JPH03132673A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、所定の変倍を用いて両面または合成の画像形
成を行なうようにした画像形成装置に関する。

［従来の技術］ 複写機、プリンターおよびファクシミリなどの各種画像
形成装置においては、一定方向に移送される感光体の表
面が一様に帯電されるとともに（帯電工程）、この−様
帯電された感光体上に露光が行なわれて静電潜像が形成
され（ｎ光工程）、さらに上記静電潜像に対して現像装
置からトナーが供給されて静電潜像の現像が行なわれ（
現像工程）トナー可視像が得られるようになっている。

現像により得られたトナー可視像は転写装置により記録
紙側に写し取られた後（転写工程）、該記録紙が定着装
置に通されて形成画像が固定され（定着工程）、これに
より最終の画像形成が行なわれることとなる。

最近ではこのような画像形成装置において、記録紙の両
面に画像形成を行なうもの、あるいは複数の画像を合成
して一つの画像形成を行なうものなどが種々開発されて
いる（例えば、特開昭５７−２１２４６０号公報記載の
装置あるいは特開昭５６−２２４４７号公報記載の装置
）。また一方では、上述した露光工程において所定の変
倍をかけて画像形成を行い、これによりオリジナルの画
像に対して所定の倍率で形成画像を得ることがしばしば
行なわれている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが従来の画像形成装置では、合成または両面モー
ドによる画像形成時に変倍をかけると、以下のような不
都合を生じる。

すなわち記録紙を定着に供する際には、記録紙が含んで
いる水分の３０ないし４０％が蒸発し、それにより記録
紙が約０．５ないし１％の割合で縮んでしまう。その結
果、両面画像では表面と裏面とで画像形成倍率が異なる
こととなり、また合成画像では第１画像と第２画像とで
画像形成倍率が異なってしまうこととなる。

そこで本発明は、所定の画像形成倍率を用いて両面また
は合成の画像形成を行なう際に、形成画像どうしの倍率
差をなくすことができ、良好な両面または合成の画像を
得ることができるようにした画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため請求項の１に記載された発明は
、所定の画像形成倍率により両面または合成の画像を記
録紙上に形成した後、上記記録紙を定着装置に通して形
成画像を固定するようにした画像形成装置において、上
記定着装置を挾んで紙搬送方向上流側の所定位置および
下流側の所定位置に、前記記録紙の寸法を測定する紙検
知センサーをそれぞれ設置するとともに、上記両紙検知
センサーによる記録紙寸法の測定値に基づいて次回の画
像形成時における画像形成倍率を設定する制御装置を設
けてなる構成を有している。

また請求項の２に記載された発明は、請求項の１に記載
された画像形成装置において、１回目の画像形成時にお
ける画像形成倍率をｍｌ、上流側の紙検知センサーによ
る記録紙寸法測定値をＳい下流側の紙検知センサーによ
る記録紙寸法測定値を８２とするとき、２回目の画像形
成時における画像形成倍率ｍ２を、上記ｍ１、Ｓ□およ
びＳ２と所定の関係で決定する制御装置を設けてなる構
成を有している。

さらに請求項の３に記載された発明は、請求項の１に記
載された画像形成装置において、上流側紙検知センサー
により測定された紙搬送方向の記録紙寸法測定値と下流
側紙検知センサーにより測定された紙搬送方向の記録紙
寸法測定値との間の差と、上流側紙検知センサーにより
測定された紙搬送方向直角方向の記録紙寸法測定値と下
流側紙検知センサーにより測定された紙搬送方向直角方
向の記Ｉｆｋ紙寸法測定値との間の差とを比較し、大き
い方の記録紙寸法差に基づいて次回の画像形成時におけ
る画像形成倍率を決定する制御装置を設けてなる構成を
有している、 ［作　　用］ 上記請求項の１、請求項の２および請求項の３に記載さ
れた構成を有する手段においては、定着前後における記
録紙の紙寸法が、定着の上流側および下流１ｌｌＩＱに
それぞれ設置されている紙検知センサーによって測定さ
れ、これに基づいて定着前後の記録紙寸法の比率すなわ
ち定着による記録紙の縮小率が算出される。そしてこれ
により得られた記録紙の縮小率に基づいて、つぎの画像
形成を行なう場合の画像形成倍率が算出され、決定され
た次回の画像形成倍率にしたがって露光光学系のレンズ
などが所定の配置関係に変更され、つぎの画像形成工程
が実行されるようになっている。

［実　施　例］ 以下１本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図には、本発明を適用する画像形成装置の一例とし
ての複写機が表わされている０本図に示されるように複
写機本体のほぼ中央部分下方側には、矢印方向に移送活
区動される静電潜像担持体としての感光体ベルトｌが配
置されており、この感光体ベルト１の周囲にはその移送
方向に沿って、該感光体ベルト１の表面を一様に帯電さ
せる帯電器２、感光体ベルト１上に形成された静電潜像
にトナーを供給して現像を行ないトナー可視像を得る現
像ユニット３、現像により得られたトナー可視像を記録
紙に写し取る転写装置としての転写チャージャー４、転
写された記録紙を感光体ベルト１から引き剥がす分離チ
ャージャー５、転写後感光体ベルト１の表面上に残留す
るトナーを掻き落すようにして除去するクリーニング装
置６などの装置が順に配置されている。

また上記帯電器２と現像ユニット３との間の位置には、
感光体ベルト１に画像情報を書き込んで静電潜像を形成
する露光光学系８からの光路が設けられている。上記露
光光学系８は、原稿載置台（コンタクトガラス）８ａ上
に載置されている原稿を反射ミラー８ｂを介して走査照
明する光源ランプ８ｃと、この光源ランプ８ｃにより走
査照明されたときの上記原稿からの反射光を感光体ベル
ト１上に集光させる第１ミラー８ｄ、レンズ群８ｅ、補
正フィルター８ｆおよび第２ミラー８ｇなどから構成さ
れている。

一方自動給紙部の貯容部として設けられる複数の給紙カ
セット９のいずれかから送り出される記録紙は、まず複
数の給紙コロの紙送り作用によって送り出され、レジス
トローラー１０で一旦停止されて同期をとられながら転
写部へ送り込まれる。

転写部では、前記転写チャージャー４の放電が行なわれ
、これにより感光体ベルト１上に形成されているトナー
可視像が上記記録紙に対し転写されるようになっている
。トナー可視像の転写が行なわれた記録紙は、分離チャ
ージャー５によって感光体ベルト１から剥離され、その
後搬送装置１１を通って定着ユニット１２に送られ、こ
こでトナー可視像の定着が行なわれた後に排紙トレイ１
３に排出されるようになっている。

この場合、合成画像形成モードおよび両面画像形成モー
ドのときには、第１回目のトナー可視像の転写が行なわ
れた記録紙は中間トレイ１４に一旦スタックされた後、
再びこの中間トレイ１４がら送り出されて第２回目の画
像形成が施されるようになっている。

なお本実施例では潜像担持体としてベルト状の感光体が
採用されているが、ドラム状の感光体をも採用すること
ができることはもちろんである。

前記露光光学系８における第１図２点鎖線で表わされる
状態は、縮小変倍時の状態を表わすものである。このよ
うに変倍時においては、まず原稿載置台８ａから第１ミ
ラー８ｄに至るまでの光軸８ｈの方向に第１ミラー８ｄ
が所定量平行移動される（矢印Ａ）とともに、レンズ群
８ｅは上記第１ミラー８ｄと一体に移動されつつ、第１
ミラー８ｄから第２ミラー８ｇに至るまでの光軸８１の
方向に所定量移動される（矢印Ｂ）。またこのとき第２
ミラー８ｇは、該第２ミラー８ｇの反射面に垂直な方向
に所定量平行移動され（矢印Ｃ）、これによって原稿載
置台８ａと感光体ベルト１との間の光学的共役長が維持
されるようになっている。

また前記給紙系における定着前後の領域には、記録紙の
寸法を測定する紙検知センサ−２１゜２２が設置されて
いる。具体的には紙搬送方向上流側の第１紙検知センサ
ー２１は、レジストローラー１０の紙搬送方向直前部分
に設置されているとともに、下流側の第２紙検知センサ
ー２２は、定着ユニット１２の紙搬送方向直後部分に設
置されている。これらの第１紙検知センサー２１および
第２紙検知センサー２２は、第２図に示されているよう
に、発光素子２１ａ　（２２ａ）と受光素子２１ｂ　（
２２ｂ）とから構成されるものであり、紙搬送方向直角
方向に複数の微小センサー組が並設されている。そして
これらの両紙検知センサー２１．２２によって記録紙の
紙幅寸法（搬送方向直角方向の寸法）および紙長さ寸法
（搬送方向の寸法）がそれぞれ測定されるようになって
いる。

このとき記録紙の紙長さ寸法（搬送方向の寸法）は、紙
検知センサーの紙検出時間から測定されることとなる。

これら両紙検知センサー２１．２２の記録紙寸法測定値
に基づいて画像形成倍率が以下のように決定されるよう
になっている。

まず複数の給紙カセット９のいずれかから送り出される
記録紙は、定着前の上流側に設置されている第１紙検知
センサー２１によって紙幅寸法（搬送方向直角方向の寸
法）および紙長さ寸法（搬送方向の寸法）が測定される
とともに、定着が行なわれた後の記録紙の紙幅寸法（搬
送方向直角方向の寸法）および紙長さ寸法（搬送方向の
寸法）が、下流側の第２紙検知センサー２２によって測
定される。

さらに第３図に示されるように、これら両紙検知センサ
ー２１．２２からの検知信号は演算装置２３に入力され
ており、この演算装置２３において両紙検知センサー２
１．２２の検知信号の比率が算出される。この比率は、
定着工程によって生じた記録紙の縮小率を表わすことと
なる。このとき記録紙の紙幅寸法（１１１送方向直角方
向の寸法）における比率と１紙長さ寸法（搬送方向の寸
法）における比率との間で差が出た場合には、比率の小
さい方すなわち記録紙寸法差の大きい方が採用され、そ
れに基づいて後述の制御動作が実行される。このように
記録紙の紙幅寸法（搬送方向直角方向の寸法）における
比率と、紙長さ寸法（搬送方向の寸法）における比率と
の間で差が生じるのは、記録紙には紙繊維の方向（スキ
目方向）による配向性が存在するからであり、紙繊維７
の方向（スキ目方向）と直交する方向の縮み方が大きく
なる。

上述のような演算により得られた比率を表わす信号は制
御装置２４に発せられている。制御装置２４では、上記
記録紙の縮小率を表わす信号に基づいて次回の画像形成
を行なう場合における画像形成倍率が算出される。すな
わち次回の画像形成時の複写画像形成倍率ｍ２は、前回
の画像形成時の複写画像形成倍率ｍい上流側第１紙検知
センサー２１による記録紙寸法測定値Ｓ工および下流側
第２紙検知センサー２２による記録紙寸法測定値Ｓ２に
対して、 ２ ｍ・＝ｍ・×互 の式に基づいて決定される。そしてこの決定された次回
の複写画像形成倍率ｍ２を表わす信号が露光光学系８の
電源回路２５に発せられると、駆動モーター２６により
露光光学系８のレンズなどが所定の配置関係に変更され
、つぎの画像形成工程が実行される。

上記実施例のように、定着装置の前後に紙検知センサー
を設置して画像形成倍率を決定することとすれば１次回
の画像形成に入る前に次回の画像形成倍率を決定するこ
とができ、１カ所で記録紙寸法を検知することとしたも
のよりも時間的制約をなくすことができる。また上記実
施例における紙検知センサーの位置的制約はほとんどな
く、センサー設置自由度は非常に大きい。

また第１紙検知センサー２１および第２紙検知センサー
２２としては、上記実施例のように紙搬送方向直角方向
に微小センサーを複数並設するのみならず、紙搬送方向
に微小センサーを複数並設することとしてもよい。この
ときも記録紙の紙幅寸法（搬送方向直角方向の寸法）に
おける比率と、紙長さ寸法（搬送方向の寸法）における
比率との間で差が出た場合には、比率の小さい方が採用
されることとなる。このようにすれば第２回目の画像形
成において画像のはみ出しを防止することができ都合が
良い。

以上の制御手順が第４図に表わされている。

まずステップ１において、これから行なわれる画像形成
が両面画像形成あるいは合成画像形成か否かが判断され
、両面画像形成あるいは合成画像形成が行なわれる場合
には、ステップ２において、設定された画像形成倍率で
最初の第１画像の形成が行なわれる。このとき第１紙検
知センサーおよび第２紙検知センサーによる記録紙寸法
の測定が行なわれる。つぎのステップ３において、上記
第１紙検知センサーおよび第２紙検知センサーによる記
録紙寸法測定値の差に基づく演算が実行され、記録紙の
縮小率が算出される。そしてステップ４において、記録
紙の縮小率は縦と横とではいずれが大きいかが判断され
、縦の縮小率が大きい場合には、ステップ５において縦
寸法に基づく第２画像の画像形成倍率が決定されるとと
もに、横の縮小率が大きい場合には、ステップ６におい
て横寸法に基づく第２画像の画像形成倍率が決定される
。

このようにして第２画像の画像形成倍率が決定されると
、ステップ７において上記決定された画像形成倍率にし
たがって露光光学系の変位制御が行なわれる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明は、定着前後の記録紙寸法の比
率すなわち定着による記録紙の縮小率が算出されるよう
に、定着の上流側および下流側に紙検知センサーをそれ
ぞれ設置するとともに、得られた記録紙の縮小率に基づ
いて、つぎの画像形成を行なう場合の画像形成倍率を設
定する制御装置を設けることとしたから、所定の画像形
成倍率を用いて両面または合成の画像形成を行なう際に
、形成画像どうしの倍率差をなくすことができ、良好な
両面画像あるいは合成画像を得ることができる。

特に本発明では、定着の前後に設けられた複数の紙検知
センサーによって記録紙の縮小率が算出されるので、初
回の画像形成時において次回の画像形成の画像形成倍率
を直ちに決定することができ、画像形成倍率調整用の時
間的制約をなくすことができるとともに１紙検知センサ
ーの位置的制約をなくして紙検知センサーの設置自由度
を非常に大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における画像形成装置の一例
としての複写機の全体構成を表わした説明的側面図、第
２図は本発明の一実施例における紙検知センサーの構造
を表わした外観斜視説明図、第３図は本発明の一実施例
における制御装置の回路説明をした制御ブロック線図、
第４図は本発明による制御手順の一例を表わした制御フ
ロー図である。 １・・・感光体ベルト、８・・・露光光学系、１２・・
・定着装置、２１・・・上流側紙検知センサ−２２・・
・下流側紙検知センサ− ゲ亡５　　イ　　尺 品 （は　か　１　名） 発Ｚ口 不δ 幻 ち４０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の画像形成倍率により両面または合成の画像を
   記録紙上に形成した後、上記記録紙を定着装置に通して
   形成画像を固定するようにした画像形成装置において、 上記定着装置を挾んで紙搬送方向上流側の所定位置およ
   び下流側の所定位置に、前記記録紙の寸法を測定する紙
   検知センサーをそれぞれ設置するとともに、 上記両紙検知センサーによる記録紙寸法の測定値に基づ
   いて次回の画像形成時における画像形成倍率を設定する
   制御装置を設けてなることを特徴とする画像形成装置。 ２、請求項の１に記載された画像形成装置において、 １回目の画像形成時における画像形成倍率をｍ＿１、上
   流側の紙検知センサーによる記録紙寸法測定値をＳ＿１
   、下流側の紙検知センサーによる記録紙寸法測定値をＳ
   ＿２とするとき、２回目の画像形成時における画像形成
   倍率ｍ＿２を、ｍ＿２＝ｍ＿１×（Ｓ＿２／Ｓ＿１） に決定する制御装置を設けてなることを特徴とする画像
   形成装置。 ３、請求項の１に記載された画像形成装置において、 上流側紙検知センサーにより測定された紙搬送方向の記
   録紙寸法測定値と下流側紙検知センサーにより測定され
   た紙搬送方向の記録紙寸法測定値との間の差と、上流側
   紙検知センサーにより測定された紙搬送方向直角方向の
   記録紙寸法測定値と下流側紙検知センサーにより測定さ
   れた紙搬送方向直角方向の記録紙寸法測定値との間の差
   とを比較し、大きい方の記録紙寸法差に基づいて次回の
   画像形成時における画像形成倍率を決定する制御装置を
   設けてなることを特徴とする画像形成装置。