JPH03132304A - 消波管の製造方法 - Google Patents
消波管の製造方法Info
- Publication number
- JPH03132304A JPH03132304A JP27095889A JP27095889A JPH03132304A JP H03132304 A JPH03132304 A JP H03132304A JP 27095889 A JP27095889 A JP 27095889A JP 27095889 A JP27095889 A JP 27095889A JP H03132304 A JPH03132304 A JP H03132304A
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- Japan
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- tube
- inner frame
- dissipating
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は消波管の製造方法に関する。
従来の技術
先に発明者らは、第４図に示すように、管の両端開口部
近傍に急縮部２１が形成された筒状の鋳鉄製異形管より
なる消波管２２を、コンクリート製角柱ブロック２３の
軸心方向に沿って埋設した消波ブロック２４を提案した
。この消波ブロック２４は、消波管２２の一端開口部２
５が波浪に対向するように堤防状に積み重ねられ、消波
管２２内に流入してくる波浪のエネルギは主に急縮部２
１により吸収されて消波される。
近傍に急縮部２１が形成された筒状の鋳鉄製異形管より
なる消波管２２を、コンクリート製角柱ブロック２３の
軸心方向に沿って埋設した消波ブロック２４を提案した
。この消波ブロック２４は、消波管２２の一端開口部２
５が波浪に対向するように堤防状に積み重ねられ、消波
管２２内に流入してくる波浪のエネルギは主に急縮部２
１により吸収されて消波される。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の消波管２２は特殊な湾曲部を
有する鋳鉄製異形管により構成されているため製造に手
間がかかるとともに製造コストが高くつくという問題が
あった。
有する鋳鉄製異形管により構成されているため製造に手
間がかかるとともに製造コストが高くつくという問題が
あった。
本発明は上記課題を解決するもので、手間をあまりかけ
ることがなく、かつ製造コストが安価となる消波管を製
造する方法を提供することを目的とする。
ることがなく、かつ製造コストが安価となる消波管を製
造する方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明は、基台上に上すぼま
りの内枠を載設し、この内枠に被せるように管体を基台
上に立役姿勢で配置し、この管体と上記内枠との間にコ
ンクリートを流し込んで管体の内側に急縮部を形成し、
これにより消波管を製造するものである。
りの内枠を載設し、この内枠に被せるように管体を基台
上に立役姿勢で配置し、この管体と上記内枠との間にコ
ンクリートを流し込んで管体の内側に急縮部を形成し、
これにより消波管を製造するものである。
作用
上記構成により簡単な作業工程で手間をかけることなく
消波管を製造でき、また消波管は直管の管体と急縮部を
形成するコンクリートとから構成されるため製造コスト
は安価となる。
消波管を製造でき、また消波管は直管の管体と急縮部を
形成するコンクリートとから構成されるため製造コスト
は安価となる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図および第２図において、１は鉄製の平板２が脚部
材３により支持されてなる基台で、管体４が載せられる
。この基台１上には上すぼまりで略円錐台形状の鉄製等
からなる内枠５が予め載設されて溶着されているととも
に、この内枠５より平面視外周位置には、内枠５寄りの
面に傾斜部６ａが形成された案内板６が適当間隔毎に立
設されている。なお、７は内枠５上に嵌合されるアダプ
タであり、略円錐形状とされている。
材３により支持されてなる基台で、管体４が載せられる
。この基台１上には上すぼまりで略円錐台形状の鉄製等
からなる内枠５が予め載設されて溶着されているととも
に、この内枠５より平面視外周位置には、内枠５寄りの
面に傾斜部６ａが形成された案内板６が適当間隔毎に立
設されている。なお、７は内枠５上に嵌合されるアダプ
タであり、略円錐形状とされている。
消波管を製造する際には、まず基台１上に鉄製の管体４
を、内枠５に被せるようにしなから立設姿勢で配設する
。このとき、管体４の下部は各案内板６により案内され
るため、容易に所定位置に立設できる。管体４の端部内
面には、予め、軸心方向に延びる鉄筋材８Ａが適当箇所
に溶着立設され、この鉄筋材８Ａの先端部間も内枠５と
略平行に延びる鉄筋材８Ｂで溶着連結されている。管体
４を基台１上に立設した後に、管体４と内枠５との間に
コンクリートａを流し込む。これにより、第３図（ａ）
に示すように、管体４の内面に環状突部９が形成され、
この環状突部９により、管体４内に、管体４奥側はど流
路断面積が小さくなった急縮部１０が形成される。管体
４の両側に急縮部１０を設ける場合は、この後、管体４
を反対に向けて基台１上に立設させ、上記と同じ作業を
行って、管体４の反対側端部内面にも環状突部９を形成
する。その後、管体４をローラー上に乗せて内部にモル
タルを充填し、管体４内にモルタルライニング層１６を
形成する。これにより、両端部内面に急縮部１０が設け
られた消波管ＩＩが容易に製造され、この消波管１１は
鋳鉄製などの直管よりなる管体４にコンクリートａの環
状突部９を設けて急縮部１０を形成した構成であるため
製造コストは安価となる。
を、内枠５に被せるようにしなから立設姿勢で配設する
。このとき、管体４の下部は各案内板６により案内され
るため、容易に所定位置に立設できる。管体４の端部内
面には、予め、軸心方向に延びる鉄筋材８Ａが適当箇所
に溶着立設され、この鉄筋材８Ａの先端部間も内枠５と
略平行に延びる鉄筋材８Ｂで溶着連結されている。管体
４を基台１上に立設した後に、管体４と内枠５との間に
コンクリートａを流し込む。これにより、第３図（ａ）
に示すように、管体４の内面に環状突部９が形成され、
この環状突部９により、管体４内に、管体４奥側はど流
路断面積が小さくなった急縮部１０が形成される。管体
４の両側に急縮部１０を設ける場合は、この後、管体４
を反対に向けて基台１上に立設させ、上記と同じ作業を
行って、管体４の反対側端部内面にも環状突部９を形成
する。その後、管体４をローラー上に乗せて内部にモル
タルを充填し、管体４内にモルタルライニング層１６を
形成する。これにより、両端部内面に急縮部１０が設け
られた消波管ＩＩが容易に製造され、この消波管１１は
鋳鉄製などの直管よりなる管体４にコンクリートａの環
状突部９を設けて急縮部１０を形成した構成であるため
製造コストは安価となる。
また、第１図において仮想線で示すような中子１２を予
め内枠５上方に配置してコンクリートを流し込んで消波
管１５を製造してもよい。この中子１２は、下部が下す
ぼまり形状、上部が上すぼまり形成に形成されており、
アダプタ７を介して内枠５に載せられる。そして、この
中子１２を載せた状態で、コンクリートａを、管体と内
枠５および中子１２との間において中子１２の下部上端
近傍の高さまで流し込むことにより、第３図（ｂ）に示
すように管体４における開口端側だけでなく奥側にもな
だらかに傾斜した形状の環状突部Ｉ３、っまり急縮部１
４を形成することができる。
め内枠５上方に配置してコンクリートを流し込んで消波
管１５を製造してもよい。この中子１２は、下部が下す
ぼまり形状、上部が上すぼまり形成に形成されており、
アダプタ７を介して内枠５に載せられる。そして、この
中子１２を載せた状態で、コンクリートａを、管体と内
枠５および中子１２との間において中子１２の下部上端
近傍の高さまで流し込むことにより、第３図（ｂ）に示
すように管体４における開口端側だけでなく奥側にもな
だらかに傾斜した形状の環状突部Ｉ３、っまり急縮部１
４を形成することができる。
なお、急縮部１０． ＋４における鉄筋材８Ａ、８Ｂは
波圧などに応じて設けたり、設けなかったりすればよい
。また、急縮部１０．１４を形成するための内枠５の形
状も上すぼまりであればよく円錐台形状に限るものでは
ない。
波圧などに応じて設けたり、設けなかったりすればよい
。また、急縮部１０．１４を形成するための内枠５の形
状も上すぼまりであればよく円錐台形状に限るものでは
ない。
発明の効果
以上のように本発明によれば、簡単な作業工程で手間を
かけることなく消波管を製造でき、また消波管は直管の
管体と急縮部を形成するコンクリートとから構成される
ため製造コストは安価となる。
かけることなく消波管を製造でき、また消波管は直管の
管体と急縮部を形成するコンクリートとから構成される
ため製造コストは安価となる。
第１図〜第３図（ａ） （ｂ）は本発明の実施例に係る
消波管の製造方法を示すもので、第１図は断面図、第２
図は平面図、第３図（ａ）および（ｂ）はそれぞれ消波
管の断面図、第４図は従来の消波ブロックの断面図であ
る。 １・・・基台、４・・・管体、５・・・内枠、９，１３
・・・環状突部、ｌ（１，＋４・・・急縮部、比 １５
・・・消波管。
消波管の製造方法を示すもので、第１図は断面図、第２
図は平面図、第３図（ａ）および（ｂ）はそれぞれ消波
管の断面図、第４図は従来の消波ブロックの断面図であ
る。 １・・・基台、４・・・管体、５・・・内枠、９，１３
・・・環状突部、ｌ（１，＋４・・・急縮部、比 １５
・・・消波管。
Claims (1)
- １、基台上に上すぼまりの内枠を載設し、この内枠に被
せるように管体を基台上に立設姿勢で配置し、この管体
と上記内枠との間にコンクリートを流し込んで管体の内
側に急縮部を形成することを特徴とする消波管の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27095889A JPH0647248B2 (ja) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | 消波管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27095889A JPH0647248B2 (ja) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | 消波管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03132304A true JPH03132304A (ja) | 1991-06-05 |
| JPH0647248B2 JPH0647248B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=17493392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27095889A Expired - Fee Related JPH0647248B2 (ja) | 1989-10-18 | 1989-10-18 | 消波管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647248B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8833369B2 (en) | 2004-03-19 | 2014-09-16 | Airware, Inc. | Breathing air filtration devices |
-
1989
- 1989-10-18 JP JP27095889A patent/JPH0647248B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8833369B2 (en) | 2004-03-19 | 2014-09-16 | Airware, Inc. | Breathing air filtration devices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647248B2 (ja) | 1994-06-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |