JPH0313426A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH0313426A
JPH0313426A JP1148708A JP14870889A JPH0313426A JP H0313426 A JPH0313426 A JP H0313426A JP 1148708 A JP1148708 A JP 1148708A JP 14870889 A JP14870889 A JP 14870889A JP H0313426 A JPH0313426 A JP H0313426A
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cassette
image forming
forming apparatus
motor
main body
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Kazuo Kagiura
鍵浦 和夫
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、複写機またはプリンタ等の画像形成装置に係
り、詳しくは給紙用カセットを自動的に着脱する画像形
成装置に関する。
(旧 従来の技術 従来、複写機、プリンタ等に使用される給紙用カセット
は転写材の補給、転写材のサイズ変更等の為に装置本体
に対して脱着可能になっている。
また、装置本体に対する脱着の方向としては、装置本体
の側面の方向に引き出すタイプと本体の前面の方向に引
き出すタイプとがあり、近年特に、1、装置本体の設置
スペースをとらない。
2、転写材補給時には、カセットを装置本体から外さな
くとも補給が可能である。
3、前面操作のため、取り扱いがやりやすい。
笠の理由で前面方向に引き出すタイプ(以後、フロント
ローディングタイプと称す)ものが増えてきている。
更には、フロントローディングタイプのカセットでは、
カセット内の用紙収納部が装置本体よりも前側に出さな
ければならないといったカセット出し入れの移動距離が
長いという操作性の悪さを改善する目的で、このカセッ
トを装置本体へ挿入、引き出しすることを、駆動手段に
より自動的に行うオートローディング装置が提案されて
いる。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述したオートローディング装置では、
画像形成装置本体の電源スィッチが入った状態で、カセ
ットの挿入、引き出しが可能であると、 1、給紙途中で、カセット駆動装置が作動したときには
、ジャムが起ったり、給紙ローラとカセットとが衝突し
て破損する虞れもある。
2、画像形成中に、カセット駆動装置が作動したときに
は、その振動が画像形成装置本体に伝達し、画像の乱れ
となる 等の欠点がある。
そこで、本発明は、画像形成作動中にはカセット駆動装
置の作動を禁止することにより、ジャムや装置の破損や
画像の乱れを起さないカセット駆動装置を有する画像形
成装置を提供することも目的とする。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第1図(b)乃至第2図を参照して示すと、転写材を
積載したカセット(3)を装置本体(2)へ抜き差し移
動するカセット搬送手段(4)を有する画像形成装置(
1)において、該画像形成装置本体(2)の画像形成作
動中には、前記カセット搬送手段(4)の作動を禁止す
る制御手段(28)を設けたことを特徴とする。
また、前記画像形成装置本体(2)に設けられた画像形
成用駆動モータ(31)と、前記カセット搬送手段(4
)の駆動モータ(7)とが共有する同一の電源を設けた
ことを特徴とする。
(ホ)作用 以上構成に基づき、画像形成装置本体(2)の画像形成
作動中には、制御手段(28)によりカセット搬送手段
(4)を作動できない。
また、画像形成用駆動モータ(31)と前記カセット搬
送手段(4)を駆動するモータ(7)とに同一電源から
電力を供給する。
なお、上記において、カッコ内の符号は例示であって、
何等構成を限定するものではない。
(へ) 実施例 以下、本発明の実施例を第1図乃至第3図を参照して説
明する。
第3図は複写機1の縦断面図であり、第2図はそのカセ
ット搬送装置の斜視図である0機体2内にカセット3を
自動着脱するカセット搬送装置4を備えており、この装
置4に近接して1.カセット3からの転写材を給送する
半月状ローラ5が軸5aにより一体に設けられている。
また、機体2内には、トナー像を担持する感光ドラム6
が配設されている。
そして、カセット搬送装置4は、機体2内に設けられた
モータ7に駆動されるようになっており、このモータ7
からの駆動力を左右両側に同期して伝達させるための軸
8が設けられている。そして夫々等大のギヤ9,10、
スプロケット11及びギヤ12,13、スプロケット1
4を介して、チェーン15.16が駆動されている。そ
して、これらチェーン15.16が従動スプロケット1
7.18に巻掛けられている。また、チェーン15.1
6の対向する位置にピン19.20が取付けられている
。そしてこれらが互に平行に機体2内に配設された枠体
21.22に支持されている。また、カセット3には、
ピン19.20に係合する満23.23が設けられてい
る。そして、カセット3を機体2内に挿入するときに、
ピン19.20が溝23の水平部23aに挿入できる位
置に待機している。この位置決めは、チェーン15に外
側を向いて取付けられた遮光板24がチェーン15の中
間下方に設けられたセンサ25を遮ることによって決め
られる。また、チェーン15の中間上方にセンサ26が
設けられていて、遮光板24がこのセンサ26を遮るこ
とによって、カセット3の搬入固定位置が決まるように
なっている。更に、枠体21がカセット3を載置して案
内する面にマイクロスイッチ27が設けられている。ま
た、第1図(b)は制御ブロック図を示す。制御部28
には、コピーキー29、カセット搬出釦30、センサ2
5,26、マイクロスイッチ27からの信号が入力する
ようになっており、それらの信号を受けた制御部28は
、画像形成用モータ31及びカセット搬送装置駆動用モ
ータ7を夫々の信号に応じて駆動させるようになワてい
る。
次に、カセット搬送装置4の作用を説明する。
カセット3の装着に際しては、操作者がカセット3を枠
体21.22に案内されて挿入すると、待機しているピ
ン19.20が、溝23の水平部23aに入り込む、こ
の作動の終了までに、カセット3かマイクロスイッチ2
7をオンさせる。このスイッチ27の信号によりモータ
7が回転を開始する。そして、ピン19.20が下降し
た後に奥側へ移動する。このとき、ピン19.20は溝
23の壁23bを押圧して、カセット3を奥側へ搬送し
、カセット3がセット位置まで搬送されると、遮光板2
4がセンサ26に検知され、このセンサ26の信号によ
りモータ7が回転を停止し、カセット3は機体2に装着
される。
カセット3の搬出に際しては、カセット搬出用30を押
すと、モータ7がカセット搬入時と逆方向に回転し、ピ
ン19.20を介して、カセット3の溝23の壁23c
を押圧して、カセット3を機体2より搬出させる。そし
て、遮光板24がセンサ25に検知され、センサ25が
オンすると、その信号によりモータ7が停止する。ピン
19゜20が満23の水平部23aから離脱可能な位置
で停止し、カセット3が搬出方向に機体2から離脱可能
となる。
次に、装着されているカセット3を自動搬出後、操作者
が転写材を補給し、ついでカセット3を自動搬入する一
連の一制御について第3図(a)を参照して詳しく説明
する。まず、操作者により電源が投入される。すると、
センサ26により現在のピン19.20の位置をチエツ
クする(ステップ101)、この場合、カセット3が装
着されており、ピン19.20は奥の待機位置にあり、
センサ26はONであるから、スイッチ27がONかチ
エツクしくステップ102)、ONであるので、ついで
コピーキー29が押されているかチエツクする(ステッ
プ103)。コピーキー29が押されていなければ、カ
セット搬出用30を押すこと(ステップ106)により
、搬送モータ7がカセット3を機体2外へ搬出方向に駆
動する(ステップ107)が、コピーキー29が押され
て、画像形成用モータ31の回転が0FFL/なければ
、カセット搬出用30による信号入力は受けられなくて
、カセット3が機体2外へ搬出されることはない。画像
形成用モータ31が0FFL、、操作者により、カセッ
ト搬出用30が押されると、搬送モータ7を搬出方向へ
回転させ、センサ25ONかチエツクしくステップ10
8) ピン19.20が手前側待機位置まで移動すると
、センサ25がONとなり、モータ7をOFFする(ス
テップ109)、ついでスイッチ27がONであるかチ
エツクしくステップ110)、ONであると、OFFに
なるまで、同チエツクを続ける。このとき操作者はカセ
ット3が止まりたことを確認して、転写材を補給し、カ
セット3をスイッチ27がOFFするまで引き出したt
&、再びカセット3をスイッチ27がONするまで押し
込む、すると、スイッチ27がONからOFF、OFF
からONに変わったことをチエツクして(ステップ11
0)、(ステップ111)、搬送モータ7を搬入方向へ
回転させる(ステップ113) ついで、センサ26が
ONかつカセット搬出用OFFかをチエツク(ステップ
114)、(ステップ115)する、このとき、センサ
26はカセット3が装着位置まで移動していなければ、
OFFであるので、ついでスイッチ27がONかをチエ
ツク(ステップ116)する、これは操作者によりピン
19.20と溝23とが係合する以前にカセット3が抜
かれない限りはONであるので、次にセンサ26がON
かつカセット搬出用3oがONであるかチエツクしくス
テップ117)、(ステップ118)、カセット搬出用
3oがOFFであるので、再び(ステップ114)、(
ステップ115)の処理を繰返し行う。その間に、カセ
ット3が装着位置まで移動してセンサ26がONし、か
つカセット搬出用30がOFF (ステップ114)、
(ステップ115)なので、搬送モータ7はOFF (
ステップ119)され、カセット3は装着状態となる。
次に他の実施例を説明する。
上述したように、画像形成用モータ31とカセット搬送
装置4の駆動用モータ7とが同時に作動することがない
ので、両モータ7.31の電源を共有させてもよい、そ
うすることにより、複写機1の構成部材の点数を削減す
ることができる。
(ト)発明の詳細 な説明したように、本発明によると、画像形成装置本体
(2)の画像形成作動中には制御手段(28)によりカ
セット搬送手段(4)を作動できないので、前記カセッ
ト搬送手段(4)の加振により前記画像形成装置本体(
2)の振動が起こらないため、形成される画像の乱れを
防止できる。また、画像形成のため移動している転写材
を妨害しないので、ジャムを防止できる。更にまた、回
転している給紙ローラ等にカセットが衝突することがな
く、装置(1)の破損を防止できる。
また、画像形成用駆動モータ(31)と前記カセット搬
送手段(4)を駆動するモータ(7)とに、同一電源か
ら電力を供給するので、前記画像形成装置(1)の構成
部材の点数を削減できると共に製造コストを低減できる
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は本発明の一実施例を示すフローチャート
、第1図(b)はその制御回路のブロック図、第2図は
カセット搬送装置の斜視図、第3図は複写機の縦断面図
である。 1・・・画像形成装置(複写機) 2・・・装置本体(機体)   3・・・カセット4・
・・カセット搬送手段(カセット搬送装置)、7・・・
カセット搬送手段を駆動するモータ(モータ)   2
8・・・制御手段(制御部)31・・・画像形成用モー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、転写材を積載したカセットを装置本体へ抜き差し移
    動するカセット搬送手段を有する画像形成装置において
    、 該画像形成装置本体の画像形成作動中には、前記カセッ
    ト搬送手段の作動を禁止する制御手段を設けたことを特
    徴とする画像形成装置。 2、前記画像形成装置本体に設けられた画像形成用駆動
    モータと、前記カセット搬送手段の駆動モータとが共有
    する同一の電源を設けてなる請求項1記載の画像形成装
    置。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5549994A (en) * 1978-10-04 1980-04-11 Toshiba Corp Method of controlling direct current motor
JPS57145751A (en) * 1981-02-27 1982-09-08 Ricoh Co Ltd Method of controlling automatic paper sheet feeding table apparatus
JPS6123036A (ja) * 1984-07-10 1986-01-31 Ricoh Co Ltd 記録装置におけるカセツト給紙装置
JPS62269822A (ja) * 1986-05-15 1987-11-24 Mita Ind Co Ltd 複写機の給紙カセツト取り出し防止装置

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