熱
することを特徴とするものである。
貴金属製品の製造方法は、Ａｕを主成分とする合金ない
しＰｔを主成分とする合金等で２以上の部材を溶接した
製品を製造するに際し、上記２以上の部材を突き合わせ
た状態で、露点を低くした、還元性の強い非酸化雰囲気
ガスの雰囲気中に置き、これを固相線以下の温度で加熱
することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】この発明の貴金属製品の製造方法は以上のよう
に構成したので、２以上の部材を溶接した貴金属製品が
効率よく低コストで生産することができ、溶接によって
得た貴金属製品が非常に品質的に優れたものである貴金
属製品の製造方法を提供することができる。
に構成したので、２以上の部材を溶接した貴金属製品が
効率よく低コストで生産することができ、溶接によって
得た貴金属製品が非常に品質的に優れたものである貴金
属製品の製造方法を提供することができる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基いてこの発明の貴金属製品の
製造方法の一実施例を説明する。図１および図２は、こ
の発明において使用される搬送用の開放治具を示すもの
である。この治具は、それぞれ耐熱性素材で形成した製
品搭載用の基台１と、基台１上に形成した収容部２とか
らなっている。
製造方法の一実施例を説明する。図１および図２は、こ
の発明において使用される搬送用の開放治具を示すもの
である。この治具は、それぞれ耐熱性素材で形成した製
品搭載用の基台１と、基台１上に形成した収容部２とか
らなっている。
【０００８】上記基台１上の収容部２は、その上面に貴
金属製の中空製品２１を収容する凹孔３を形成され、か
つ凹孔３と所定の間隔で設けられたＶ溝５を備えたピン
保持具４を取り付けられている。上記凹孔３は所定の深
さに形成してあり、中空製品２１の外面にＶ溝５で保持
したピアス用のピン２２の端部を突き合わせた際に、貴
金属製の中空製品２１の移動を阻止することができれば
よい。
金属製の中空製品２１を収容する凹孔３を形成され、か
つ凹孔３と所定の間隔で設けられたＶ溝５を備えたピン
保持具４を取り付けられている。上記凹孔３は所定の深
さに形成してあり、中空製品２１の外面にＶ溝５で保持
したピアス用のピン２２の端部を突き合わせた際に、貴
金属製の中空製品２１の移動を阻止することができれば
よい。
【０００９】図３および図４は、搬送用の開放治具の他
の例を示すものである。この例における治具も、それぞ
れ耐熱性素材で形成した製品搭載用の基台１と、基台１
上に形成した収容部２とからなっている。
の例を示すものである。この例における治具も、それぞ
れ耐熱性素材で形成した製品搭載用の基台１と、基台１
上に形成した収容部２とからなっている。
【００１０】上記基台１上の収容部２は、その上面の長
さ方向に沿って貴金属製のシート部材２３を収容する凹
溝６を形成されている。上記凹溝６に収納したシート部
材２３上には種々のモチーフを形作った、シート部材２
３とは色違いの貴金属製シート２４が搭載され、必要に
応じてあらかじめプレスしておくか、溶接後にプレスす
ることができる。もちろん、プレス手段は圧延ローラや
他のプレス装置から適宜採用することができる。
さ方向に沿って貴金属製のシート部材２３を収容する凹
溝６を形成されている。上記凹溝６に収納したシート部
材２３上には種々のモチーフを形作った、シート部材２
３とは色違いの貴金属製シート２４が搭載され、必要に
応じてあらかじめプレスしておくか、溶接後にプレスす
ることができる。もちろん、プレス手段は圧延ローラや
他のプレス装置から適宜採用することができる。
【００１１】さらに図５ないし図７は、搬送用の開放治
具の別の例を示すものである。この治具もやはり、それ
ぞれ耐熱性素材で形成した製品搭載用の基台１と、基台
１上に形成した収容部２とからなっている。
具の別の例を示すものである。この治具もやはり、それ
ぞれ耐熱性素材で形成した製品搭載用の基台１と、基台
１上に形成した収容部２とからなっている。
【００１２】上記基台１上の収容部２は、その上面に貴
金属製の丸玉を構成する半割り部材２５，２５’を収容
する凹孔３を複数形成されている。上記凹孔３は、第１
の半割り部材２５よりもやや浅く形成し、第１の半割り
部材２５の開口端部に第２の半割り部材２５’の開口端
部を突き合わせた際に、第２の半割り部材２５’の開口
端部を保持できるようになっている。
金属製の丸玉を構成する半割り部材２５，２５’を収容
する凹孔３を複数形成されている。上記凹孔３は、第１
の半割り部材２５よりもやや浅く形成し、第１の半割り
部材２５の開口端部に第２の半割り部材２５’の開口端
部を突き合わせた際に、第２の半割り部材２５’の開口
端部を保持できるようになっている。
【００１３】上記各溶接部材を取り付けた上記開放治具
は、図８に示す、ベルトコンベア式の雰囲気炉８中に投
入して加熱されることにより、拡散溶接される。
は、図８に示す、ベルトコンベア式の雰囲気炉８中に投
入して加熱されることにより、拡散溶接される。
【００１４】上記ベルトコンベア式の雰囲気炉８は、治
具の搬送路１１と、この搬送路１１内を進行して上記治
具を搬送する無端式のベルトコンベア１２と、搬送路１
１の上部に設置した複数のヒータ１３と、搬送路１１に
非酸化雰囲気ガスを供給するガス導入系１４とを備えて
いる。そして、Ｎ1 〜Ｎn までの各ヒータ１３は、個々
のゾーン毎に温度管理することができる。この各ヒータ
１３は予熱ゾーンＮ1〜Ｎn'と、均熱ゾーンＮn'〜Ｎn
とに分けて、精確に温度管理することが望ましい。
具の搬送路１１と、この搬送路１１内を進行して上記治
具を搬送する無端式のベルトコンベア１２と、搬送路１
１の上部に設置した複数のヒータ１３と、搬送路１１に
非酸化雰囲気ガスを供給するガス導入系１４とを備えて
いる。そして、Ｎ1 〜Ｎn までの各ヒータ１３は、個々
のゾーン毎に温度管理することができる。この各ヒータ
１３は予熱ゾーンＮ1〜Ｎn'と、均熱ゾーンＮn'〜Ｎn
とに分けて、精確に温度管理することが望ましい。
【００１５】上記非酸化雰囲気ガスとしては、露点を低
くした、還元性の強いガスを使用することができ、Ｈ2
ガスが特に好適である。
くした、還元性の強いガスを使用することができ、Ｈ2
ガスが特に好適である。
【００１６】治具内の非酸化雰囲気ガス下にある各溶接
部材は、均熱ゾーンＮn'〜Ｎn で固相線以下で、しかも
接合可能な温度条件で加熱され、自重の働く圧力条件下
で、簡単にかつ低コストで拡散溶接することができる。
上記固相線とは、合金が固体から液体へ変化する基準線
を指し、図９のように合金の組成によって異なるもので
ある。したがって、製品を構成する貴金属の組成に応じ
て温度条件を調整する必要がある。
部材は、均熱ゾーンＮn'〜Ｎn で固相線以下で、しかも
接合可能な温度条件で加熱され、自重の働く圧力条件下
で、簡単にかつ低コストで拡散溶接することができる。
上記固相線とは、合金が固体から液体へ変化する基準線
を指し、図９のように合金の組成によって異なるもので
ある。したがって、製品を構成する貴金属の組成に応じ
て温度条件を調整する必要がある。
【００１７】以上のようにこの発明の貴金属製品の製造
方法によって得た貴金属製品は、酸化して変色すること
もなく、また変形やピンホールのない、優れた品質のも
のであった。
方法によって得た貴金属製品は、酸化して変色すること
もなく、また変形やピンホールのない、優れた品質のも
のであった。
【００１８】次に、この発明で得られる貴金属製品の用
途としては、イヤリング、ペンダント、指輪、ブローチ
等の種々の装身具に使用することができ、製品の軽量化
や低コスト化に大きく貢献するものである。
途としては、イヤリング、ペンダント、指輪、ブローチ
等の種々の装身具に使用することができ、製品の軽量化
や低コスト化に大きく貢献するものである。
【００１９】なお、上記実施例とは異なり、バッチ式に
貴金属製品を製造することも可能である。すなわち、製
品の半割り部材を、例えば加熱機構を有する真空装置内
に治具とともに収容し、非酸化雰囲気ガスの雰囲気下で
開口部分を突き合わせて上記密封可能な治具に収容し、
その後非酸化雰囲気ガスの雰囲気下にある真空装置内で
加熱することにより、上記実施例と同様に拡散溶接によ
って接合された製品を得ることができる。
貴金属製品を製造することも可能である。すなわち、製
品の半割り部材を、例えば加熱機構を有する真空装置内
に治具とともに収容し、非酸化雰囲気ガスの雰囲気下で
開口部分を突き合わせて上記密封可能な治具に収容し、
その後非酸化雰囲気ガスの雰囲気下にある真空装置内で
加熱することにより、上記実施例と同様に拡散溶接によ
って接合された製品を得ることができる。
【００２０】
【発明の効果】この発明の貴金属製品の製造方法は以上
のように構成したので、２以上の部材を溶接した貴金属
製品が効率よく低コストで生産することができ、溶接に
よって得た貴金属製品が非常に品質的に優れたものであ
る貴金属製品の製造方法を提供することができる。
のように構成したので、２以上の部材を溶接した貴金属
製品が効率よく低コストで生産することができ、溶接に
よって得た貴金属製品が非常に品質的に優れたものであ
る貴金属製品の製造方法を提供することができる。
【図１】治具の横断面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】他の治具の例を示す横断面図である。
【図４】その平面図である。
【図５】さらに別の治具の例を示す縦断面図である。
【図６】その横断面図である。
【図７】その平面図である。
【図８】雰囲気炉の概略図である。
【図９】固相線の概略を示すグラフである。
１ 基台 ２ 収容部 ３ 凹孔 ４ ピン保持具 ５ Ｖ溝 ６ 凹溝 ８ 雰囲気炉 １１ 搬送路 １２ ベルトコンベア １３ ヒータ １４ ガス導入系 ２１ 中空製品 ２２ ピアス用のピン ２３ 貴金属製シート基材 ２４ 貴金属製シート ２５，２５’ 半割り部材
Claims (1)
- 【請求項１】 Ａｕを主成分とする合金ないしＰｔを主
成分とする合金等で２以上の部材を溶接した製品を製造
するに際し、上記２以上の部材を突き合わせた状態で、
露点を低くした、還元性の強い非酸化雰囲気ガスの雰囲
気中に置き、これを固相線以下の温度で加熱することを
特徴とする貴金属製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16861292A JPH05329012A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 貴金属製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16861292A JPH05329012A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 貴金属製品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329012A true JPH05329012A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15871289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16861292A Pending JPH05329012A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | 貴金属製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329012A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0866214A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Hinode Houshiyoku:Kk | 貴金属中空製品の製造方法 |
| JP2011019724A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Yukiko Mori | 対象物の接着方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03131205A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-04 | Yasuhiro Kawakami | 貴金属中空製品の製造方法 |
| JPH04146703A (ja) * | 1990-10-09 | 1992-05-20 | Citizen Watch Co Ltd | 指輪およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-06-02 JP JP16861292A patent/JPH05329012A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03131205A (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-04 | Yasuhiro Kawakami | 貴金属中空製品の製造方法 |
| JPH04146703A (ja) * | 1990-10-09 | 1992-05-20 | Citizen Watch Co Ltd | 指輪およびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0866214A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Hinode Houshiyoku:Kk | 貴金属中空製品の製造方法 |
| JP2011019724A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Yukiko Mori | 対象物の接着方法 |
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