JPH03132960A

JPH03132960A - テープ案内体

Info

Publication number: JPH03132960A
Application number: JP1268896A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Kaku; 信行賀来; Kenji Ogiji; 荻路　憲治; Yasuyuki Kaguchi; 荷口　康之; Masaaki Inui; 真朗乾
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1989-10-18
Filing date: 1989-10-18
Publication date: 1991-06-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は磁気記録再生装置のテープガイドに係り、特に
テープ走行の低負荷化とテープ損傷の防止（こ効果的な
テープガイドの構造に関する。

〔従来の技術〕

磁気記録再生装置のテープ走行系においては、ビデオト
ラックの直線性＋ｉ保するために、ドラムに設けられた
リードにテープを正確に沿わせる必要がある。そのため
に、ドラムの両側（こ配置されるテープガイドにフラン
ジを設けて、この上フランジとドラムのリードとで、テ
ープを上下からはさみ込む機番こしてテープ８１Ｊ−ド
に沿わせる様（こしている。更（こカセット内の供給及
び巻取りリールまでの間でも何箇所かのテープガイドに
フランジを設けてテープの走行高さを規制する様にして
、より正確にテープがドラムのリードに沿い易くしてい
る。

一方、近年のテープの薄手化により、テープの剛性は太
夫く低下し、表面性が良くなることにより、衣面の摩擦
係数が増加している。

従来の装置では、テープガイドのフランジは、テープガ
イドの円筒軸に垂直な面を持ち、この面でテープの走行
高さを規制していた。この種の装、置として関連するも
のには、例えば特開昭６１−２５５４５２号公報が挙げ
られる。しかし、この様に平面でテープを規制すると、
テープの低剛性及びフランジ平面とテープの走行方向と
の違いにより、フランジで規制されるテープのエツジ部
分で、テープが変形したり座屈したりする現象が発生し
、テープエツジに損傷を被る。特にテープガイドが回転
ローラ方式であると、ローラの回転方向とテープの走行
方向のわずかのずれでもテープが上あるいは下５こ大き
く移動し、大きなテープ変形を生じる。この様な現象の
一因として、フランジの平面がテープガイド径に対して
所定量大青いために、テープがテープガイドに巻付いて
いない領域でも、テープ端をフランジで規制することに
なり、その部分でテープが変形することが挙げらｎる。

従ってフランジを平面としないで、わずかにテーバ角を
もった円錐形状にして、テープが巻付いている部分のみ
で高さ規制する様にした方式も提案されている。

史にテープガイドを固定方式として、このテープガイド
とフランジとの間をこ、テープが巻付いている側とは反
対側のＭ゛定方向からスペーサ等を差し込んでフランジ
を傾斜させる方式がある。これは平面のフランジを傾け
ることにより、テープが巻付いている部分のみで高さ規
制するとともに、その規制力がテープ巻付の中央部分で
強く、巻付の出入口に近づ（番こつれて弱くなる様にし
て、テープ変形を防止するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記した従来技術の中で、円錐形状のフランジについて
は、高さ規制をするフランジがテープと平行なために、
テープ巻付の出入口近傍で規制力が過大になりやすいた
め、特ｌこ低剛性テープに対する配慮が不充分で、テー
プ変形が晩生するという問題があった。

また他の従来技術としてフランジを傾けるものについて
は、テープガイドが固定方式となるため、テープの走行
負荷が増加し、薄手テープの損傷あるいはヘッドタッチ
の劣化という問題があった。

本発明の目的は、上記問題点を解消し、テープの変形に
よる損傷を防止し、テープの走行負荷を低減することが
できるテープガイドを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、テープガイドのローラ部と
フランジ部との構造を分離し、スペーサ等の挿入なくフ
ランジをテープガイドの軸に対して傾斜させる構造とし
たものである。

〔作用〕

テープガイドは軸受部を介して軸のまわりに回動自在に
支持されている。フランジ部は、上記軸と同窓に支持さ
れるホルダに屯り付けられ、そのテープ走行高さ規制面
は、軸芯とは垂直な面に対して所定の角度で傾斜してい
る。またホルダ及びフランジは、上記フランジの傾斜面
が所定の方向となるよう番こテープガイドのベースに対
して軸まわりの位相が規制されている。従って回転式ロ
ーラの動作に支障を与えることな（、フランジを傾斜さ
せることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の、ｌ！！施例を図面を用いて説明する。

第２図は装置全体の平面図であり、アンローディングの
状態を示す。１はシャシ、２は回転する磁気ヘッドを搭
載するドラムであり、シャシ１上に傾斜して配置される
。５は供給リール４及び巻をりリール５を内蔵するカセ
ットで、両リールには所定量の磁気テープ６が巻かれて
おり、磁気テープ６の両端にはリーダーテープが接続さ
れて両リール４及び５に係合している。カセット３の前
面には開口部７が設けられ、磁気テープ６はカセット６
内のガイド８及び９により開口部７を囲む様（こ張架さ
れでいる。カセット５が図の様に装ａにｆ２着されると
、開口部７内には、テープガイド１０及び１１．ガイド
ローラ１２及び１３．固定ガイド１４及び１５．及びピ
ンチローラ１６が挿入される。テープガイド１０はシャ
シ１に植立する軸１７のまわりｌこ回動可能なアーム１
Ｂの一端に設置される。カイトローラ１２と固定カイト
１４は互いに所定の配置関係を保ってベース１９上齋こ
植立される。ベース１９上にはその先頭に位置決め用の
ビン２０も植立される。

カイトローラ１３と固定カイト１４は互いに７５１定の
関係を保ってベース２１上に植立され、同様にビン２２
も植立される。両ペース１９及び２１は後述する機構に
よりシャシ１に固定された案内板２３に設けられた＃＄
２４及び２５！こ沿って各々移動が可能である。両＃２
４及び２５の先端（こは固定手段２６及び２７か配置さ
れている。テープカイト１１はシャシ１に植立する袖２
７のまわりｌこ回動可能なアーム２８の一端ζこ設置さ
れるとともに、テープカイト１１の軸まわりに回動可能
なアーム２９の他端にはピンチローラ１６が植立されて
いる。

第５図は同じく装置全体の平面図であり、ローディング
が完了した状態を示す。テープローディングはテープを
引出す四つの動作とテープの姿勢を制御する二つの動作
から成る。まず四つの動作から説明する。テープカイト
１０はアーム１Ｂの回動により供給側のテープローディ
ングを行い、供給リール４の近傍にあるガイド３０及び
テンションビン５１１ｃテープ６を巻装する。テンショ
ンビン３１は軸３２のまわりに回動自在なアーム３５の
一端に植立さｎ１アーム３６の他端の軸５４にはシャシ
１上に植立されるビン６５との間にはね５６が張架され
、アーム５５を反時計回りに付勢している。ガイド５０
とテンションビン３１との間の走行系にテープエンド検
出器６７が挿入される。−万巻取りリール５測のテープ
はアーム２日の回動により行なわれる。テープガイド１
１の先には更にピンチローラ１６が連結さｎているが、
このロープインク動作ｌこついて後述する。テープガイ
ド１１によりテープは、巻取りり一ル５の近傍昏こある
ガイド５８に帳架さｎる。カイト３８の近傍にはテープ
エンド検出器５９が配：Ｒされろ。

一方ベース１９及び２１は溝２４及び２５ｉこ沿ってチ
ーフロを引出しながら移動し、固定手段２６及び２７（
こ各ス１９はローディングが完了した状態では、アンロ
ーディング時より低い位置にあり、逆にベース２１は高
い位置にある。そのために案内板２６は平板ではなく立
体的な形状をしている。従って、ドラム２の傾斜角は平
行ローディング方式の場合と較べて小さく設定すること
ができる。テープガイド１０とガイドローラ１２との間
の走行系には、傾斜ガイド４０、固定ヘッド４１及び固
定ガイド４２が配置される。

傾斜カイト４０は、供給リール４から出たテープが、そ
の高さ及び角度が異なるガイドローラ１２に至るための
ものであり、所定の角度及び方向で傾斜している。固定
ガイド４２は固定ヘッド４１へのテープ巻装を規制し、
固定ヘッド４１はテープの全幅にわたり記録された信号
を消去するものである。カイトローラ１２．まテープの
走行方向を変換し、固定カイト１４はド′ラム２にテー
プを無理なく導くためにある。同様にガイドローラ１３
とテープガイド１１との間の走行系には、Ａ／Ｃヘッド
４３．固定ガイド４４、傾斜ガイド４５．ガイド４６及
びキャプスタン４７が配置される。Ａ／Ｃヘッド４６は
、オーディオ信号及びテープ走行を制御するコントロー
ル１号等を記録あるいは再生するものであり、固定カイ
ト４４によりその巻付角を規制している。傾斜ガイド４
５は、ドラム２に巻装されたテープ６を巻敗りリール５
に戻すためにテープ姿勢の補正を行うものであり、所定
の角度及び方向で傾斜してい６ｏガイド４６は、Ａ／Ｃ
ヘッド４３及びキャプスタン４７へのテープ巻装を規制
するものである。キャプスタン４７はその下！ｉＣモー
タが連結されており、ピンチローラ１６がテープ６をは
さんでキャプスタン４７に当接することによりテープ６
を駆動する。固定ガイド１５は、ドラム２より出たテー
プ６の姿勢を変化させるためのもので、上記した傾斜ガ
イド４５とともに、テープ姿勢をカセット内のテープと
同じものにする。

第２図のアンローディング状態で、テープ走行系の内側
の範囲に配置していたテープ姿勢補正ガイド４Ｂ及び４
９は、第３図のローディング完了状態ではテープ走行系
の外側にあり、最終的にはテープの走行に何ら影響を及
ぼさない。即ちローディング・アンローディング途中の
テープに当接して、ガイドローラ１２及び１３．固定ガ
イド１４及び１５１こより引出されるテープの姿勢を補
正してテープに無理な力が力）からない様にするもので
ある。

第１図はガイドローラ１２を例にした一部断面図である
。ベース１９に固定ざｎた軸１７と同志に軸受５０を介
してローラ５１が支持される。ローラ５１の上方にはホ
ルダＡ５２が軸１７と同志に挿入され軸受５゜の内輪を
受ける。ホルダＡ５２にはその下方より上フランジＡ５
３が固定されている。上フランジＡ５３の下面は軸１７
の中心軸と垂直な而４こ対して若干量の傾斜角度を持っ
ている。ホルダＡ５２の穴ハ第１図（ｂ）　、　（ｃ）
に示す様に４ｄＨ７の上部に設けられたＤカット部１７
ａと合う形状であり、軸１７に対す句ホルダＡ５２の位
相を決め、従って上フランジＡ５５のベース１９に対Ｔ
６位相を定めることができる。ローラ５１の下方にはホ
ルダＢ５６が＠１７と同志１こ挿入され軸受５０の内輪
を受ける。ホルダＢ５ｄの上部φこは下フランジＡ５７
が固定される。ホルダＡ５２の更に上方には高さ調整ね
じ５４があり、ホルダＢ５１Ｓ（！：べ一部１９との間
に仕込まれたばね５Ｂにより、軸受５０番こ所定の予圧
を与えるとともに、ベース１９に対する上フランジＡ５
３及び下フランジＡ５７の高さを調整する。ねじ５５は
、その豊さを固定するためのねじである。

とフランジＡ５３の下面の＃ｉ斜方向は、一般的にロー
ラ５１に巻付くテープ乙の巻付きの中央方向で、下フラ
ンジＡ５７との間隔が最も狭まる様にするのが良い。ま
た、ドラム２のまわりでのテープ走行をより安定−こし
たり、テープ４部でのへラドタッチの向上を図るために
ドラム２に入出射するテープ６の幅方向にテンションの
分布を持たせる場合には、ローラ５１に巻付くテープ乙
のドラム２に近い方でカール等のテープ変形が発生し易
いので、上フランジＡ５３の傾斜方向を、巻付けの中央
方向ではなく、上下フランジ間隔がテープ巻付の中央よ
りもドラム２に対して遠い所で最小（こなる様をこ′２
ｒ６のが良い。なお、４１］１７Ｑ）Ｄカット部は、こ
の形状に限られることなく、フランジの位相を決められ
れば良い。

第４図は本発明（こよる他の実施例を表すガイドローラ
の一部断面図である。軸５９の上部にＤカットは無く、
ホルダＣ６０の穴もこれに対応する形状である。更にホ
ルダＣ６０の外周部あるいは／及び上フランジＡ５５の
外周部（こはスリットが設けてあり、ベース１９に固定
されたストツバ６１により上フランジＡ５′５の輔５９
まわりの位相を定めている。本方式（こよれば、帖５９
　ｉこＤカットがないので＠５９ヲペース１９に固定す
る際に、軸５９の位相を合わせろ必要がなく、作業性が
良い。

第５，６図は他の実施例を表わす断面図である。

ローラ６２の長さはテープ幅と較べて知く、逆にこれを
袖う分だけ、上側ホルダ６３の下端（こは上側ガイド６
５が、下側ホルダ６６の上端には下１１１１ガイド６８
が固定され、テープ６を案内する。上フランジ６４及び
丘０１１１ガイド６５は上側ホルダ６５に、下フランジ
６７及び下側ガイド６８は下側ホルダ６６に、各々固定
さｎている。本方式によれば、上下のガイド６５及び６
８七ローラ６２との間にテープ６が巻込まｎることが無
いので、テープ損傷をより確実（こ防止することができ
る。また上下のフランジとガイドは各々別部分で４成さ
れており、フランジの傾斜面の加工が容易であり、この
フランジ及びガイドのテープ昌シ面の加工面精度を光分
（こ確保することがでさる。Ｉｊ！にはローラ６２とテ
ープ６との接触面積を小さくすることができ、ローラの
回転によりテープ６が上あるいは下に持って行かれる偏
移力を低倣してフランジ部でのテープ変形をより抑える
ことができる。この偏移力はｌ、と１２の寸Ｌ　ｆ　Ｋ
えることにより変化する。また、特に下ＩＩＩカイドロ
８は設けずにローラ６２を長くしても良い。

第６図は１；４図に示したのと同様の考え方を衣ねし、
フランジ７１の位相をカイトローラ１２の外部より規制
すうものＣ１第４図にて説明したのと同様の効果を得る
ことができる。

訂７．８・凶は他の実砲例を表わ丁−１断面図である。

ローラ７３の上方にはスリーブ７４が挿入され軸受５０
の内輪を支持すうと共に、その下側の突起部で上フラン
ジ７５ヲ支持’ｆ　６゜上フランジ７５の上に）ま上側
ストッパ７６　　がスリーブ７４１こ固定さ、１′１、
この間にばね８２が挿入されて、上フランジ７５は下方
に押圧され位置決めされる。スリーブ７４と軸６９とは
前述した様に例えばＤカット等により位相決めされる。

上フランジ７５とスリーブ７４とは、例えば同様ｆｔ　
Ｄカット等、あるいは上側ストッパ７６からのノックビ
ン８３等により位相決めされる。

本実砲例によれば、テープとフランジの接触による摩耗
等の対策としてフランジを例えばセラミック等で製作し
た場合に、このフランジをスリーブ７４に圧入する必要
がないので作業性が良い。

第８図は第５．６図と同様（こローラ７８を短くしてテ
ープガイド部に固定部分として上側ガイド７９の一部分
を突出させたものである。前述したのと同様の効果を得
られるとともに、上下のフランジ間隔の精度８ａ保てる
のに際して７う／ジ８０の精度が関係せず、高精度を確
保し易い。

〔発明の効果〕

以上述べた様に、本発明によれば、テープガイドの回転
ローラ化とフランジの傾８＋ヲ両立することができるの
で、テープ走行負荷の低減とテープガイドへの巻付部で
のテープ変形を防止することができ、テープ損傷の防止
とヘッドタッチの向上を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のテープガイドの断面図、第
２図は装置全体の平面図でテープのアンローディング状
態を示す図、第３図は装置全体の平面図でテープのロー
ディング状態を示す図、第４図〜第８図は本発明のその
他の実施例のテープガイドの断面図である。２・・・ドラム　　　　　１２．１３・・ガイドローラ
１７、５９．６９．７２．７７・・・軸５２・・・ホル
ダＡ５３、６４．７１　、７５．８０・・・上フランジ５６
・・・ホルダＢ　　　　　５７，６７・・・下フランジ
６！１．７０・・・上側ホルダ　６５・・・上側ガイド
７４・・・スリーブ　　　　７６．８１・・・上側スト
ッパ第４図第５図６Ｕ第７図

Claims

【特許請求の範囲】１、回転する磁気ヘッドを搭載するドラム（２）と、カ
セット（３）からテープ（６）を引出してドラム（２）
に所定角度範囲にわたり螺旋状に巻装するテープガイド
（１０、１１、１２、１３、１４、１５）と、供給及び
巻取り両リール間でテープ（６）を駆動する駆動機構（
１６、４７、１２６、１２７）とから成る磁気記録再生
装置において、テープガイド（１０、１１、１２、１３、１４、１５）
のうち少くとも一つが、テープ（６）をその外周で案内
する回転ローラ（５１）と、回転ローラ（５１）の回転軸に垂直な面に対して傾斜角
度をもつてテープ（６）の端部に当接するフランジ（５
３）と、から成ることを特徴とするテープ案内体。２、上記フランジ（５３）は、上記回転ローラ（５４）を支持する軸（１７）のまわり
に所定の位相関係で保持された構成である、請求項１に
記載のテープ案内体。