JPH0313340B2 - - Google Patents
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- JPH0313340B2 JPH0313340B2 JP58249946A JP24994683A JPH0313340B2 JP H0313340 B2 JPH0313340 B2 JP H0313340B2 JP 58249946 A JP58249946 A JP 58249946A JP 24994683 A JP24994683 A JP 24994683A JP H0313340 B2 JPH0313340 B2 JP H0313340B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- fabric
- yarn
- inch
- cotton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Woven Fabrics (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、純綿の風合を有し、耐久性及び透湿
性にすぐれた高密度繊維に関する。 （従来の技術） 従来、高密度織物として綿繊維100％使いの紡
績糸による高密度織物が知られており、該高密度
織物は、綿独特の吸汗性、吸湿性を示し、また、
すぐれた防水性、撥水性を示した。 また、ポリエステル綿混の紡績糸使いの高密度
織物も知られている。 さらにまた、ポリエステル100％使いの紡績糸
使いの高密度織物も知られている。 （発明が解決しようとする問題点） しかし、前記綿繊維100％使いの紡績糸による
高密度織物は、いまだ高密度が不足しており、更
に高密度化するため細番手の紡績糸を用いると、
強度が低下し、また、風合いもそこなわれる欠点
があつた。 また、ポリエステル綿混の紡績糸使いの高密度
織物は、綿独特の風合いをそこなう欠点を有して
いたため、綿風合いの超高密度織物はあきらめら
れていた。また、ポリエステル100％のものは、
高密度化できても吸汗性、吸湿性がなく、綿の如
き風合いは出すことができなかつた。 本発明は、従来の高密度織物の欠点の無い、表
面は純綿の風合を有し、しかも高強度で耐水性、
透湿性、撥水性にすぐれた高密度織物を提供する
ものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、かかる問題点を解決するために、次
のような手段をとるものである。すなわち、本発
明は、合成繊維フイラメントと綿とからなり該合
成繊維フイラメントが20重量％以上含有される複
合糸が経糸及び緯糸に配されて綿成された高密度
織物であつて、該高密度織物の経糸密度は220
本／インチ以上であり、前記高密度織物が、 lnP≧−4.37×10-4Z＋9.5 を満足していることを特徴とする高密度織物であ
る。但し、ＰはJIS Ｌ−1079−66による耐水圧mm
の値、ＺはJIS Ｚ−0208による透湿度ｇ／cm2／
24hの値である。 以下に、本発明を詳細に説明する。 本発明に用いる合成繊維フイラメントは、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、アクリルなどの合成繊維であり、好まし
くは高強度な素材であるポリエステル、ポリアミ
ドが例示される。更により好ましくは、熱収縮応
力が高いポリエステルが例示される。該熱収縮応
力が高いポリエステルとは、定長下で熱収縮によ
り応力が著しく高い繊維をさし、130℃の乾熱下
における熱収縮応力が0.4ｇ／デニール以上のも
のが好ましい。更に詳細に述べると、熱収縮応力
とは、次のことである。 繊維を0.05ｇ／デニールの張力下一定長で把持
し、これを加熱昇温していくと、繊維は熱収縮し
ようとするが、その両端が固定されているため実
際の収縮は起らず、そのかわり繊維に収縮せんと
する内部応力が生じる。この応力を熱収縮応力と
いう。熱収縮応力の測定は、市販の非接着型金属
抵抗線歪計を用い、これを増輻させ連動した自動
Ｘ−Ｙ記録計で時間に対する応力の変化を記録測
定する。試料は一定長のループとし、一端を歪計
に直結したフツクに、他端もフツクに掛け、20℃
において初期張力0.05ｇ／デニールになるように
試料−フツク間長さを調整固定する（このときタ
ルミのないように注意して張力を与える。）。こう
して固定された試料を内径φ8mmの円筒形石英ガ
ラス管で外側にニクロム線を巻いたヒータで更に
ヒータ線外側を内径φ25mmの石英管で囲つた二重
管式ヒータ（長さ20cm）の中心に試料が位置する
ようにヒータ中に試料を設置して、試料と３mm離
れた中心に設置した検出端とヒータをプログラム
付き積分回路を有する温調器と直結させ、20℃／
分の昇温速度でヒータを加熱して雰囲気を連続し
て昇温せしめ溶断するまで加熱して測定した熱収
縮による収縮力を繊維のデニールで除した値を熱
収縮応力とする。 複合糸中の合成繊維フイラメントのしめる割合
は、強度保持のため20重量％以上含有することが
必要である。複合糸中に合成繊維フイラメントが
しめる割合が20重量％未満では複合糸お強度が低
下し、高密度織物としたときの強度が低下するの
で好ましくない。また、フイラメントが70重量％
以上含有されると、風合いが悪くなるので、複合
糸中に含有されるフイラメントは強度保持と風合
保持の面から30重量％以上60重量％以下が特に好
ましい。 次に、本発明に用いられる複合糸の番手（英式
綿番手）は、40／1′s〜150／1′sの範囲が好まし
い。40／1′s未満になると高密度化しにくくなり、
他方150／1′sを超えると布帛の強度が低下してし
まうので好ましくない。なお、該複合糸の番手は
60／1′s〜120／1′sが好ましい。例えば、双糸であ
れば40／2′s〜150／2′sが好ましい。また、複合糸
中に含有するフイラメントの単繊維デニールは、
0.1〜2.0デニールがドレープ性の面で好ましく、
より好ましいのは0.1〜1.0デニールである。 また、複合糸の撚係数は2.5〜5.0が好ましく、
さらに好ましくは3.0〜4.0である。なお、撚係数
Ｋは、撚数（ｔ／インチ）をＴ、英式綿番手を
Neとすると、Ｔ＝Ｋ√で求められる。 さらに、複合糸の形態は、合成繊維フイラメン
トと綿とが分散して混じり合つた混繊複合糸、合
成繊維フイラメントまたはマルチフイラメント糸
を芯にしてその周囲を綿で被覆したコアヤーンな
どが考えられる。しかし、高密度織物をより良く
得るためには、前記混繊複合糸が好ましい。 本発明の高密度織物の織密度は経糸密度を220
本／インチ以上とすることが必要である。ここ
で、本数は単糸、双糸などによらず、双糸でも１
本は１本と数えるものとする。経糸密度が220
本／インチ未満では、防水性、溌水性が低下する
ので好ましくない。好ましい織密度は150本／イ
ンチ以上350本／インチ以下である。よこ糸密度
は通常の高密度織物に用いられるよこ糸密度でよ
い。 本発明の溌水処理された高密度織物は、JIS Ｌ
−1079−66による耐水圧mmの値をＰ、JIS Ｚ−
0208による透湿度ｇ／cm2／24hの値をＺとしたと
きlnP≧−4.37×10-4Z＋9.5を満足することが必
要である。透湿度Ｚは4000ｇ／cm2／24h以上が好
ましく、より好ましくは5000ｇ／cm2／24h以上で
ある。また、耐水圧Ｐは300mm以上が好ましく、
より好ましくは500mm以上である。 前記の式は、耐水性と透湿性という相反する性
質をバランス良く保持する範囲である。 ここで、本発明の高密度織物の製造法について
簡単に説明する。 まず、合成繊維のマルチフイラメント糸を公知
の方法、例えば、電気開繊法、電気噴射法、緊張
弛緩法などで分離開繊し、ついで純綿ステープル
よりなる粗糸をドラフトしてリボン状態で、前記
開繊された合成繊維のマルチフイラメント糸と該
合成繊維のマルチフイラメント糸に対して、例え
ば、１対１の混率で重ねて撚係数2.5〜5.0で施撚
巻き取つて混繊複合糸とする。また、該合成繊維
マルチフイラメント糸を開繊せずに重ねて施撚巻
き取ることによりコアヤーンとなしてもよい。 次いで、得られた複合糸をたて糸およびよこ糸
に用いて常法により織物とする。特に熱収縮応力
の高いポリエステルフイラメントを含む複合糸を
用いる場合は、織物のたて糸、よこ糸の交錯点を
閉鎖できるため複合糸をたて糸およびよこ糸の双
方に用いることが好ましい。 その後、該織物に通常の溌水処理を行なう。溌
水処理剤は、いかなるものでもよい。 （実施例） 実施例 １ 固有粘度1.0のポリエチレンテレフタレートを
310℃にてφ0.15のオリフイス孔を48固有するノズ
ルより、単孔当り、0.8ｇ／分の吐出量で紡出し、
引取速度4000ｍ／分にて巻き取つた未延伸糸を次
いで、延伸速度100ｍ／分にて１段目85℃、２段
目110℃の温度（延伸倍率１段目1.3倍、２段目
2.0倍）で延伸してマルチフイラメント糸を製造
した。得たフイラメントの特性を第１表に示す。
次いで平均繊維長約30mmの綿繊維粗糸をドラフト
し、開繊状態の前記マルチフイラメント糸と複合
して、840T／ｍの撚数を与え、60／1′sの複合糸
を得た。該複合糸の特性を第１表に併記する。こ
の複合糸を用いて、常法により、経糸密度280
本／インチ、緯糸密度108本／インチの平織物を
作成し、100℃の沸水中30分の収縮処理を行い、
得られた布帛の密度は、経糸330本／インチ、緯
糸140本／インチであつた。得られた布帛に通常
の溌水加工処理剤を付与して、仕上処理した布帛
の機能性を評価した結果及び布帛強度を第１表に
示す。 比較例 純綿60／1′sで経糸密度280本／インチ、緯糸密
度108本／インチの織物を作成し、100℃沸水中30
分処理した布帛の密度は経糸286本／インチ、緯
糸108本／インチであつた。得られた布帛に通常
の溌水加工処理剤を付与し、仕上処理した布帛の
機能性及び布帛強度を評価した結果を第１表に示
す。 参考例 Ａ社、Ｂ社およびＣ社の市販品（合成繊維100
％よりなる高密度織物）およびＤ社の市販品（綿
100％よりなる高密度織物）について、布帛の機
能性を評価した結果を第１表に示す。 なお、実施例１、比較例および参考例中、布帛
引裂強力はJISL−1018、耐水久圧はJISL−1079
−66、透湿度はJISZ−0208、溌水度はJISL−
1079により標準の写真に対して点数で比較した
（100〜０点）。通気度はJISL−1079−66により求
めた。 本発明の高密度織物は比較例に示した純綿のも
のに比較して布帛引裂強力が強く、且つ、耐水圧
も大きく、しかも、透湿度は比較例と殆んど変ら
なかつた。また、比較例の純綿のものの風合より
ソフト感があつた。他方、参考例Ａ〜Ｄは布帛の
機能性において一長一短があり、すべての機能性
がよいものは得られなかつた。
性にすぐれた高密度繊維に関する。 （従来の技術） 従来、高密度織物として綿繊維100％使いの紡
績糸による高密度織物が知られており、該高密度
織物は、綿独特の吸汗性、吸湿性を示し、また、
すぐれた防水性、撥水性を示した。 また、ポリエステル綿混の紡績糸使いの高密度
織物も知られている。 さらにまた、ポリエステル100％使いの紡績糸
使いの高密度織物も知られている。 （発明が解決しようとする問題点） しかし、前記綿繊維100％使いの紡績糸による
高密度織物は、いまだ高密度が不足しており、更
に高密度化するため細番手の紡績糸を用いると、
強度が低下し、また、風合いもそこなわれる欠点
があつた。 また、ポリエステル綿混の紡績糸使いの高密度
織物は、綿独特の風合いをそこなう欠点を有して
いたため、綿風合いの超高密度織物はあきらめら
れていた。また、ポリエステル100％のものは、
高密度化できても吸汗性、吸湿性がなく、綿の如
き風合いは出すことができなかつた。 本発明は、従来の高密度織物の欠点の無い、表
面は純綿の風合を有し、しかも高強度で耐水性、
透湿性、撥水性にすぐれた高密度織物を提供する
ものである。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、かかる問題点を解決するために、次
のような手段をとるものである。すなわち、本発
明は、合成繊維フイラメントと綿とからなり該合
成繊維フイラメントが20重量％以上含有される複
合糸が経糸及び緯糸に配されて綿成された高密度
織物であつて、該高密度織物の経糸密度は220
本／インチ以上であり、前記高密度織物が、 lnP≧−4.37×10-4Z＋9.5 を満足していることを特徴とする高密度織物であ
る。但し、ＰはJIS Ｌ−1079−66による耐水圧mm
の値、ＺはJIS Ｚ−0208による透湿度ｇ／cm2／
24hの値である。 以下に、本発明を詳細に説明する。 本発明に用いる合成繊維フイラメントは、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエ
チレン、アクリルなどの合成繊維であり、好まし
くは高強度な素材であるポリエステル、ポリアミ
ドが例示される。更により好ましくは、熱収縮応
力が高いポリエステルが例示される。該熱収縮応
力が高いポリエステルとは、定長下で熱収縮によ
り応力が著しく高い繊維をさし、130℃の乾熱下
における熱収縮応力が0.4ｇ／デニール以上のも
のが好ましい。更に詳細に述べると、熱収縮応力
とは、次のことである。 繊維を0.05ｇ／デニールの張力下一定長で把持
し、これを加熱昇温していくと、繊維は熱収縮し
ようとするが、その両端が固定されているため実
際の収縮は起らず、そのかわり繊維に収縮せんと
する内部応力が生じる。この応力を熱収縮応力と
いう。熱収縮応力の測定は、市販の非接着型金属
抵抗線歪計を用い、これを増輻させ連動した自動
Ｘ−Ｙ記録計で時間に対する応力の変化を記録測
定する。試料は一定長のループとし、一端を歪計
に直結したフツクに、他端もフツクに掛け、20℃
において初期張力0.05ｇ／デニールになるように
試料−フツク間長さを調整固定する（このときタ
ルミのないように注意して張力を与える。）。こう
して固定された試料を内径φ8mmの円筒形石英ガ
ラス管で外側にニクロム線を巻いたヒータで更に
ヒータ線外側を内径φ25mmの石英管で囲つた二重
管式ヒータ（長さ20cm）の中心に試料が位置する
ようにヒータ中に試料を設置して、試料と３mm離
れた中心に設置した検出端とヒータをプログラム
付き積分回路を有する温調器と直結させ、20℃／
分の昇温速度でヒータを加熱して雰囲気を連続し
て昇温せしめ溶断するまで加熱して測定した熱収
縮による収縮力を繊維のデニールで除した値を熱
収縮応力とする。 複合糸中の合成繊維フイラメントのしめる割合
は、強度保持のため20重量％以上含有することが
必要である。複合糸中に合成繊維フイラメントが
しめる割合が20重量％未満では複合糸お強度が低
下し、高密度織物としたときの強度が低下するの
で好ましくない。また、フイラメントが70重量％
以上含有されると、風合いが悪くなるので、複合
糸中に含有されるフイラメントは強度保持と風合
保持の面から30重量％以上60重量％以下が特に好
ましい。 次に、本発明に用いられる複合糸の番手（英式
綿番手）は、40／1′s〜150／1′sの範囲が好まし
い。40／1′s未満になると高密度化しにくくなり、
他方150／1′sを超えると布帛の強度が低下してし
まうので好ましくない。なお、該複合糸の番手は
60／1′s〜120／1′sが好ましい。例えば、双糸であ
れば40／2′s〜150／2′sが好ましい。また、複合糸
中に含有するフイラメントの単繊維デニールは、
0.1〜2.0デニールがドレープ性の面で好ましく、
より好ましいのは0.1〜1.0デニールである。 また、複合糸の撚係数は2.5〜5.0が好ましく、
さらに好ましくは3.0〜4.0である。なお、撚係数
Ｋは、撚数（ｔ／インチ）をＴ、英式綿番手を
Neとすると、Ｔ＝Ｋ√で求められる。 さらに、複合糸の形態は、合成繊維フイラメン
トと綿とが分散して混じり合つた混繊複合糸、合
成繊維フイラメントまたはマルチフイラメント糸
を芯にしてその周囲を綿で被覆したコアヤーンな
どが考えられる。しかし、高密度織物をより良く
得るためには、前記混繊複合糸が好ましい。 本発明の高密度織物の織密度は経糸密度を220
本／インチ以上とすることが必要である。ここ
で、本数は単糸、双糸などによらず、双糸でも１
本は１本と数えるものとする。経糸密度が220
本／インチ未満では、防水性、溌水性が低下する
ので好ましくない。好ましい織密度は150本／イ
ンチ以上350本／インチ以下である。よこ糸密度
は通常の高密度織物に用いられるよこ糸密度でよ
い。 本発明の溌水処理された高密度織物は、JIS Ｌ
−1079−66による耐水圧mmの値をＰ、JIS Ｚ−
0208による透湿度ｇ／cm2／24hの値をＺとしたと
きlnP≧−4.37×10-4Z＋9.5を満足することが必
要である。透湿度Ｚは4000ｇ／cm2／24h以上が好
ましく、より好ましくは5000ｇ／cm2／24h以上で
ある。また、耐水圧Ｐは300mm以上が好ましく、
より好ましくは500mm以上である。 前記の式は、耐水性と透湿性という相反する性
質をバランス良く保持する範囲である。 ここで、本発明の高密度織物の製造法について
簡単に説明する。 まず、合成繊維のマルチフイラメント糸を公知
の方法、例えば、電気開繊法、電気噴射法、緊張
弛緩法などで分離開繊し、ついで純綿ステープル
よりなる粗糸をドラフトしてリボン状態で、前記
開繊された合成繊維のマルチフイラメント糸と該
合成繊維のマルチフイラメント糸に対して、例え
ば、１対１の混率で重ねて撚係数2.5〜5.0で施撚
巻き取つて混繊複合糸とする。また、該合成繊維
マルチフイラメント糸を開繊せずに重ねて施撚巻
き取ることによりコアヤーンとなしてもよい。 次いで、得られた複合糸をたて糸およびよこ糸
に用いて常法により織物とする。特に熱収縮応力
の高いポリエステルフイラメントを含む複合糸を
用いる場合は、織物のたて糸、よこ糸の交錯点を
閉鎖できるため複合糸をたて糸およびよこ糸の双
方に用いることが好ましい。 その後、該織物に通常の溌水処理を行なう。溌
水処理剤は、いかなるものでもよい。 （実施例） 実施例 １ 固有粘度1.0のポリエチレンテレフタレートを
310℃にてφ0.15のオリフイス孔を48固有するノズ
ルより、単孔当り、0.8ｇ／分の吐出量で紡出し、
引取速度4000ｍ／分にて巻き取つた未延伸糸を次
いで、延伸速度100ｍ／分にて１段目85℃、２段
目110℃の温度（延伸倍率１段目1.3倍、２段目
2.0倍）で延伸してマルチフイラメント糸を製造
した。得たフイラメントの特性を第１表に示す。
次いで平均繊維長約30mmの綿繊維粗糸をドラフト
し、開繊状態の前記マルチフイラメント糸と複合
して、840T／ｍの撚数を与え、60／1′sの複合糸
を得た。該複合糸の特性を第１表に併記する。こ
の複合糸を用いて、常法により、経糸密度280
本／インチ、緯糸密度108本／インチの平織物を
作成し、100℃の沸水中30分の収縮処理を行い、
得られた布帛の密度は、経糸330本／インチ、緯
糸140本／インチであつた。得られた布帛に通常
の溌水加工処理剤を付与して、仕上処理した布帛
の機能性を評価した結果及び布帛強度を第１表に
示す。 比較例 純綿60／1′sで経糸密度280本／インチ、緯糸密
度108本／インチの織物を作成し、100℃沸水中30
分処理した布帛の密度は経糸286本／インチ、緯
糸108本／インチであつた。得られた布帛に通常
の溌水加工処理剤を付与し、仕上処理した布帛の
機能性及び布帛強度を評価した結果を第１表に示
す。 参考例 Ａ社、Ｂ社およびＣ社の市販品（合成繊維100
％よりなる高密度織物）およびＤ社の市販品（綿
100％よりなる高密度織物）について、布帛の機
能性を評価した結果を第１表に示す。 なお、実施例１、比較例および参考例中、布帛
引裂強力はJISL−1018、耐水久圧はJISL−1079
−66、透湿度はJISZ−0208、溌水度はJISL−
1079により標準の写真に対して点数で比較した
（100〜０点）。通気度はJISL−1079−66により求
めた。 本発明の高密度織物は比較例に示した純綿のも
のに比較して布帛引裂強力が強く、且つ、耐水圧
も大きく、しかも、透湿度は比較例と殆んど変ら
なかつた。また、比較例の純綿のものの風合より
ソフト感があつた。他方、参考例Ａ〜Ｄは布帛の
機能性において一長一短があり、すべての機能性
がよいものは得られなかつた。
【表】
【表】
実施例 ２
実施例１と同じ複合糸（60／1′s）を用いて
60／2′sの双糸（上撚数20t／インチ）を製造し、
経糸に60／2′sを、緯糸に60／1′sを用いて夫々経
密度240本／インチ、緯密度80本／インチで平織
物を製織し、得た平織物を100℃の沸水中で30分
の収縮処理、通常の仕上加工を行なつた。高密度
織物の密度は、経糸密度270本／インチ、経糸密
度110本／インチであつた。測定した特性を第２
表に、また、その表面形態を第１図の写真にあら
わした。 なお、比較例として120／1′sの綿繊維100％の
紡績糸を双糸にして経糸密度280本／インチ、緯
糸密度110本／インチの平織物を製造し、実施例
２と同じ収縮処理、仕上加工を行なつて、その特
性、表面形態を第２表、第２図にあらわした。な
お、比較例の高密度織物の密度は、経糸密度272
本／インチ、緯糸密度110本／インチであつた。
60／2′sの双糸（上撚数20t／インチ）を製造し、
経糸に60／2′sを、緯糸に60／1′sを用いて夫々経
密度240本／インチ、緯密度80本／インチで平織
物を製織し、得た平織物を100℃の沸水中で30分
の収縮処理、通常の仕上加工を行なつた。高密度
織物の密度は、経糸密度270本／インチ、経糸密
度110本／インチであつた。測定した特性を第２
表に、また、その表面形態を第１図の写真にあら
わした。 なお、比較例として120／1′sの綿繊維100％の
紡績糸を双糸にして経糸密度280本／インチ、緯
糸密度110本／インチの平織物を製造し、実施例
２と同じ収縮処理、仕上加工を行なつて、その特
性、表面形態を第２表、第２図にあらわした。な
お、比較例の高密度織物の密度は、経糸密度272
本／インチ、緯糸密度110本／インチであつた。
【表】
【表】
測定は、実施例１と同様の方法によつた。
本発明の高密度織物は、第１図、第２図であき
らかなように経糸、緯糸の交錯点がしまり、優れ
た耐水性を示した。また、交錯点以外の所は、バ
ルキー化しているため透湿性にも優れていた。 （発明の効果） 本発明の高密度織物は綿織物の風合いを呈する
超高密度織物で、しかも高強度な高密度織物であ
り、また、耐水圧と透湿性という相反する性質を
バランスよく保持する高密度織物である。 また、製織時高い熱収縮応力を有するフイラメ
ントを複合糸に使用した場合、織密度を低くし
て、後工程で巾入れして超高密度化が可能である
ため製織効率がよく、コスト低減がはかられる。
らかなように経糸、緯糸の交錯点がしまり、優れ
た耐水性を示した。また、交錯点以外の所は、バ
ルキー化しているため透湿性にも優れていた。 （発明の効果） 本発明の高密度織物は綿織物の風合いを呈する
超高密度織物で、しかも高強度な高密度織物であ
り、また、耐水圧と透湿性という相反する性質を
バランスよく保持する高密度織物である。 また、製織時高い熱収縮応力を有するフイラメ
ントを複合糸に使用した場合、織密度を低くし
て、後工程で巾入れして超高密度化が可能である
ため製織効率がよく、コスト低減がはかられる。
第１図は本発明の高密度織物の表面形態の写真
であり、第２図は比較例の高密度織物の表面形態
の写真である。
であり、第２図は比較例の高密度織物の表面形態
の写真である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成繊維フイラメントと綿とからなり該合成
繊維フイラメントが20重量％以上含有される複合
糸が経糸及び緯糸に配されて織成された高密度織
物であつて、該高密度織物の経糸密度は220本／
インチ以上であり、前記高密度織物が、 lnP≧−4.37×10-4Z＋9.5 を満足していることを特徴とする高密度織物。 但し、ＰはJIS Ｌ−1079−66による耐水圧mmの
値、ＺはJIS Ｚ−0208による透湿度ｇ／cm2／24h
の値。 ２ 合成繊維フイラメントがポリエステルである
特許請求の範囲第１項記載の高密度織物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249946A JPS60139848A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 高密度織物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58249946A JPS60139848A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 高密度織物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139848A JPS60139848A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH0313340B2 true JPH0313340B2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=17200527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58249946A Granted JPS60139848A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 高密度織物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139848A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5813741A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-26 | 旭化成株式会社 | ポリエステル繊維／セルロ−ス系繊維混用編織物 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58249946A patent/JPS60139848A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60139848A (ja) | 1985-07-24 |
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