JPH03132495A - 海水に接する構造物の防汚装置 - Google Patents
海水に接する構造物の防汚装置Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は船舶、海洋構造物等海水に接する構造物の防汚
装置に関する。
装置に関する。
船舶、海洋構造物等海水に接する構造物の防汚手段とし
ては、従来、構造物の接水部分に防汚塗料を塗装する手
段が一般的に採用されている。
ては、従来、構造物の接水部分に防汚塗料を塗装する手
段が一般的に採用されている。
しかしながら、このような手段では、次のような欠点が
ある。
ある。
(1) 防汚塗料の防汚成分溶出速度を調節すること
ができないので、季節、海流、水質変化等に自在に対応
することができない。
ができないので、季節、海流、水質変化等に自在に対応
することができない。
(2) 防汚塗料中の毒物含有量に限度があるので、
約2年ごとに塗り替え作業が必要である。
約2年ごとに塗り替え作業が必要である。
そこで本出願人は、さきに、特願昭61247032号
、特願昭61−248897号をもって、第3図模式図
に示すように、海水01に接する構造物の外板を構成す
る綱板o2に、エポキシ樹脂等の絶縁塗膜03と、カー
ボン粉等を有機質バインダーに混合した導電塗膜04を
塗り重ね、導電塗膜04とそれに対向して海水中に設置
された綱等からなる電気伝導体05との間に、直流電源
06により導電塗膜04を(+)に、電気伝導体05を
(−)にして通電し、導電塗膜04上に 2 C1−=
Cj!24− ’l e の作用で塩素を発生させる
装置を提案した。
、特願昭61−248897号をもって、第3図模式図
に示すように、海水01に接する構造物の外板を構成す
る綱板o2に、エポキシ樹脂等の絶縁塗膜03と、カー
ボン粉等を有機質バインダーに混合した導電塗膜04を
塗り重ね、導電塗膜04とそれに対向して海水中に設置
された綱等からなる電気伝導体05との間に、直流電源
06により導電塗膜04を(+)に、電気伝導体05を
(−)にして通電し、導電塗膜04上に 2 C1−=
Cj!24− ’l e の作用で塩素を発生させる
装置を提案した。
ところが、このような装置には、次のような不具合があ
ることが判明した。
ることが判明した。
(1) 海水01中に流出する電流密度をある一定値
以上に保持する必要があるが、導電塗膜04の消耗によ
る抵抗上昇のため通電端06a近くに電流密度が集中し
、防汚有効範囲が狭くなる。
以上に保持する必要があるが、導電塗膜04の消耗によ
る抵抗上昇のため通電端06a近くに電流密度が集中し
、防汚有効範囲が狭くなる。
(2) 導電塗膜04の膜厚のばらつきにより電流密
度が異なり、性能の維持が困難である。
度が異なり、性能の維持が困難である。
(3) 電流密度の均一化には低抵抗の導電塗膜04
が必要であるが、そのためには多量の導電粉を混入する
必要があり製造が困難である。
が必要であるが、そのためには多量の導電粉を混入する
必要があり製造が困難である。
そこで、本出願人は、さきに第4図模式図に示すような
装置を特願昭63−287190号として提案した。
装置を特願昭63−287190号として提案した。
すなわち、同図において、第3図と同一の符番はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、o7は絶縁塗膜03の外側
を被覆する比抵抗の小さい金属、金属酸化物の薄板、溶
射膜、融着膜又は蒸着膜からなり、通電端08が設けら
れている第1の導電膜で、比抵抗の小さい金属としては
ニノゲル、銅、チタン、アルミニウム1 ニオブ等、金
属酸化物としてはマグネタイト、二酸化マンガン等がそ
れぞれ使用できる。
れ同図と同一の部材を示し、o7は絶縁塗膜03の外側
を被覆する比抵抗の小さい金属、金属酸化物の薄板、溶
射膜、融着膜又は蒸着膜からなり、通電端08が設けら
れている第1の導電膜で、比抵抗の小さい金属としては
ニノゲル、銅、チタン、アルミニウム1 ニオブ等、金
属酸化物としてはマグネタイト、二酸化マンガン等がそ
れぞれ使用できる。
09は更に第1の導電膜07の外側を被覆する耐酸化性
不溶性物質と有機バインダーとからなる第2の導電膜で
、耐酸化性不溶性物質としてはグラファイト、カーボン
ブラック、マグネタイト、白金属等が使用でき、有機バ
インダーとしてはエポキシ樹脂、ビニール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等が使用できる。またこの第2の導電
膜09は第1の導電膜07に比べ電気抵抗が大きくなっ
ている。
不溶性物質と有機バインダーとからなる第2の導電膜で
、耐酸化性不溶性物質としてはグラファイト、カーボン
ブラック、マグネタイト、白金属等が使用でき、有機バ
インダーとしてはエポキシ樹脂、ビニール樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等が使用できる。またこの第2の導電
膜09は第1の導電膜07に比べ電気抵抗が大きくなっ
ている。
010は第2の導電膜09と対向して海水01中に設置
された鉄、銅又は炭素等からなる陰極、011は第1の
導電膜07の通電端08と陰極010との間に設置され
、第1の導電膜07から第2の導電膜09を通して陰極
010の方向へ直流を通電する直流電源である。012
は綱板02と陰極010とを接続するリード線である。
された鉄、銅又は炭素等からなる陰極、011は第1の
導電膜07の通電端08と陰極010との間に設置され
、第1の導電膜07から第2の導電膜09を通して陰極
010の方向へ直流を通電する直流電源である。012
は綱板02と陰極010とを接続するリード線である。
このような装置において、第1の導電膜07から第2の
導電膜09を通して、海水01中の陰極010の方向へ
直流電流を流出させると、第2の導電膜09の表面は濃
い塩素の膜に覆われ、海洋生物がその表面へ付着するこ
とを防止する。
導電膜09を通して、海水01中の陰極010の方向へ
直流電流を流出させると、第2の導電膜09の表面は濃
い塩素の膜に覆われ、海洋生物がその表面へ付着するこ
とを防止する。
その際の直流電流は、第1の導電膜07に設けられてい
る通電端08から、電気抵抗の小さい第1の導電膜07
のベース電流を通して第2の導電膜09の厚さ方向に供
給されることになり、従って第2の導電膜09が消耗し
ても通電端08近(に電流密度が集中するということは
なく、安定した均一な電流密度分布が長期にわたって維
持でき、ひいては少ない消費電力で高性能な防汚効果を
奏することができる。
る通電端08から、電気抵抗の小さい第1の導電膜07
のベース電流を通して第2の導電膜09の厚さ方向に供
給されることになり、従って第2の導電膜09が消耗し
ても通電端08近(に電流密度が集中するということは
なく、安定した均一な電流密度分布が長期にわたって維
持でき、ひいては少ない消費電力で高性能な防汚効果を
奏することができる。
しかしながら、その後の研究によりこのような装置では
第1の導電膜07のiil電端08が構造物の上端面の
みに付設されたので、通電端08付近の第1の導電膜0
7の電流密度が局部的に高くなるとともに材質が劣化し
て、導電膜が消失しそこから先に電流が流れず防汚作用
が生じな(なることが判明した。
第1の導電膜07のiil電端08が構造物の上端面の
みに付設されたので、通電端08付近の第1の導電膜0
7の電流密度が局部的に高くなるとともに材質が劣化し
て、導電膜が消失しそこから先に電流が流れず防汚作用
が生じな(なることが判明した。
本発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので、
第1の導電膜の通電端電流密度が過度に局部的に上昇せ
ず、従って4電膜の耐久性が大きく、かつ電力消費の少
ない経済的な海水に接する構造物の防汚装置を提供する
ことを目的とする。
第1の導電膜の通電端電流密度が過度に局部的に上昇せ
ず、従って4電膜の耐久性が大きく、かつ電力消費の少
ない経済的な海水に接する構造物の防汚装置を提供する
ことを目的とする。
そのために本発明は船舶、海洋構造物等海水に接する構
造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し被覆し比抵抗の小さ
い金属又は金属酸化物の薄板、ffI射膜、蒸着膜又は
融着膜からなりそれに通電端が設けられている第1の導
電膜と、上記第1の導電膜の外側を′+&覆し耐酸化性
不溶性物質と有機バインダーとからなり上記第1の導電
膜より電気抵抗の大きい第2の導電膜と、上記第2のR
電膜に対向し鉄、銅又は炭素からなり海水中に設置され
た電気伝導体と、上記第1の導電膜と上記電気伝導体と
の間に設置され上記第1の導電膜から上記第2の導電膜
を通して上記電気伝導体方向に直流をiM電する電源装
置とを具えてなる構造物の防汚装置において、上記第1
の導電膜の複数個所に上記通電端を設けることを特徴と
する。
造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し被覆し比抵抗の小さ
い金属又は金属酸化物の薄板、ffI射膜、蒸着膜又は
融着膜からなりそれに通電端が設けられている第1の導
電膜と、上記第1の導電膜の外側を′+&覆し耐酸化性
不溶性物質と有機バインダーとからなり上記第1の導電
膜より電気抵抗の大きい第2の導電膜と、上記第2のR
電膜に対向し鉄、銅又は炭素からなり海水中に設置され
た電気伝導体と、上記第1の導電膜と上記電気伝導体と
の間に設置され上記第1の導電膜から上記第2の導電膜
を通して上記電気伝導体方向に直流をiM電する電源装
置とを具えてなる構造物の防汚装置において、上記第1
の導電膜の複数個所に上記通電端を設けることを特徴と
する。
通電端が第1の導電膜の上端のみに限定されずその複数
個所に設けられるので、第1の導電膜内での電流密度が
ほぼ均一化されるとともに、電流密度平均値が減少する
。
個所に設けられるので、第1の導電膜内での電流密度が
ほぼ均一化されるとともに、電流密度平均値が減少する
。
本発明を船体外板に適用した一実施例を図面について説
明すると、第3〜4図と同一の符番はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、まず、第1図斜視図において、1は鋼
板で形成された船体外板、2.3は船体外板lの絶縁塗
膜03上に溶射された第1の導電膜07の上端、中間レ
ベルにそれぞれ設置された通電端、4は通電端2.3と
図示省略の直流電源の陽極とをそれぞれ接続するリード
線である。
明すると、第3〜4図と同一の符番はそれぞれ同図と同
一の部材を示し、まず、第1図斜視図において、1は鋼
板で形成された船体外板、2.3は船体外板lの絶縁塗
膜03上に溶射された第1の導電膜07の上端、中間レ
ベルにそれぞれ設置された通電端、4は通電端2.3と
図示省略の直流電源の陽極とをそれぞれ接続するリード
線である。
このような装置において、直流電源の陽極からリード線
4を介して通電端2.3にそれぞれ電流を通ずると、通
電端2のみに電流を通じた場合に比べ、第1の導電膜0
7の央部にも通電端3が設置されているので、通電端2
の電流密度が過度に上昇せず、従って第1の導電膜07
内における電流密度がほぼ均一化されるとともに、電力
消費量が減少する。
4を介して通電端2.3にそれぞれ電流を通ずると、通
電端2のみに電流を通じた場合に比べ、第1の導電膜0
7の央部にも通電端3が設置されているので、通電端2
の電流密度が過度に上昇せず、従って第1の導電膜07
内における電流密度がほぼ均一化されるとともに、電力
消費量が減少する。
因みに、船体外板1の上端通電端2から下方への距離と
電流密度比との関係を調査したところ、第2図線図に示
す曲線5が得られた。ここで曲線6は通電端2のみによ
る場合を示す。
電流密度比との関係を調査したところ、第2図線図に示
す曲線5が得られた。ここで曲線6は通電端2のみによ
る場合を示す。
これより、従来方式では通電端2付近で防汚に必要な電
流密度(同図鎖線7参照)の4倍程度の高電流密度とな
るが、本発明方式では2倍程度の低電流密度に抑えるこ
とができることが判明した。
流密度(同図鎖線7参照)の4倍程度の高電流密度とな
るが、本発明方式では2倍程度の低電流密度に抑えるこ
とができることが判明した。
このような装置によれば、下記効果が奏せられる。
(]) 通電端が第1の導電膜の上端のみに限定され
ず央部にも付設されるので、第1の導電膜内での電流密
度がほぼ均一化され、従って第1の導電膜の耐久性が向
上する。
ず央部にも付設されるので、第1の導電膜内での電流密
度がほぼ均一化され、従って第1の導電膜の耐久性が向
上する。
(2) 通電端が第1の導電膜の上端のみに限定され
ず央部にも付設されるので、第1の導電膜内での電流密
度平均値が下がり、電力消費量が減少し、従って経済性
が向上する。
ず央部にも付設されるので、第1の導電膜内での電流密
度平均値が下がり、電力消費量が減少し、従って経済性
が向上する。
要するに本発明によれば、船舶、海洋構造物等海水に接
する構造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し被覆し比抵抗
の小さい金属又は金属酸化物の薄板、溶射膜、蒸着膜又
は融着膜からなりそれに通電端が設けられている第1の
導電膜と、上記第1の導電膜の外側を被覆し耐酸化性不
溶性物質と有機バインダーとからなり上記第1の導電膜
より電気抵抗の大きい第2の導電膜と、上記第2の導電
膜に対向し鉄、銅又は炭素からなり海水中に設置された
電気伝導体と、上記第1の導電膜と上記電気伝導体との
間に設置され上記第1の導電膜から上記第2の導電膜を
通して上記電気伝導体方向に直流を通電する電源装置と
を具えてなる構造物の防汚装置において、上記第1の導
電膜の複数個所に上記通電端を設けることにより第1の
導電膜の通電端電流密度が過度に局部的に上昇せず、従
って導電膜の耐久性が大きく、かつ電力消費の少ない経
済的な海水に接する構造物の防汚装置を得るから、本発
明は産業上極めて有益なものである。
する構造物の接水面を電気絶縁塗膜を介し被覆し比抵抗
の小さい金属又は金属酸化物の薄板、溶射膜、蒸着膜又
は融着膜からなりそれに通電端が設けられている第1の
導電膜と、上記第1の導電膜の外側を被覆し耐酸化性不
溶性物質と有機バインダーとからなり上記第1の導電膜
より電気抵抗の大きい第2の導電膜と、上記第2の導電
膜に対向し鉄、銅又は炭素からなり海水中に設置された
電気伝導体と、上記第1の導電膜と上記電気伝導体との
間に設置され上記第1の導電膜から上記第2の導電膜を
通して上記電気伝導体方向に直流を通電する電源装置と
を具えてなる構造物の防汚装置において、上記第1の導
電膜の複数個所に上記通電端を設けることにより第1の
導電膜の通電端電流密度が過度に局部的に上昇せず、従
って導電膜の耐久性が大きく、かつ電力消費の少ない経
済的な海水に接する構造物の防汚装置を得るから、本発
明は産業上極めて有益なものである。
第1図は本発明を船体外板に適用したー実施例を示す斜
視図、第2図は第1図装置による電流密度比の分布状態
を示す比較線図である。 第3図、第4図はそれぞれ本出願人がさきに提案した海
水に接する構造物の防汚装置の縦断面を示す模式図であ
る。 1・・・船体外板、2.3・・・通電端、4・・・リー
ド線、5,6・・・曲線、7・・・防汚に必要な電流密
度03・・・絶縁塗膜、07・・・第1の導電膜、09
・・・第2の導電膜、
視図、第2図は第1図装置による電流密度比の分布状態
を示す比較線図である。 第3図、第4図はそれぞれ本出願人がさきに提案した海
水に接する構造物の防汚装置の縦断面を示す模式図であ
る。 1・・・船体外板、2.3・・・通電端、4・・・リー
ド線、5,6・・・曲線、7・・・防汚に必要な電流密
度03・・・絶縁塗膜、07・・・第1の導電膜、09
・・・第2の導電膜、
Claims (1)
- 船舶、海洋構造物等海水に接する構造物の接水面を電
気絶縁塗膜を介し被覆し比抵抗の小さい金属又は金属酸
化物の薄板、溶射膜、蒸着膜又は融着膜からなりそれに
通電端が設けられている第1の導電膜と、上記第1の導
電膜の外側を被覆し耐酸化性不溶性物質と有機バインダ
ーとからなり上記第1の導電膜より電気抵抗の大きい第
2の導電膜と、上記第2の導電膜に対向し鉄、銅又は炭
素からなり海水中に設置された電気伝導体と、上記第1
の導電膜と上記電気伝導体との間に設置され上記第1の
導電膜から上記第2の導電膜を通して上記電気伝導体方
向に直流を通電する電源装置とを具えてなる構造物の防
汚装置において、上記第1の導電膜の複数個所に上記通
電端を設けることを特徴とする海水に接する構造物の防
汚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27251189A JPH03132495A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27251189A JPH03132495A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03132495A true JPH03132495A (ja) | 1991-06-05 |
Family
ID=17514922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27251189A Pending JPH03132495A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 海水に接する構造物の防汚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03132495A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110588A (en) * | 1978-01-09 | 1979-08-30 | Lectret Sa | Device of preventing attachment of oceanic life to hull |
| JPS5737091A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Adhesion-proofing process of ship |
| JPS6487791A (en) * | 1987-06-30 | 1989-03-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Antifouling device for structure in contact with seawater |
-
1989
- 1989-10-19 JP JP27251189A patent/JPH03132495A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110588A (en) * | 1978-01-09 | 1979-08-30 | Lectret Sa | Device of preventing attachment of oceanic life to hull |
| JPS5737091A (en) * | 1980-08-14 | 1982-03-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Adhesion-proofing process of ship |
| JPS6487791A (en) * | 1987-06-30 | 1989-03-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Antifouling device for structure in contact with seawater |
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