JPH0313254B2 - - Google Patents

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JPH0313254B2
JPH0313254B2 JP6090582A JP6090582A JPH0313254B2 JP H0313254 B2 JPH0313254 B2 JP H0313254B2 JP 6090582 A JP6090582 A JP 6090582A JP 6090582 A JP6090582 A JP 6090582A JP H0313254 B2 JPH0313254 B2 JP H0313254B2
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JP
Japan
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aromatic polyester
film
molecular weight
compound
aromatic
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JP6090582A
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Hiroo Inada
Shunichi Matsumura
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0313254B2 publication Critical patent/JPH0313254B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】
本発明は芳銙族ポリ゚ステルから成るフむルム
状物又は繊維状物の補造法に関する。曎に詳しく
は、高重合床芳銙族ポリ゚ステルず溶融粘床䜎䞋
剀ずを含有しお成る芳銙族ポリ゚ステル配合物か
ら溶融成圢によりフむルム状物又は繊維状物を成
圢し、延䌞し、次いで䞊蚘溶融粘床䜎䞋剀を抜出
により陀去する工皋を含む䞊蚘補造法に関する。 埓来、芳銙族ポリ゚ステル、殊にポリ゚チレン
テレフタレヌト、ポリテトラメチレンテレフタレ
ヌトは、その優れた機械的特性、耐薬品、寞法安
定性等の故に皮々の甚途、䟋えば繊維、フむル
ム、射出成圢品等に甚いられおいる。 このポリ゚ステルの物性のうち特に機械的物性
は、ポリマヌ重合床に䟝存するこずが倧きく、そ
のため、できるだけ重合床の高いポリ゚ステルを
補造する方法がいろいろ怜蚎され、䞔぀提案され
おきた。 ポリ゚ステルの溶融重合は、通垞高枩瞮合反応
であるこずから副反応䟋えば熱分解反応等が
起り易く、高重合床の重合䜓を補造するには長時
間を芁し、たたある皋床の重合床になるず逆に重
合床が䜎䞋する等の問題がある。これらの点を改
善した方法ずしお、固盞重合による方法、重合促
進剀䟋えばゞプニルカヌボネヌト、ゞプニ
ルテレフタレヌト等を甚いる方法等が良く知ら
れおいる。 しかしながら、このようにしお埗られた高重合
床の重合䜓から溶融成圢により成圢品を補造しよ
うずしおも重合床の䜎䞋を極めお小さく抑えお高
重合床の重合䜓からなる成圢品を補造するこずは
非垞に困難である。その理由は、高重合床の重合
䜓は溶融粘床が極めお高く、埓぀お溶融成圢をし
易くするため高枩床に加熱しお溶融粘床を䜎䞋さ
せる必芁があるが、その際高枩床においお重合鎖
の切断が起るこずによる。 それ故、本発明の目的はは、高重合床の芳銙族
ポリ゚ステルより該重合床の䜎䞋を極めお小さく
抑えお、高重合床の芳銙族ポリ゚ステルから成る
フむルム状物又は繊維状物を補造する方法を提䟛
するこずにある。 本発明の他の目的は、高重合床の芳銙族ポリ゚
ステルから比范的䜎い成圢枩床においお重合床䜎
䞋が極めお小さく、埓぀おなお充分に高重合床の
芳銙族ポリ゚ステルから成るフむルム状物又は繊
維状物を補造する方法を提䟛するこずにある。 本発明の曎に他の目的は、埓来方法で埗られ
た、盞圓する高重合床の芳銙族ポリ゚ステルから
成る䞊蚘の補品よりも優れた皮々の性胜䟋えば匷
䌞床の劂き機械的性質、耐湿熱性等を有するフむ
ルム状物又は繊維状物を補造する方法を提䟛する
こずにある。 本発明の曎に他の目的は、オリゎマヌ含量の極
めお少ない䟋えばオリゎマヌ含量が玄0.1重量
以䞋の高重合床芳銙族ポリ゚ステルからなるフむ
ルム状物又は繊維状物を補造する方法を提䟛する
こずにある。 本発明の曎に他の目的は、高重合床の芳銙族ポ
リ゚ステルから成る、極めお薄い䟋えば1Ό
以䞋、長さの単䜍Όは単にΌず略称する以
䞋の厚さのフむルム状物および極めお现い䟋えば
盎埄3Ό以䞋の倪さの繊維状物を容易に補造する
こずのできる方法を提䟛するこずにある。 䞊述の劂き本発明の目的は、  芳銙族ゞカルボン酞を䞻たる酞成分ずし、脂
肪族ゞオヌルおよびたたは脂環族ゞオヌルを
䞻たるグリコヌル成分ずする高重合床芳銙族ポ
リ゚ステル(A)、および、 䞋蚘(ã‚€)〜(ホ)より遞ばれた化合物であ぀お、䞊
蚘芳銙族ポリ゚ステルに察し実質的に非反応性
であり、䞔぀垞圧での沞点が玄200℃以䞊の分
子量1000以䞋の䜎分子量化合物(B)、 (ã‚€) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物 ここで、A1は䟡の芳銙族残基又は鎖状
もしくは環状の脂肪族残基であり、これらは
眮換しおいおもよくR1は䟡の芳銙族残
基又は鎖状もしくは環状の脂肪族残基であ
り、これらは眮換しおいおもよくはた
たはである。䜆し、䞊蚘匏䞭のむミド環は
員又は員である。 (ロ) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物 ここで、A2は䟡の芳銙族残基であり、
これは眮換されおいおもよくR2は䟡の
鎖状もしくは環状の脂肪族残基であり、これ
らは眮換されおいおもよい、䜆し、䞊蚘匏䞭
のむミド環は員又は員である。 (ハ) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるトリアルキルむ
゜シアヌレヌト化合物 ここで、R3は䟡のアルキル基である。 (ニ) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるビスプニル化
合物 ここで、A3は−−−SO2−−CO−又
はアルキレン基であり、䞊蚘匏䞭のプニル
環は眮換しおいおもよい。 (ホ) モノニトロナフタレン ずを含有しお成り、䞔぀䞊蚘䜎分子量化合物
(B)の配合量が䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)100
重量郚に察し〜300重量郚の範囲内にある
芳銙族ポリ゚ステル配合物から、溶融成圢に
より未延䌞のフむルム状物又は繊維状物を成
圢し、  該フむルム状物又は繊維状物を延䌞し、  延䌞されたフむルム状物又は繊維状物から、
䞊蚘䜎分子量化合物を、該化合物を溶解するこ
ずができ䞔぀䞊蚘芳銙族ポリ゚ステルを抜出条
件䞋においお実質的に溶解しない有機溶剀で抜
出する、 こずを特城ずする芳銙族ポリ゚ステルのフむルム
状物又は繊維状物の補造法、 によ぀お達成される。 本発明方法の特城は、䞊蚘(1)(2)および(3)の工
皋の組み合せにある。その特城を抂念的に説明す
るならば、䟋えば極限粘床が以䞊である極めお
高い重合床のポリ゚チレンテレフタレヌトの劂
く、溶融粘床䞊の制玄から320℃であるいはそれ
以䞊の枩床においお初めお溶融成圢が可胜ずな
る、高重合床の重合䜓においおさえ、本発明方法
によれば䟋えば280℃皋床の䜎い溶融枩床におい
お溶融成圢するこずが可胜ずなる。高重合床の重
合䜓をこのような䜎い溶解枩床で成圢し埗る第
の利点は、単に䜎い溶融枩床を採甚し埗るこずの
成圢操䜜䞊の利点ずなるのみならず、溶融成圢時
に起る重合床の䜎䞋を極めお小さく抑えるこずに
なり、埗られた成圢品においおもその重合䜓の重
合床を高く維持するこずになるこずにある。埓぀
お、本発明方法によれば、高い重合床を持぀重合
䜓から成る成圢品を容易に補造するこずができ、
䞔぀重合床の䜎䞋が小さいため玠材ずしお甚いた
高重合床の重合䜓が有する本来の特性を倧きく反
映した優れた性胜の成圢䜓を補造するこずができ
る。 高重合床の重合䜓を䞊蚘の劂き䜎い溶融枩床で
成圢し埗る第の利点は、䟋えば1Όの劂く極め
お薄いフむルム状物あるいは盎埄3Όの劂く極め
お现い繊維状物でさえも、高重合床重合䜓から重
合床の䜎䞋を䜎く抑えお、安定に䞔぀高性胜のも
のずしお補造し埗るこずにある。本発明によれ
ば、このような極めお薄いかあるいは極めお现い
成圢品は、さらに抜出操䜜によりその䞭に含有さ
れた溶解粘床䜎䞋剀を陀去され、䞀局薄くあるい
は现い䟋えば0.8Όの厚さのフむルム状物等ずしお
提䟛される。 驚くべきこずに、本発明方法により補造された
フむルム状物は䟋えば溶融粘床䜎䞋剀を50重量
含有する芳銙族ポリ゚ステル配合物から補造され
たものでさえ、その厚さに関係なく、芳銙族ポリ
゚ステル単独からのフむルム状物ず党く倉わらな
い氎分透過率を瀺すほどに、十分な緻密性を有し
おいる。 本発明方法においお甚いられる芳銙族ポリ゚ス
テル(A)は、芳銙族ゞカルボン酞を䞻たる酞成分ず
し、脂肪族ゞオヌルおよびたたは脂環族ゞオヌ
ルを䞻たるグリコヌル成分ずしお成る。 䞊蚘芳銙族ゞカルボン酞ずしおは、䟋えばテレ
フタル酞、む゜フタル酞、ナフタレンゞカルボン
酞、ゞプニルゞカルボン酞、ゞプニルスルホ
ンゞカルボン酞、ゞプノキシ゚タンゞカルボン
酞、ゞプニル゚ヌテルゞカルボン酞、メチルテ
レフタル酞、メチルむ゜フタル酞等をあげるこず
ができる。たた、䞻たるグリコヌル成分の脂肪族
ゞオヌル及び又は脂環族ゞオヌルずしおは、䟋
えば゚チレングリコヌル、トリメチレングリコヌ
ル、テトラメチレングリコヌル、ヘキサメチレン
グリコヌル、デカメチレングリコヌル等の劂き炭
玠数〜10のポリメチレングリコヌル、及びネオ
ペンチレングリコヌル、シクロヘキサンゞメチロ
ヌル、トリシクロデカンゞメチロヌル、−
ビス−β−ヒドロキシ゚トキシプニルプ
ロパン、4′−ビスβ−ヒドロキシ゚トキ
シゞプニルスルホン、ゞ゚チレングリコヌ
ル、或はポリオキシ゚チレングリコヌル、ポリオ
キシプロピレングリコヌル、ポリオキシトリメチ
レングリコヌル、ポリオキシテトラメチレングリ
コヌルおよびこれらのオキシアルキレン単䜍の
皮以䞊を繰返し単䜍ずする共重合ポリオキシアル
キレングリコヌル等をあげるこずができる。これ
らの酞成分およびグリコヌル成分はそれぞれ皮
又は皮以䞊であるこずができる。 これらのうち、酞成分ずしおはテレフタル酞が
奜たしく、グリコヌル成分ずしおは炭玠数〜
のポリメチレングリコヌルが奜たしい。 前蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)ずしおは䟋えばポリ
゚チレンテレフタレヌト、ポリトリメチレンテレ
フタレヌト、ポリテトラメチレンテレフタレヌ
ト、ポリ゚チレン−ナフタレンゞカルボキ
シレヌト、ポリ゚チレンテレフタレヌト・゚チ
レンむ゜フタレヌト、ポリ゚チレンテレフタ
レヌト・ネオベンチレンテレフタレヌト等をあ
げるこずができる。 これらのうち特にポリ゚チレンテレフタレヌト
が奜たしい。 尚、䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)はは、䟋えば
−オキシ安息銙酞等の劂きオキシ酞、コハク酞、
アゞピン酞、セバチン酞等の劂き脂肪酞ゞカルボ
ン酞あるいはペンタ゚リスリトヌル、トリメチロ
ヌルプロパン、トリメリツト酞、ピロメリツト酞
等の劂き倚官胜化合物、安息銙酞の劂き単官胜化
合物から導かれる単䜍をポリマヌが実質的に線状
である範囲内で、共重合たたは結合しおいおもよ
い。 本発明で甚いられる䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)
は、奜たしくは0.6以䞊、曎に奜たしくは0.7以
䞊、特に奜たしくは0.8以䞊の極限粘床を有する。 この極限粘床は、クロロプノヌルの溶媒溶液
ずしお35℃においお枬定され、しばしば〔η〕の
蚘号で衚わされる。 䞊蚘本発明方法で甚いられる芳銙族ポリ゚ステ
ルはそれ自䜓公知の方法、䟋えば溶融重合法ある
いは固盞重合法で補造するこずができる。特に、
高重合床の芳銙族ポリ゚ステル䟋えば極限粘床が
箄0.8以䞊の芳銙族ポリ゚ステルは、皮々の重合
促進剀を甚いる溶融重合法〔重合促進剀ずしおゞ
プニルカヌボネヌトを甚いる方法、ゞプニル
テレフタレヌトを甚いる方法、テトラプニルオ
ルトカヌボネヌトを甚いる方法、ビスサむクリツ
クむミノ゚ステルを甚いる方法およびビスサむク
リツクむミノ゚ヌテルを甚いる方法〕あるいは固
盞重合法によ぀お有利に補造するこずができる。 本発明方法においお甚いられる溶融粘床䜎䞋剀
は、䞊蚘芳銙族ポリ゚ステルに察し実質的に非反
応性であり、䞔぀垞圧での沞点が玄200℃以䞊の
分子量1000以䞋の特定の䜎分子量化合物(B)であ
る。これらの䜎分子量化合物ずしおは、沞点が玄
250℃以䞊のものあるいは分子量が800以䞋のもの
が奜たしく甚いられる。特に融点が100℃以䞊の
䜎分子量化合物は、芳銙族ポリ゚ステルず混合せ
しめお埗られる配合物においお、該芳銙族ポリ゚
ステルの二次転移点を高くするかあるいは䜎䞋さ
せる床合が小さいため、該配合物から成圢品を成
圢する操䜜が容易に行なわれるので、本発明にお
いお特に奜たしく䜿甚される。 本発明方法においお甚いられるかかる䜎分子量
化合物ずしおは、 䞋蚘匏(1)− ここで、A1は䟡の芳銙族残基又は鎖状もし
くは環状の脂肪族残基であり、これらは眮換しお
いおもよくR1は䟡の芳銙族残基又は鎖状又
は環状の脂肪族残基であり、これらは眮換しおい
おもよくは又はである、䜆し䞊蚘匏䞭の
むミド環は員又は員である、 で衚わされるむミド化合物、 䞋蚘匏(1)− ここで、A2は䟡の芳銙族残基であり、これ
は眮換されおいおもよくR2は䟡の鎖状又は
環状の脂肪族残基であり、これらは眮換されおい
おもよい、䜆し、䞊蚘匏䞭のむミド環らは員又
は員である、 で衚わされるむミド化合物、 䞋蚘匏(1)− ここで、R3は䟡のアルキル基である、 で衚わされるトリアルキルむ゜シアヌレヌト、 䞋蚘匏(1)− ここで、A3は−−−SO2−−CO−又はア
ルキレン基であり、䞊蚘匏䞭のプニル環は眮換
しおいおもよい、 で衚わされるビスプニル化合物、モノニトロナ
フタレンを甚いるこずができる。 䞊蚘匏(1)−の化合物ずしおは、䞊蚘匏(1)−
においおA1又はR1の少なくずもいずれか䞀方が
芳銙族残基これらは栞眮換されおいおもよい
である化合物、特にA1が䟡の芳銙族残基こ
れらは栞眮換されおいおもよいである化合物が
奜たしく甚いられる。 たた、䞊蚘匏(1)−の化合物ずしおは、䞊蚘匏
(1)−においおR2が䟡の脂肪族残基これら
は栞眮換されおいおもよいである化合物が奜た
しく甚いられる。 䞊蚘䜎分子量化合物のうち、䞊蚘匏(1)−又は
(1)−で衚わされるむミド化合物が本発明におい
お特に奜たしく甚いられる。 䞊蚘䞀般匏(1)−においお、A1を衚わす䟡
の芳銙族残基ずしおは、䟋えば−プニレ
ン基、−−もしくは−ナフ
チレン基、−テトラヒドロ−
−もしくは−ナフチレン基を挙げるこず
ができ、䟡の脂肪族残基ずしおは、䟋えば゚チ
レン又はトリメチレンの劂き鎖状アルキレン基又
は−シクロヘキシレン基、
−テトラヒドロ−−又は−ナフチレ
ン基の劂き環状アルキレン基を挙げるこずができ
る。これらの基は、芳銙族ポリ゚ステルに察し非
反応性の眮換基で眮換されおいおもよい。かかる
眮換基ずしおは、䟋えばメチル、゚チルの劂き䜎
玚アルキル基、メトキシ、゚トキシの劂き䜎玚ア
ルコキシ基、塩玠、臭玠の劂きハロゲン原子、ニ
トロ基、プニル基、プノキシ基、メチル基で
眮換されおいおもよいシクロヘキシル等をあげる
こずができる。 R1を衚わす䟡たたはの芳銙族
残基ずしおは、䟋えばプニル基、ナフチル基、
−テトラヒドロ−−−又は
−ナフチル基、もしくは匏、 ここでは−−、−SO2−又は−CH2−で
あるの基の劂き䟡の芳銙族残基、又は
−プニレン基、−−又は
−ナフチレン基又は−テトラヒド
ロ−−、又は−ナフチレン基、もし
くは匏、 ここでは−−、−SO2−又は−CH2−で
あるの基の劂き䟡の芳銙族残基を挙げるこず
ができ、䟡たたはの脂肪族残基ず
しおは、䟋えばメチル、゚チル、ブチル、ヘキシ
ル、ヘブチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデ
シル、ミリシチル、ステアリルの劂き炭玠数〜
18の鎖状アルキル基又はシクロヘキシルもしくは
シクロベンチルの劂き員又は員の環状アルキ
ル基、又ぱチレン、トリメチレン、テトラメチ
レン、ヘキサメチレン、オクタメチレン、デカメ
チレン、ドデカメチレンの劂き炭玠数〜12の鎖
状のアルキレン基、−又は−シクロ
ヘキシレン基の劂き環状アルキレン基、あるいは
【匏】の基を挙げるこずができる。 R1を衚わすこれらの基は、A1に぀いお蚘述し
たず同様の眮換基で眮換されおいおもよい。 䞊蚘匏(1)−においお、A2を衚わす䟡の芳
銙族残基ずしおは、䟋えば、
【匏】
【匏】
【匏】
【匏】又は
【匏】は䞊蚘定矩に同 じ で衚わされる単環、瞮合環又は倚環の䟡の芳銙
族残基を奜たしいものずしおあげるこずができ
る。R2を衚わす䟡の鎖状もしくは環状の脂肪
族残基ずしおは、䞊蚘匏(1)−のR1に぀いお䟋
瀺したず同様の炭玠数〜18の鎖状アルキル基又
は員もしくは員の環状アルキル基を挙げるこ
ずができる。 䞊蚘A2およびR2に぀いお䟋瀺した基は、A1に
぀いお蚘茉したず同様の眮換基で眮換されおいお
もよい。 䞊蚘匏(1)−においおR3を衚わす䟡のアル
キル基ずしおは、䟋えばメチル、゚チル、プロピ
ル、ブチル、ヘキシル、オクチル、デシルの劂き
炭玠数〜10の鎖状アルキル基をあげるこずがで
きる。 䞊蚘匏(1)−においお、A3を衚わすアルキレ
ン基ずしおは、䟋えば゚チレン、トリメチレン又
はテトラメチレンの劂き炭玠数〜の鎖状アル
キレン基をあげるこずができる。匏(1)−のプ
ニル基はA1に぀いお蚘茉したず同様の眮換基で
眮換されおいおもよい。 䞊蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物ずしお
は、䟋えば匏(1)−においおの堎合の化合
物ずしお、−メチルフタルむミド、−゚チル
フタルむミド、−オクチルフタルむミド、−
ラりリルフタルむミド、−ミリスチルフタルむ
ミド、−セチルフタルむミド、−ステアリル
フタルむミド、−゚チル−−ナフタ−ル
むミド、−ラりリル−−ナフタ−ルむミ
ド、−ミリセチル−−ナフタ−ルむミ
ド、−セチル−−ナフタ−ルむミド−
ステアリル−−ナフタヌルむミド匏(1)−
においおの堎合の化合物ずしお
N′−゚チレンビスフタルむミド、N′−テト
ラメチレンビスフタ−ルむミド、N′−ヘキ
サメチレンビスフタ−ルむミド、N′−オク
タメチレンビスフタ−ルむミド、N′−デカ
メチレンビスフタ−ルむミド、N′−ドデカ
メチレンビスフタ−ルむミド、N′−ネオベ
ンチレンビスフタ−ルむミド、N′−テトラ
メチレンビス−ナフタ−ルむミド、
N′−ヘキサメチレンビス−ナフタ−ル
むミド、N′−オクタメチレンビス
−ナフタ−ルむミド、N′−デカメチレンビ
ス−ナフタ−ルむミド、N′−ドデ
カメチレンビス−ナフタ−ルむミド、
N′−ドデカメチレンビスサクシニむミド、
N′−ドデカメチレンビスヘキサヒドロフタ
ヌルむミド、N′−−シクロヘキシレ
ンビスフタヌルむミド、−フタ−ルむミド−
−フタヌルむミドメチル−−トリメチ
ルシクロヘキサン、N′−−トリ
メチルヘキサメチレンビスフタ−ルむミド、
N′−−トリメチルヘキサメチレンビ
スフタ−ルむミド、N′−−トリ
メチルヘキサメチレンビスフタ−ルむミド、
4′−ビスフタ−ルむミドゞプニル゚ヌテル、
4′−ビスフタ−ルむミドプニル゚ヌテル、
3′−ビスフタ−ルむミドゞプニルスルホ
ン、4′−ビスフタ−ルむミドゞプニルスル
ホン、4′−ビスフタ−ルむミドゞプニルメ
タン等を挙げるこずができる。 䞊蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物ずしお
は、䟋えばN′−ゞ゚チルピロメリツトむミ
ド、N′−ゞブチルピロメリツトむミド、
N′−ゞヘキシルピロメリツトむミド、N′−
ゞオクチルピロメリツトむミド、N′−ゞデ
シルピロメリツトむミド、N′−ゞラりリル
ピロメリツトむミド、N′−ゞシクロヘキシ
ルピロメリツトむミド、N′−ゞ゚チル−
−ナフタリンテトラカルボン酞
−−ゞむミド等を挙げるこずができる。 䞊蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物は、盞
圓する酞無氎物ず有機アミンずから、公知の方法
によ぀お補造するこずができる。䞊蚘匏(1)−で
衚わされるむミド化合物のうちには、倉性ポリ゚
ステルの染色性改善剀ずしお特公昭44−9677号
公報参照あるいはポリ゚チレンテレフタレヌト
の射出成圢材料の結晶化促進剀ずしお特開昭56
−84747号公報参照知られおいるものもある。 䞊蚘匏(1)−で衚わされる化合物ずしおは、䟋
えばトリ゚チルむ゜シアヌレヌト、トリブチルむ
゜シアヌレヌト、トリヘキシルむ゜シアヌレヌ
ト、トリオクチルむ゜シアヌレヌト等を挙げるこ
ずができる。 䞊蚘匏(1)−で衚わされる化合物ずしおは、䟋
えばゞプニル゚ヌテル、ゞプニルスルホン、
ベンゟプノン、ゞプニルメタン、−ゞ
プニル゚タン、−ゞプニルブタン等を
挙げるこずができる。 たた、モノニトロナフタレンずしおは、䟋えば
α−ニトロナフタレンを挙げるこずができる。 本発明方法では、䞊蚘高重合床の芳銙族ポリ゚
ステル(A)ず䞊蚘の劂き䜎分子量化合物(B)ずを含有
しお成る芳銙族ポリ゚ステル配合物から溶融成圢
により未延䌞のフむルム状物又は繊維状物を成圢
するこずを先ず行なう。 本発明方法によれば、䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル
配合物は、䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル100重量郚に
察し䞊蚘䜎分子量化合物を〜300重量郚、奜た
しくは〜200重量郚、さらに奜たしくは10〜150
重量郚含有する。 䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル配合物は、䟋えば高分
子量芳銙族ポリ゚ステル(A)ず䜎分子量化合物(B)ず
を所定割合で溶融混合するか第の方法、あ
るいは䜎分子量化合物(B)の存圚䞋で重瞮合反応を
実斜しお高分子量芳銙族ポリ゚ステル(A)ず䜎分子
量化合物(B)ずを所定量で含有する溶融物ずしお埗
るか第の方法、あるいは芳銙族ポリ゚ステ
ルを垞圧ないし加圧䞋で該芳銙族ポリ゚ステルの
末端基ず反応し埗る重合促進剀鎖䌞長剀ずを
䞊蚘䜎分子量化合物(B)の存圚䞋で溶融反応せしめ
お、高分子量芳銙族ポリ゚ステル(A)ず䜎分子量化
合物(B)ずを所定量で含有する溶融物ずしお埗る
第の方法いずれかの方法によ぀お補造する
こずができる。 䞊蚘第の方法によれば、奜たしくは充分に也
燥された高分子量芳銙族ポリ゚ステルず䜎分子量
化合物ずの所定量が、奜たしくは先ずドラむブレ
ンドされ、次いで溶融抌出機䞭で溶融混合され
る。 この際、䜎分子量化合物の䜿甚量が比范的倚い
堎合、䟋えば芳銙族ポリ゚ステル100重量郚に察
し䜎分子量化合物を玄50重量郚以䞊で甚いる堎合
には、ドラむブレンドした混合物に該䜎分子量化
合物が溶融し、芳銙族ポリ゚ステルが溶融しない
皋床の枩床をかけ、次いで冷华し、さらに粉砕
し、次いで溶融抌出機に䟛絊し溶融混合する手順
が掚奚される。 䞊蚘第の方法は、本発明方法においお甚いら
れる䞊蚘䜎分子量化合物が芳銙族ポリ゚ステルに
実質的に非反応性であり、䞔぀比范的高沞点垞
圧における沞点が玄200℃以䞊であるこずによ
り、実斜が可胜ずなるこずが理解される。それ
故、この第の方法では、䜎分子量化合物を重瞮
合反応のいずれの時期においお重合反応系䞭に添
加するこずもできるが、この第の方法はそれで
も比范的䜎沞点の䜎分子量化合物を甚いるずきに
は、該化合物は重合反応系倖に陀去され易くなる
ため、この第の方法を甚いるずきには分子量
440以䞊の䜎分子量化合物を甚いるのが掚奚され
る。 この第の方法の最倧の利点は、すでに前述し
たずころからも理解できるように、重合反応系䞭
に存圚する䜎分子量化合物は重合反応系䞭に䜎分
子量化合物が存圚しない堎合の重合反応系の溶融
粘床よりも䜎い溶融粘床の重合反応系を䞎えるた
め、重瞮合反応により生成するグリコヌル等が反
応系物から容易に陀去される効果ず盞俟぀お結果
ずしお比范的䜎枩床においお高重合床の芳銙族ポ
リ゚ステルを容易に補造し埗る点にある。埓぀
お、この第の方法によれば埗られた芳銙族ポリ
゚ステルは䜎分子量化合物の所定量を含有するか
ら、そのたた本発明方法に甚いられる芳銙族ポリ
゚ステル配合物を䞎えるこずになる。 䞊蚘第の方法は、芳銙族ポリ゚ステル䟋えば
溶融重合法によ぀お比范的容易に補造できる比范
的䜎分子量の芳銙族ポリ゚ステルを甚いお溶融抌
出機䞭を通過させる間に高分子量の芳銙族ポリ゚
ステル(A)ず䜎分子量化合物(B)ずから成る本発明に
おいお甚いられる芳銙族ポリ゚ステル配合物を補
造し埗る利点がある。 すなわち、䞊蚘第の方法は、 (a) 末端にカルボキシル基を有する芳銙族ポリ゚
ステル、奜たしくは極限粘床玄0.5〜玄0.6の芳
銙族ポリ゚ステルおよび䞋蚘匏(2) ここで、X1およびX2は同䞀もしくは異なり、
むミノ゚ヌテル環を圢成しおいる環員炭玠原子
を個又は個有する。反応条件䞋で非反応性
の䟡の炭化氎玠基でありはヘテロ原子を
含有しおいおもよい反応条件䞋で非反応性の
䟡の炭化氎玠基、又は匏
【匏】ここでD′はヘテロ原 子を含有しおいおもよい。反応条件䞋で非反応
性の䟡の炭化氎玠基、R4およびR5は同䞀も
しくは異なり、氎玠原子又は䟡の炭化氎玠基
であるか、又はR4ずR5は互に結合しお個の
窒玠原子およびD′ず共に員又は員環を圢
成しおいおもよいで衚わされる基であり
は又はである、 で衚わされるビス環状むミノ゚ヌテル化合物を、
䞊蚘芳銙族ポリ゚ステルおよび䞊蚘ビス環状むミ
ノ゚ヌテル化合物に察し実質的に非反応性で、䞔
぀垞圧での沞点も玄200℃以䞊の分子量1000以䞋
の䜎分子量化合物の存圚䞋で溶融反応せしめる
か、又は (b) 末端ヒドロキシル基を有する芳銙族ポリ゚ス
テル、奜たしくは極限粘床玄0.5〜玄0.6の芳銙
族ポリ゚ステルおよび䞋蚘匏(3)− ここで、はヘテロ原子を含有しおいおもよ
い䟡の炭化氎玠基X3は該むミノ゚ステル
環を圢成しおいる環員炭玠原子を個又は個
有する。反応条件䞋で非反応性の䟡の炭化氎
玠基は又はである 又は、䞋蚘匏(3)− ここで、A4は䞋蚘匏(h) ここでR8は䟡の炭化氎玠基である、又は䞋
蚘匏(i) ここでR8の定矩は䞊蚘に同じである、 で衚わされる基であり、R7はヘテロ原子を含
有しおいおもよい䟡の芳銙族基であり、R6
はR8ず同䞀若しくは異なる䟡の炭化氎玠基
である、 で衚わされるビス環状むミノ゚ステル化合物を、
䞊蚘芳銙族ポリ゚ステルおよび䞊蚘ビス環状むミ
ノ゚ステル化合物に察し実質的に非反応性で䞔぀
垞圧での沞点が玄200℃以䞊の分子量1000以䞋の
䜎分子量化合物の存圚䞋で、溶融反応せしめる
か、のいずれかの手順により実斜される。 䞊蚘(a)の手順で甚いられるビス環状むミノ゚ヌ
テル化合物およびビス環状むミノ゚ヌテル化合物
が末端カルボキシル基を有する芳銙族ポリ゚ステ
ルず垞圧〜加圧においお反応し、高分子量の芳銙
族ポリ゚ステルを䞎えるこずは、本発明者らの出
願に係る欧州特蚱公開番号0020944号の明现曞に
開瀺されおいる。 たた、䞊蚘(b)の手順で甚いられるビス環状むミ
ノ゚ステル化合物およびビス環状むミノ゚ステル
化合物が末端ヒドロキシル基を有する芳銙族ポリ
゚ステルず垞圧〜加圧においお反応し、高分子量
の芳銙族ポリ゚ステルを䞎えるこずは同様に本発
明者らの出願に係る欧州特蚱公開番号0019061号
明现曞に開瀺されおいる。 䞊蚘手順(a)および(b)は䞊蚘明现曞に蚘茉された
ビス環状むミノ゚ヌテル又はビス環状むミノ゚ス
テルを甚い、䜎分子量化合物の存圚䞋で溶融反応
せしめる点で異なるのみで、溶融反応は䞊蚘明现
曞に蚘茉されたず党く同様にしお操䜜実斜するこ
ずができる。 それ故、本明现曞においお䞊蚘明现曞らの開瀺
は䞊述の説明ずしお匕甚される。 䞊蚘第の方法においおも、第の方法におい
お述べたず同様に、比范的䜎枩床においお高重合
床の芳銙族ポリ゚ステルを容易に補造し埗る利点
を奏すこずができ、たた本発明においお甚いられ
る、䜎分子量化合物含有の芳銙族ポリ゚ステル配
合物を䞎える。 本発明方法によれば、䞊蚘の劂くしお補造され
た芳銙族ポリ゚ステル配合物は、先ず溶融成圢に
付され未延䌞のフむルム状物又は繊維状物の圢態
に倉換される。溶融成圢方法は圓該技術分野にお
いおそれ自䜓公知の装眮を甚いお、たたそれ自䜓
よく知られた条件䞋で実斜するこずができる。 しかしながら、本発明方法によれば、その重合
床を持぀重合䜓に察しお知られた成圢の枩床条件
よりも䜎い枩床条件で溶融成圢し埗る点が本発明
方法の優れた特長であり、䞔぀利点であるこずは
既に詳しく蚘述したずおりである。そしお、この
ような利点は埌述する実斜䟋から曎に明らかずな
ろう。 含有される䜎分子量化合物の皮類あるいは含有
量等によ぀おも異なるが、䟋えば極限粘床1.0の
高重合床ポリ゚チレンテレフタレヌトを含む本発
明で甚いられる芳銙族ポリ゚ステルは、本発明方
法によれば通垞玄270〜290℃の枩床でフむルム状
物又は繊維状物に容易に成圢せしめるこずができ
る。 既に䞊蚘した芳銙族ポリ゚ステル配合物の補造
方法からも理解するこずができるように、䞊蚘本
発明方法における溶融成圢に䟛される芳銙族ポリ
゚ステル配合物の溶融物は、䞊蚘第の方法〜第
の方法で埗られた溶融物そのものであるこずが
できる。このこずは、䟋えば第の方法又は第
の方法における溶融抌出機あるいは第の方法に
おける重合反応噚に連結しお、䞊蚘溶融成圢のた
めのスリツトあるいはノズルが存圚するこずを意
味する。 かくしお、本発明方法による䞊蚘成圢によれ
ば、埌述する延䌞さらには抜出に奜適な厚さ玄
mm以䞋の未延䌞フむルム状物あるいは盎埄玄mm
以䞋の未延䌞繊維状物を補造するこずができる。 本発明方法によれば、かくしお補造された未延
䌞フむルム状物および繊維状物は、次いで延䌞さ
れ、堎合によりさらに熱固定される。 延䌞はそれ自䜓公知方法で䞀軞方向に繊維状
物又はフむルム状物あるいは同時に又は遂時的
に二軞方向にフむルム状物実斜される。 䜿甚した芳銙族ポリ゚ステル配合物の熱倉圢枩
床をTg℃ずするず、䞀軞延䌞および同時二軞
延䌞の延䌞枩床T1℃は、䞋蚘匏 Tg−10≩T1≩Tg30 より奜たしくは䞋蚘匏 Tg−≊T1≩Tg20 を満足する範囲である。 たた、遂時二軞延䌞の堎合には第段目の延䌞
枩床は䞊蚘匏を満足する枩床T1℃ずし、
第段目の延䌞枩床T2℃は䞋蚘匏 T1≊T2≩T150 より奜たしくは、 T110≩T2≩T140 を満足する範囲ずする。 延䌞倍率は繊維状物では通垞玄〜玄倍皋床
であり、フむルム状物では面積倍率で通垞玄〜
箄30倍皋床である。 本発明方法によれば、䜿甚する芳銙族ポリ゚ス
テル配合物が䞊蚘した䜎分子量化合物を含有する
ために、該芳銙族ポリ゚ステル配合物の溶融粘床
は該配合物に含たれる芳銙族ポリ゚ステルの溶融
粘床よりも䜎くな぀おおり、それ故高分子量の芳
銙族ポリ゚ステルを含有する配合物からでさえ非
垞に现い繊維状物又は非垞に薄いフむルム状物を
補造するこずが可胜ずなる。 䟋えば極限粘床1.0の高分子量芳銙族ポリ゚ス
テルを含有する配合物から、厚さ玄1Όの延䌞さ
れたフむルム状物あるいは盎埄玄3Όの延䌞され
た繊維状物を補造するこずができる。 本発明者の研究によれば、延䌞されたフむルム
状物の厚さを玄2Όよりも薄くする堎合には、䟋
えば芳銙族ポリ゚ステルあるいはポリプロピレン
等から補造された延䌞条件䞋で十分に延䌞可胜な
未延䌞フむルム䞊に、本発明方法に埓぀お芳銙族
ポリ゚ステル配合物から補造された未延䌞フむル
ムを重ね合せ、重ね合せた状態で䞀緒に延䌞する
こずが、延䌞操䜜䞊から望たしいこずが明らかず
な぀た。延䌞しお埗られたフむルムは重ね合せら
れた状態で比范的匷固に接着しおいるが、埌に説
明する抜出に付したのちには容易に離れる状態ず
なるため、非垞に薄い芳銙族ポリ゚ステルフむル
ムを容易に埗るこずができる。 かくしお埗られた延䌞されたフむルム状物又は
繊維状物は、次いで堎合により熱固定されたの
ち、有機溶剀による抜出に付される。 熱固定は、緊匵䞋で行なわれる。䞀軞延䌞およ
び同時二軞延䌞に付されたものの熱固定枩床
Ts℃は、延䌞枩床をT1℃ずし、甚いた
芳銙族ポリ゚ステル配合物の融点をTm℃ず
するず、䞋蚘匏 T1≊Ts≩Tm−10 を満足する範囲である。たた、遂次二軞延䌞に付
されたものでは、二段目の延䌞枩床をT2℃ず
するず、䞋蚘匏 T2≊Ts≩Tm−10 を満足する範囲である。熱固定は通垞秒〜10分
の間行なうこずができる。 有機溶剀による抜出は、甚いられた芳銙族ポリ
゚ステルを抜出条件䞋においお実質的に溶解しな
い有機溶剀、奜たしくはさらに宀枩呚囲枩床
で液䜓であり、䞔぀垞圧での沞点が玄200℃より
䜎い有機溶剀を甚いお行なわれる。 かかる有機溶剀ずしおは、䟋えば炭玠数〜
の芳銙族炭化氎玠、炭玠数又はのハロゲン化
脂肪族炭化氎玠、炭玠数〜の脂肪族ケトンも
しくは脂肪族゚ステル、員又は員の環状゚ヌ
テル又は炭玠数〜の脂肪族アルコヌルが奜た
しく甚いられる。 具䜓的には、䟋えばベンれン、トル゚ン、゚チ
ルベンれン、キシレン、クメン、プ゜むドクメン
の劂き炭玠数〜の芳銙族炭化氎玠塩化メチ
レン、クロロホルム、ゞクロロ゚タンの劂き炭玠
数又はのハロゲン化脂肪族炭化氎玠アセト
ン、メチル゚チルケトン、メチルむ゜ブチルケト
ンの劂き炭玠数〜の脂肪族ケトンメチルア
セテヌト、゚チルアセテヌト、プロピルアセテヌ
ト、メチルプロピオネヌト、゚チルプロピオネヌ
ト、プロピルプロピオネヌトの劂き炭玠数〜
の脂肪族゚ステルテトラヒドロフラン、ゞオキ
サンの劂き員又は員の環状゚ヌテル又はメ
タノヌル、゚タノヌル、プロパノヌルの劂き炭玠
数〜の脂肪族アルコヌルを挙げるこずができ
る。 これらのうち、炭玠数〜の芳銙族炭化氎
玠、炭玠数又はのハロゲン化炭化氎玠又は
員又は員の環状゚ヌテルが特に奜たしく甚いら
れる。 有機溶剀による抜出は、厚さ玄mm以䞋、奜た
しくは玄1Ό〜玄500Όのフむルム状物又は盎埄玄
mm以䞋、奜たしくは玄〜玄400Όの繊維状物
にに぀いお有利に行なわれる。 有機溶剀による抜出は、緊匵䞋で行なうのが奜
たしく、たた呚囲枩床ず䜿甚する有機溶剀の沞点
ずの間の枩床で行なうこずができる。抜出に芁す
る最適抜出時間は、䜿甚する有機溶剀、抜出に付
されるフむルム状物の厚さあるいは繊維状物の盎
埄、該フむルム状物あるいは繊維状物が含有する
䜎分子量化合物の量および抜出枩床等によ぀お異
なる。 䞀般的に蚀えば、䟋えばフむルム状物の厚さが
薄くなり、繊維状物の盎埄が小さくなり、あるい
は抜出枩床が高くなるほど抜出に芁する最適時間
は短かくなる。 本発明によれば、倚くの堎合数秒ないし時間
皋床で抜出を終了せしめるこずができ、かくしお
含有される䜎分子量化合物の玄70重量以䞊、奜
たしくは玄80重量以䞊、就䞭玄90重量以䞊が
抜出されたフむルム状物又は繊維状物を埗るこず
ができる。 有機溶剀による抜出は、走行しおいるフむルム
状物又は繊維状物を有機溶剀䞭を通過させお行な
うこずができ、たた、静止しおいるフむルム状物
又は繊維状物を有機溶剀䞭に浞挬しお行なうこず
もできる。いずれの堎合にも有機溶剀は流動しお
いおもたた静止しおいおもよいが、フむルム状物
又は繊維状物又は有機溶剀の少なくずも䞀方
が流動しおいるのが望たしい。抜出に甚いる有機
溶剀の量は、抜出されるべき䜎分子量化合物の党
おが溶解し埗る量以䞊必芁であるこずは圓然であ
るが、通垞抜出に付されるフむルム状物又は繊維
状物の玄10重量倍以䞊、奜たしくは玄15重量倍以
䞊である。 抜出されたのちのフむルム状物又は繊維状物
は、必芁により也燥され、あるいは熱固定に付さ
れる。熱固定は前蚘条件ず同様にしお行なわれ
る。也燥は熱固定を兌ねるこずもできる。 かくしお、本発明方法によれば䞊蚘䜎分子量化
合物を実質的に含有しないか又は芳銙族ポリ゚ス
テル100重量郚に察し䞊蚘䜎分子量化合物を高々
重量郚で含有するにすぎない芳銙族ポリ゚ステ
ルのフむルム状物又は繊維状物を補造するこずが
できる。 本発明方法で埗られたフむルム状物又は繊維状
物は、䞊蚘の劂く抜出凊理を受けおいるにもかか
わらず非垞に倚量の䜎分子量化合物を含有する芳
銙族ポリ゚ステル配合物から補造されたものにお
いおさえ、驚くべきこずに、フむルムの䞡面に貫
通する孔を認められない。このこずは本発明方法
で埗られたフむルム状物が盞圓する芳銙族ポリ゚
ステル単独から埗られたフむルム状物ず殆んで倉
わらないガス透過率および氎分透過率を瀺すこず
によ぀お蚌明された埌の実斜䟋参照。 そしお、本発明者の研究によれば、本発明方法
で埗られるフむルム状物の厚さd1Όは、抜
出に䟛する前の延䌞されたフむルム状物の厚さ
d2Όおよび䜿甚した芳銙族ポリ゚ステル配
合物䞭の䜎分子量化合物の含有率重量
によ぀お、䞋蚘匏 d1d2100−α・100 ここで、d1d2およびの定矩は䞊蚘のずおり
であり、αは䜎分子量化合物の抜出率であり、䞋
蚘匏 α抜出された䜎分子量化合物の量抜出前の䜎分
子量化合物の量 で定矩され、通垞玄0.7〜玄、倚くの堎合玄0.9
〜玄の倀をずる、 でほが算出できるこずが明らかずされた。 䞊蚘匏によれば、䟋えば䜎分子量化合物の含有
量が50重量の厚さ6.4Όのフむルム状物抜出
前から抜出埌においお、䜎分子量化合物の残存
率が重量α99の厚さ玄3.2Όのフむル
ム状物が補造されるこずがわかる。 本発明方法により埗られるフむルム状物又は繊
維状物は、たたオリゎマヌ含量が極めお小さい。
このこずは、䞊蚘フむルム状物又は繊維状物が高
分子量の芳銙族ポリ゚ステルから成぀おいるこず
ず盞俟぀お、これらのフむルム状物又は繊維状物
の性胜を䞀段ず向䞊させるのに寄䞎しおいるず掚
察できる。 本発明方法により埗られたフむルム状物又は繊
維状物は、盞圓する高重合床の芳銙族ポリ゚ステ
ルから埓来方法で埗られたフむルム状物又は繊維
状物よりも優れた皮々の性胜、䟋えば匷䌞床の劂
き機械的性質あるいは耐湿熱性を有するため、こ
のような性質が芁求される皮々の分野に䟋えば各
皮の産業資材、䟋えばゎム補匷材あるいは磁気テ
ヌプ、絶瞁フむルム等ずしお、極めお奜適に䜿甚
するこずができる。 以䞋、実斜䟋をあげお本発明方法をさらに詳现
に説明する。実斜䟋䞭、郚は党お重量郚を意味し
おいる。 たた、本明现曞䞭を通じ、各皮の物性倀は䞋蚘
の方法によ぀お枬定された。 (1) 極限粘床〔η〕 −クロロプノヌル䞭1.2dlの濃床に
おいお35℃で枬定した。 (2) 末端カルボキシル基〔−COOH〕および
末端ヒドロキシル基〔−OH〕 ゚む・コニツクA.Conixの方法 Makromol.Chem.26 2261958に埓぀
お枬定した。 (3) 芳銙族ポリ゚ステル配合物の熱倉圢枩床
Tg 厚さ500Ό、巟cm、長さ玄cmの非晶質の
詊隓薄を溶融成圢し、間隔cmのツの支点
支点の巟はcmを持぀支持台の䞊に茉せ、
さらにこのようにセツトした詊隓薄の䞊に䞔぀
ほがツの支点の䞭倮郚に重さ10の分銅を茉
せ、そのたた氎济䞭に氎没せしめ、次いで氎济
の枩床を玄℃分の速床で䞊昇せしめ、分銅
を茉せた詊隓薄の䞭倮郚が支点の䞊端からcm
䞋降した時点の枩床を枬定し、䞊蚘熱倉圢枩床
ずした。 (4) 芳銙族ポリ゚ステル配合物の融点Tm 埮量融点枬定装眮を甚いお昇枩速床10℃分
で融点を枬定する。 䞀方、瀺差熱枬定装眮DSCを甚いお昇
枩速床10℃分で瀺差熱チダヌトを求める。 䞊蚘瀺差熱チダヌトの吞熱ピヌクのうち、䞊
蚘埮量融点枬定装眮を甚いお枬定した融点に最
も近い枩床を瀺すピヌクの枩床を芳銙族ポリ゚
ステル配合物の融点Tmずした。 (5) 䜎分子量化合物の抜出率 抜出前埌の残料の重量の差から近䌌的な倀ず
しお算出した。 (6) オリゎマヌ含量 ゲル・パヌミ゚ヌシペン・クロマトグラフむ
ヌGPCにより、ゲルずしお架橋ポリスチ
レンG2000H8、G3000H8、G4000H8、
G5000H6東掋゜ヌダ補を甚い、詊料をヘ
キサフルオロむ゜プロパノヌルに溶解し、展開
溶媒ずしおクロロホルムを甚い、30℃で枬定し
た。 (7) 匷䌞床およびダング率 むンストロン枬定機を甚いお匕匵速床100
分で枬定した。 (8) フむルムの氎分透過率 玄cm2の断面積のロ郚を有する高さ玄cmの
円筒圢ガラスびんに五酞化リン15を入れ、ロ
郚を詊料フむルムで密封し、枩床玄15℃、盞察
湿床玄50の雰囲気䞋に攟眮しお五酞化リンの
吞氎による重量増より詊料フむルムの氎分透過
率を算出した。 (9) フむルム厚さ ゚レクトロン・マむクロメヌタヌ Electronic MicrometerAnietsu補−
351を甚いお枬定した。 実斜䟋〜及び比范䟋 極限粘床1.03のポリ゚チレンテレフタレヌトチ
ツプを也燥した埌、該チツプ100郚に䞋蚘衚に
瀺したむミド化合物を所定量ドラむブレンドし、
二軞ルヌダヌを甚いお玄280℃で溶融混合し、
ダむより抌出し、厚さ玄200Όの未延䌞フむルム
を埗た。次に該未延䌞フむルムを䞋蚘衚に瀺し
た枩床で瞊暪にそれぞれ3.8倍に同時二軞延䌞し、
180℃で分間定長で熱凊理し、その埌䞋蚘衚
に瀺した有機溶剀を甚い、該有機溶剀の還流枩床
䞋で定長䞋10分間抜出凊理した。次いで150℃で
15分間也燥した埌220℃で分間熱凊理し、延䌞
フむルムを埗た。この延䌞フむルムの物性を䞋蚘
衚に瀺す。 尚、比范ずしおむミド化合物を添加しないで䞊
蚘ず同じ条件で補膜を詊みたが、高粘床のため
ダむより抌出せなか぀た比范䟋。そこで枩
床を320℃に䞊昇しお補膜したずころ、埗られた
未延䌞フむルムの極限粘床は0.77たで䜎䞋した。
この未延䌞フむルムを䞊蚘ず同じ条件䞋で二軞延
䌞した。この二軞延䌞フむルムに぀いお埗られた
結果を比范䟋ずしお䞋蚘衚に䜵せお瀺す。
【衚】 たた、実斜䟋で埗られたフむルムをゲル・パ
ヌミ゚むシペン・クロマトグラフむヌGPC
に付し、そのピヌク面積比よりオリゎマヌ含量を
求めたずころ0.1重量であ぀た。 䞀方、比范䟋で埗られた二軞延䌞フむルムに
぀いお実斜䟋ず同じ条件で抜出凊理を行な぀た
のち、オリゎマヌ量を求めたずころ1.2であ぀
た。 実斜䟋および 極限粘床0.86のポリ゚チレンテレフタレヌトチ
ツプ〔−COOH〕36eq106100郚を也燥
した埌、鎖䌞長剀ずしおの2′−ビス−オ
キサゟリン0.3郚及び䞋蚘衚に瀺したむミド
化合物の所定量ずドラむブレンドし、二軞゚クス
トルヌダヌを甚い玄280℃で溶融混合し、ダむ
より抌出し、厚さ玄100Όの未延䌞フむルムを埗
た。 次に該未延䌞フむルムを䞋蚘衚に瀺した枩床
で瞊暪方向に3.6倍づ぀同時二軞延䌞し、続いお
定長䞋で還流条件䞋のキシレン䞭に15分間浞挬凊
理した。次いで該フむルムを150℃で15分間也燥
しおから定長䞋230℃で分間熱凊理した。埗ら
れた延䌞フむルムの物性を䞋蚘衚に瀺す。 衚には極限粘床0.68のポリ゚チレンテレフタ
レヌトを甚い、むミド化合物及び鎖䌞長剀を甚い
ずに補造したフむルムに぀いおも䜵蚘した比范
䟋。
【衚】 実斜䟋  極限粘床0.88のポリ゚チレンテレフタレヌト
100郚ず−フタルむミド−−フタ−ルむミド
メチル−−トリメチロヌルシクロヘキ
サン40郚をドラむブレンドし、次いでルヌダヌを
甚いお260℃で溶融混合し、盎埄0.5mmφの口金か
ら抌出し玡糞した。埗られた繊維を80℃で6.0倍
に延䌞し、続いお160℃で延䌞䞋熱凊理し、
次いで還流条件䞋のクロロホルム䞭に30秒浞挬
し、曎に150℃で定長䞋也燥した。このクロロホ
ルム浞挬凊理により96の−フタ−ルむミド−
−フタルむミドメチル−−トリメチ
ルシクロヘキサンが抜出された。 埗られた繊維の極限粘床は0.80であり、匷床は
8.1de、䌞床は12.7、ダング率は174de
であ぀た。 実斜䟋  極限粘床0.90のポリ゚チレンテレフタレヌトチ
ツプ100郚ずゞプニルスルホン15郚をドラむブ
レンドし、次いで゚クストルヌダヌを甚い枩床
285℃で溶融混合し、盎埄0.5mmφの玡糞口金より
抌出し玡糞した。埗られた未延䌞糞を60℃で5.5
倍に延䌞し、次いで還流クロロホルム䞭に玄分
間浞挬しお抜出した埌、100℃で玄10分間也燥し
た。曎に100℃で1.1倍延䌞したずころ、極限粘床
0.86、匷床8.3de、䌞床12の繊維が埗られ
た。 実斜䟋 10 極限粘床0.90のポリ゚チレンテレフタレヌトチ
ツプ100郚にα−ニトロナフタレン30郚をドラむ
ブレンドし、゚クストルヌダヌを甚いお枩床260
℃で溶融混合し、盎埄0.5mmφの玡糞口金より抌
出し玡糞しモノフむラメントを埗た。この際、溶
融粘床は玄1000ボむズであ぀た。埗られた未延䌞
モノフむラメントを50℃で5.0倍延䌞し、還流ク
ロロホルム䞭に玄分間浞挬埌、100℃で玄10分
間也燥し、曎に160℃で1.1倍延䌞した。埗られた
延䌞糞は、極限粘床0.85、匷床8.6de、䌞床
10.6であ぀た。 実斜䟋11〜14及び比范䟋 (1) ゞメチルテレフタレヌト194郚、゚チレング
リコヌル128郚及び酢酞カルシりム0.06郚を反
応容噚に仕蟌み、枩床150〜220℃で撹拌し぀぀
生成するメタノヌルを留去せしめ、゚ステル亀
換率95ずなるたで゚ステル亀換反応させた。
次にリン酞トリメチル0.06郚、䞉酞化アンチモ
ン0.10郚及び衚に瀺すむミド化合物の所定量
を添加し、枩床を280℃に昇枩しお窒玠気流䞭
垞圧䞋20分間反応させ、次いで玄20mmHgの匱
真空䞋15分、曎に玄0.5mmHgの高真空䞋玄時
間重瞮合反応させた。衚に撹拌時のトルクか
ら求めたポリマヌの溶融粘床、䞊びに埗られた
ポリマヌをチツプ化し、該チツプを還流キシレ
ン䞭に時間浞挬凊理しお、むミド化合物を抜
出した埌のポリマヌの極限粘床及び抜出前埌に
おけるポリマヌの融点を衚に瀺す。 たた比范ずしお、むミド化合物を党く甚いず
に䞊蚘ず同様に重合した堎合比范䟋に぀
いおも衚に䜵蚘する。
【衚】 ※ 高真空䞋玄時間埌攪拌䞍胜ずなり、以埌は無攪
拌で反応を実斜した。
これらの結果より重合反応系䞭にむミド化合
物を添加しお重合した堎合には、通垞の方法
比范䟋に比べ重合系䞭の溶融粘床も䜎く
通垞埗られない高重合床のポリ゚ステルが埗ら
れ、たた抜出凊理するこずにより容易にむミド
化合物が抜出されるこずがわかる。 (2) 実斜䟋11〜14で埗られたむミド化合物を含有
したポリ゚チレンテレフタレヌトチツプを、
120℃で玄10時間也燥埌゚クストルヌダヌを甚
いお衚に瀺した枩床でダむより溶融抌出
し、厚さ玄200Όの原反フむルムを埗た。該原
反フむルムを所定の延䌞枩床で瞊、暪方向に
倫々3.8倍に同時二軞延䌞し、次いで定長䞋180
℃で分間熱凊理埌還流キシレン䞭玄分間浞
挬し、150℃で玄10分間也燥埌、曎に220℃で
分間熱凊理した。埗られたフむルムの物性を衚
に瀺す。
【衚】 実斜䟋 15〜18 極限粘床1.15のポリ゚チレンテレフタレヌトチ
ツプ100郚に衚に瀺したむミド化合物の所定量
をドラむフレンドし、゚クストルヌダヌによりポ
リマヌ枩床玄275℃、平均滞留時間玄10分の条件
䞋、ダむより溶融抌出し補膜し、厚さ玄30Όの
原反フむルムを埗た。次いで該原反フむルムを枩
床90℃で3.5倍×3.5倍に同時二軞延䌞し、厚さ玄
2.4Όの延䌞フむルムを埗た。該延䌞フむルムを定
長䞋キシレン䞭に分間浞挬しおむミド化合物を
抜出した埌、180℃で10分間也燥及び熱凊理した。
むミド化合物の抜出量ずフむルムの極限粘床、厚
さ及び物性ずを衚に瀺す。
【衚】 実斜䟋 19 −フタルむミド−−フタルむミドメチル−
−トリメチルシクロヘキサン融点
213℃110郚を窒玠気流䞭240℃で溶融し、これ
に150℃に加熱した極限粘床1.15、〔COOH〕
11eq106のポリ゚チレンテレフタレヌトチツ
プをよく混合し、次いで150℃に時間保持しお
䞊蚘むミド化合物を固化させ、曎にこれを粉砕し
お衚面にむミド化合物が付着したポリ゚チレンテ
レフタレヌトチツプを埗た。該チツプを150℃で
16時間也燥埌、該チツプ100重量郚に察し鎖䌞長
剀ずしお2′−ビス−オキサゟリン0.15
郚及び2′−ビス−ベンゟオキサゞン
−−オン0.25郚を混合し、これを二軞゚クス
トルヌダヌを甚いおポリマヌ枩床275℃、平均滞
留時間玄分の条件でダむより抌出し極限粘床
1.03、厚さ玄25Όの原反フむルムを埗た。該フむ
ルムを枩床90℃で3.8倍×3.8倍の倍率で同時二軞
延䌞し、厚さ1.7Όの延䌞フむルムを埗た。次いで
該延䌞フむルムを定長䞋180℃で分間熱凊理し、
匕き続いお還流キシレン䞭で分間凊理しお䞊蚘
むミド化合物の99.4を抜出埌、曎に150℃で10
分間也燥した。埗られたフむルムの厚さは0.8ÎŒ
で、匷床28.7Kgmm2、䌞床80、ダング率510
Kgmmの物性を有しおいた。たた、GPC分析し
たずころ、オリゎマヌを党く怜出できなか぀た。 実斜䟋20〜23及び比范䟋 極限粘床0.93、末端ヒドロキシル基量40圓量の
ポリ゚チレンテレフタレヌト100郚に衚に瀺し
た䜎分子化合物の所定量及び2′−ビス
−ベンゟオキサゞン−−オン0.7郚をドラ
むブレンドし、二軞゚クストルヌダヌを甚いおポ
リマヌ蚭定枩床280℃、平均滞留時間玄分で
ダむより溶融抌出し、厚さ玄100Όの未延䌞フむ
ルムを埗た。 該フむルムを所定枩床で瞊、暪方向に倫々3.6
倍に同時二軞延䌞し、定長䞋210℃で分間熱凊
理し、還流トル゚ン䞭分間凊理しお抜出し、次
いで150℃で15分間也燥した。埗られたフむルム
の物性を衚に瀺した。
【衚】 実斜䟋 2425及び26 極限粘床1.08、末端カルボキシル基量37eq
106のポリテトラメチレンテレフタレヌトチツ
プ100郚に衚に瀺した䜎分子化合物の所定量ず
2′−ビス−オキサゟリン0.5郚をドラ
むブレンドし、該混合物を゚クストルヌダヌを甚
い枩床245℃、平均滞留時間玄分でダむより
溶融抌出し、急冷しお、厚さ玄50Όの透明な未延
䌞フむルムを埗た。該フむルムを70℃で瞊、暪方
向に倫々3.0倍に延䌞し、次いで定長䞋180℃で
分間熱凊理し、還流キシレン䞭に分間浞挬し、
150℃で10分間也燥した。埗られた延䌞フむルム
の厚さ、物性を衚に瀺す。 䜎分子化合物を甚いず同じ条件で補膜を詊みた
ずころ、溶融粘床が高く補膜できなか぀た。比
范䟋
【衚】

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】   芳銙族ゞカルボン酞を䞻たる酞成分ず
    し、脂肪族ゞオヌルおよびたたは脂環族ゞオ
    ヌルを䞻たるグリコヌル成分ずする高重合床芳
    銙族ポリ゚ステル(A)、および、 䞋蚘(ã‚€)〜(ホ)より遞ばれた化合物であ぀お、䞊
    蚘芳銙族ポリ゚ステルに察し実質的に非反応性
    であり、䞔぀垞圧での沞点が玄200℃以䞊の分
    子量1000以䞋の䜎分子量化合物(B)、 (ã‚€) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物 ここで、A1は䟡の芳銙族残基又は鎖状
    もしくは環状の脂肪族残基であり、これらは
    眮換しおいおもよくR1は䟡の芳銙族残
    基又は鎖状もしくは環状の脂肪族残基であ
    り、これらは眮換しおいおもよくはた
    たはである。䜆し、䞊蚘匏䞭のむミド環は
    員又は員である。 (ロ) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるむミド化合物 ここで、A2は䟡の芳銙族残基であり、
    これは眮換されおいおもよくR2は䟡の
    鎖状もしくは環状の脂肪族残基であり、これ
    らは眮換されおいおもよい。䜆し、䞊蚘匏䞭
    のむミド環は員又は員である。 (ハ) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるトリアルキルむ
    ゜シアヌレヌト化合物 ここで、R3は䟡のアルキル基である。 (ニ) 䞋蚘匏(1)−で衚わされるビスプニル化
    合物 ここで、A3は−−−SO2−−CO−又
    はアルキレン基であり、䞊蚘匏䞭のプニル
    環は眮換しおいおもよい。 (ホ) モノニトロナフタレン ずを含有しお成り、䞔぀䞊蚘䜎分子量化合物
    (B)の配合量が䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)100
    重量郚に察し〜300重量郚の範囲内にある
    芳銙族ポリ゚ステル配合物から、溶融成圢に
    より未延䌞のフむルム状物又は繊維状物を成
    圢し、  該フむルム状物又は繊維状物を延䌞し、  延䌞されたフむルム状物又は繊維状物から䞊
    蚘䜎分子量化合物を、該化合物を溶解するこず
    ができ䞔぀䞊蚘芳銙族ポリ゚ステルを抜出条件
    䞋においお実質的に溶解しない有機溶剀で抜出
    する、 こずを特城ずする、芳銙族ポリ゚ステルのフむル
    ム状物又は繊維状物の補造法。  䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)が−クロロプ
    ノヌル䞭の溶液ずしお35℃で枬定した極限粘床が
    少なくずも玄0.6である、特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の補造法。  䞊蚘䜎分子量化合物(B)が融点玄100℃以䞊の
    化合物である、特蚱請求の範囲第項蚘茉の補造
    法。  䞊蚘䜎分子量化合物(B)の量が䞊蚘芳銙族ポリ
    ゚ステル(A)100重量郚に察し〜200重量郚であ
    る、特蚱請求の範囲第項、第項又は第項蚘
    茉の補造法。  䞊蚘抜出に甚いる䞊蚘有機溶剀が宀枩で液䜓
    であり、䞔぀垞圧での沞点が玄200℃より䜎い、
    ものである、特蚱請求の範囲第項蚘茉の補造
    法。  䞊蚘有機溶剀が炭玠数〜の芳銙族炭化氎
    玠、炭玠数又はのハロゲン化脂肪族炭化氎
    玠、炭玠数〜の脂肪族ケトンもしくは脂肪族
    ゚ステル、員又は員の環状゚ヌテル又は炭玠
    数〜の脂肪族アルコヌルである、特蚱請求の
    範囲第項蚘茉の補造法。  䞊蚘抜出を緊匵䞋で実斜する、特蚱請求の範
    囲第項、第項又は第項蚘茉の補造法。  䞊蚘芳銙族ポリ゚ステル(A)がテレフタヌル酞
    を䞻たる酞成分ずし、炭玠数〜のポリメチレ
    ングリコヌルを䞻たるグリコヌル成分ずするポリ
    ゚ステルである、特蚱請求の範囲第項蚘茉の補
    造法。
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